水泥土攪拌樁

1、水泥土攪拌樁施工工作指南1服務(wù)范圍適用于張胡線站前水泥攪拌樁的施工。2準(zhǔn)備工作2.1水泥攪拌樁施工前必須滿足的場地、材料、人員和機(jī)械要求等施工條件。2.2技術(shù)準(zhǔn)備：施工前技術(shù)人員審閱設(shè)計(jì)圖，檢查無誤，導(dǎo)出指導(dǎo)施工過程的參數(shù)。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工前必須經(jīng)過審查驗(yàn)證，更換地基填土或細(xì)顆粒滲漏水土壤(最大塊路徑不超過100mm)，不要回填雜土，表面太軟的時(shí)候，必須鋪上砂墊層，經(jīng)過審查驗(yàn)證后才能進(jìn)行施工。場所要保證足夠的平整度，以滿足設(shè)備、人員的接近要求。2.4材料準(zhǔn)備：固化劑選擇強(qiáng)度等級(jí)在P.O32.5以上的普通硅酸鹽水泥(如果當(dāng)?shù)厮星治g，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)措施)，原材料應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定接受訪問

2、檢查。2.5人員配置(基于1名攪拌機(jī)):表1人員配置表職業(yè)操作數(shù)(名稱)技術(shù)員1測量員3實(shí)驗(yàn)檢查員1現(xiàn)場管理人員1攪拌機(jī)操作員3物料來源2普公62.6機(jī)械設(shè)備(配備1臺(tái)攪拌機(jī)):表2設(shè)備安裝表機(jī)器名稱數(shù)量16T起重機(jī)一輛攪拌機(jī)一輛攪動(dòng)桶1個(gè)注射器一輛發(fā)電機(jī)一輛核心萃取器一輛密度計(jì)1個(gè)2.7工藝測試：試驗(yàn)文件應(yīng)選擇土壤的代表性區(qū)域。樁基工程數(shù)量集中，施工時(shí)間長，或者可以選擇盡早完工的地段，成為今后工程的廣泛指南。測試文件必須至少選擇兩個(gè)比較，確定流程參數(shù)，并簽署監(jiān)督單元進(jìn)行確認(rèn)。3技術(shù)要求1泥漿攪拌樁采用泡沫po42.5以上的普通硅酸鹽水泥，水泥的滲透量不低于加筋濕土質(zhì)量的1220%，泥漿水泥-

3、水泥比為0.450.55。漿料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)混合比和試驗(yàn)確定的混合比混合，制造的漿料不能均勻分離。水泥土攪拌樁按照穩(wěn)定、沉降和承載力計(jì)算確定的正三角形放置。文件直徑0.5米噴霧量和攪拌深度應(yīng)在國家計(jì)量部門認(rèn)證的有效期內(nèi)使用測試設(shè)備自動(dòng)記錄，出于任何原因，漿料回收后噴霧堆長度應(yīng)小于0.5m。樁基完整性、均勻性、樁體單軸壓縮強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。樁基處理后復(fù)合地基的承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4施工技術(shù)流程和操作要點(diǎn)4.1施工過程流程圖如下：圖1單向攪拌樁施工技術(shù)流程圖4.2操作點(diǎn)4.2.1現(xiàn)有地面處理清除表面腐殖土后，平整該地，當(dāng)該地區(qū)的地基表面有泥或軟弱層時(shí)，疏浚后填平普通土，該地形成溝渠，挖排水孔，

4、防止場內(nèi)積水。4.2.2放樣測量根據(jù)設(shè)計(jì)的混合文件的平面布孔圖放樣和編號(hào)，在文件位置設(shè)置不容易更改的標(biāo)記(現(xiàn)場通常使用竹簽名)，可以快速確定文件在施工中的位置。4.2.3機(jī)器位置將鉆機(jī)放置在設(shè)計(jì)的孔中。鉆桿頭指向孔位置中心，樁位置對(duì)的中偏差為5厘米；不要超過。當(dāng)鉆孔裝備就位時(shí)，水平校準(zhǔn)鉆孔裝備，使鉆孔管道軸與鉆孔中心位置垂直對(duì)齊，配置時(shí)確保鉆孔管道的傾斜不超過1%。4.2.4鉆取鉆孔預(yù)先混合到設(shè)計(jì)級(jí)別，并進(jìn)入軸承深度以滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.5混合作業(yè)水泥攪拌樁施工采用2噴4混合工藝。第一次鉆孔時(shí)嚴(yán)禁水下鉆孔，以免堵塞管子。第一次鉆孔和鉆孔操作總是半高操作，在攪拌時(shí)提高一個(gè)齒輪。每個(gè)文件的正常文

5、件形成時(shí)間應(yīng)小于40分鐘，整個(gè)文件至少上下混合一次，以確保固化劑和地基的混合均勻。施工中，工作技術(shù)人員輪流工作，總是檢查漿液初始凝固時(shí)間、灌漿壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)進(jìn)行記錄。4.2.6移動(dòng)機(jī)器最后一根樁被建造，除去葉片和鉆桿上的泥漿，挖掘裝置被轉(zhuǎn)移，進(jìn)行下一次樁施工。4.2.7文件頭處理水泥土壤達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，手動(dòng)刨出攪拌器文件的樁頭和填充部分，去除現(xiàn)場剩余的土壤，確保符合現(xiàn)場平整要求。在清理現(xiàn)場剩余土的過程中，必須注意攪拌器樁身的保護(hù)。5營造技術(shù)參數(shù)水-水泥比為0.45 0.55，灌漿壓力為0.5Mpa。噴霧提升速度不大于0.6m/min，倍頻速度不大于1m

6、/min，反復(fù)攪拌多次。(3)每平米水泥量在535公斤以上，每平米灌漿量不低于42L/m，在低層下不低于0.5m。6施工質(zhì)量控制所有施工機(jī)器都要編號(hào)，并在鉆機(jī)上明確掛出制造現(xiàn)場技術(shù)人員、鉆機(jī)長度、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁長度、樁距等的牌子，確保人員到位，負(fù)責(zé)人。用水泥攪拌樁打開鉆頭之前，用水清洗整個(gè)管道，檢查管道堵塞現(xiàn)象。水用完了就能鉆。為了確保水泥攪拌樁主體的垂直度，在主機(jī)上掛錘子，通過控制鉆桿的上下左右距離進(jìn)行控制。對(duì)各成型的攪拌文件質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥量、用泥漿混合的罐數(shù)、灌漿過程中是否有碎漿現(xiàn)象、噴霧攪拌增加時(shí)間和咬合次數(shù)。為了確保文件主體的每米外加劑量和泥漿量符合要求，每臺(tái)機(jī)器都要有計(jì)算

7、機(jī)記錄表。現(xiàn)場安裝泥漿比重分析儀，監(jiān)督工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查水泥漿的水泥-水泥比例是否符合設(shè)計(jì)要求。水泥混合比：水-水泥比0.45 0.55，水泥漿比重1.76，每米水泥用量535公斤以上。水泥攪拌樁施工采用2噴4混合工藝。為了防止第一次鉆孔中阻塞鉆孔，拉環(huán)量必須小于整體的一半，禁止水下鉆孔。第一次鉆孔和鉆孔操作始終是半高操作，再次攪拌時(shí)可以提升一個(gè)齒輪。每個(gè)文件的正常文件形成時(shí)間必須小于40分鐘，噴射壓力必須小于0.5MPa。為了確保水泥攪拌樁端、樁頂和樁體的質(zhì)量，第一次拔鉆孔噴霧漿時(shí)要在樁底停留30秒，在推樁端時(shí)，將剩下的漿全部撒在樁體上，在樁頂上停留30秒。施工時(shí)間要嚴(yán)格

8、控制霧化時(shí)間和停車時(shí)間。每個(gè)文件在鉆孔后必須連續(xù)工作，不得停止噴射。還沒有噴射的鉆桿提升工作被嚴(yán)格禁止。停電，如果有機(jī)械故障的原因，噴射漿中斷時(shí)，必須及時(shí)記錄制動(dòng)深度。3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)缺措施，將補(bǔ)缺情況記入工程記錄。超噴重疊部分必須大于50cm，并采取3小時(shí)以上的堆積措施?，F(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。7質(zhì)量檢查1挖掘檢查：打樁7天后，淺挖掘樁頭，深度超過0.5米，眼大檢查攪拌均勻性，以樁徑測量，現(xiàn)場檢查總數(shù)的0.2%，3個(gè)以下。2芯檢查：樁體完整性和均勻性檢查，總樁數(shù)的0.2%和3個(gè)以下，每個(gè)孔以無限壓縮強(qiáng)度每2米取樣，芯后的孔必須用水泥砂漿注入關(guān)閉。3隨機(jī)提取樁總數(shù)的2，進(jìn)行單樁復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，每檢查部署少于3，普通復(fù)合地基的承載力不得小于150kpa。水泥攪拌樁施工允許偏差和試驗(yàn)方法下表：表3水泥攪拌樁施工檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1文件位置(垂直和水平)50毫米測量經(jīng)緯儀或鋼標(biāo)尺2文件垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測量鉆桿的傾角3文件實(shí)體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值挖掘50 100c m，鋼標(biāo)尺測量8安全措施網(wǎng)站布局合理，建設(shè)組織有序，材料堆積整齊，設(shè)備停放整齊，標(biāo)識(shí)也顯眼，環(huán)境清潔，實(shí)現(xiàn)了建設(shè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。攪拌機(jī)的維護(hù)和維護(hù)，消除事故隱患，不使用皮帶裝置；搞好駕駛員的安全教育，實(shí)行安全責(zé)任制。沿路線做好臨時(shí)報(bào)道的交通警報(bào)設(shè)置，杜絕交通事故。施工中專門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各種機(jī)器