裝飾裝修施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備與計劃14、主要施工方法24.1內(nèi)墻裝修24.2 外墻裝修25、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收105.1抹灰工程105.2室內(nèi)大白115.3外墻保溫115.4真石漆125.5外墻面磚136、施工安全保證措施137、環(huán)境保護158、其它注意事項1617 / 18下載文檔可編輯裝飾裝修施工方案一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、本工程施工組織設(shè)計3、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20134、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50327-2001二、工程概況工程名稱：1-3#商業(yè)樓、4#商業(yè)、辦公綜合樓，5-6#商業(yè)樓，地下車庫建設(shè)單位：花木大世界控股有限

2、公司；設(shè)計單位：江蘇省華建建設(shè)股份有限公司； 勘測單位：如皋市巖土工程勘測有限公司； 監(jiān)理單位：南通城市建設(shè)項目管理有限公司；施工單位：江蘇標(biāo)龍建設(shè)集團有限公司； 工程地點：如皋市花城大道西側(cè)、城南大道北側(cè)；建筑概況：本工程位于如皋市花城大道西側(cè)、城南大道北側(cè)，由地下車庫及1-6#樓組成，總建筑面積57648.22平方米，框架結(jié)構(gòu)。由1#-6#樓及地下車庫組成，地下車庫一層，地上部分最高為8層。三、施工準(zhǔn)備與計劃1、裝修工程施工前，主體結(jié)構(gòu)應(yīng)驗收通過。2、內(nèi)外墻灰餅與護角已施工完成。3、內(nèi)外墻噴漿完成，并且經(jīng)過養(yǎng)護具備相應(yīng)的強度。4、施工用材料均已送檢檢測合格。5、各工序的施工人員已進場并經(jīng)過

3、項目部的技術(shù)、安全交底。四、主要施工方法 （ 一）、內(nèi)墻裝修1：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿罩面，白膩子兩道（衛(wèi)生間墻面：1：1：6水泥石灰膏砂漿打底，1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿壓實抹平，1.5厚聚氨酯防水涂料）1、內(nèi)墻抹灰1.1工藝流程：基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅做護角抹底層灰掛網(wǎng)抹罩面灰養(yǎng)護1.2施工工藝基層處理：抹灰前對墻的處理是一項重要的工序，對砌筑灰縫不嚴(yán)實或表面不平整之處、水電管道槽盒處用1：2.5水泥砂漿涂抹，并用抹板搓平帶毛面。補抹厚度大于15mm的必須分兩次補抹，每層厚度控制在8mm為宜。然后用噴漿機噴漿，水泥漿內(nèi)摻10%-15%的108膠甩到墻面上，其甩點要

4、均勻。甩前墻面要先濕水，甩后注意養(yǎng)護不少于3天。外墻抹灰施工前，應(yīng)安裝好門窗和預(yù)埋鐵件等，并將墻體上的施工孔洞堵塞密實，孔洞堵塞時先洗孔，在外側(cè)用水泥砂漿封堵嚴(yán)實，然后重內(nèi)側(cè)向孔內(nèi)填充發(fā)泡劑，填充密實。墻面不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)，寬度不小于300mm，樓梯間滿掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)張掛應(yīng)平整，無較大起拱。找規(guī)矩、貼灰餅：基層處理完成后，根據(jù)施工控制線對墻體找規(guī)矩、貼灰餅，利用“三線”或“五線”掃線儀，根據(jù)控制線及粉刷厚度進行灰餅施工。做護角：柱面和門窗洞口的陽角用1：2.5水泥砂漿根據(jù)灰餅厚度做護角，每側(cè)寬度不小于50mm。底灰和中層灰抹完后先張掛玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布，然后用1：2水泥砂漿罩面，厚度控

5、制在5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求厚度，用壓尺刮平找直，待其收身后，用抹子壓實。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要控交底控制水灰比。1.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土砌塊墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基層之間粘結(jié)不牢、空鼓裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷、濕潤不夠。由于砂漿的強度增長，硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理和砂漿配

6、合比是解決加氣混凝土砌塊墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉長度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，等砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過灰餅進行控制，保持在15-20mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7-8mm，應(yīng)在每一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。2、室內(nèi)大白室內(nèi)大白包括墻面大白及頂棚大白2.1工藝流程：基層處理修補墻面第一遍刮膩子磨平（PVC陰陽角）第二遍刮膩子磨平檢查驗收2.2施工工藝基層清理：施工前應(yīng)先將墻面的表面的灰漿、灰塵、油污等雜物清

7、理干凈，避免膩子與基層粘結(jié)不牢固而空鼓、脫落。施工前，應(yīng)先檢查基層的平整度，如發(fā)現(xiàn)基層缺棱掉角、碰壞等現(xiàn)象應(yīng)用白水泥找補平整、方正。刮膩子前在砂漿墻面上先噴、刷一道膠水（水：乳液為5:1）要噴、刷均勻不得有遺漏。滿刮膩子時應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩子黃向刮，第二遍膩子豎向刮。刮第一遍膩子時在陰陽角處加裝陰陽角線，膩子粉粘貼牢固并順直。注意膩子收頭時要刮每道膩子，干燥后應(yīng)用砂紙打磨將膩子磨平后并將浮塵擦凈。刮第二遍膩子時，底層膩子應(yīng)干燥后再進行施工。第二遍膩子刮涂時，應(yīng)注意底層的膩子不得有膩子棱線，避免二遍膩子成活后出現(xiàn)不平整或明顯刮痕等質(zhì)量缺陷。在第二遍膩子施工時，注意膩子遮蓋情況，以便隨時掌握和調(diào)

8、整膩子的厚薄程度確保膩子刮抹的均勻性。表面找補：二遍膩子完成后，應(yīng)細(xì)致檢查每一個角落，發(fā)現(xiàn)有露底、脫落、流墜、砂眼等缺陷時，應(yīng)及時找補。（二）、外墻裝修1、外墻抹灰1.1工藝流程：基層處理吊直、貼灰餅、做護角抹底層灰掛網(wǎng)抹罩面灰養(yǎng)護1.2施工工藝基層清理：施工前應(yīng)先將墻面的表面的灰漿、灰塵、油污等雜物清理干凈，避免膩子與基層粘結(jié)不牢固而空鼓、脫落。吊直、貼灰餅、做護角：在建筑物大角處上下吊線，左右水平帶線，經(jīng)驗收合格后做灰餅、護角。外墻抹灰前，對墻面螺桿洞進行封堵，封堵時先將螺桿洞預(yù)埋管用專用工具洗進墻面不小于50mm,然后用1：2.5水泥砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）將孔洞填塞密實，再用以泡劑從內(nèi)側(cè)

9、填充螺桿洞。對不同材料交接處張貼鋼絲網(wǎng)，寬度不小于300mm,每邊搭接長度不小于150mm。墻面處理完成后，用噴漿機噴漿，水泥漿內(nèi)摻10%-15%的108膠甩到墻面上，其甩點要均勻。甩前墻面要先濕水，甩后注意養(yǎng)護不少于3天。粉刷時，抹灰層應(yīng)分層施工，不得一次成活，底糙施工完成后經(jīng)驗收合格后方可進行面層施工，整體粉刷厚度應(yīng)控制在1.5-2cm，局部超厚部分，應(yīng)滿貼鋼絲網(wǎng)粉刷，防止粉刷層超厚而產(chǎn)生裂縫空鼓等缺陷。分層抹灰時，每層抹灰厚度應(yīng)控制在8mm以內(nèi)。抹灰完成后，其表面應(yīng)平整、干凈、光潔、清爽。抹灰前應(yīng)根據(jù)一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠掛下的砂漿直接落在接灰板上

10、，避免多余砂漿直接落在地面，驗證以回收利用。所有窗臺及開敞陽臺壓頂處應(yīng)做成外潑水，高差不得小于30mm，自窗框邊向外1-2mm處向外潑水。抹灰完成后，安排專人對抹灰面澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于三天。2、外墻保溫本工程根據(jù)設(shè)計變更填充外墻由原設(shè)計的200mm的砂加氣加砌塊填充墻調(diào)整為260mm厚砂加氣加砌塊自保溫填充墻。因此外墻保溫施工部位僅為主體結(jié)構(gòu)冷橋部位。2.1工藝流程基層清理水泥發(fā)泡板粘貼第一道 砂漿及網(wǎng)格布打釘及緊固第二道砂漿基層清理：將基面浮灰清除，對基層不平處進行打磨或填抹處理，保證基層平整度不大于4mm。水泥發(fā)泡板粘貼：應(yīng)沿水平方向橫向鋪貼保溫板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫

11、1/2板長。粘貼施工時應(yīng)采用滿貼法施工，用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板風(fēng)情區(qū)熱現(xiàn)象刮一層厚度不小于3mm的粘貼砂漿，粘貼面應(yīng)滿粘，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm，高低差不超過1mm.發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如下圖所示：在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成L形進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離不應(yīng)小于100mm如下圖所示：抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，應(yīng)視氣候條件24-48小時

12、后，進行抹面砂漿施工。施工前，應(yīng)用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出部位應(yīng)刮平前清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時應(yīng)保證砂漿均勻的涂抹于保溫板面層厚度控制在3mm左右，用刮杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先裁切好的耐堿網(wǎng)格布壓入抹面砂漿表面。陰陽角處耐堿網(wǎng)格布的搭接寬度不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無褶皺，陰陽角耐堿網(wǎng)格布做法如下圖。在洞口處沿45度方向增貼一道300*400mm耐堿網(wǎng)格布，做法如下。 陰陽角處做法錨固件施工錨固件應(yīng)設(shè)置在第一層抹面砂漿及其所壓網(wǎng)格布表面，待抹面硬化后，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓

13、盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度混凝土墻體不小于25mm。每平米錨固件數(shù)量不得少于7-9個。錨固件安裝完畢后，應(yīng)及時進行第二遍抹面砂漿施工，第二道抹面完成后的總抹面厚度控制在5mm以內(nèi)。3、外墻真石漆3.1工藝流程基層處理耐水膩子找平封底漆底層漆面漆專用面油3.2施工工藝基層處理：基層應(yīng)牢固平整潔凈，無起砂，對基層存在的孔洞、凹陷等部位進行填充修補找平，對凸起部位應(yīng)進行打磨鏟除處理找平。對基層表面的浮灰等粘浮污染物應(yīng)進行清掃打磨，保持基層表面潔凈。如基層存在油污應(yīng)采用清潔劑進行清洗并干燥。如基層存在裂縫情況應(yīng)及時修補。耐水膩子找平：合理分配施工區(qū)域，由上而下連續(xù)均勻批刮，一道干燥后整體連

14、續(xù)進行細(xì)微打磨修補后再進行第二道施工，二道干燥后整體連續(xù)進行細(xì)微打磨。找平層厚度二度施工完成后應(yīng)為1mm左右，具體應(yīng)視基面情況而定，找平施工以找平基層為準(zhǔn)。找平膩子應(yīng)攪拌均勻，不應(yīng)有粉團、疙瘩及過大顆粒。配制好的膩子應(yīng)于2小時內(nèi)用完，做到現(xiàn)用現(xiàn)配。封閉層：封底漆應(yīng)合理分配一次性涂裝區(qū)域，做到從上到下連續(xù)涂刷均勻，施工過程中做到細(xì)致滾涂接茬和接續(xù)，做到連續(xù)、均勻、到位、無漏涂。驗證以涂裝部位可采用羊毛刷輔助。封閉層施工完成后應(yīng)保證充分干燥。封閉底漆施工過程中不得加水?dāng)嚢?。施工過程中發(fā)現(xiàn)有沾污現(xiàn)象時應(yīng)及時清洗。底層漆：根據(jù)設(shè)計位置正確涂裝，涂裝過程中不得加水?dāng)嚢?，并?yīng)做到連續(xù)均勻施工。施工過程中應(yīng)

15、合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上向下連續(xù)均勻涂裝，做到涂裝均勻、連續(xù)、到位、無漏涂、色澤一致、整體均一，難涂裝部位可采用羊毛刷輔助。涂裝間歇和結(jié)束時，應(yīng)及時浸泡和清洗施工用具。如施工過程中出現(xiàn)沾污時及時清洗。面層漆：面層漆開桶后直接攪拌均勻，不得加水?dāng)嚢?，噴涂時采用雙槍噴頭噴涂，減少損耗。噴涂時應(yīng)連續(xù)均勻點狀噴涂，噴涂應(yīng)細(xì)微均勻、厚度一致，花紋分布一致。噴涂結(jié)束后應(yīng)保證充分干燥，避免和預(yù)防補期雨水以及大風(fēng)揚塵天氣。4、外墻面磚根據(jù)業(yè)主變更調(diào)整，原設(shè)計灰色面磚涂料部位變更為灰色通體磚，磚尺寸為240*60。而磚進場后，項目部指定專人負(fù)責(zé)接收、保管，粘貼樣板塊，外墻施工前保濕層施工完畢且驗收合格，基層

16、應(yīng)平整無明水無雜物。4.1工藝流程處理基層排磚、分格、彈線貼面磚勾縫清理表面4.2施工工藝基層處理：施工前檢查基層是否有雜物，是否平整，是否需要剃鑿處理。磚、砼基層應(yīng)澆水濕潤，砼基層做甩毛處理。排磚、分格、彈線：根據(jù)磚模數(shù)，彈線分格，對無法使用整磚部位，適當(dāng)調(diào)整灰縫，實在調(diào)不了的，采用整磚切，放在不影響外觀處。貼面磚：采用面磚粘結(jié)劑進行鑲貼，鑲貼時嚴(yán)格按分格線施工，不得隨意鑲貼。在粘結(jié)層初凝前，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實。在初凝后或超過允許的時間后，嚴(yán)禁振動或移動面磚。陽角處，要保證陽角相交成90度，陰角采用大包小做法。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收1、抹灰工程主控項目抹灰前基層表面的塵土

17、、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。一般抹灰的材料品種、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程應(yīng)分層進行，抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須 粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。一般項目一般抹灰工程的表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差如下表項次項目允許偏差檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2m垂直尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條直線度43拉5m線、不足5m拉

18、通線用鋼直尺檢查5墻裙勒角上口平直43拉5m線、不足5m拉通線用鋼直尺檢查施工中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病門窗洞口、墻面等處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。處理辦法：本工程所有門窗邊均采用混凝土抱框?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。處理辦法：認(rèn)真清理和提前澆水到位。基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理辦法：分層找平，每遍厚度宜為5-8mm。抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔），主要原因為抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光。處理辦法：適當(dāng)掌握壓光時間。

19、抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正，主要是抹灰前做灰餅不認(rèn)真。處理辦法：加強灰餅施工的檢查工作。2、室內(nèi)大白室內(nèi)大白施工成活后，應(yīng)表面平整，陰陽角方正，無流墜，無刮痕，無接茬痕跡，無起皮、開裂、麻面、泛堿等現(xiàn)象。箱盒邊角、門窗交會處等細(xì)部修整良好，界線清晰平直、無污染。具體驗收標(biāo)準(zhǔn)如下：項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1色澤均勻一致觀察2細(xì)部處理無污染、毛邊、界線整潔3泛堿、咬肉不允許4流墜、疙瘩不允許5刮紋、砂眼不允許6表面平整度（mm）2用2m靠尺和塞尺檢查7陰陽角方正（mm）1用直角檢測尺檢查8角線平(垂直度)(mm)1.5用2m垂直檢測尺和掛線檢查9裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）2用5m

20、線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查3、外墻保溫保溫材料的厚度必須符合設(shè)計要求，保溫板與基層及構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。保溫板與基層的連接方式、拉伸粘結(jié)強度應(yīng)符合本規(guī)程的要求，粘貼面積比不小于95%。保溫板安裝時應(yīng)上下錯縫，拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，接縫處不得抹粘結(jié)砂漿。保溫板安裝允許偏差和檢查方法如下表。項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整3用2m靠尺塞尺檢查立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陽角方正3用200mm方尺檢查接槎高差1用直尺和塞尺檢查抗裂砂漿抹面層施工時，網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)密，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，左右不得小于80

21、mm，上下不得小于100mm。加強部位的增強網(wǎng)做法應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下表項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角方正3用直角檢測尺檢查分格縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。4、真石漆基層應(yīng)堅固、平整、潔凈，膩子找平層，表面應(yīng)光滑、平整均勻、潔凈、線順直、被八九七二清晰、無砂眼、無刀疤流痕。找平層檢查具體要求如下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法高級抹灰1表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直1用2m托線板和尺檢查3立面垂直24陰、陽角方正1用200mm方尺檢查5各格條（縫）平直2拉5m線和尺檢

22、查底漆表面應(yīng)光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。真石漆施工完成后，噴涂表面應(yīng)平整，無發(fā)花、無泛堿等，厚度均勻一致、粗細(xì)均勻，平均厚約3mm，無透底，無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；顏色一致，無砂眼，無劃痕，無漏噴。真石漆面油施工完成后應(yīng)無發(fā)花，無漏噴，光澤一致。無流墜、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象。窗及其它構(gòu)件表面潔凈無污染。5、外墻面磚面磚的規(guī)格、品種、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計文件，材料進場后應(yīng)查看形式檢驗報告、出廠合格證，并復(fù)試合格。飾面磚工程施工完成后應(yīng)無空鼓、裂縫等缺陷。表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙等突出

23、墻面的厚度應(yīng)一致。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線，滴水線應(yīng)順直、流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法如下表項次項目允許偏差檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度322m垂直檢測尺檢查2表面平整度432m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5接縫高低差10.5用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查六、施工安全保證措施1、建立安全管理組織機構(gòu)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。項目部設(shè)立專職安

24、全員和施工安全組，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合專職安全員的工作。2、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制：項目經(jīng)理，現(xiàn)場安全員對工地的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真消除事故隱患。工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對工地安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，組織班組進行班前、班后安全檢查，開班前安全生產(chǎn)會，發(fā)生工傷事故要立即向現(xiàn)場項目部管理人員報告。3、安全檢查制度定期安全檢查：以工地現(xiàn)場項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，

25、每周組織一次工地的安全文明施工檢查評比工作，及時消除安全隱患。經(jīng)常性安全檢查：在施工過程中進行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，保證施工的正常進行，包括：班組進行班前、班后崗位安全檢查；各級安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查；各級管理人員在檢查生產(chǎn)時檢查安全。4、裝飾工程安全技術(shù)措施在樓層進行施工時，樓面上堆置的材料如砂、石、水泥等，其重量不得超過樓面設(shè)計的荷載，并應(yīng)分散堆放。室內(nèi)抹灰使用的活動腳手架或扣件式鋼管腳手架，均應(yīng)平穩(wěn)牢固可靠，腳手板跨度不得大于2m，加上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi)操作人員不得超過兩人。禁止在門窗等位置搭設(shè)腳手板。在陽臺部位抹灰，外側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿，并應(yīng)張掛安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺板進行施工作業(yè)。外反復(fù)看如果是灰工序應(yīng)自上而下進