設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊

1、.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊（試行）前 言設(shè)備是生產(chǎn)的基石。設(shè)備是生產(chǎn)加工的動(dòng)力，對設(shè)備的合理使用，精心保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障。為了更好保障設(shè)備的運(yùn)行，保障公司的生產(chǎn)經(jīng)營，安全裝備部特編寫川潤液壓設(shè)備維護(hù)手冊。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會(huì)，常行動(dòng)，對所列事項(xiàng)不足的地方提出意見。第一章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度1. 目的為確保公司設(shè)備完好、滿足生產(chǎn)要求，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保持整齊、清潔、潤滑、安全。2. 范圍適用于XXXXX設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3. 要求3.1 一級保養(yǎng)3.1.1操作者班前必須對設(shè)備進(jìn)行日常檢查與潤滑；班中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；下班后對設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭

2、，并將設(shè)備異常情況做記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按以下途徑解決：一般簡單調(diào)整由操作工自己解決；難度較大的故障隱患及時(shí)報(bào)修，由維修人員負(fù)責(zé)解決。環(huán)保設(shè)施單獨(dú)做記錄并定期組織檢查。3.2 二級保養(yǎng)3.2.1設(shè)備二級保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃由安全裝備部每月中旬發(fā)布，若與年度計(jì)劃不符，需做書面說明。每周安全裝備部和分廠共同協(xié)商確定設(shè)備二級保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄由維修組保養(yǎng)人員填寫，分廠和安全裝備部設(shè)備管理員簽字確認(rèn)。在保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)問題（如：損壞或即將損壞零件），及時(shí)記錄反饋。第二章 設(shè)備維修管理制度1. 目的為更快更及時(shí)處理設(shè)備故障，完整記錄設(shè)備故障，分析故障原因。2. 范圍適用于XXXXX設(shè)備內(nèi)部維修3. 要求3.1發(fā)生設(shè)備

3、故障時(shí)，操作者填寫設(shè)備報(bào)修單，交至維修組同時(shí)可電話通知，對未填寫報(bào)修記錄可視為未接到報(bào)修通知。3.2 維修人員在接到報(bào)修單和電話通知時(shí)，需立即前去查看并及時(shí)處理故障。對暫時(shí)無法完成的故障需通知設(shè)備管理員。3.3 維修完成后，維修人員填寫維修記錄，操作者簽字確認(rèn)。設(shè)備管理員每周對設(shè)備故障做統(tǒng)計(jì)分析，對人為因素導(dǎo)致的故障需按照設(shè)備管理辦法進(jìn)行教育和處罰。3.4 對記錄未填寫、簽字不完整的相關(guān)責(zé)任人處罰10元。 3.5 對維修需要的采購急件，相關(guān)采購人員需立即執(zhí)行，設(shè)備管理人員對設(shè)備備件進(jìn)行跟蹤記錄。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 2012年3月26日擬制：XXXX 審核：XXXX

4、 批準(zhǔn)：XXXXXX第一章 設(shè)備一級保養(yǎng)1.1一級保養(yǎng)工作內(nèi)容一級保養(yǎng)對設(shè)備不進(jìn)行拆卸和分解，只要求勤檢查，班前后按規(guī)定加油液；不更換零件，只對有關(guān)零件調(diào)整間隙，班后進(jìn)行清潔防銹工作；不修刮導(dǎo)軌，只在班中、班后勤擦導(dǎo)軌加油防銹；班后進(jìn)行設(shè)備的清理潤滑。一級保養(yǎng)工作由操作者獨(dú)立完成，配合點(diǎn)檢表使用。1.1.1班前：擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。1.1.2班中：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備

5、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各表壓力是否正常。1.1.3班后清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；各滑動(dòng)面涂油。1.1.4周末全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；檢查緊固件有無松動(dòng)；定期清洗、更換過濾網(wǎng)：檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。第二章 設(shè)備二級保養(yǎng)2.1二級保養(yǎng)工作內(nèi)容二級保養(yǎng)對設(shè)備外觀、內(nèi)部進(jìn)行徹底擦拭檢查、拆洗刀架等滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)零件；檢查零件磨損情況，對各部分零件清洗，調(diào)整間隙;不對導(dǎo)軌進(jìn)行修刮，但須調(diào)整配合間隙；緊固設(shè)備基礎(chǔ)螺釘。二級保養(yǎng)是設(shè)備操作者主機(jī)修配合進(jìn)行。2.1

6、.1床身及外表擦洗機(jī)床表面及死角，做到漆見本色鐵見光；清除滑動(dòng)面毛刺，清洗毛氈和防塵套； 檢查緊固件和操縱機(jī)構(gòu)，做到齊全安全可靠。2.1.2主軸箱、變速箱、走刀箱、導(dǎo)輪箱、滑枕等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：擦洗齒輪、撥叉、離合器、主軸、輔軸、傳動(dòng)桿、鼓輪、凸輪和手柄等部件并檢查它們間隙，必要時(shí)調(diào)整；擦洗刀架、絲杠、絲母、掛輪架、鑲條、彈簧、斜鐵、等走刀機(jī)構(gòu)并調(diào)整其間隙；調(diào)整皮帶、鏈條等傳動(dòng)件，使其合適，并更換已經(jīng)損壞的傳動(dòng)件。2.1.3潤滑冷卻機(jī)構(gòu)：清洗和擦拭濾油器、分油器的油氈和油線，保持油路暢通；檢查潤滑油和冷卻液的質(zhì)量，按潤滑圖表增添或全面更換油液。第三章 設(shè)備三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)需要分解部分磨損較大和污穢的

7、零部件；修理零部件或更換易損件；局部刮研或填補(bǔ)；檢查設(shè)備水平；進(jìn)行加工件的檢驗(yàn)，達(dá)到合理的工藝要求。三級保養(yǎng)由機(jī)修工定期進(jìn)行，操作工配合；在檢查完后需提出磨損較大或即將損壞的零件。除進(jìn)行二保工作項(xiàng)目外，三級保養(yǎng)還需做以下工作： 拆洗托板、滑枕、尾座、刀臺(tái)等滑動(dòng)部分，并修復(fù)劃傷處； 對各部位進(jìn)行調(diào)整，修刮滑動(dòng)面毛刺和劃傷出； 清洗各箱，修復(fù)或更換各傳動(dòng)系統(tǒng)磨損的零件和滾動(dòng)軸承； 調(diào)整部分傳動(dòng)系統(tǒng)的零件:如渦輪副、精密主軸副、精密絲桿副、限位安全裝置和立柱滑面?zhèn)鲃?dòng)裝置等； 修復(fù)或更換潤滑冷卻機(jī)構(gòu)的磨損件，并消除滲漏； 總裝、調(diào)整和試車檢驗(yàn)，滿足合理的工藝要求； 檢查基礎(chǔ)和螺絲緊固情況。以下將常用設(shè)

8、備保養(yǎng)事項(xiàng)列出。1.2.1普通機(jī)加設(shè)備普通車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，

9、保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。普通車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2車頭箱1. 清洗濾油器。2. 檢查主軸螺母有無松動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適宜。 3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。4. 檢查傳動(dòng)齒輪有無錯(cuò)位和松動(dòng)。 1. 同左2.

10、清洗主軸箱。3. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。4. 調(diào)整主軸軸向間隙。5. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。 3走刀箱掛輪架1.清洗各部位。2.檢查、調(diào)整掛輪間隙。3.檢查軸套，應(yīng)無松動(dòng)拉毛。 1.同左2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 4刀架拖板溜板箱1.拆洗刀架，調(diào)整中小拖板鑲條間隙。2.拆洗、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。 1. 拆洗刀架及拖板。2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。3. 清洗溜板箱。4. 調(diào)整開合螺母間隙。 5. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。5尾架1.拆洗絲桿、套筒。2.檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。3.清洗調(diào)整剎緊機(jī)構(gòu)。拆洗絲桿、套筒。 1.檢查、修復(fù)尾架套筒維度。2.檢查

11、、修復(fù)或更換磨損零件。6潤滑1.油線、油氈，保證油孔、油路暢通。2.質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。7冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。 1. 同左，并清除滲漏。8電器1.清理電器箱。2.檢查電器接觸良好，接線牢固。1. 拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。2. 檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 9精度操作者試車a) 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。b) 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 普通銑床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位

12、置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。普通銑床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.

13、 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2主軸變速箱1. 清洗濾油器。2. 檢查主軸螺母有無松動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適宜。3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。4. 檢查傳動(dòng)齒輪有無錯(cuò)位和松動(dòng)。 1. 同左2. 清洗主軸箱。3. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。4. 調(diào)整主軸軸向間隙。5. 清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。 3水平主軸垂直主軸1.調(diào)整水平主軸和垂直主軸間隙。 1.同左2.清洗主軸箱

14、齒輪、軸、軸承。3.檢查齒輪、軸、軸承磨損情況，修復(fù)或更換磨損零件。 4工作臺(tái)升降臺(tái)1.清除、修光工作臺(tái)面毛刺、傷痕。 2.檢查、調(diào)整各鑲條間隙。 1.檢查、調(diào)整絲桿螺母間隙。 1.同左2.拆卸工作臺(tái)，檢查絲桿螺母，齒輪離合器等零件磨損情況，修復(fù)或更換磨損零件。5潤滑1.油線、油氈，保證油孔、油路暢通。2.質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。6冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。 1. 同左，并清除滲漏。7電器1.清理電器箱。2.檢查電器接觸良好，接線牢固。1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 8精度操作者

15、試車1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 臥式鏜床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑

16、動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。臥式鏜床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2主軸進(jìn)給箱平旋盤1. 檢查、調(diào)整操作手柄檔位。 2. 檢查并修光主軸和錐孔毛刺。 3. 檢查、調(diào)整主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)。4.

17、檢查平衡錘鋼絲繩的磨損和緊固情況。5. 清洗平旋盤滑板，檢查調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。6. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。 1. 同左2. 檢查、調(diào)整主軸間隙。3. 檢查、調(diào)整主軸箱剎鐵與導(dǎo)軌間隙，并修刮毛刺。4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。3工作臺(tái)1. 清洗絲桿、光桿、齒條、導(dǎo)軌，修光毛刺。2. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。3. 檢查、調(diào)整夾緊裝置。 1.同左2. 拆卸工作臺(tái)及拖板，清洗、檢查、調(diào)整縱橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.檢查并必要時(shí)擦拭光學(xué)鏡頭。 4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 4后立柱1.擦拭后立柱、 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 1.同左2. 拆卸工作臺(tái)及拖板，清洗、檢查、調(diào)整縱橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.檢查

18、并必要時(shí)擦拭光學(xué)鏡頭。 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。5潤滑1. 清洗油氈、油線、濾網(wǎng)、濾油器，油標(biāo)明亮。2. 配齊缺損零件，油路暢通，無泄漏。3. 檢查壓力表，調(diào)整油壓。4. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。1. 同左。2. 清洗油泵并治漏。3. 檢驗(yàn)壓力表。4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。6冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。 1. 同左，并清除滲漏。7電器數(shù)顯1.清理電器箱。2.檢查限位開關(guān)、接地線3.檢查電器接觸良好，接線牢固。1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。3.整理數(shù)顯線路，更換損壞部件。 4.清理定尺、滑尺內(nèi)的積塵和油污。 5.校正數(shù)顯

19、尺寸與實(shí)際尺寸的誤差至規(guī)定范圍。8精度操作者試車1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 搖臂鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，

20、各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。搖臂鉆床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦拭床身，應(yīng)無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標(biāo)牌等。3. 清掃機(jī)床周圍。 同左2主軸箱1.檢查、調(diào)整手柄檔位。 2.清洗主軸箱表面。 1.檢查、調(diào)整主軸，齒輪，摩擦片間隙。2.檢查、調(diào)整主軸箱與導(dǎo)軌間隙。3.檢查、調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)。 4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 31.立柱 2.搖臂 3.升降絲桿 1.清

21、洗立柱、搖臂及升降絲桿。2.修光立柱、搖臂毛刺、銹斑。3.檢查、調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)。 1.檢修、夾緊定位機(jī)構(gòu)。2.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 4工作臺(tái)1. 修光工作臺(tái)毛刺。2. 清洗絲桿、齒條、齒輪。 1.同左2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。5液壓潤滑1.清洗油線、油氈，加注潤滑油系統(tǒng)完整，油路暢通，油標(biāo)明亮。2.檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。6冷卻1.清洗水泵，過濾器、冷卻液箱2.系統(tǒng)完整，管路暢通，無泄漏。 1. 同左，并清除滲漏。7電器1.擦洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。2.檢查限位開關(guān)、接地線。 1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。8精度操

22、作者試車1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 立式車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.

23、各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。立式車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2刀架橫梁立柱導(dǎo)軌工作臺(tái)1. 清洗導(dǎo)軌、絲杠。2. 檢查剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 3. 修光剎鐵導(dǎo)軌毛刺。 4. 檢查、調(diào)整手柄

24、檔位。 1. 同左。2. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙，絲杠與螺母間隙。3. 拆卸臺(tái)面，清洗檢查。檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。3傳動(dòng)1.擦洗齒輪箱表面1.同左2.檢查、調(diào)整變速聯(lián)鎖定位、限制、保險(xiǎn)裝置及軸。齒輪磨損情況。 3.修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。 4潤滑1.油線、油氈，保證油孔、油路暢通。2.質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。5冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。 1. 同左，并清除滲漏。6電器1.清理電器箱。2.檢查電器接觸良好，接線牢固。3. 拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。4. 檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 7精度操作者試車

25、c) 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。d) 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 數(shù)控車床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑

26、動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。數(shù)控車床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2車頭箱1. 清洗濾油器。2. 檢查主軸螺母有無松動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適宜。3. 檢查調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。4. 檢查傳動(dòng)齒輪

27、有無錯(cuò)位和松動(dòng)。 1. 同左2. 清洗主軸箱。3. 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。4. 調(diào)整主軸軸向間隙。 3走刀箱掛輪架1. 清洗各部位。2. 檢查、調(diào)整掛輪間隙。3. 檢查軸套，應(yīng)無松動(dòng)拉毛。 1.同左2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 4刀架拖板1. 拆洗刀架，調(diào)整中小拖板鑲條間隙。2. 拆洗、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。 1. 拆洗刀架及拖板。2. 檢查、修復(fù)或更換磨損零件5尾架1.拆洗絲桿、套筒。 2.檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。3.清洗調(diào)整剎緊機(jī)構(gòu)。拆洗絲桿、套筒。 1.檢查、修復(fù)尾架套筒維度。2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。6潤滑1.清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通。2.油質(zhì)

28、、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。7冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。1. 同左，并清除滲漏。8數(shù)控1.檢查數(shù)控部分接頭是否松動(dòng)，清除積塵和油污。 1. 同左9電器1. 清洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。2. 檢查各電器元件觸點(diǎn)，要求性能良好，安全可靠。3. 檢查、緊固接零裝置。1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。 2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。10精度操作者試車e) 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。f) 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 外圓內(nèi)圓磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)

29、手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。外圓內(nèi)圓磨床二、三級

30、保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。2. 清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。3. 清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4. 補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。5. 清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2磨頭砂輪座內(nèi)園磨具1.清洗砂輪架，清除砂泥。 2.調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。 1.同左 2.調(diào)整或刮研砂輪主軸軸承間隙。 3.檢查、調(diào)整內(nèi)圓磨具軸承間隙。 4.修復(fù)或更換磨損零件。 3床頭箱尾架1.調(diào)整皮帶松緊。2.清洗尾座及套筒。 1.同左 2. 清洗床頭箱，調(diào)整主軸間隙。 3.檢查、調(diào)整床頭架

31、和尾架同心度。 4.修復(fù)或更換磨損零件。 4工作臺(tái)1.清除、修光工作臺(tái)面毛刺 2.檢查撞塊，壓緊時(shí)應(yīng)牢固無松動(dòng)，手柄搖重適中。 1.拆卸工作臺(tái)，檢查、更換油缸密封圈。 2.清除修光導(dǎo)軌毛刺和傷痕。 3.修復(fù)或更換磨損零件。5橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu)1.檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤空程量小于/ 轉(zhuǎn)。 1.檢查、緊固砂輪架快速移動(dòng)油缸前端螺母。 2.修復(fù)或更換磨損零件。6液壓潤滑1.清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 2.檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。 3.檢查、調(diào)整液壓潤滑系統(tǒng)壓力表，保持正常運(yùn)行。 4.油質(zhì)、油量符合要求。 1. 同左，清洗、檢查油泵。 2.檢查各滑閥間隙。 3.修復(fù)

32、或更換磨損零件。 4.更換液壓油、潤滑脂。7冷卻1.清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。 2.更換冷卻液。 1. 同左，并清除滲漏。8電器1.清洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。2.檢查各電器元件觸點(diǎn)，要求性能良好，安全可靠。3.檢查、緊固接零裝置。1. 檢查電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，修整線路。 2.修復(fù)或更換損壞零件。 3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求9精度操作者試車1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 平面磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的

33、位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。平面磨床磨床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保

34、養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。 3.清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 5.清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2砂輪架升降機(jī)構(gòu)1.清洗砂輪架，修光導(dǎo)軌面毛刺。 2.手輪進(jìn)給輕便靈活，空轉(zhuǎn)量小于/轉(zhuǎn)。 1.同左 2. 檢查、調(diào)整主軸、軸瓦間隙及各傳動(dòng)軸、絲桿、螺母間隙。 3.檢查平衡砂輪。 4.修復(fù)或更換磨損零件3工作臺(tái)1.清洗工作臺(tái)面毛刺、傷痕。 2.檢查撞塊可靠性，必要時(shí)修復(fù)或更換。 1.同左 2. 清洗床頭箱，調(diào)整主軸間隙。 3.檢查、調(diào)整床頭架和尾架同心

35、度。 4.修復(fù)或更換磨損零件。 4液壓潤滑1.檢查液壓系統(tǒng)，保持正常運(yùn)行。 2.清洗油泵、過濾器、油孔，做到油路暢通，油管牢固，油標(biāo)明亮，無泄漏。 3.油質(zhì)、油量符合要求。 1. 同左，檢查、調(diào)整液壓操縱板各閥、管路及液壓系統(tǒng)壓力，保持正常運(yùn)行。 2.清除修光導(dǎo)軌毛刺和傷痕。 3.修復(fù)或更換磨損零件。5冷卻1.清洗過濾器，拆洗冷卻管，管路暢通無泄漏。 2.清洗冷卻液箱，更換冷卻液。 1. 同左，并清除滲漏。,6電器1.清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。 2.電器裝置固定整齊，安全可靠。 3.檢查閑置檔塊、電磁吸盤，靈敏可靠 。 4.檢查、緊固接零裝置。 1. 檢查電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，修整線路。 2.修復(fù)或更

36、換損壞零件。 3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。7精度操作者試車1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 工具磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱

37、手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。工具磨床磨床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。 3.清洗長絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 5.清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 同左2磨頭1.清洗磨頭和豎導(dǎo)軌。 2.調(diào)整皮帶松緊。 1.檢查、調(diào)整磨

38、頭間隙。 2.修整豎導(dǎo)軌。 3.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 3工作臺(tái)1.修光工作臺(tái)面毛刺。 2.清洗縱橫拖板、絲桿、螺母滾柱。 1.拆卸工作臺(tái)及縱橫拖板，檢查、調(diào)整絲桿、螺母、軸、齒輪、滾柱。 2.修復(fù)、更換磨損零件。 4升降機(jī)構(gòu)1.清洗升降機(jī)構(gòu)并注入潤滑脂。 1.檢查、調(diào)整升降機(jī)構(gòu)蝸輪、蝸桿。 2.修復(fù)、更換磨損零件。 5潤滑1.清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通。2.油質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。6電器1.清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。 2.電器裝置固定整齊，安全可靠。 3.檢查閑置檔塊、電磁吸盤，靈敏可靠 。 4.檢查、緊固接零裝置。 1. 檢查電器箱

39、，清洗電動(dòng)機(jī)，修整線路。 2.修復(fù)或更換損壞零件。 3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。7精度操作者試車1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 加工中心保養(yǎng)一級保養(yǎng)內(nèi)容機(jī)床日常工作前后隨時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)（見下表）。 序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)保持機(jī)床內(nèi)外表面。 更換產(chǎn)品加工時(shí)，視情況清潔工作臺(tái)面，隨時(shí)檢查并修光毛刺。 二主軸、刀庫保持清潔。開機(jī)時(shí)檢查刀庫，工作前主軸需低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘三刀把、刀套擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無松動(dòng)拉毛。四電腦外觀保持清潔無塵。隨時(shí)清理垃圾文件，整理好文件夾。文件命名需包括（名稱、版本、時(shí)間、操作人）等信息。五電控箱保持清潔無塵。六潤滑

40、油檢查油池油量，要求潤滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。 七冷卻液消除泄漏、堵塞。八風(fēng)管、氣槍保持暢通，無漏氣現(xiàn)象。九工具箱、臺(tái)保持內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。十貨架保持清潔、整齊、防銹。加工中心保養(yǎng)二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)清洗機(jī)床外表面及機(jī)床頂部各罩殼。保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 清洗工作臺(tái)面，檢查并修光毛刺。 涂抹油層保護(hù)。同左2主軸、刀庫清洗刀庫，刀把需從主軸上拆卸另放，保持主軸自由狀態(tài)。用干凈軟布清潔主軸內(nèi)外，保持無塵清潔，主軸內(nèi)并涂抹油層保護(hù)。同左3導(dǎo)軌拆卸導(dǎo)軌護(hù)罩，清潔導(dǎo)軌處堆積物，涂抹油層保護(hù)。檢查限位器，要求性能良好，安全可靠。同左、修復(fù)、更換磨損

41、零件。 4刀把，刀套清洗各附件，做到清潔、擺放整齊、防銹。檢查螺釘應(yīng)無松動(dòng)拉毛。同左、修復(fù)、更換磨損零件。 5電腦清潔各部位，線扎整齊，保持無塵。更新升級殺毒軟件。同左 6電控箱清潔電控箱。保持無塵，無銹蝕，無油污、黃袍。清洗后門風(fēng)扇過濾網(wǎng)。1. 檢查電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，修整線路。 2.修復(fù)或更換損壞零件。 3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求7潤滑油檢查油池油量，要求潤滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全可靠。 1. 同左，清洗油池，更換潤滑油。8冷卻液清洗消除泄漏、堵塞。同左，并清除滲漏。9工具箱、臺(tái)清除積塵和油污。做到內(nèi)外清潔、擺放整齊、工件防銹。同左帶鋸一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位

42、按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部

43、位，添加潤滑油、冷卻液。帶鋸二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦洗機(jī)床，要求無黃袍、無油污。 2. 配齊螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。3. 擦拭料車。 同左2傳動(dòng)1. 清洗各滑動(dòng)面和齒輪。2. 檢查、調(diào)整剎鐵與弓架導(dǎo)軌間隙。 1. 同左。2. 檢查、調(diào)整弓架、剎鐵導(dǎo)軌間隙，要求無沖擊。 3. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。3夾鉗1.拆卸夾鉗絲桿，清洗加油。 1.同左2.修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。 4液壓潤滑1. 清洗油杯，疏通油路，加注潤滑油。2. 檢查壓力表。3. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。 1. 同左，清洗油杯，疏通油路，加注潤滑油。 2. 拆卸、檢查油泵、操作

44、閥、油缸、活塞和旋閥。 3. 調(diào)整操縱閥，要求工作正確可靠。 4. 校驗(yàn)壓力表，修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件5冷卻1.清洗閥門、濾網(wǎng)、冷卻液槽2.系統(tǒng)完整暢通，無泄漏。 1. 同左，并清除滲漏。6電器1.擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。 2.檢查、緊固接零裝置。 1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 7精度操作者試車1. 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 龍門刨床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；

45、3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。龍門刨床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 擦洗機(jī)床表面，要求無黃袍、無油污，修

46、光工作臺(tái)毛刺、傷痕。 2. 檢查安全防護(hù)罩、液壓安全器。 3. 配齊各部缺損的螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。 同左2變速傳動(dòng)1. 檢查變速傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。 2. 檢查、緊固聯(lián)結(jié)件。 1同左，檢查齒輪、軸承、軸套、蝸桿、齒條磨損情況，并調(diào)整間隙。2.檢查、調(diào)整工作臺(tái)反向越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。 3.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。3刀架走刀箱1. 檢查、調(diào)整絲桿與螺母間隙。 2. 檢查、調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 3. 檢查、調(diào)整刀夾錐銷間隙。 4. 檢查、調(diào)整操作手柄，檔位正確。 1.同左， 檢查走刀箱齒輪、軸承、軸、套、離合器磨損情況，并調(diào)整間隙。 2.修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。 4橫梁

47、立柱1. 清洗導(dǎo)軌、絲桿。 2. 檢查、調(diào)整壓板、剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 3. 檢查、調(diào)整橫梁夾緊機(jī)構(gòu)。 4. 修光導(dǎo)軌、剎鐵毛刺。 1.同左檢查橫梁升降齒輪箱齒輪、軸承和鎖緊螺母。 2.修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。5液壓潤滑1. 清洗油杯、油池、油氈、濾網(wǎng)，油標(biāo)明亮。 2. 油路暢通，系統(tǒng)完整，無泄漏。 3. 檢查壓力表，調(diào)整油壓。 4. 檢查工作臺(tái)運(yùn)行的聯(lián)鎖性能。 5. 檢查油箱的油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。 1. 同左，清洗油泵分油器，調(diào)整油壓繼電器、電磁閥。 2. 更換油封。 3. 校驗(yàn)壓力表。4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重?fù)p壞零件。6電器1. 擦拭交直流電機(jī)和電器箱、按鈕站。 2. 檢查、調(diào)整行程開關(guān)。

48、 3. 檢查、修復(fù)信號(hào)和警示裝置。 4. 檢查、緊固接零裝置。 1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 7精度操作者試車1. 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 牛頭刨床一級保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)內(nèi)容班前1.擦拭外表面及滑動(dòng)面，檢查油位按潤滑圖表加油；2.檢查各操作手柄、電器開關(guān)手把、安全裝置（行程開關(guān)等）、接地線盒緊固件的位置是否正確，操作是否靈活，牢固和安全；3.低速空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，檢查聲音是否正常，電機(jī)和潤滑情況是否良好。班中1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；2.隨時(shí)注意通過聽、看、摸、聞方法檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，注意傳動(dòng)帶的松緊，不帶

49、故障運(yùn)轉(zhuǎn)。3.檢查各表壓力是否正常。班后1.清除切屑，擦試外表及滑動(dòng)面，要求清潔；2.操縱手柄放置空位，各移動(dòng)部件放置在合理位置，切斷電源；3.各滑動(dòng)面涂油。周末1.全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光；2.檢查緊固件有無松動(dòng)；3.定期清洗、更換過濾網(wǎng)：4.檢查清洗油線盒油氈，潤滑各部位，添加潤滑油、冷卻液。牛頭刨床二、三級保養(yǎng)內(nèi)容序號(hào)部位二級保養(yǎng)內(nèi)容三級保養(yǎng)內(nèi)容1外保養(yǎng)1. 清洗機(jī)床外表面，要求無黃袍、無油污，修光工作臺(tái)毛刺、傷痕。 2. 檢查安全防護(hù)罩、液壓安全器和護(hù)檔。 3. 配齊各部缺損的螺釘、螺母、手柄、手球、標(biāo)牌等。 同左2變速傳動(dòng)1. 變速傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。 2. 檢查、緊固聯(lián)結(jié)件。 1. 檢查齒輪、軸承、軸、套、蝸桿、齒條磨損情況，并調(diào)整間隙。 2. 檢查、調(diào)整工作臺(tái)反向越位、減速的平滑性，要求無沖擊、無爬行。 3. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 3刀架走刀箱1. 拆洗刀架和走刀箱表面。 2. 檢查、調(diào)整