全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)教材

1、全面質(zhì)量管理(tqm)培訓(xùn) total quality management/control,課 程 大 綱,1 全面質(zhì)量管理體系概述 2 全面質(zhì)量管理的經(jīng)濟效益 3 過程控制和質(zhì)量控制點 4 質(zhì)量管理小組和5s活動 5 質(zhì)量改進工具和技術(shù) 6 有效建立和實施全面質(zhì)量管理體系的方法,1、全面質(zhì)量管理體系概述 1.1 質(zhì)量管理的發(fā)展過程 1.2 全面質(zhì)量管理（tqm）相關(guān)概念 1.3 tqm與iso9000標準異同 1.4 全面質(zhì)量管理的特點,全面質(zhì)量管理體系概述（tqm的發(fā)展過程）,傳統(tǒng)型qm,一 操作者自我控制 19世紀末 二 工長質(zhì)量管理 20世紀初 三 專職檢驗員質(zhì)量管理 20世紀40年

2、代至今,現(xiàn)代型qm,四 統(tǒng)計質(zhì)量管理(抽樣檢驗) 20世紀40-60年代 五 全面質(zhì)量管理(tqm) 20世紀70年代 六 全面質(zhì)量管理一體化（tqim） 20世紀80年代至今,全面質(zhì)量管理體系概述（tqm相關(guān)概念的理解）,全面質(zhì)量管理（tqm）： 一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ) ，目的 在于通過讓顧客滿意和本組織所有成 員及社會受益 而達到長期成功的管理途徑。 質(zhì)量： 反映實體滿足明確和隱含需要的特性能力的總和。,全面質(zhì)量管理體系概述（tqm相關(guān)概念的理解）,產(chǎn)品 一般的壽命周期,產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā),采購,過程策劃和開發(fā),生產(chǎn)和服務(wù)提供,驗證,包裝和貯存,銷售和分發(fā),安裝和投入運行,技術(shù)

3、支持和服務(wù),售后,使用壽命結(jié)束時的處置和再生利用,營銷和市場調(diào)研,全面質(zhì)量管理體系概述（tqm與iso9000標準異同）,tqm與iso9000標準相同之處： 質(zhì)量宗旨是為了顧客滿意； 質(zhì)量目標十分明確； 強調(diào)建立完整的質(zhì)量體系； 強調(diào)程序化、規(guī)范化管理； 強調(diào)培訓(xùn)； 注重預(yù)防為主，不斷改進； 強調(diào)領(lǐng)導(dǎo)重視； 強調(diào)過程控制； 強調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)工具。,全面質(zhì)量管理體系概述（tqm與iso9000標準異同）,tqm與iso9000標準不同之處： tqm強廣義質(zhì)量； / iso9000僅與產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量。 tqm是以人為中心的質(zhì)量管理；/ iso9000是以標準為基礎(chǔ) 的質(zhì)量管理。 tqm追求超過用

4、戶期望； / iso9000要求符合標準。 tqm重在信譽； / iso9000重在證據(jù)。 tqm強調(diào)經(jīng)營哲理； / iso9000是固定的質(zhì)量體系模式。 tqm注重激勵創(chuàng)造性； / iso9000要求遵守程序文件。,2 質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟效益 2.1 提高質(zhì)量管理體系效益的方法 2.2 提高質(zhì)量管理效益從關(guān)注質(zhì)量成本開始 2.3 質(zhì)量成本管理的步驟 2.4 質(zhì)量成本管理應(yīng)注意的問題,質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟效益（提高質(zhì)量管理體系效益的方法）,提高收益/成本率,增加收益,降低成本,市場新產(chǎn)品/服務(wù),開拓現(xiàn)行產(chǎn)品/服務(wù)的市場,降低符合性成本,降低非符合性成本,改進產(chǎn)品/服務(wù),開發(fā)特有的產(chǎn)品/服務(wù),減少

5、進入市場的時間,鼓勵革新,按溢價收費,贏得新顧客,保持老顧客,增加銷售點,贏得信譽,提高設(shè)備的利用率,最新設(shè)計過程,提高現(xiàn)行過程的能力,提高技能,減少廢品和返工,降低超支,減少浪費,減少停工損失,減少污染/事故,質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟效益（提高質(zhì)量效益從關(guān)注質(zhì)量成本開始）,關(guān)注質(zhì)量成本應(yīng)注意以下幾點： 1、應(yīng)加強質(zhì)量成本和質(zhì)量經(jīng)濟分析培訓(xùn)教育； 2、建立有關(guān)質(zhì)量成本管理制度，落實職能部門； 3、確定質(zhì)量成本項目，收集數(shù)據(jù)，進行核算； 4、對數(shù)據(jù)進行分析、評價和總結(jié)； 5、提出改進措施，不斷改進質(zhì)量成本管理工作。,質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟效益（提高質(zhì)量效益從關(guān)注質(zhì)量成本開始）,質(zhì)量經(jīng)濟分析： 是以產(chǎn)品或服

6、務(wù)的適用性為基礎(chǔ)，通過產(chǎn)品或服務(wù)的生命周期對質(zhì)量和成本及利潤的最優(yōu)化進行分析，以求得企業(yè)和社會獲取最佳效益的方法。 質(zhì)量成本： 確保和保證滿意的質(zhì)量時所發(fā)生的費用，以及未在到滿意的質(zhì)量所造成的損失。,質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟效益（質(zhì)量成本管理的步驟）,1、提高認識做好教育培訓(xùn)和宣傳工作。 2、建立質(zhì)量成本管理的組織體系。 3、建立質(zhì)量成本管理制度。 4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量成本管理的考核與獎懲。,質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟效益（質(zhì)量成本管理應(yīng)注意的問題）,1、開展質(zhì)量成本管理必須具備的條件； （建立并實施了tqm、財務(wù)部門有完善的會計核算和成本管理 制度、原始記錄健全、執(zhí)行了內(nèi)部統(tǒng)計和定額管理、信息管 理到位。）

7、2、建立質(zhì)量成本指標體系； 3、以點促面，點面結(jié)合； 4、質(zhì)量成本管理應(yīng)與質(zhì)量管理小組活動結(jié) 合；,3 過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進3.1 過程概念3.2 應(yīng)控制的過程3.3 應(yīng)控制的質(zhì)量控制點3.4 質(zhì)量改進,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（過程的概念）,過程： 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相關(guān)聯(lián)的資 源和活動。,組織的過程,供方的過程,顧客的過程,與產(chǎn)品有關(guān)的輸入,增值轉(zhuǎn)換,與產(chǎn)品有關(guān)的輸出,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,工序質(zhì)量控制的方法： 影響工序過程質(zhì)量的因素： 人、機、料、法、測、環(huán)。,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,人： 控制措施： 1、強化全員顧客

8、的質(zhì)量意識教育，建立質(zhì) 量責(zé)任制； 2、制定明細的操作規(guī)程，加強工序培訓(xùn)； 3、加強檢驗工作； 4、調(diào)整工種，工作經(jīng)驗豐富化，消除操作 人員的厭煩情緒。 5、開展qc 活動，促進自我提高和自我改進 能力。,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,機： 控制措施： 1、加強調(diào)和維護和保養(yǎng)，定期檢測。 建立點檢制度，對重點工序重點控制； 2、采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的 調(diào)整量； 3、盡可能配置定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動 記錄裝置，減少人為調(diào)整。,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,料： 控制措施： 1、在采購時明確規(guī)定質(zhì)量要求； 2、加強原料檢驗和自制部件的工序和 成品檢

9、驗； 3、合理選擇供應(yīng)商； 4、與協(xié)作方形成良好的協(xié)作關(guān)系，必 要時進行適當(dāng)?shù)膸椭?過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,法： 控制措施： 1、嚴格首件檢驗，確保相關(guān)工藝裝備準確； 2、加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)； 3、加強工具和工裝管理，實行強制更換制度； 4、嚴肅工藝紀律，對執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和 監(jiān)督； 5、做好工具工裝和計量器具管理，定期送檢。,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,測： 控制措施： 1、選用適用的、具有所需準確度的測試裝置； 2、定期校準，隨時檢查，調(diào)整； 3、規(guī)定校驗規(guī)程； 4、保存校驗記錄； 5、發(fā)現(xiàn)失準，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果 的有效性。,過程

10、控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的過程）,環(huán)： 控制措施： 一般指對溫度、濕度、噪音干擾、振 動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度進行 控制。 不同產(chǎn)品條件各異。,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（應(yīng)控制的質(zhì)量控制點）,質(zhì)量控制點：指在質(zhì)量活動過程中需要重點進行控制的對 象或?qū)嶓w。 應(yīng)考慮設(shè)置控制點的因素： 1、對產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素； 2、對工藝上有嚴格要求，對下工序的工作有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位； 3、對質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項目； 4、對顧客反饋的重要不良項目； 5、對緊缺物資或可能對生產(chǎn)安排有影響的關(guān)

11、鍵項目。,過程控制、質(zhì)量控制點及質(zhì)量改進（質(zhì)量改進）,質(zhì)量改進的方法： 1、全組織參與； 2、質(zhì)量改進項目的活動的準備； 3、調(diào)查可能的原因； 4、確定因果關(guān)系； 5、采取預(yù)防或糾正措施； 6、改進的確認； 7、保持成果； 8、持續(xù)改進。（pdca）,4 質(zhì)量管理小組和5s活動 4.1 什么是質(zhì)量管理小組 4.2 質(zhì)量管理小組如何組建 4.3 質(zhì)量管理小組的活動程序 4.4 “5s”活動介紹,質(zhì)量管理小組和5s活動（什么是質(zhì)量管理小組）,質(zhì)量管理小組： 企業(yè)員工圍繞企業(yè)方針目標和現(xiàn)場存 在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高 經(jīng)濟效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來， 并運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活

12、動的 小組，叫質(zhì)量管理小組，簡稱qcc或qc 小組。,質(zhì)量管理小組和5s活動（什么是質(zhì)量管理小組）,qc小組的分類： 1、管理型qc小組 2、現(xiàn)場型qc小組 3、攻關(guān)型qc小組 4、服務(wù)型qc小組,質(zhì)量管理小組和5s活動（什么是質(zhì)量管理小組）,qc小組的構(gòu)成： 一般由組長1人，成員10人左右為宜。 應(yīng)根據(jù)不同類型的小組，由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和一線員工參與組成。 “群策群力”原則,質(zhì)量管理小組和5s活動（活動程序）,選擇課題,調(diào)查現(xiàn)狀,設(shè)定目標值,分析原因,制定對策,實施對策,檢查效果,鞏固措施,質(zhì)量管理小組和5s活動（5s活動介紹）,5s的內(nèi)容： 整理：區(qū)分有用和沒用的物品 整頓：對留下的

13、物品進行定位整頓 清掃：清除、發(fā)現(xiàn)污染源，并徹底清理設(shè)備 清潔：保持前三“s” 素養(yǎng)：養(yǎng)成從內(nèi)心不斷追求完善和完美的 良好習(xí)慣,質(zhì)量管理小組和5s活動（5s活動介紹）,程序 工作要點,成立5s推委會,制定活動計劃、階段目標、培訓(xùn)、制定考核激勵制度,培訓(xùn)教育,消除認為5s與質(zhì)量無關(guān)和太簡單的思想障礙,宣傳活動,標語、板報、簡訊、報告等,實施,檢查工作制度化，運用檢查表，現(xiàn)場講評,與qc活動相結(jié)合，成果及時總結(jié)激勵，程序制度化。,檢查,激勵,制定激勵制度，激勵應(yīng)有代表性,5 質(zhì)量改進的工具和技術(shù),質(zhì)量改進的工具和技術(shù)（統(tǒng)計方法的一般用途）,1、提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。如：平均值、標準偏差等。 2、比較兩事物的差異。如：水平對比法。 3、分析影響事物變化的因素。如：因果圖、調(diào)查表、排列圖 、樹圖等。 4、分析事物之間的相互關(guān)系。如：排列圖、樹圖、頭腦風(fēng)暴 法等。 5、研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。如：抽樣方 法、抽樣檢驗、可靠性試驗等。 6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變 化。如