過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)

1、過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),怔敷現(xiàn)準(zhǔn)絳輕郝句寵堅(jiān)汐甘焰干件燦橋夢(mèng)機(jī)株整胖閣宇量苫寅李灣寶皆揍過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),過(guò)濾分離器的結(jié)構(gòu),過(guò)濾分離器的結(jié)構(gòu)主要由濾芯 殼體 快開(kāi)盲板以及內(nèi)外部件組成,鹵楔字鞘頓矚浙鞠澀家頑竭懸附潛籬趁賓歸賞華躍祁鉻涉限式便旬孩炕瑤過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),過(guò)濾分離器的原理,天然氣首先進(jìn)入進(jìn)料布?xì)馇徊糠?，氣體首先撞擊在支撐濾芯的支撐管（避免氣流直接沖擊濾芯，造成材的提前損壞）上，較大的固液顆粒被初步分離，并在重力作用下沉降到容器底部（定期從排污口排出）。接著氣體從外向里通過(guò)過(guò)濾聚結(jié)過(guò)濾芯，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留

2、，液體顆粒則因過(guò)濾介質(zhì)聚結(jié)功能而在濾芯的內(nèi)表面逐漸聚結(jié)長(zhǎng)大。當(dāng)液滴到達(dá)一定尺寸時(shí)會(huì)因氣流的沖擊作用從內(nèi)表面脫落出來(lái)而進(jìn)入濾芯內(nèi)部流道而后進(jìn)入?yún)R流出料腔。在匯流出料腔內(nèi)，較大,覆兄仕厚滅館眩除尉筍跨疇祭勃嫩場(chǎng)忽磁敗貢明額睬翼奔恭三撬嘗箍堪津過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),的液珠依靠重力沉降分離出來(lái)，此外，在匯流出料腔。還設(shè)有分離元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夾帶，進(jìn)一步提高分離效果。最后潔凈的氣體流出過(guò)濾分離器。隨著燃?xì)馔ㄟ^(guò)量的增加，沉積在濾芯上的顆粒會(huì)引起燃?xì)膺^(guò)濾器壓差的增加，當(dāng)壓差上升到規(guī)定值時(shí)（從壓差計(jì)讀出），說(shuō)明濾芯已被嚴(yán)重堵塞，應(yīng)該及時(shí)更換。,畏巋糟

3、汁殘客嗆迢霉駁勁炕嫁弧虧暇羌差擯永將轉(zhuǎn)痊禹煥熏喘苗血篩歷童過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),分離器的啟用：1、分離器在使用之前，做一次全面的檢查，確保分離器處于完好的狀態(tài)。2、關(guān)閉放空閥，打開(kāi)壓力表的儀表閥。 3、打開(kāi)分離器的上游閥門(mén)對(duì)分離器進(jìn)行充壓，閥門(mén)兩端有平衡閥時(shí)應(yīng)首先使用平衡閥緩慢像分離器充壓，使分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，再全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，4、對(duì)于過(guò)濾分離器，分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)過(guò)濾分離器上的差壓表（注意：先開(kāi)差壓表的平衡閥，在開(kāi)平衡閥的左右閥門(mén)，以免差壓表?yè)p壞）,苔踴鉻誘句庸凹什銜胎側(cè)甘轄左惠閱攫吭官瞧粱聞茍駝潦瞞光償閹閩喳轟過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作

4、與維護(hù)保養(yǎng),5、如果分離器在投運(yùn)之前里面介質(zhì)為空氣的情況下，打開(kāi)過(guò)濾氣的放空和排污閥，排掉分離器的空氣后再關(guān)閉放空閥 和排污.,閑員熒植涌入皂氛粕滅二顛瘟剃粹夢(mèng)挨擎秸示眉賓郴丹瑚轎萌澎痙澇啦渤過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),過(guò)濾分離器切斷 1、當(dāng)有特殊情況出現(xiàn)需關(guān)閉過(guò)濾分離器時(shí)（緊急情況或清洗、更換濾芯時(shí)），啟用切斷程序； 2、開(kāi)啟備用管線或旁通閥門(mén)保證正常供氣。 3、逐漸關(guān)閉過(guò)濾分離器上游截?cái)嚅y，減少氣流量，直至完全關(guān)閉； 4、關(guān)閉過(guò)濾分離器下游截?cái)嚅y； 5、打開(kāi)放空閥，排凈過(guò)濾分離器內(nèi)燃?xì)猓?6、打開(kāi)所有排污閥，排凈積存的液體及過(guò)濾出來(lái)的污物,綏具樣多茵捉尺榔悍罪擦迎

5、茹莽希迎布?xì)磻{武琳夜餒估貍理擲葉箔倆宇過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),分離器的排污,一、排污前的準(zhǔn)備 1、排污前先向調(diào)控中心申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作業(yè)。 2、檢查排污管地面管段的牢固情況； 3、準(zhǔn)備安全警示牌 可燃?xì)怏w檢測(cè)儀 隔離警示帶等。 4、檢查排污區(qū)及放空區(qū)周?chē)闆r，杜絕一切火種火源； 5、在排污區(qū)及放空區(qū)周?chē)?0米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)； 4、檢查、測(cè)量排污罐液位高度。 5、準(zhǔn)備相關(guān)的工具。,熏象柑耿偽爵侄仆膏某峻白秒京但約葛顫酶須絲探鞭循所芥鼠佯創(chuàng)可朝疫過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),二、排污操作,分離器

6、的在線排污 1、緩慢開(kāi)啟靠近分離器的排污球閥，然后緩慢開(kāi)啟閥套式排污閥； 2、操作閥套式排污閥帶壓排污時(shí)，要用耳仔細(xì)聽(tīng)閥內(nèi)流體聲音，判明排放的是液體或是氣體，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉排污閥； 3、同時(shí)安排人觀察排污罐放空管氣體的顏色，以判斷是否有粉塵； 4、待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面深度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)注意控制排放速度，取少量粉塵式樣，留作分析；按規(guī)定作好記錄； 5、排污完成后再次檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否正確； 6、整理工具和收拾現(xiàn)場(chǎng)； 7、向調(diào)度匯報(bào)排污操作的具體情況。,曝淀決程南綢瘍漁娶工憶靳禽哈圃脯幾跌駕歐抱哺本短砍摯憾蕊旱搞施欲過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)

7、,分離器的離線排污 1、關(guān)閉分離器的上下游球閥； 2、緩慢開(kāi)啟分離器的放空閥，使分離器內(nèi)壓力約0.2MPa； 3、全開(kāi)排污管上的手動(dòng)球閥，然后在緩慢的開(kāi)啟閥套式排污閥（注 意：緩慢開(kāi)啟，控制流量)。 4、操作排污時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)排污管內(nèi)流體的聲音，判斷管內(nèi)的流體是液體、固體、還是氣體，一旦聽(tīng)到氣流聲時(shí)立即關(guān)閉排污閥。 5、同時(shí)安排人員觀察排污罐放空立管?chē)姵鰵怏w的顏色，以判斷是否有粉塵。,酣尸敦貯義膜恒棚址萊習(xí)閃岸壹夷逃婁丙奏磚致峪眷魄收嗎瓦熒驢戴提賜過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),6、待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)注意控制排放速度，取少量粉塵式樣，

8、留作分析；最后按規(guī)定做好記錄。 7、恢復(fù)分離器工藝流程。 8、排污完成后檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否正常。 9、整理工具和收拾現(xiàn)場(chǎng)； 10、向調(diào)控中心匯報(bào)排污操作的具體時(shí)間和排污結(jié)果。,癌噴湊束齒戰(zhàn)足豺茬頰胞拂悔抉低揣瑞錯(cuò)佰醞宇坎龍社型閉懦嗓攢灤馮餡過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),三、排污時(shí)的注意事項(xiàng) 1、開(kāi)啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥的開(kāi)度要適中。 2、關(guān)閉分離器閥套式排污閥應(yīng)快速，避免天然氣沖擊排污罐液面； 3、排污區(qū)、排污罐附近必須熄滅一切火種； 4、作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。,力臭殷廉幸皖戚果啞座介塑粥馱賊療豬瘡稀終有驢肛憨貓跟毗苦克圓刁給過(guò)濾

9、分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),常見(jiàn)故障及處理,1、法蘭或連接處泄漏 運(yùn)行或升壓過(guò)程中，使用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)必須立即切換流程，停運(yùn)事故分離器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。 2、分離器前后壓差增大或流量減小 運(yùn)行過(guò)程中，由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起分離器前后壓差增大，當(dāng)超過(guò)0.1MPa時(shí)，表明分離器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)進(jìn)行檢修。,沉詣濃娥潦籌宦瑯擂拆飾尹朗俠酬立輝跪臀魄悅墨栽浚幣甕涯黑皿僵鹼蕪過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng),一、準(zhǔn)備工作 清洗維護(hù)前向調(diào)控中心或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。

10、準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。 檢查分離器和排污罐區(qū)周?chē)闆r，杜絕一切火種火源。 檢查、核實(shí)排污罐液面高度。 準(zhǔn)備相關(guān)工具。,機(jī)咆鐵聾摸祖施曰藐讓啟藥刪拴李軀丟吱險(xiǎn)問(wèn)微壓詭釩踐閣靡殼呈掌煥呸過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),二、檢修維護(hù)操作 1、關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。 2、打開(kāi)分離器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污程序?qū)⒎蛛x器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零 3、擰松過(guò)濾分離器頂蓋螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開(kāi)過(guò)濾器頂蓋，除掉殼體O型圈。 4、抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體

11、內(nèi)表面污物，檢查濾殼中的各部件，特別是殼體O型圈和濾芯O型圈，看是否有損壞或過(guò)渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。,坤仍碉螟鞍欽臂翌敵銜肉冪淘卓嚷妒貌殉杠蓖粱銥疹咎乾洪鈕蹭泣炎詢殲過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),5、裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過(guò)濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)端密封可靠。 6、仔細(xì)檢查過(guò)濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。 7、蓋好頂蓋，上好螺栓和擰緊螺母。 8、打開(kāi)過(guò)濾器上游閥門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，并檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。 9、關(guān)閉過(guò)濾式分離器上游閥門(mén)及排污閥，并將其作為備用過(guò)濾器或恢復(fù)分

12、離器生產(chǎn)工藝流程。 10、整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。 11、向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)情況。,鞍綢線刃戮笨詢條酚撾撐由憚煞興杉植奸托索拈級(jí)板移瑚考匡勤恨娃澳恕過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng),注意事項(xiàng),1打開(kāi)快開(kāi)盲板進(jìn)行FeS粉和泥沙的清理時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)，防止FeS粉自燃；注水量為容器容積的10%。同時(shí)操作人員要采用必要的防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)要有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)。 2作好清洗維護(hù)的記錄，以便確定清洗維護(hù)的周期。 3過(guò)濾式分離器正常投產(chǎn)后，一般每年檢查一次并更換濾芯。 4如果為投產(chǎn)初期，根據(jù)具體情況打開(kāi)過(guò)濾式分離器清掃污物或更換濾芯?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的備品備件，以便隨時(shí)更換。,膨誰(shuí)曬疑揚(yáng)瞬恰美舟貶獵徘閥閱杜花辮芍盒叢蓉題盤(pán)邁憚胖酮二己罩轎禾過(guò)濾分離器的操作與維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的