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1、電氣防火防爆,內(nèi) 容,一、電氣火災(zāi)與爆炸的原因 二、危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)環(huán)境 三、防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路 四、電氣防火防爆技術(shù),一、電氣火災(zāi)與爆炸的原因,電氣火災(zāi)發(fā)生的原因是多種多樣 電氣設(shè)備或線路的危險(xiǎn)溫度、電火花等構(gòu)成引發(fā)火災(zāi)爆炸的電氣引燃源 有的火災(zāi)是人為的，比如：思想麻痹，疏忽大意，不遵守有關(guān)防火法規(guī)，違犯操作規(guī)程等。,危險(xiǎn)溫度過熱,（二）電火花和電弧,電火花電極之間的擊穿放電。大量電火花將匯集成電弧，電弧高溫可達(dá)8000，能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成火源。 分為： 工作火花正常工作時(shí)產(chǎn)生的，如：交流電機(jī)滑環(huán)處、開關(guān)拉合、插頭拔出插入 事故火花短路、斷線 其他火花雷電、靜電、電磁感應(yīng),以下情

2、況可能引起空間爆炸： （1）周圍空間有爆炸性混合物，在危險(xiǎn)溫度或電火花作用下引起空間爆炸。 （2）充油設(shè)備的絕緣油在電弧作用下分解和汽化，噴出大量油霧和可燃?xì)怏w，引起空間爆炸。 （3）發(fā)電機(jī)氫冷裝置漏氣、酸性蓄電池排除氫氣等，都會(huì)形成爆炸性混合物，引起空間爆炸。,電氣裝置及電氣線路引燃源,1、電動(dòng)機(jī) 電源波動(dòng)、頻率過低 電動(dòng)機(jī)過載、悶車、掃膛 絕緣破壞漏電、短路,電氣裝置及電氣線路引燃源,低壓開關(guān)設(shè)備和保護(hù)電器,開關(guān)電器在大氣中開斷，當(dāng)電源電壓超過12V，電流超過0.25A，觸頭之間就可能產(chǎn)生電弧 銅觸頭最小起弧電壓13V，最小起弧電流0.43A 銀觸頭最小起弧電壓12V,電熱器具和照明燈具引

3、燃源,電熱器具有哪些？ 照明燈具白熾燈 40W表面溫度60 75W 表面溫度200 100W表面溫度220 200W表面溫度300,二、危險(xiǎn)物質(zhì),在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧、粉塵或纖維狀的易燃物質(zhì)與空氣混合，點(diǎn)燃后燃燒能在整個(gè)范圍內(nèi)傳播的混合物稱為爆炸性混合物。 含有爆炸性氣體混合物的環(huán)境稱為爆炸性氣體環(huán)境 含有爆炸性粉塵混合物的環(huán)境稱為爆炸性粉塵環(huán)境 凡是具（可能）有爆炸性混合物出現(xiàn)，且達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備和線路的結(jié)構(gòu)、安裝、使用采取防爆措施的區(qū)域，稱為爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域 能形成上述爆炸性混合物的物質(zhì)稱為爆炸危險(xiǎn)物質(zhì),爆炸性物質(zhì)的分類,類：礦井甲烷（CH4）瓦斯 類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧

4、 類：爆炸性粉塵、纖維,（一）危險(xiǎn)物質(zhì)的性能參數(shù),危險(xiǎn)物質(zhì)的主要性能參數(shù)包括： 1. 閃點(diǎn) 2.燃點(diǎn) 3. 引燃溫度 4. 爆炸極限 5. 最小點(diǎn)燃電流比 6. 最大試驗(yàn)安全間隙 7. 蒸氣密度,閃點(diǎn),溫度概念 在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，易燃液體能釋放足夠的蒸氣并在液面上方與空氣形成爆炸性混合物，遇明火能發(fā)生閃燃的最低溫度。 由于易燃、可燃液體在閃點(diǎn)溫度下，蒸發(fā)速度還不太快，蒸發(fā)出來的氣體僅能維持一剎那的燃燒，而來不及補(bǔ)充新的蒸氣以維持穩(wěn)定的燃燒，因而燃一下就滅了。 閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)后，受環(huán)境溫度等因素的影響，液體蒸發(fā)速度往往會(huì)加快，這時(shí)遇火源就會(huì)產(chǎn)生持續(xù)燃燒，在一定條件下（如爆炸性混合物達(dá)到爆炸極限，

5、并遇到較高的點(diǎn)火能量），就會(huì)出現(xiàn)燃燒速度比較快的燃燒現(xiàn)象，即爆燃。,閃燃是在一定溫度下，液態(tài)可燃物液面上蒸發(fā)出的蒸氣與空氣形成的混合氣體恰好等于爆炸下限濃度時(shí)，遇火源產(chǎn)生的一閃即滅的現(xiàn)象。,閃燃現(xiàn)象出現(xiàn)后的應(yīng)對方法和措施,應(yīng)當(dāng)立即向在場人員發(fā)出警報(bào)，并迅速離開危險(xiǎn)區(qū)域 加強(qiáng)通風(fēng)，水霧驅(qū)散。 啟動(dòng)保護(hù)裝置，稀釋惰化。 關(guān)閥截流，防止繼續(xù)升溫和反應(yīng)。 堅(jiān)持冷卻，保持警戒。 爆燃并不是閃燃的必然結(jié)果，只是一種常見形式,燃點(diǎn),物質(zhì)在空氣中點(diǎn)火時(shí)燃燒，移去火源仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度。 閃點(diǎn)不超過45的易燃液體，其燃點(diǎn)僅比閃點(diǎn)高1-5，一般只考慮閃點(diǎn)，不計(jì)燃點(diǎn) 閃點(diǎn)比較高的可燃液體和固體，要分別考量,引燃

6、溫度,又稱自燃點(diǎn)或自燃溫度 在規(guī)定條件下，可燃物質(zhì)不需要外來火源即發(fā)生燃燒的最低溫度 黑火藥230 梯恩梯220 鋁320 聚乙烯410熔融 聚氨酯425熔融 紙張130 棉花150 布匹200 木材250,爆炸極限,表征可燃?xì)怏w、蒸氣、薄霧、粉塵、纖維與空氣均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍 最低濃度稱為爆炸下限 最高濃度稱為爆炸上限 可燃?xì)怏w、蒸氣、薄霧的爆炸極限用混合氣體中所占體積分?jǐn)?shù)（百分比）表示 粉塵、纖維一般采用其在混合物中的質(zhì)量濃度表示（g/m3）,爆炸極限,爆炸極限表示常數(shù)，受環(huán)境溫度、壓力、氧含量、惰性介質(zhì)含量、容器形狀與大小、引燃源的作用狀況等因素影響發(fā)生變化 環(huán)境溫度越

7、高燃燒越快爆炸極限范圍越大 壓力越大爆炸下限略降-爆炸上限上升-范圍越大 壓力越小范圍越小爆炸上下限重合不炸 將爆炸范圍縮小為零時(shí)的初始壓力稱為臨界壓力 氧含量增高，爆炸下限變化小，爆炸上限明顯升高 惰性氣體含量增加，爆炸極限范圍縮小，可為0 容器越細(xì)小易冷卻爆炸范圍縮小消除爆炸危險(xiǎn)臨界直徑（甲烷0.4-0.5；氫氣0.1-0.2） 引燃源溫度越高、加熱面積越大、作用時(shí)間越長爆炸極限范圍越大,最小點(diǎn)燃電流比,最小點(diǎn)燃電流比（minimum ignition current ratio ，MICR）是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，可燃?xì)怏w、蒸氣、薄霧等爆炸混合物的最小點(diǎn)燃電流與甲烷爆炸混合物的最小點(diǎn)燃電

8、流之比,類電氣設(shè)備分級,最小引燃能量,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，能使爆炸性混合物燃爆所需的最小電火花的能量，單位mJ 受混合物性質(zhì)、引燃源特征、壓力、濃度、溫度等因素影響 乙炔體積分?jǐn)?shù)7.73%最小引燃能量0.02mJ 甲烷體積分?jǐn)?shù)9.5%最小引燃能量0.33mJ 氨體積分?jǐn)?shù)21.8%最小引燃能量680mJ 點(diǎn)燃一根火柴的能量：0.146J 燃完一根火柴的能量：80J左右,最大試驗(yàn)安全間隙,最大試驗(yàn)安全間隙（MESC）：衡量爆炸物傳爆能力的性能參數(shù)。指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，兩個(gè)經(jīng)間隙長為25mm連通的容器，一個(gè)容器內(nèi)燃爆時(shí)不致引起另一容器內(nèi)燃爆的最大連通間隙,危險(xiǎn)物質(zhì)分組和分級,按危險(xiǎn)物質(zhì)的性能參數(shù)進(jìn)

9、行分級分組，以便有針對性地對危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行防范 1、爆炸氣體混合物的分級分組 I類爆炸性氣體：礦井甲烷，不分級 II類爆炸性氣體：按最大試驗(yàn)安全間隙、最小點(diǎn)燃電流比分ABC三級,（二）危險(xiǎn)物質(zhì)分組和分級,爆炸性粉塵環(huán)境中的粉塵種類,1)爆炸性粉塵:這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火:呈懸浮狀態(tài)時(shí)能發(fā)生劇烈的爆炸,如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。 2)可燃性導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵,如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。 導(dǎo)電性粉塵的電阻系數(shù)等于或小于103m。 3)可燃性非導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵,如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、

10、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫黃等粉塵。 4)可燃纖維:與空氣中的氧氣發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維,如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、本質(zhì)纖維、人造纖維等。 對于申氣裝置而言,導(dǎo)電性粉塵導(dǎo)致電火花的危險(xiǎn)性較非導(dǎo)電性粉塵高 從電氣裝置的危險(xiǎn)溫度及電氣火花導(dǎo)致的危險(xiǎn)程度來說,導(dǎo)電性粉塵亦較非導(dǎo)電性粉塵高,爆炸性粉塵環(huán)境中的粉塵分紐,在爆炸性粉塵環(huán)境中出現(xiàn)的粉塵按引燃溫度分組,分為T11T13共3組。各組相應(yīng)的引燃溫度范圍見下表,危險(xiǎn)環(huán)境,由于爆炸性氣體、蒸氣或薄霧、粉塵或纖維狀的物質(zhì)物理性質(zhì)、出現(xiàn)的形式、涉及的范圍、存在的概率和持續(xù)的時(shí)間的不同,發(fā)生爆炸的可能性及危害程度是不同的。也直接影響著爆炸危險(xiǎn)壞境的

11、區(qū)域范圍 需要根據(jù)爆炸性氣體出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間,對爆炸性氣體危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行區(qū)域劃分。 對場地進(jìn)行區(qū)域劃分的目的是便于正確選擇和安裝危險(xiǎn)場所中的電氣裝置,實(shí)現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中電氣裝置的安全使用。,爆炸性氣體危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)等級,爆炸性氣體危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)等級反映場所內(nèi)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間。 我國國家標(biāo)準(zhǔn)與IEC標(biāo)準(zhǔn)（國際電工委員會(huì)（International Electro-technical Commission，簡稱IEC） ）的規(guī)定一致 根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間將爆炸性氣體危險(xiǎn)場所劃分為三個(gè)級別,用“區(qū)” 來描述,即0區(qū)、1區(qū)和2區(qū),（三）危險(xiǎn)環(huán)

12、境的分類 按爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分,正常情況,設(shè)備正常啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、易燃物質(zhì)的裝卸、密閉容器的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)要求范圍內(nèi)工作的狀態(tài) 三個(gè)區(qū)域中，0區(qū)最危險(xiǎn)，但大多存在于封閉的空間中 未在爆炸極限范圍內(nèi)，但可能進(jìn)入空氣而使區(qū)域達(dá)到爆炸極限的環(huán)境仍屬于0區(qū),潛在的爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境,主要考慮的因素主要有: 1)存在爆炸性氣體的可能性。 2)爆炸性氣體的釋放量。 3)爆炸性氣體的特性(如:氣體的密度等)。 4)環(huán)境條件(主要是通風(fēng),還包括氣壓、溫度、濕度等)。 5)遠(yuǎn)離釋放源的距離。,非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,1)沒有釋放源且易燃物質(zhì)又不可能侵入的區(qū)域。 2

13、)易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高體積濃度不超過爆炸下限(LEL)的10%。 3)在生產(chǎn)過程中,使用明火的設(shè)備附近或熾熱部件表面溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近。 4)在生產(chǎn)裝置區(qū)外,露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶(但其閥門等的密封處除外)。,釋放源和通風(fēng)條件對環(huán)境的影響,釋放源的等級： 連續(xù)級釋放源預(yù)計(jì)長期釋放或短時(shí)頻繁釋放的釋放源。 第一級釋放源預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行時(shí)周期性釋放或偶爾釋放的釋放源; “正常運(yùn)行時(shí)會(huì)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處” “正常運(yùn)行時(shí)會(huì)向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)”等情況可劃為第一級釋放源。 第二級釋放源預(yù)計(jì)在正常運(yùn)行時(shí)不可能釋放,即使釋放也僅僅是偶爾短時(shí)

14、釋放的釋放源。 “正常運(yùn)行時(shí)不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處” “正常運(yùn)行時(shí)不能釋放易燃易爆物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭” “正常運(yùn)行時(shí)不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處”,多級釋放源,現(xiàn)場實(shí)際情況可能同時(shí)具有連續(xù)級、第一級、第二級三個(gè)基本等級中的兩個(gè)或三個(gè)釋放源,即所謂多級釋放源。 指的是那些基本上已經(jīng)被定為連續(xù)級或第一級的釋放源, 同時(shí)又比基本等級頻率小,或者釋放時(shí)間短,且能形成更大范圍危險(xiǎn)場所而釋放的釋放源。 一般情況下,連續(xù)級釋放源形成0區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境,第一級釋放源形成1區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境,第二級釋放源形成2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。,名詞釋義,“長期釋放”是指持續(xù)時(shí)間在20 30

15、 h以上; “短時(shí)頻繁釋放”中的“短時(shí)”是指持續(xù)時(shí)間在23h以下; “頻繁”是指一年中出現(xiàn)2030次以上。 “偶爾短時(shí)釋放”中的偶爾指的是一年中僅發(fā)生23次以下。,通風(fēng)類型劃分,通風(fēng)的有效性直接影響著爆炸性環(huán)境的存在和形成。 不同的通風(fēng)效果危險(xiǎn)環(huán)境劃分不同,一種由風(fēng)或溫度的配合效果而引起的空氣流動(dòng)或新鮮空氣的置換。 戶外開放場所、戶外開放式建筑物或具備良好自然通風(fēng)條件的戶內(nèi)環(huán)境(如空氣對流通道)的通風(fēng)都是自然通風(fēng)。,是一種利用人工方法使危險(xiǎn)環(huán)境的空氣流動(dòng)或新鮮空氣置換。分為對整體場所進(jìn)行的普遍性強(qiáng)制通風(fēng)和對局部場所進(jìn)行的針對性強(qiáng)制通風(fēng)。,通風(fēng)的有效性,主要反映通風(fēng)連續(xù)性的優(yōu)劣,影響著爆炸危險(xiǎn)環(huán)

16、境的存在或形成。 通風(fēng)有效性分為良好、一般、差三個(gè)等級。,通風(fēng)連續(xù)地存在,在正常運(yùn)行時(shí),預(yù)計(jì)通風(fēng)存在,允許短時(shí)、不經(jīng)常的不連續(xù)通風(fēng)。,不能滿足良好、一般標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng),但預(yù)計(jì)不會(huì)出現(xiàn)長時(shí)間的不連續(xù)通風(fēng)。,通風(fēng)的等級,高級通風(fēng)(H)能夠在釋放源處瞬間降低其濃度,使其低于爆炸下限，區(qū)域范圍很小甚至可以忽略不計(jì)。 中級通風(fēng)(M)能夠控制濃度,使得區(qū)域界限外部的濃度穩(wěn)定地低于爆炸下限,雖然釋放源正在釋放中,并且釋放停止后,爆炸性環(huán)境持續(xù)存在時(shí)間不會(huì)過長。 低級通風(fēng)(L)在釋放源釋放過程中,不能控制其濃度,并且在釋放源停止釋放后,也不能阻止爆炸性環(huán)境持續(xù)存在。,爆炸性氣體場所危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,劃分危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),

17、應(yīng)綜合考慮釋放源級別和通風(fēng)條件,并應(yīng)遵循以下原則: (1)首先應(yīng)按釋放源級別劃分區(qū)域 存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū);存在第一級釋放源區(qū)域,可劃為1區(qū);存在第二級釋放源的區(qū)域,可劃為2區(qū)。 (2)其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分 通風(fēng)良好降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。 通風(fēng)不良提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。 局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí),可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域等級。 在障礙物、凹坑、死角等處,由于通風(fēng)不良,應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級。 利用堤或墻等障礙物,可限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散,縮小爆炸危險(xiǎn)范圍,爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍,(1)

18、 應(yīng)根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。 (2)建筑物內(nèi)部,宜以廠房為單位劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。但也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,當(dāng)廠房內(nèi)空間大,釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時(shí),可按廠房內(nèi)部分空間劃定爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域范圍 (3)當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí),爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。 (4)在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下,可燃液體可能泄漏時(shí),其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。,爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域,爆炸性粉塵環(huán)境是指在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性粉塵、可燃性導(dǎo)電粉塵、可燃性非導(dǎo)電粉塵和

19、可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。 根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間,按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)： 10區(qū)連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境 11區(qū)有時(shí)會(huì)將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境,爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分原則,爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定 應(yīng)注意,為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室,應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級相同。 符合下列條件之一時(shí),可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域: 1)裝有良好除塵效果的除塵裝置,當(dāng)該除塵裝置停車時(shí),工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車。 2)設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù),并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室,其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉

20、塵混合物侵入的安全裝置,如單向流通風(fēng)道及能阻火的安全裝置。 3)區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大,且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。,爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍,(1)爆炸性粉塵環(huán)境的范圍,應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵的量、釋放率、濃度和物理特性,以及同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等確定。 (2)爆炸性粉塵環(huán)境在建筑物內(nèi)部,宜以廠房為單位確定范圍； (3) 根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層厚度進(jìn)行的分類。,可燃性粉塵環(huán)境分區(qū),1)20區(qū)。在正常運(yùn)行工程中,可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物，可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。 2)21區(qū)。在正常運(yùn)行

21、過程中,可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括,與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。 3)22區(qū)。在異常情況下, 可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在,或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí),則應(yīng)劃為21區(qū)。,火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境,火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境是指在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)之一,且在其數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境 (1)閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體；或在物料操作溫度高于可

22、燃液體閃點(diǎn)的情況下,有可能泄漏但不能形成爆炸性氣體混合物的可燃液體。 (2)不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其他固體狀可燃物質(zhì),火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中可燃物質(zhì)種類,(1)可燃液體 如柴油、潤滑油、變壓器油等。 (2)可燃粉塵 如鋁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成樹脂粉等。 (3)固體狀可燃物質(zhì)：如煤、焦炭、木材等。 (4)可燃纖維 如棉花纖維、麻纖維(絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、合成纖維等。,火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域劃分,按火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果、危險(xiǎn)程度及物質(zhì)狀態(tài)劃分,防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路,當(dāng)爆炸性物質(zhì)(可燃性氣體或粉塵等)、空氣(氧氣)和引燃源三個(gè)條件同時(shí)存在,且爆炸性物質(zhì)

23、與空氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),將不可避免地發(fā)生爆炸。 為了防止爆炸事故的發(fā)生,首先是設(shè)法避免上述三條件同時(shí)存在。 最基本的技術(shù)是將所有可能產(chǎn)生引燃源(危險(xiǎn)溫度和電火花、電弧)的電氣設(shè)備安裝在非爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域。 但在實(shí)踐中,許多工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況和具體應(yīng)用要求,決定了相當(dāng)一部分電氣設(shè)備必須安裝在爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。 此時(shí)需要選用具有特定防爆技術(shù)措施的電氣裝置來防止電氣引燃源的形成,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的安全,避免災(zāi)難性爆炸事故的發(fā)生。,防爆電氣設(shè)備,按照使用環(huán)境的不同,防爆電氣設(shè)備分成兩類: 類為煤礦井下用電氣設(shè)備; 類為工廠用電氣設(shè)備。,按防爆結(jié)構(gòu)型式的設(shè)備分類,(1)隔爆型 具有隔

24、爆外殼,其外殼具有良好的耐爆性和隔爆性,能承受內(nèi)部的爆炸性混合物爆炸而不致受到損壞,而且不致使內(nèi)部爆炸通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)孔洞引起外部爆炸性混合物爆炸。 外殼用鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料制成。 隔爆型電氣設(shè)備可經(jīng)隔爆型接線盒(或插銷座)接線,亦可直接接線。連接處應(yīng)有防止拉力損壞接線端子的設(shè)施,應(yīng)有密封措施,連接裝置的接合面應(yīng)有足夠的長度。 隔爆型電氣設(shè)備的緊固螺拴和螺母須有防松裝置,(2)增安型,這類電氣設(shè)備沒有隔爆外殼,是通過在結(jié)構(gòu)上采取種種措施來提高安全程度。使電氣設(shè)備在正常時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧,也不會(huì)產(chǎn)生足以引燃爆炸性混合物的高溫。 增安型設(shè)備的絕緣帶電部件的外殼防護(hù)不得低于I

25、P44,裸露帶電部件的外殼防護(hù)不得低于IP54。,(3)本質(zhì)安全型,這類電氣設(shè)備在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物。 本質(zhì)安全型設(shè)備按其使用場所的安全程度分為ia級和ib級 ia級是在正常工作、發(fā)生一個(gè)故障及發(fā)生兩個(gè)故障時(shí)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物，要用于0區(qū) ib級是正常工作和發(fā)生一個(gè)故障時(shí)不能點(diǎn)燃爆炸性混合物的電氣設(shè)備。主要用于1區(qū)和2 區(qū) 。,(4)正壓型,這類電氣設(shè)備具有正壓外殼,能夠保持殼內(nèi)的保護(hù)氣體,即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,以阻止外部的爆炸性混合物進(jìn)人外殼內(nèi)。 正壓型設(shè)備按充氣結(jié)構(gòu)分為通風(fēng)、充氣、氣密等三種型式。保護(hù)氣

26、體可以是空氣、氮?dú)饣蚱渌强扇細(xì)怏w。,(5)充油型,這類電氣設(shè)備將可能產(chǎn)生電火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的帶電零部件浸在絕緣油中,使之不能點(diǎn)燃油面以上或殼外的爆炸性混合物。,(6)充砂型,這類電氣設(shè)備將細(xì)顆粒材料充填于設(shè)備外殼內(nèi),在規(guī)定的使用條件下,殼內(nèi)出現(xiàn)的電弧、火焰、殼壁溫度或粒料表面溫度不能點(diǎn)燃?xì)ね獗ㄐ曰旌衔铩?(7)無火花型,這類電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不產(chǎn)生電弧和任何火花,也不產(chǎn)生能引燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點(diǎn),且一般不會(huì)發(fā)生有引燃作用的故障。,按防爆結(jié)構(gòu)型式的設(shè)備分類,(8)澆封型 這類電氣設(shè)備整臺(tái)設(shè)備或其中的某些部分澆封在澆封劑中,在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或故障下不能引燃周圍的

27、爆炸性混合物。 (9)氣密型 這類電氣設(shè)備具有用熔化(如軟釬焊、硬釬焊、熔接)、擠壓或膠粘的方法密封的氣密外殼。這種外殼能夠防止外部氣體進(jìn)人殼內(nèi)。 (10)特殊型 這類電氣設(shè)備是指結(jié)構(gòu)上不屬于上述各種類型的防爆電氣設(shè)備。 (11)粉塵型 這類電氣設(shè)備防止引燃主要是通過限制外殼最高表面溫度,和采用“塵密”或“防塵”外殼限制粉塵進(jìn)人來實(shí)現(xiàn),防爆電氣設(shè)備的選用,防爆電氣設(shè)備選用的一般要求 (1) 在進(jìn)行爆炸性環(huán)境的電力設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量把電氣設(shè)備，特別是正常運(yùn)行時(shí)發(fā)生火花的設(shè)備，布置在危險(xiǎn)性較小或非爆炸性環(huán)境中?；馂?zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中的表面溫度較高的設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物。 (2) 在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)

28、盡量減少防爆電氣設(shè)備使用量?；馂?zāi)危險(xiǎn)環(huán)境下不宜使用電熱器具，非用不可時(shí)應(yīng)用非燃燒材料進(jìn)行隔離。 (3) 防爆電氣設(shè)備應(yīng)有防爆合格證。 (4) 少用攜帶式電氣設(shè)備。 (5) 可在建筑上采取措施，把爆炸性環(huán)境限制在一定范圍內(nèi)，如采用隔墻法等。,防爆電氣線路,電氣線路故障，可以引起火災(zāi)和爆炸事故。確保電氣線路的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量，是抑制火源產(chǎn)生、防止爆炸和火災(zāi)事故的重要措施。 1. 電氣線路的敷設(shè) 2. 導(dǎo)線材質(zhì) 3. 電氣線路的敷設(shè)與配線防爆 4. 電氣線路的連接 5. 導(dǎo)線允許載流量,爆炸氣體環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝,1)電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。 2)敷設(shè)電氣線路的溝

29、道、電纜或鋼管,所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。 3)當(dāng)電氣線路沿輸送易燃?xì)怏w或液體的管道棧橋敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求: 沿危險(xiǎn)程度較低的管道一側(cè)。 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí),在管道上方;比空氣輕時(shí),在管道的下方。,爆炸氣體環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)和安裝,4)敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方,不能避開時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施。 5)在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,必須不低于工作電壓,且不應(yīng)低于500 。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等,并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。 6)在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線

30、均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),并使用雙極開關(guān)同時(shí)切斷相線及中性線。 7)在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜;在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜,當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí),與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。 8)選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。 9)對310k 電纜線路,宜裝設(shè)零序電流保護(hù);在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動(dòng)作于跳閘;在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號(hào)。,爆炸性粉塵環(huán)境的電氣線路,1)電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。 2)敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。 3)敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受

31、到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方,如不能避開時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施。 4)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜;爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有劇烈振動(dòng)者外,可采用鋁芯電纜。,爆炸性粉塵環(huán)境的電氣線路,5)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電纜的選擇應(yīng)符合下列要求： 絕緣導(dǎo)線和電纜的導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍,和低壓斷路器長延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1.25倍。 引向電壓為1000V以下籠型異步電動(dòng)機(jī)的支線的長期允許載流量,不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1.25倍； 電壓為1000以下的導(dǎo)線和電纜，應(yīng)按短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗(yàn)。,爆炸性粉塵環(huán)境的電氣

32、線路,6)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,必須不低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓.且不低于500 。工作中性線絕緣的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等,并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。 7)在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi),單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),并使用雙極開關(guān)同時(shí)切斷相線和中性線。 8)爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)、11區(qū)內(nèi)電纜線路不應(yīng)有中間接頭。,爆炸性粉塵環(huán)境的電氣線路,9)選用電纜時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時(shí)宜采用阻燃電纜。 10)對310kV電纜線路應(yīng)裝設(shè)零序電流保護(hù)；保護(hù)裝置在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)宜動(dòng)

33、作于跳閘,在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)宜作用于信號(hào)。,火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路,(1)在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi),可采用非鎧裝電纜或鋼管配線明敷設(shè)。 (2)在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi),電力、照明線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,不應(yīng)低于線路的額定電壓,且不低于500。 (3)在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi),當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時(shí),應(yīng)有可靠的連接和封端。 (4)在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)或22區(qū)內(nèi),電動(dòng)起重機(jī)不應(yīng)采用滑觸線供電;在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境20區(qū)內(nèi),電動(dòng)起重機(jī)可采用滑觸線供電,但在滑觸線下方不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。 (5)移動(dòng)式和攜帶式電氣設(shè)備的線路,應(yīng)采用移動(dòng)電纜或橡套軟線,火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路,(6)在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi),當(dāng)需采用裸鋁、裸銅

34、母線時(shí),應(yīng)符合下列要求 1)不需拆卸檢修的母線連接處,應(yīng)采用熔焊或釬焊 2)母線與電氣設(shè)備的螺栓連接應(yīng)可靠,并應(yīng)防止自動(dòng)松脫 3)在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)和23區(qū)內(nèi),母線宜裝設(shè)保護(hù)罩,當(dāng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)罩時(shí),應(yīng)采用IP2X結(jié)構(gòu);在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境22區(qū)內(nèi)母線應(yīng)有IP5 結(jié)構(gòu)的外罩; 4)當(dāng)露天安裝時(shí),應(yīng)有防雨、雪措施。 (7) 10k及以下架空線路嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域,四、電氣防火防爆技術(shù),電氣火災(zāi)和爆炸必須具備兩個(gè)條件： 環(huán)境中存在足夠數(shù)量和濃度的可燃性易爆物質(zhì)危險(xiǎn)源 有引燃或引爆的能源電氣引燃源 在無法消除它們時(shí)，應(yīng)設(shè)法采用各種隔離措施使它們不能同時(shí)存在。,（一）消除或減少爆炸性混合物,例如: 采取

35、封閉式作業(yè)，防止爆炸性混合物泄漏； 清理現(xiàn)場積塵，防止爆炸性混合物積累； 設(shè)計(jì)正壓室，防止爆炸性混合物侵入； 采取開式作業(yè)或通風(fēng)措施，稀釋爆炸性混合物； 在危險(xiǎn)空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物； 安裝報(bào)警裝置，當(dāng)混合物中危險(xiǎn)物品的濃度達(dá)到其爆炸下限的10 %時(shí)報(bào)警等。,（二）設(shè)置隔離和間距,戶內(nèi)電壓為 1OkV 以上、總油量為 6Okg 以下的充油設(shè)備，可安裝在兩側(cè)有隔板的間隔內(nèi)；總油量為 60600kg 者，應(yīng)安裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi)；總油量為 600kg 以上者，應(yīng)安裝在單獨(dú)的防爆間隔內(nèi)。 1OkV 及其以下的變、配電室不得設(shè)在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的正上方或正下方。配電室允許通過

36、走廊或套間與火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境相通，但走廊或套間應(yīng)由非燃性材料制成。 室外變、配電站與建筑物、堆場、儲(chǔ)罐應(yīng)保持規(guī)定的防火間距。 露天變、配電裝置不應(yīng)設(shè)置在易于沉積可燃粉塵或可燃纖維的地方。,（三）消除引燃源,在危險(xiǎn)場所，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)場所的級別，合理選用電氣設(shè)備的類型并嚴(yán)格按規(guī)定安裝和使用，危險(xiǎn)場所的電氣線路應(yīng)符合防火防爆要求。 正常運(yùn)行時(shí)能夠產(chǎn)生電火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的非防爆電氣裝置，應(yīng)安裝在危險(xiǎn)場所之外。 危險(xiǎn)場所應(yīng)盡量不用或少用攜帶式電氣設(shè)備。 為了避免產(chǎn)生火花，在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境更換燈泡應(yīng)停電操作。在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)一般不應(yīng)進(jìn)行測量操作。,（四）保護(hù)接地,應(yīng)將所有不帶電的金屬物件做等電位聯(lián)結(jié)，一般環(huán)境不要求接地(或接零)的部分在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境仍應(yīng)接地(或接零)。 如低壓由接地系統(tǒng)配電，應(yīng)采用TNS系統(tǒng)，不得采用TNC系統(tǒng)，即在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)將保護(hù)零線與工作零線分開。保護(hù)導(dǎo)線的最小截面，銅導(dǎo)體不得小于4mm2、鋼導(dǎo)體不得小于6 mm2。 如低壓由不接地系統(tǒng)配電，應(yīng)采用IT系統(tǒng)，并裝有一相接地時(shí)或嚴(yán)重漏電時(shí)能自動(dòng)切斷電源的