標準解讀

《GB/T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗》與《GB/T 17587.3-1998 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗》相比,主要在以下幾個方面進行了更新和調(diào)整:

  1. 技術(shù)內(nèi)容的更新:新版標準根據(jù)近年來滾珠絲杠副技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用需求,對驗收條件和檢驗方法進行了修訂,以更好地反映當前產(chǎn)品的性能要求和檢測技術(shù)的進步。

  2. 檢驗項目和指標的調(diào)整:對滾珠絲杠副的幾何精度、運動精度、旋轉(zhuǎn)扭矩、軸向間隙等關(guān)鍵性能指標的檢驗方法和允差范圍進行了細化或修改,提高了標準的適用性和準確性。

  3. 增加了新的測試要求:根據(jù)技術(shù)進步,可能新增了對滾珠絲杠副材料、表面處理、耐磨性、使用壽命等方面的測試要求,確保產(chǎn)品在高性能應(yīng)用中的可靠性。

  4. 標準化語言的優(yōu)化:按照最新的國家標準編寫規(guī)則,對標準文本的表述進行了規(guī)范化,提高了標準的可讀性和執(zhí)行的一致性。

  5. 引用標準的更新:新標準可能引用了最新版本的國家或國際標準作為參考,以保證檢驗方法的先進性和國際兼容性。

  6. 質(zhì)量控制和驗收流程的改進:對驗收流程、抽樣方法及判定規(guī)則等方面進行了優(yōu)化,以更加科學合理的方式進行產(chǎn)品質(zhì)量控制。

  7. 環(huán)保和安全要求的加強:隨著對環(huán)境保護和生產(chǎn)安全重視程度的提高,新標準可能加入了關(guān)于材料環(huán)保性、生產(chǎn)安全及使用過程中對人體健康和環(huán)境影響的相關(guān)要求。

這些變化旨在提升滾珠絲杠副產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力,同時為制造商、用戶以及檢測機構(gòu)提供更清晰、更嚴格的指導。


如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2017-09-29 頒布
  • 2018-04-01 實施
?正版授權(quán)
GB∕T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗_第1頁
GB∕T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗_第2頁
GB∕T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗_第3頁
GB∕T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗_第4頁
GB∕T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗_第5頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余27頁可下載查看

下載本文檔

GB∕T 17587.3-2017 滾珠絲杠副 第3部分:驗收條件和驗收檢驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS2504020

J51..

中華人民共和國國家標準

GB/T175873—2017

代替.

GB/T17587.3—1998

滾珠絲杠副

第3部分驗收條件和驗收檢驗

:

Ballscrews—Part3Accetanceconditionsandaccetancetests

:pp

(ISO3408-3:2006,MOD)

2017-09-29發(fā)布2018-04-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T175873—2017

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

驗收條件與允差

4…………………………1

分級

4.1…………………1

幾何精度檢驗

4.2………………………2

公差

4.2.1……………2

測量圖的評定

4.2.2…………………2

驗收檢驗

5…………………3

概述

5.1…………………3

行程偏差和變動量

5.2…………………6

跳動和位置公差

5.3……………………11

性能檢驗

5.4……………21

附錄規(guī)范性附錄補充的表格

A()………………………23

GB/T175873—2017

.

前言

滾珠絲杠副分為以下個部分

GB/T17587《》5:

第部分術(shù)語和符號

———1:;

第部分公稱直徑和公稱導程公制系列

———2:;

第部分驗收條件和驗收檢驗

———3:;

第部分軸向靜剛度

———4:;

第部分軸向額定靜載荷和動載荷及使用壽命

———5:。

本部分為的第部分

GB/T175873。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替滾珠絲杠副第部分驗收條件和驗收檢驗與

GB/T17587.3—1998《3:》,GB/T17587.3—

相比主要技術(shù)變化如下

1998,:

在分級中將版本的個標準公差等級改為個標準公差等級在表中增加了標

———“4.1”,199878,1

準公差等級級以后凡涉及標準公差等級及檢驗項目允差之處均增加標準公差等級級

0。,0

和相應(yīng)的允差

;

在公差中增加了級精度有效行程l內(nèi)行程變動量公差v的計算公式

———“4.2.1”,0uup;

將版本的行程偏差改為概述在中增加一個新表版本的表

———1998“4.2.2”“5.1”,5.12,1998

改為表

23;

將版本的測量圖計算改為測量圖的評定增加概述原

———1998“4.2.3”“4.2.2”,“4.2.2.1”,

和原改為和

4.2.3.14.2.3.24.2.2.24.2.2.3;

對中圖進行了修改將圖中允許誤差改為允許誤差增加了原圖中缺少的表

———5.12:“=”“≤”。

示行程測量儀的圖形和指引線

4;

將版本的及分別修改為及并刪除了版本中將多個檢

———19985.1、5.25.3,5.2、5.35.4,1998,

驗項目合用一個表的表表及表修改為每一個檢驗項目各用一個圖表

3、45,;

將版本檢驗項目和內(nèi)的平均行程偏差e修改為檢驗項目內(nèi)的平均

———1998E1.1E1.2“”,E1.1“

行程偏差e和e和在檢驗項目內(nèi)的平均行程偏差e

sa0a”E1.2“0a”;

對檢驗項目中允差的計算公式進行了修改

———E1.2;

在檢驗項目的檢驗說明中增加了簡圖中的n代表滾珠絲杠相對滾珠螺母旋轉(zhuǎn)的

———E4,“

圈數(shù)

?!?

將版本的檢驗項目及分別修改為及增加了檢驗項目

———1998E6、E7E8,E6.1、E7.1E8.1;E6.2、

及并在的簡圖中增加了指示計和評定檢驗結(jié)果的公式

E7.2E8.2,E8.1,;

將檢驗項目的允差欄目分成l和l兩種情況增加了

———E12,u≤4000mmu>4000mm,

l的允差刪除了版本允差欄目中關(guān)于l的注將版本的

u>4000mm,1998u>3000mm,1998

檢驗說明中滾珠絲杠副兩端無密封件修改為滾珠絲杠副兩端有或無密封件

“()”,“()”;

將附錄表的表題和表中的目標行程公差修改為在指定行程內(nèi)的公差值

———AA.1“”“”;

對附錄表進行了修改刪除了原表下面的注

———AA.3,。

本部分使用重新起草法修改采用滾珠絲杠副第部分驗收條件和驗收檢

ISO3408-3:2006《3:

》。

本部分與相比主要技術(shù)性差異及其原因如下

ISO3408-3:2006:

在中滾珠絲杠副標準公差等級沒有級與級考慮到級與級的滾珠

———ISO3408-3:2006,24,24

GB/T175873—2017

.

絲杠副在我國得到廣泛應(yīng)用故本部分在分級的表中保留了

,“4.1”1,GB/T17587.1—1998

的處理辦法增加了標準公差等級級和級以后凡涉及標準公差等級及檢驗項目允差之

,24,

處均增加級與級標準公差等級和相應(yīng)的允差

,24;

在公差中同增加了級和級精度有效行程l內(nèi)行程變動量

———“4.2.1”,GB/T17587.1—1998,24u

公差v的計算公式

up;

對中圖進行了以下修改將圖中允許誤差改為允許誤差增加了表示行程測量

———5.12:“=”“≤”;

儀的圖形重新引出了它的指引線

,4;

在檢驗項目的檢驗說明中增加了簡圖中的n代表滾珠絲杠相對滾珠螺母旋轉(zhuǎn)的

———E4,“

圈數(shù)

。”;

在檢驗項目中同在注中增加了此時l為滾珠絲杠總長

———E5,GB/T17587.1—1998,1,“1”;

在檢驗項目及中同在及中一樣增加了表

———E6.1、E7.1E8.1,GB/T17587.1—1998,E6、E7E8,

注注經(jīng)商定允許將滾珠絲杠頂在中心孔上測量

“:?!?

在附錄中考慮到公稱導程等滾珠絲杠副有廣泛應(yīng)用同

———A,4、6、8、12、16…,GB/T17587.1—

表中增加了公稱導程的規(guī)格還將表中的導程改為公稱導程P改為P

1998A.2,“”“”,“h”“h0”;

在附錄表中考慮到表中修改了公稱導程的規(guī)格為此對原表的表格進行了

———AA.3,A.2,A.3

修改

。

本部分對做了下列編輯性修改

ISO3408-3:2006:

在公差和附錄表的表注中有效行程l內(nèi)的目標行程公差值e確定方法由不

———“4.2.1”AA.1,up,

分精度級別的說明修改為分別按級精度說明和按其他精度級別說明

,0;

將的中圖e和e下面的箭頭的標注處改注到l'和l之間的

———ISO3408-3:20064.2.2.33b)sa0a,22

中心線上

;

將的中檢驗項目內(nèi)的符號v修改為v

———ISO3408-3:20065.2E4“2πp”“2π”。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本部分由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC22)。

本部分起草單位江蘇瑞安特機械集團有限公司北京機床研究所國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心南

:、、、

京工藝裝備制造有限公司陜西漢江機床有限公司山東博特精工股份有限公司

、、。

本部分主要起草人趙建東周越魁張維王繼坤陳妍言汪愛清黃育全閆篤政朱繼生

:、、、、、、、、。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T17587.3—1998。

GB/T175873—2017

.

滾珠絲杠副

第3部分驗收條件和驗收檢驗

:

1范圍

的本部分規(guī)定了滾珠絲杠副見圖的驗收條件特別是規(guī)定了各驗收檢驗項目的名

GB/T17587(1),

稱及相應(yīng)允差值

。

注實際結(jié)構(gòu)不必與圖所示結(jié)構(gòu)一致

:1。

所需檢驗項目由制造廠與用戶協(xié)商確定

。

本部分適用于機床用滾珠絲杠副其他的亦可參照使用

,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,(

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標準文本僅供個人學習、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴禁復制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標準均為PDF格式電子版文本(可閱讀打?。?,因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標準文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁,非文檔質(zhì)量問題。

評論

0/150

提交評論