塑料基本常識(shí)

1、塑料基本知識(shí),塑料的發(fā)展和歷史,什么是塑料？ 可以通過塑性成型的有機(jī)材料 1909年世界上第一種塑料材料投入工業(yè)化生產(chǎn)酚醛樹脂。 到今天酚醛樹脂還是最重要，應(yīng)用最廣泛的熱固性塑料。,塑料分類,什么是工程塑料？ 一般是指在較廣泛的溫度范圍內(nèi)，在一定的機(jī)械應(yīng)力和苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中能長(zhǎng)期作為結(jié)構(gòu)材料使用的塑料。,什么是通用工程塑料？ 一般指產(chǎn)量大，可作為結(jié)構(gòu)材料使用的塑料。 主要包括： 聚酰胺（PA） 聚碳酸酯（PC） 聚甲醛（POM） 聚苯醚 熱塑性聚酯 ABS,什么是特種工程塑料？ 是指那些產(chǎn)量小、價(jià)格昂貴、耐熱等級(jí)高、可作為結(jié)構(gòu)材料或其他特殊用途的工程塑料。 主要包括： 氟塑料 聚砜 聚酰

2、亞胺 聚苯硫醚 聚醚酯 聚芳酯,工程塑料有哪些特性？ 耐熱性 耐低溫性 電絕緣性 耐磨性 耐化學(xué)腐蝕性 耐氣候性,聚合物材料和塑料的區(qū)別 聚合物材料和塑料應(yīng)是兩個(gè)不同的概念。聚合物材料是塑料的基本原料，是“純凈”的高分子材料，而塑料是聚合物材料中添加了有利于加工和改善使用性能的各種輔助材料，經(jīng)過熱加工塑制而成的材料或制品。,熱塑性塑料： 是塑料熱加工過程只是一個(gè)物理變化過程，熔融體冷卻成為固體后，繼續(xù)加熱，又能成為熔融體，這種過程重復(fù)多次而性能不會(huì)發(fā)生本質(zhì)的變化。 熱固性塑料： 是塑料熱加工過程中發(fā)生了化學(xué)變化，分子間形成了共價(jià)鍵成為體型分子。在冷卻之后繼續(xù)加熱，這種分子間的結(jié)構(gòu)也不會(huì)輕易改變

3、，除非徹底破壞。,塑料添加劑 塑料添加助劑的主要目的 1。增加體積，降低成本。 2。改善加工性能 3。改善和提高使用性能 4。賦予新的功能 主要添加劑： 1。增塑劑 2。增韌劑 3?？寡趸瘎?4。光穩(wěn)定劑 5。阻燃劑 6。發(fā)泡劑 7。填充劑和增強(qiáng)劑,熱塑性塑料加工性能 1。加工穩(wěn)定性 a。原材料在加工過程中不發(fā)生不利于加工并改變?cè)辖Y(jié)構(gòu)的化學(xué)變化。 b。物料的流動(dòng)處在一個(gè)比較穩(wěn)定的狀態(tài)。在一定范圍內(nèi)，溫度、壓力、速度、時(shí)間的變化對(duì)物料影響不大。,2。加工流動(dòng)性 在一定的溫度和壓力作用下熔體的流動(dòng)性能。,表征材料流動(dòng)性的指標(biāo) a 剪切應(yīng)力：指流體內(nèi)部的層流間的摩擦力，用單位面積的力表示。剪切應(yīng)力

4、越大流動(dòng)性越差。 b 黏度：是流體內(nèi)部分子間相互吸引和分子不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的具體反映。 對(duì)于熱塑性塑料來說，隨著溫度升高，黏度降低。 黏度越小，流體的流動(dòng)性越好，反之亦然。,在實(shí)際塑料工業(yè)中，通常用熔體流動(dòng)速率來表示一定條件下的熔體流動(dòng)性能 熔體流動(dòng)速率（MFR）（也稱熔體流動(dòng)指數(shù)）：指在一定溫度和負(fù)載下，熱塑性塑料熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模流出的質(zhì)量克數(shù)。,通常情況下，熔體的黏度隨剪切速率的增加而降低，除了采用提高溫度來降低流動(dòng)黏度之外，還可以利用剪切速率的變化來控制黏度變化，以滿足加工對(duì)熔體流動(dòng)速率的要求。 此外，在調(diào)節(jié)溫度和剪切速率都不能達(dá)到所需的流動(dòng)狀態(tài)的情況下，可以考慮適當(dāng)降低分子量。同

5、時(shí)也可以加入某些添加劑：潤(rùn)滑劑、增塑劑、以及摻混一些流動(dòng)性極好的聚合物來改善流動(dòng)性，也是有效的途徑。,加工過程 1。原料準(zhǔn)備 a 原料型號(hào)和助劑選擇 b 原料干燥和過篩 c 固體助劑的研磨或制成母粒 d 液體助劑的過濾 e 無機(jī)填充料或增強(qiáng)材料的表面處理。 f 各種組分配比的確定和計(jì)量 g 各種組分的均勻混合以及在較高溫度 和剪切力作用下的塑煉。 h 均一混合物狀態(tài)下進(jìn)行造粒。,2。機(jī)臺(tái)、模具準(zhǔn)備 a。機(jī)臺(tái)選擇 b。機(jī)臺(tái)加熱 c。模具吊裝 d。水路安裝 e。動(dòng)作調(diào)試 f。輔助裝置調(diào)試,3。制件成型 a。合模： b。射膠： 在穩(wěn)定的溫度，壓力，注 射速度和時(shí)間進(jìn)程下射膠。 c。保壓：是制件在一定

6、壓力下定型 d。冷卻：固化定型,4。后處理 a。去除澆口飛邊，整理修飾 b。機(jī)外定型 c。消除應(yīng)力，熱處理 d。調(diào)濕處理 e。機(jī)加工 f。連接、焊接、裝配 g。表面處理 h。表面印刷,成型工藝 1。模壓成型：將一定量的粉狀、粒狀或纖維狀的塑料模壓料放入成型溫度下的金屬對(duì)模內(nèi)，然后閉模加壓成型制品的一種方法。 特點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用低，材料損耗小，制件壁厚變化大，易于制造大平面制件，制件尺寸精度高。 典型材料：BMC、橡膠、酚醛樹脂,2。注射成型：是將粉狀或粒狀的成型原料置于成型設(shè)備的料桶內(nèi)，在熱河機(jī)械剪切力的作用下塑化成黏流態(tài)，隨后對(duì)熔體施以高壓注射進(jìn)入模具，依靠冷卻（對(duì)熱塑性材料）或加

7、熱（對(duì)熱固性材料）使其在模內(nèi)定型成制件的工藝方法。 特點(diǎn)：成型周期短、能一次成型較復(fù)雜、帶有金屬或非金屬嵌件、尺寸精確，質(zhì)量穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。 但是，模具復(fù)雜，制件壁厚變化大容易產(chǎn)生成型缺陷。,除普通的注射成型技術(shù)外，近幾年發(fā)展出一些特殊行業(yè)，有針對(duì)性的注射成型技術(shù)： a。氣輔注射成型 b?？扇坌灸３尚?c。注射壓縮成型 d。反應(yīng)注射成型 e。共注射成型,3。擠出成型:是塑料原料在旋轉(zhuǎn)的螺桿與料桶之間連續(xù)進(jìn)行輸送、壓縮、塑化熔融，再定量通過擠出機(jī)和口模成型，然后再牽引和冷卻過程中定型為制品的一種成型方法。 特點(diǎn)：模具簡(jiǎn)單，連續(xù)生產(chǎn)、效率高；只能生產(chǎn)單一截面形狀的產(chǎn)品。 適用材料：大部分熱塑性

8、塑料、以及增強(qiáng)塑料、發(fā)泡塑料、復(fù)合材料等。最常用的是ABS、PVC、PP、PE。 代表制件：各種塑料型材。,其他成型方式： 中空吹塑成型 熱成型 滾塑成型 泡沫塑料成型,塑料材料的熱性能,塑料材料的耐化學(xué)品性能,塑料材料的光學(xué)性能,塑料材料的滲透性能,塑料材料的摩擦性能,改善材料耐磨性的方法 1。用增強(qiáng)玻纖改性；可同時(shí)改善材料的力學(xué)性能和耐磨性。例用玻纖填充聚四氟乙烯可使其耐磨性提高1000倍。 2。摻入金屬粉或其他低摩擦系數(shù)材料粉，如青銅粉、鋁粉以及聚酰亞胺、液晶聚合物、聚四氟乙烯、聚苯硫醚等可提高耐磨性。 3。采用潤(rùn)滑措施，即在摩擦副之間加入第三種減磨材料。 4。耐磨涂層；在透明材料市場(chǎng)采

9、用表面硬質(zhì)涂層的方法解決耐磨性。如采用有機(jī)硅系涂料，可使聚碳酸酯的耐磨性提高150倍。,塑料制品選材,1 選材方法 a：根據(jù)制品的使用環(huán)境。 b: 根據(jù)制品的受力狀態(tài)。 C: 根據(jù)制品的耐熱性、耐久性。 d: 根據(jù)制品所要求的功能特性。 e：根據(jù)成型加工工藝。 f: 根據(jù)計(jì)算機(jī)仿真模擬結(jié)果。,選材步驟,1 根據(jù)制品的使用環(huán)境因素及其相關(guān)材料性能和加工型篩選出幾種材料。 2 通過經(jīng)驗(yàn)分析、專家分析或計(jì)算機(jī)模擬分析從中選出候選材料。 3 通過實(shí)際試制，制造出樣品，進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)或進(jìn)行理化測(cè)試，從而確定材料。,4 確定材料技術(shù)規(guī)格和檢驗(yàn)方法。 5 形成選材方案，必要時(shí)加以評(píng)審。,聚甲醛（POM),1

10、分類： 共聚甲醛:環(huán)狀三聚甲醛的共聚體，端基為甲氧基醚或羥基乙基醚。 均聚甲醛:三聚甲醛或甲醛的均聚體，兩端均為乙?；?。,2 性能： 共聚甲醛合成工藝簡(jiǎn)單，易于成型加工，價(jià)格較低，使用普遍，但其綜合性能比均聚甲醛低，使用要求較高的制品應(yīng)采用均聚甲醛。 均聚甲醛熱變形溫度在136，而共聚甲醛只有110 ,3 加工： a：因其能吸水，加工前應(yīng)做干燥處理， 80左右烘干8小時(shí)以上。 b: 聚甲醛結(jié)晶度較高，成型后易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以成型后要進(jìn)行退火處理， 110左右烘干4至8小時(shí)。,ABS和ASA,A：丙烯晴 提供耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性。 B：丁二烯 提供韌性和抗沖性。 S：苯乙烯 賦予剛性和易加工性。

11、A：丙烯酸酯（ACM) （ASA) E：乙丙橡膠（EPDM） (AES) C: 氯化聚乙烯（CPE） (ACS）,ABS中由于丁二烯（B)中雙鍵的存在，使其耐候性很差，在空氣中、陽光下，ABS樹脂受氧、熱、光的作用，易發(fā)生老化、變色現(xiàn)象，力學(xué)性能大幅降低。 用無雙鍵的丙烯酸酯（A）取代ABS中的丁二烯（B)，生成了ASA（AAS）大大提高了其耐候性，其老化性能是ABS的10倍以上。,引起ASA老化的光波波長(zhǎng)小于300nm，只要加入紫外線吸收劑與顏料就能起很好的防老化作用；而引起ABS老化的光波波長(zhǎng)很寬，小于700nm，只有加入黑色顏料才能起到一定的防老化性能，其他的防老劑和紫外線吸收劑根本不起

12、作用。,謝 謝 ！,55,問題：,1、塑料是如何分類的？,2、常用的塑料有哪些？分別用在什么場(chǎng)合？,3、常用塑料有哪些性能？,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,56,基本內(nèi)容：,1.理解塑料的組成、分類、性能；,2.理解熱固性、熱塑性塑料兩個(gè)概念，二者的區(qū)別；,3.了解塑料的特性及用途。,1.重點(diǎn)：塑料的組成、分類、性能,重點(diǎn)難點(diǎn)：,2.難點(diǎn)：塑料的特性,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,57,塑料：以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中一定溫度和壓力的作用下能流動(dòng)成型的高分子有機(jī)材料。,樹脂：指受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)

13、化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。,一、基本概念,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,58,熱固性塑料：在受熱或其它條件下能固化成不熔不溶性物質(zhì)的塑料 ，其分子結(jié)構(gòu)最終為體型結(jié)構(gòu)。（變化過程不可逆）,二、塑料的分類,1按塑料的物理化學(xué)性能分：,熱塑性塑料：指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料，其分子結(jié)構(gòu)是線型或支鏈型結(jié)構(gòu)。(變化過程可逆),第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,59,3.1 丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物類(ABS),3.1.1其主要性質(zhì)如下: 1、 ABS的組成及作用： 丙烯睛(A)使

14、制品表面較高硬度，提高耐磨性，耐熱性。丁二烯(B)加強(qiáng)柔順性，保持材料韌性彈性及耐沖擊強(qiáng)度。苯乙烯(S)保持良好成型性(流動(dòng)性,著色性)及保持材料剛性。 (注 ：根據(jù)組份不同派生出多種規(guī)格牌號(hào)) 2、具有良好電鍍性能。3、較GPPS抗沖擊強(qiáng)度變顯著提高。 4、原料淺黃色不透明，制品表面光澤度好。比重：1.05克/立方厘米,英文名稱：Acrylonitrile Butadiene Styrene,三、常用塑料,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,60,5、收縮率較小，尺寸穩(wěn)定性良好。6、不耐有機(jī)溶劑，如溶于酮、醛、酯及氯化烴而形成乳濁液。7、材料共混性能(ABS+PVC) 提高韌性,耐燃性,抗

15、老化能力。(APS+PC) 提高抗沖擊強(qiáng)度,耐熱性。,3.1.2 ABS的成型工藝1、成型加工之前需充分干燥。 干燥條件：溫度85以上，時(shí)間3小時(shí)。 2、流動(dòng)性較好。 3、料管溫度不宜超過250。成型溫度在200-240 。 4、模具溫度40-80。5、注射速度取中，低速為主；注射壓力根據(jù)制件形狀、壁厚、膠料品級(jí)選取，一般為80-130Mpa。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,61,6、內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)以產(chǎn)品沒入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂紋為準(zhǔn)。 7、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。,第六講常用塑料

16、的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,62,ABS主要應(yīng)用于汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱， 大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體， 打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等場(chǎng)合。,3.1.3 應(yīng)用場(chǎng)合,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,63,3.2.1主要性質(zhì)：1、外觀透明，剛硬帶韌性。燃燒慢，離火后慢熄。2、PC料耐沖擊性是塑料中最好的。3、成型收縮率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸穩(wěn)定性高。4、化學(xué)穩(wěn)定性較好，但不耐堿、酮、芳香烴等有機(jī)溶劑。5、耐疲勞強(qiáng)度差，對(duì)缺口敏感，耐應(yīng)力開裂性顯著。,3.2 聚碳酸酯(PC),第六講

17、常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,英文名稱:Polycarbonate,聚碳酸酯俗稱“防彈玻璃膠”，屬結(jié)晶性塑料。,64,3.2.2成型工藝：1、干燥條件：溫度110-120，時(shí)間8-12小時(shí)。 2、流動(dòng)性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。3、PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。4、模具的設(shè)計(jì)要求較高。5、注射速度太快，易出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，在澆口周圍會(huì)有糊斑，產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦。6、模溫以控制在80-100為宜。7、成型后為減小內(nèi)應(yīng)力，可采用退火處理。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,65,3.2.3典型應(yīng)用范圍:

18、電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,66,3.3.1其主要性質(zhì)如下：1、呈半透明，質(zhì)輕，可浮于水上。2、良好流動(dòng)性及成型性，表面光澤，著色，外傷留痕優(yōu)于PE。3、高的分子量使得抗拉強(qiáng)度高及屈服強(qiáng)度(耐疲勞度高)。4、化學(xué)穩(wěn)定性高，不溶于有機(jī)溶劑，噴油，燙印及粘結(jié)困難。5、耐磨性優(yōu)異，以及常溫下耐沖擊性好。 6、成型收縮率大(1.6%)，尺寸較不穩(wěn)定，膠件易變形及縮水。,3.3 聚丙烯(PP),第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,聚丙烯俗稱“百折膠”，屬結(jié)晶性塑料。,英文名稱:

19、Polypropylene,67,3.3.2成型工藝1. 聚丙烯的流動(dòng)性好,較低的注射壓力就能充滿型腔,壓力太高,易發(fā)生飛邊,但太低,縮水會(huì)嚴(yán)重.注射壓力一般為80-90MPa,保壓壓力取注射壓力力的80%左右,宜取較長(zhǎng)保壓時(shí)間補(bǔ)縮.2. 適于快速注射,為改善排氣不良,排氣曹宜稍深取0.3mm.3. 聚丙烯高結(jié)晶度,料管溫度高:料管溫度參數(shù): 前料管200-240,中料管170-220,后料管160-190.因其成型溫度范圍大,易成型,實(shí)際上為減少披鋒及縮水而采用較低溫度.4. 因材料收縮率大, 為準(zhǔn)確控制膠件尺寸,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間.5. 模溫宜取低溫(20-40),模溫太高使結(jié)晶度大,分子

20、間作用強(qiáng),制品性好,光澤度好,但柔軟性,透明性差,縮水也明顯.6. 背壓以0.5MPa為宜,干粉著色工藝應(yīng)適當(dāng)提高背壓,以提高混煉效果.,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,68,3.3.3典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,69,3.4.1主要性能如下：1、通過添加增塑劑使材料軟硬度范圍大.2、難燃自熄,熱穩(wěn)定性差.3、PVC溶于環(huán)己酮,本氬夫喃,二氯乙烷,噴油用軟膠開油水(含環(huán)己酮)4、PV

21、C溶膠塑料玩具上主要用于搪膠.,英文名稱:Poly(Vinyl Chloride),第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.4 聚氯乙烯(PVC),聚氯乙烯屬非結(jié)晶性塑料，原料透明。,70,3.4.2成型工藝1、軟PVC收縮率較大(1.0-2.5%)，PVC性分子易吸水份，成型前需經(jīng)干燥。 2、成型時(shí)料管內(nèi)長(zhǎng)期多次受熱，分解出氯乙烯單體及HCI(即降解)對(duì)模腔有腐蝕作用。 3、軟PVC中加入ABS，可提高韌性，硬度及機(jī)械強(qiáng)度。4、因PVC成型加工溫度接近分解溫度，故應(yīng)嚴(yán)格控制料管溫度，盡可能用偏低的成型溫度，同時(shí)還應(yīng)盡可能縮短成型周期。5、針對(duì)易分解，流動(dòng)性差，模具流道和澆口盡可能粗、短、厚

22、、以減小壓力損失及盡快充滿型腔。 6、注射速度不宜太快。7、模具溫度盡可能低(30-45左右)以縮短成型周期及防止膠件出模變形(必要時(shí)膠件需經(jīng)定型相定型)。8、為阻止冷料堵塞澆口或流入模腔，應(yīng)設(shè)計(jì)較大冷料穴積存冷料。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,71,3.4.3典型應(yīng)用范圍: 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,72,物料性能 1、長(zhǎng)期使用溫度-200-260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、呈透明或

23、半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.5 PTFE塑料(F4)：聚四氟乙烯,英文名稱:Polytetrafluoro ethylene,73,成型性能 1、結(jié)晶料,吸濕小。 2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。 3、粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 4、PTFE熔體粘度很

24、高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,74,適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,75,3.6.1主要性質(zhì)如下： 1、聚甲醛為乳白色塑料有光澤。2、具有良好綜合力學(xué)性能、硬度、剛性較高、耐沖擊性好且具有優(yōu)良的耐磨性及自潤(rùn)滑性。3、耐有機(jī)溶劑性能好，性能穩(wěn)定。4、成型后尺寸比較穩(wěn)定，受濕度環(huán)境影響較小。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.6 聚甲醛 (POM),聚甲醛俗稱“賽鋼”，屬結(jié)晶性塑料

25、。,英文名稱：Polyaectal(Homopolymer copolymer)均聚物 Polyoxymethyleme共聚物,76,3.6.2成型工藝1、吸濕性小，成型前一般不干燥或短時(shí)干燥。2、成型溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，250以上分解出甲醛單體(熔料顏色變暗)故單憑提高溫度改善流動(dòng)性有害且無效果。正常啤塑宜采用較低的料管溫度及較短的滯留時(shí)間而提高注射壓力能改善熔料的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面質(zhì)量(熔體流動(dòng)性對(duì)剪切速率較敏感)溫度參數(shù)：前料管190210，中料管180205，后料管150175。壓力參數(shù)：注射壓力100Mpa左右，背壓0.5Mpa。3、模具溫度控制在80100為宜。4、POM冷卻收縮

26、率很大(22.5%)。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,77,3.6.3典型應(yīng)用范圍: POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,78,3.7.1主要性質(zhì)如下： 1、耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，可以氯化，輻照改性，可用玻璃纖維增強(qiáng)。2、低壓聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性，硬度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性。3、高壓聚乙烯的柔軟性，伸長(zhǎng)率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好。4、超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨。,第六講常用塑料的組成、

27、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.7聚乙烯(PE),英文名稱： Polyethylene,79,3.7.2成型工藝1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分。不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。3、加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)發(fā)生分解，灼傷。4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。 5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與有機(jī)溶劑接觸，以防開裂。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,80,3.7.3典型應(yīng)用范圍: 低壓

28、聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚乙烯適于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動(dòng)零件。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,81,3.8.1主要性質(zhì)如下： 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良，無色透明，透光率僅次于有機(jī)玻璃。著色性耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好。2、強(qiáng)度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.8聚苯乙烯 (PS),英文名稱： Polystyrene,82,3.8.2成型工藝1、無定形料，吸濕小，不須充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。流動(dòng)性較好，可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型。2、宜用高料溫，高

29、模溫，低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形。3、可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時(shí)損壞塑件。脫模斜度大，頂出均勻。塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,83,3.8.3典型應(yīng)用范圍: 產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,84,3.9.1主要性質(zhì)如下： 1、透明性極好，強(qiáng)度較高，有一定的耐熱耐寒性、耐腐蝕，絕緣性良好。2、綜合性能超過聚苯乙烯，但質(zhì)脆，易熔于有機(jī)溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。,第六講常用塑料的組成、性能

30、及應(yīng)用場(chǎng)合,3.9聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA、有機(jī)玻璃),英文名稱： Polymethyl Methacrylate,85,3.9.2成型工藝1、無定形料，吸濕大，需干燥，不易分解，流動(dòng)性中等，易發(fā)生填充不良，粘模，收縮，熔接痕等。2、宜高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫，高模溫，以增加流動(dòng)性，降低內(nèi)應(yīng)力，改善透明性及強(qiáng)度。模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔，脫模斜度大，頂出均勻，同時(shí)設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,86,3.9.3典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）,第六講

31、常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,87,3.10.1主要性質(zhì)如下： 1、堅(jiān)韌，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大。2、尼龍6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6，強(qiáng)度高，耐磨性好尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.10聚酰胺(PA、尼龍),英文名稱： Polyamide,88,3.10.2成型工藝1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。3、成型收縮范

32、圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。 4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。 5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,89,3.10.3典型應(yīng)用范圍: 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,90,3.11.1主要性質(zhì)如下： 1、堅(jiān)韌，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大。2、尼龍6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水較大尼龍

33、66性能優(yōu)于尼龍6，強(qiáng)度高，耐磨性好尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.11聚酰胺(PA、尼龍),英文名稱： Polyamide,91,3.11.2成型工藝1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。 4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成

34、型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。 5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,92,3.11.3典型應(yīng)用范圍: 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,93,3.12.1主要性質(zhì)如下： 1、 PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。 2、這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。3、 PBT吸濕特性很弱。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速。 4、

35、對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。 5、一般材料收縮率在1.5%2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%1.6%之間。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.12聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT),英文名稱：,94,3.12.2成型工藝1、這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。 2、對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為4060。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。3、應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。 4、對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，

36、但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。 5、使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,95,3.12.3典型應(yīng)用范圍: 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,96,3.13.1主要性質(zhì)如下： 1、 PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比

37、率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。 2、PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.13聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 (PC/ABS ),英文名稱：,97,3.13.2成型工藝1、加工前必須干燥處理。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90110，24小時(shí)。 2、應(yīng)使用盡可能快的注射速度。,第六講常用塑料的組成、性能及應(yīng)用場(chǎng)合,3.13.3典型應(yīng)用范圍: 計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）,常用塑料改性,簡(jiǎn) 介,塑料改性是將通用樹脂通過物理的、化學(xué)的、機(jī)械的方法，改善或增加其

38、功能。 在電、磁、光、熱、耐老化、阻燃、機(jī)械性能等方面達(dá)到特殊環(huán)境條件下使用的功能。 2. 為了降低塑料制品的成本 。,一、塑料的分類：,按用途分類： 通用塑料：PE、PP、ABS、PVC、PS 工程塑料：PA、PC、PPO（聚苯醚）、 POM (聚縮醛)、聚酯類. 其主要區(qū)分依據(jù)： 耐溫性的不同，一般通用塑料的耐熱溫度比較低， 就PP相對(duì)高一些，也就100左右，而工程塑料的 耐熱溫度則相對(duì)要高，一般都要在200 或以上,二、改性技術(shù),增強(qiáng)、增韌技術(shù) 纖維增強(qiáng)是塑料改性的重要方法這一，鎂鹽晶須和玻璃纖維均能有效地提高聚丙烯的綜合性能。以玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯具有較低的密度，低廉的價(jià)格以及可以循環(huán)

39、使用等優(yōu)點(diǎn)，目前正逐步取代工程塑料與金屬在汽車儀表板，汽車車身和底盤零件中的應(yīng)用：與玻璃纖維相比，鎂鹽晶須的模塑制品具有更高的精度，尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度，適用于制備各種形狀復(fù)雜的部件，輕質(zhì)高強(qiáng)度阻燃部件和電子電器部件。作為一種改性劑，鎂鹽晶須能大幅度提高聚丙烯的強(qiáng)度，剛度，抗沖擊和阻燃性能。因此，鎂鹽晶須和玻璃纖維在聚丙烯改性中的應(yīng)用越來越受到重視。,二、改性技術(shù),增強(qiáng)、增韌技術(shù) 礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌是最為普遍的改性途徑之一。向聚丙烯原料中添加的礦物質(zhì)通常是碳酸鈣，滑石粉，硅灰石，玻璃微珠，云母粉等。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的機(jī)械性能和沖擊韌性，降低聚丙烯材料的成型收縮率以加強(qiáng)

40、其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與聚丙烯基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。 礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用電器中應(yīng)用最廣泛的一種。目前，波輪洗衣機(jī)和滾筒洗衣機(jī)的內(nèi)筒一般使用的都是礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌聚丙烯材料，以代替早期的不銹鋼內(nèi)筒。聚丙烯材料經(jīng)礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌后，可克服其原有的強(qiáng)度不足，光澤度不好，收縮太大等問題。,二、改性塑料的種類,增強(qiáng)增韌樹脂類 增強(qiáng)增韌樹脂類主要分為耐候增韌PP專用料、玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料等產(chǎn)品。 1）耐候增韌PP專用料。耐候增韌PP專用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于需耐氣

41、候、紫外線的戶外環(huán)境。其主要消費(fèi)群體有家電企業(yè)，汽車零部件企業(yè)等。 2）玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料類。玻纖增強(qiáng)熱塑性塑料類產(chǎn)品主要有玻纖增強(qiáng)AS/ABS、玻纖增強(qiáng)PP、玻纖增強(qiáng)尼龍、玻纖增強(qiáng)PBT/PET、玻纖增強(qiáng)PC、玻纖增強(qiáng)PPE/PPS等產(chǎn)品。其主要消費(fèi)群體有電腦配件企業(yè)、機(jī)械零部件企業(yè)、電動(dòng)工具企業(yè)、燈具企業(yè)等。,二、改性塑料的種類,功能色母類 功能色母類主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。該母料與HIPS（高抗沖聚苯乙烯樹脂）按一定的比例（1：21：30）混合注塑的制品能滿足UL94、IEC-65和GB8898等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電器、電子產(chǎn)品不同的阻燃要求，同時(shí)還可以改善HIPS樹脂的韌性、加工流動(dòng)

42、性和脫模性，賦予HIPS樹脂顏色，既降低生產(chǎn)成本又提高產(chǎn)品品質(zhì)。 高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料的主要消費(fèi)群體有電視機(jī)制造企業(yè)、音響廠等，主要用于制造電子、電器產(chǎn)品的外殼。,二、改性技術(shù),阻燃技術(shù) 鹵素阻燃劑：高聚物的阻燃技術(shù)，當(dāng)前鹵素租讓及主要以添加型溴系阻燃劑為主，常用的有十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、八溴醚、四溴雙酚A、六溴環(huán)十二烷等，其中尤以十溴二苯使用量為最大，溴化環(huán)氧樹脂由于具有優(yōu)良的熔流速率，較高的阻燃效率，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理機(jī)械性能，不起霜，從而被廣泛地應(yīng)用于PBT、PET、ABS、尼龍66等工程塑料，熱塑性塑料以PC/ABS塑料合金的阻燃處理中

43、。,二、改性技術(shù),阻燃技術(shù) 硅系列阻燃劑國(guó)內(nèi)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)量都很小。使用較多的硅酮聚 合物是一種透明、粘稠的聚硅氧烷聚合物，它可通過類似于互穿聚合 物網(wǎng)絡(luò)(IPN)，限制硅添加劑的流動(dòng)性，因而使它不致于遷移至被阻燃聚合物的表面。 作為阻燃劑的硅酮聚合物，通常與一種或多種協(xié)同劑并用。這些 協(xié)同劑有A族有機(jī)金屬鹽(如硬脂酸鎂)、聚磷酸銨(PPA)與季戊四醇 的混合物、氫氧化鋁(ATH)等。 硅銅聚合物不論是用做添加劑或者是作為共聚物的組成，均能改善有機(jī)塑料的低溫抗沖擊強(qiáng)度。,二、改性技術(shù),阻燃技術(shù) 磷系阻燃劑：在磷系阻燃劑（主要有紅磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯等）中，有機(jī)磷系的品種大都是油液狀

44、，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機(jī)磷系中的紅磷，是純阻燃元素，阻燃效果好，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微?；捅砻姘?，這樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長(zhǎng)久保持高聚物難燃性能。,二、改性技術(shù),阻燃技術(shù) 三嗪系阻燃劑主要是三聚氰胺及其衍生物，這類阻燃劑有多重反應(yīng)功能，有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐久性和耐候性，阻燃效果好，與高聚物相容性也好，因此應(yīng)用面也廣，常用的有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA)等。 無機(jī)阻燃劑是根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)習(xí)慣分出的一類阻燃劑，包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻及

45、硼酸鋅等。需要說明的是歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴(yán)格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協(xié)同效劑。,二、改性技術(shù),阻燃樹脂類 阻燃樹脂類主要分為阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂、阻燃聚丙烯樹脂、阻燃ABS樹脂等。上述產(chǎn)品又根據(jù)阻燃等級(jí)分為UL94 V0級(jí)、UL94 V1級(jí)、UL94 V2級(jí)以及UL94 HB級(jí)等不同的阻燃規(guī)格，相對(duì)于普通的塑料，阻燃塑料產(chǎn)品可大大減少發(fā)生短路、過載、水浸等情況時(shí)產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。 阻燃樹脂類產(chǎn)品的主要消費(fèi)群體有：電視機(jī)制造企業(yè)、電腦制造企業(yè)、辦公電器（打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等）企業(yè)、燈飾企業(yè)、電工企業(yè)、音響廠等。主要用于制造各種產(chǎn)品的外殼、內(nèi)部

46、零件、周邊器材（接插件、配電盤、插頭）等。,二、改性塑料的種類,UL認(rèn)證即美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)所進(jìn)行的各種認(rèn)證的總稱。UL關(guān)于塑料燃燒性的認(rèn)證方法有兩種：一種是我們通?？吹阶疃嗟腢L94 V0、V1、V2、V5，這是垂直燃燒的測(cè)試方法；另一種是我們一般很少見到的UL94 HB這是水平測(cè)試的方法?？扇夹訳L94等級(jí)是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。 塑料阻燃等級(jí)由HB，V-2，V-1向V-0逐級(jí)遞增：,二、改性塑料的種類,HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中最底的阻燃等級(jí)。要求對(duì)于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；

47、或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。 V-2：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝?。 V-1：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。 V-0：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。,二、改進(jìn)技術(shù),納米復(fù)合技術(shù) 科研人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)微粒達(dá)到納米量級(jí)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一種新奇現(xiàn)象，它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁、熱力學(xué)等性能呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料的極大差異。根據(jù)納米材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，把不同材料在納米尺度下進(jìn)行合成與組合，可以形成各種各樣的納米復(fù)合材料，例如納米功能塑料。 為滿足一些行業(yè)的特殊需求，用納米技術(shù)改變

48、傳統(tǒng)塑料的特性，呈現(xiàn)出優(yōu)異的物理性能，強(qiáng)度高，耐熱性強(qiáng)，重量更輕。隨著汽車應(yīng)用塑料數(shù)量越來越多，納米塑料很可能會(huì)普遍應(yīng)用在汽車上。這些納米功能塑料最引起汽車業(yè)內(nèi)人士注意的有阻燃塑料、增強(qiáng)塑料、抗紫外線老化塑料、抗菌塑料等。,二、改進(jìn)技術(shù),納米復(fù)合技術(shù) 增強(qiáng)塑料是在塑料中填充經(jīng)表面處理的納米級(jí)無機(jī)材料蒙脫土、CaCO3、SiO2等，這些材料對(duì)聚丙烯的分子結(jié)晶有明顯的聚斂作用，可以使聚丙烯等塑料的抗拉強(qiáng)度，抗沖擊韌性和彈性模量上升，使塑料的物理性能得到明顯改善。增強(qiáng)增韌塑料可以代替金屬材料，由于它們比重小，重量輕，因此廣泛用于汽車上可以大幅度減輕汽車重量，達(dá)到節(jié)省燃料的目的。這些用納米技術(shù)改性的增

49、強(qiáng)增韌塑料，可以用于汽車上的保險(xiǎn)杠、座椅、翼子板、頂蓬蓋、車門、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、行李艙蓋等，某至還可用于變速器箱體，齒輪傳動(dòng)裝置等一些重要部件。,二、改進(jìn)技術(shù),熱塑性彈性體技術(shù) 熱塑性彈性體簡(jiǎn)稱TPE/TPR，以SEBS、SBS為基材，是一類具有通用塑料加工性能，但產(chǎn)品有著類似交聯(lián)橡膠性能的高分子合金材料。在多材料模塑中，熱塑性彈性體有4個(gè)基本的類型，即苯乙烯嵌段共聚物（SBC）、熱塑性硫化膠（TPV）、熱塑性聚氨酯（TPU）和共聚多酯（COPE）。 熱塑性聚氨酯彈性體是第一個(gè)能夠運(yùn)用熱塑性工藝加工的彈性體。有聚酯和聚醚兩種類型，聚酯型具有較高的機(jī)械性能，聚醚型比聚酯型具有較好的水解穩(wěn)定性和低溫韌性

50、。聚氨酯橡膠具有良好的耐磨性、添加劑可以提高耐候性，尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，減少摩擦或增加阻燃性，它們?cè)诟饔捕鹊燃?jí)產(chǎn)品中具有很廣泛的應(yīng)用，涉及汽車密封件和墊圈，穩(wěn)定桿套，醫(yī)用導(dǎo)管、起博器和人造心臟裝置、手機(jī)天線齒輪、滑輪、鏈輪、滑槽襯里、紡織機(jī)械部件、腳輪、墊圈、隔膜、聯(lián)軸器和減振部件。,二、改進(jìn)技術(shù),熱塑性彈性體技術(shù) 共聚多酯彈性體具有良好的動(dòng)態(tài)性能、高模數(shù)、高伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度，還有在高溫和低溫條件下具有良好的抗撓屈疲勞性。通過組合紫外線穩(wěn)定劑或炭黑可以提高耐候性，耐無氧化酸性、一些脂族烴、芳烴燃料、堿性溶液、液壓流體的性能表現(xiàn)為良好甚至優(yōu)異；然而，無極性材料，如強(qiáng)無機(jī)酸和堿、氯化溶劑、苯酚類和甲

51、酚會(huì)使聚酯降解，共聚多酯在一般情況下比熱塑性彈性體昂貴，應(yīng)用于彈性聯(lián)軸器、隔、齒輪、波紋管墊環(huán)、保護(hù)套、密封件、運(yùn)動(dòng)鞋鞋底、電氣接頭、扣件、旋鈕和襯套中。,二、改進(jìn)技術(shù),熱塑性彈性體技術(shù) 2007年世界熱塑性彈性體（TPE）消費(fèi)超過230萬噸，總產(chǎn)值超過110億美元，2001-2007年間世界消費(fèi)保持年均6.5%的增長(zhǎng)率。其中，北美消費(fèi)平均增幅為5.7%，歐洲為4.4%，拉丁美洲則以兩位數(shù)速率快速增長(zhǎng)，亞太地區(qū)年均增幅大于8%。高速的增長(zhǎng)將帶動(dòng)各行各業(yè)對(duì)TP巨的使用，汽車和日用品消費(fèi)是拉動(dòng)熱塑性彈性體消費(fèi)增長(zhǎng)的主要因素，不同品種的熱塑性彈性體增長(zhǎng)率不相同。目前，熱塑性聚氨酯應(yīng)用以年均6.3%的

52、速率增長(zhǎng)，主要應(yīng)用于汽車業(yè)預(yù)計(jì)未來熱塑性聚氨酯在日用品和體育用品上應(yīng)用會(huì)有所突破。,二、改進(jìn)技術(shù),反應(yīng)接枝改性 在由一種或幾種單體組成的聚合物的主鏈上，通過一定的途徑接上由另一種單體或幾種單體組成的支鏈的共聚反應(yīng)。是高聚物改性技術(shù)中最易實(shí)現(xiàn)的一種化學(xué)方法。 馬來酸酐接枝改性聚合物一般采用雙螺桿擠出機(jī)熔融接枝法制備，其系類品種包括聚乙烯（PE-g-MAH）、聚丙烯（PP-g-MAH）、ABS（ABS-g-MAH）、POE（POE-g-MAH）、EPDM（EPDM-g-MAH）等，其操作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。其中產(chǎn)品MAH接枝率在0.52.5%范圍內(nèi)可調(diào)，其他力學(xué)性能指標(biāo)優(yōu)良。

53、可廣泛用作各類非極性聚合物（如PE、PP等）與極性聚合物（如PC、PET、PA等）其混改性時(shí)的相容劑等。,二、改進(jìn)技術(shù),共混與塑料合金技術(shù) 塑料共混改性指在一種樹脂中摻入一種或多種其他樹脂（包括塑料和橡膠），從而達(dá)到改變?cè)袠渲阅艿囊环N改性方法。氟塑料合金是采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的超高分子量聚全氟乙丙烯（FER）為主要原料，與四氟乙烯加填料直接共混，用物理方法制造的，此材料性能超過了世界公認(rèn)的“塑料王”聚四氟乙烯。,二、改性塑料的種類,塑料合金類 塑料合金類主要分為PC合金產(chǎn)品、PVC合金產(chǎn)品以及聚酯合金產(chǎn)品等。 PC合金產(chǎn)品具有沖擊強(qiáng)度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優(yōu)良等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于

54、汽車儀表面板、計(jì)算機(jī)和辦公室自動(dòng)化設(shè)備、電動(dòng)工具外殼、蜂窩電話等。PC合金的主要消費(fèi)群體有：電工企業(yè)、計(jì)算機(jī)制造企業(yè)、辦公電器（打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等）企業(yè)、汽車配件廠等。,二、改性塑料的種類,塑料合金類 PVC/ABS合金是以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等多種改性劑生產(chǎn)而成，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價(jià)比極為優(yōu)異的合金材料。PVC/ABS合金可以替代阻燃耐候ABS、PC等，廣泛應(yīng)用于家電外殼、電器開關(guān)、電表外殼、燈飾材料、通訊網(wǎng)絡(luò)、建材等方面。 聚酯合金具有優(yōu)異的機(jī)械性能（耐疲勞）、尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)試

55、劑、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的能力，主要應(yīng)用在汽車、家電、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。,二、塑料的分散形態(tài)結(jié)構(gòu),不規(guī)則分散結(jié)構(gòu) 層狀分散結(jié)構(gòu) 纖維狀分散結(jié)構(gòu) 網(wǎng)狀分散結(jié)構(gòu),二、塑料改性的相容性,溶度參數(shù)相近原則 極性相近原則 表面張力相近原則,二、PA材料的改性工藝技術(shù)：,1、PA材料的特性： 1）、尼龍的分子間可以形成氫鍵，使其結(jié)構(gòu)易結(jié)晶； 2）、由于氫鍵的存在，使得尼龍分子間作用力比較大，賦予尼龍材料 具有高的強(qiáng)度和高的耐熱性； 3）、酰胺基是親水基團(tuán)，所以吸水性較大； 4）、尼龍結(jié)構(gòu)中還存在亞甲基或芳基，使尼龍具有一定的柔性及剛 性； 綜合特性：良好的力學(xué)特性、電性能、耐熱性和韌性，還具有優(yōu)良的耐油性、耐磨性

56、、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)性和成型加工性。,2、PA材料的一般性能： 1）、外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色粒料，常用的PA6、PA66的 密度在1.121.16； 結(jié)晶度高的尼龍材料具有高的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐熱溫度； 但收縮率大，吸水率也較大； 一般加工溫度高時(shí)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，材料的結(jié)晶度較高； 2）、力學(xué)性能： 尼龍分子主鏈上含有極性酰胺基團(tuán)，因此分子間作用力大，具有 較高的機(jī)械強(qiáng)度和模量； 尼龍材料隨溫度和濕度的提高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度 明顯提高；而玻璃纖維增強(qiáng)后的尼龍受溫度和濕度的影響較??； 酰胺基團(tuán)是親水基團(tuán)，具有吸水性，使尼龍性能下降（因水對(duì)尼 龍來說是一種有效的增塑劑，使得尼

57、龍結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化）；,3）、熱學(xué)性能： 尼龍材料的熱變形溫度都不高，一般只有5075 ，而用玻璃纖 維增強(qiáng)后的尼龍材料則可以提高4倍左右，達(dá)200 ； 4）、電性能： 尼龍雖有較好的電性能，但因其具有一定的吸濕性，使用時(shí)受到 一定的限制，不適合作為高頻和濕態(tài)環(huán)境下的絕緣材料； 5）、環(huán)境性能： 尼龍耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分的溶劑，尤其是耐油性突 出；但是尼龍的耐酸、堿、鹽性不好，可導(dǎo)致溶脹；危害最大的 是無機(jī)鹽氯化鋅；,3、PA材料的一般改性： 1）、尼龍的改性分為化學(xué)和物理改性： 化學(xué)改性是在聚合過程中加入第二、第三單體，得到共聚尼龍； 物理改性則是添加一些改性劑，得到改性尼龍； 尼龍的物理改性方法、工藝簡(jiǎn)單，有： 增強(qiáng)改性 增韌改性 阻燃改性 填充改性 共混改性 納米改性,2）、尼龍?jiān)鰪?qiáng)改性的加工工藝： 玻璃纖維增強(qiáng)PA工藝有兩種： 短纖法：玻璃纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒 長(zhǎng)纖法：玻璃纖維與PA經(jīng)不同位置進(jìn)入雙螺桿造粒機(jī)，再經(jīng)剪 切、混合后擠出造粒所得； 兩種方法的共同點(diǎn)： 玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作用下，被切成一定長(zhǎng)度 的纖維均勻的分布在基料PA中，從而增強(qiáng)了材料承載外力