標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB 16164-1996 是一項(xiàng)針對(duì)小容積溶解乙炔氣瓶的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,由中華人民共和國(guó)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了小容積溶解乙炔氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及標(biāo)志等方面的要求,旨在確保乙炔氣瓶的安全使用和儲(chǔ)存,防止事故的發(fā)生。具體要點(diǎn)包括:

  1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱工作壓力不大于1.6MPa,水容積不超過10L的小容積溶解乙炔氣瓶。這些氣瓶主要用于存儲(chǔ)并供應(yīng)乙炔氣體,常見于焊接、切割等行業(yè)。

  2. 材料與設(shè)計(jì):氣瓶的材料需符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保能夠承受乙炔氣體在加壓狀態(tài)下的安全存儲(chǔ)。設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮氣瓶的強(qiáng)度、耐腐蝕性以及與乙炔的相容性,避免材料與乙炔發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)。

  3. 制造要求:標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了氣瓶的制造工藝流程,包括焊接、內(nèi)部處理、填裝溶劑(常用丙酮)和乙炔等步驟。特別強(qiáng)調(diào)了氣瓶?jī)?nèi)部清潔度的重要性,以防止雜質(zhì)對(duì)乙炔純度的影響或引發(fā)安全事故。

  4. 檢驗(yàn):氣瓶在制造完成后需經(jīng)過一系列嚴(yán)格檢驗(yàn),包括外觀檢查、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等,確保每個(gè)氣瓶都符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。此外,還規(guī)定了定期檢驗(yàn)的時(shí)間間隔和方法,以監(jiān)控氣瓶在使用過程中的安全狀況。

  5. 標(biāo)志與包裝:標(biāo)準(zhǔn)要求每個(gè)氣瓶上必須有清晰、永久的標(biāo)識(shí),包括制造廠名、氣瓶型號(hào)、出廠日期、檢驗(yàn)標(biāo)記等信息,便于追蹤與管理。同時(shí),對(duì)于氣瓶的包裝和運(yùn)輸也提出了具體要求,確保氣瓶在運(yùn)輸過程中的安全。

  6. 安全使用與操作指南:雖然本標(biāo)準(zhǔn)主要關(guān)注氣瓶本身的質(zhì)量控制,但也間接提及用戶應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程,如正確充裝、使用適宜的減壓閥、避免高溫環(huán)境等,以保障作業(yè)安全。


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....

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  • 1996-01-25 頒布
  • 1996-10-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

小容積溶解乙炔氣瓶

GB16164一1996

Smallvolumedissolvedacetylenecylinders

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了小容積溶解乙炔氣瓶(以下簡(jiǎn)稱小容積乙炔瓶)的分類,技術(shù)要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)

則,標(biāo)志、涂敷、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于基準(zhǔn)溫度150C,限定充裝壓力小于1.52MPa,最高工作溫度為400C,公稱容積小于

IOL,內(nèi)含多孔填料和溶劑,移動(dòng)式可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)溶解乙炔氣瓶。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于其他盛裝溶解乙炔的容器。

注:本標(biāo)準(zhǔn)壓力均指表壓。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB5099鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶

GB5100鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB6026工業(yè)丙酮

GB6819溶解乙炔

GB7307非螺紋密封的管螺紋

GB8335氣瓶專用螺紋

GB10879溶解乙炔氣瓶閥

GB11638溶解乙炔氣瓶

GB11639溶解乙炔氣瓶多孔填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定方法

]B473。壓力容器無(wú)損檢測(cè)

3術(shù)語(yǔ)

3.1無(wú)縫小容積乙炔瓶

瓶體采用無(wú)縫鋼瓶的小容積乙炔瓶。

3.2焊接小容積乙炔瓶

瓶體采用焊接鋼瓶的小容積乙炔瓶。

4代號(hào)

Do—無(wú)縫小容積乙快瓶公稱直徑,MM;

DR焊接小容積乙炔瓶公稱直徑,mm;

幾—受試瓶一次連續(xù)放氣量,kg;

月—填料長(zhǎng)度,mm;

h,—填料抗壓強(qiáng)度試樣高度,mm;

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1996一01一25批準(zhǔn)

1996一10一01實(shí)施

GB16164一1996

h,—填料孔隙率、體積密度試樣高度,mm;

k—受試瓶首次放氣規(guī)定丙酮損失量,9;

k,受試瓶首次放氣后實(shí)測(cè)丙酮損失量,kg;

k;—受試瓶放氣完畢后,氣液分離瓶收集到的丙酮量,kg;

mp一受試瓶乙炔充裝量,kg;

m一丙酮規(guī)定充裝量,kg;

m,一受試瓶質(zhì)量,kg;

m,—受試瓶放氣完畢后質(zhì)量,kg;

m,—丙酮收集裝置質(zhì)量,kg;

,2—首次放氣后丙酮收集裝置質(zhì)量,kg;

m,—?dú)庖悍蛛x瓶質(zhì)量,kg;

,3‘—放氣完畢后,氣液分離瓶質(zhì)量,kg;

△,—丙酮充裝量允許偏差,kg;

s-鋼瓶筒體設(shè)計(jì)壁厚,MM;

V—乙炔瓶實(shí)際容積,L;

v:—乙炔瓶公稱容積,L;

w—受試瓶規(guī)定首次放氣量,9;

62一一受試瓶在使用性能試驗(yàn)時(shí)規(guī)定流量,L/min;

s—填料孔隙率,%。

5產(chǎn)品分類

5.1產(chǎn)品型式

小容積乙炔瓶分為無(wú)縫小容積乙炔瓶和焊接小容積乙炔瓶,其瓶體一般應(yīng)符合圖1所示的型式,典

型結(jié)構(gòu)見圖2。

娜接

圖I瓶體型式示意圖

GB16164一1996

俘接

圖2典型結(jié)構(gòu)示意圖

5.2規(guī)格

5.2.1無(wú)縫小容積乙炔瓶的公稱容積和公稱直徑應(yīng)符合表1規(guī)定。

表I

公稱容積V,

公稱直徑Do

公稱值,L允許偏差,寫

公稱值,mm允許偏差,%

1.3

十:

89,108

十1.25

一2.70

2.0

4.0

+5

0

120,140

6.3

140,152

8.0

5.2.2焊接小容積乙炔瓶公稱容積和公稱直徑應(yīng)符合表2規(guī)定。

GB16164一1996

表2

公稱容積v,公稱直徑n,

】力1111公稱值,L允許偏差,%

2.0

+:

g7

4.0

+:

152

8.0

6技術(shù)要求

6.1鋼瓶

6.1.1無(wú)縫鋼瓶和焊接鋼瓶的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)分別符合GB5099和GB5100標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品圖

樣的規(guī)定,但規(guī)格、試驗(yàn)壓力、無(wú)損檢測(cè)、螺紋和標(biāo)志等必須符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6.1.2鋼瓶的水壓試驗(yàn)壓力為5.2MPa,

6.1.3鋼瓶的氣密性試驗(yàn)壓力為3.OMPae

6.1.4公稱容積大于4L的鋼瓶瓶底不能自行直立的應(yīng)有底座。

6.1.5焊接鋼瓶的主體焊縫只允許有一條環(huán)焊縫。

6.1.6焊接鋼瓶的主體焊縫應(yīng)按JB473。逐只進(jìn)行100%的射線透照檢測(cè),射線透照底片質(zhì)量為AB

級(jí),焊縫缺陷不超過A級(jí)為合格。

當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過12個(gè)月以上成批生產(chǎn)實(shí)踐,證明有質(zhì)量管理和技術(shù)措施保障,且焊接工藝和焊接質(zhì)量

穩(wěn)定時(shí),經(jīng)所在省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門批準(zhǔn),允許對(duì)主體焊縫逐只進(jìn)行局部射線透照檢測(cè)。透照長(zhǎng)度應(yīng)

不少于該焊縫長(zhǎng)度的20%,透照部位應(yīng)包括焊縫起、收弧的交接處,焊縫缺陷不超過H級(jí)為合格。

6.1.7無(wú)縫鋼瓶瓶體材料應(yīng)符合GB5099規(guī)定,焊接鋼瓶瓶體材料應(yīng)符合GB5100規(guī)定。

6.1.8鋼瓶閥座螺紋應(yīng)符合GB8335規(guī)定。

6.2填料

6.2.1小容積乙炔瓶瓶?jī)?nèi)填料的綜合性能應(yīng)能使成品瓶通過8.2.3規(guī)定的各項(xiàng)安全性能試驗(yàn)和使用

性能試驗(yàn)。

6.2.2在任何情況下,填料不得與乙炔、丙酮、鋼瓶或附件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生損害。

6.2.3填料應(yīng)為整體式,且均勻一致,不應(yīng)有穿透性裂縫或潰散。

6.2.4填料應(yīng)符合如下規(guī)定:

a.孔隙率應(yīng)在900/u-92%的范圍;

b.體積密度應(yīng)小于等于270g/L;

c.抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于等于1.8N/mm';

d.表面孔洞的總?cè)莘e不應(yīng)超過5.Ocm',且單個(gè)孔洞的容積不應(yīng)超過1.Ocm';

e.填料與瓶壁的總間隙沿徑向和軸向測(cè)量,均不應(yīng)超過填料直徑或長(zhǎng)度的。.400,肩部軸向間隙

不應(yīng)超過填料長(zhǎng)度的。.3%.

6.3附件

6.3.1瓶閥應(yīng)符合GB10879規(guī)定,出氣口螺紋應(yīng)為G兄A-LH或G%A-LH,并符合GB7307規(guī)定。

6.3.2小容積乙炔瓶,必須安裝帶有易熔合金安全裝置的乙炔瓶閥,易熔合金動(dòng)作溫度為100士5"Ca

6.3.3瓶閥與鋼瓶連接處使用的密封材料,不應(yīng)與乙炔、丙酮等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

6.3.4公稱容積大于4L的小容積乙炔瓶必須配戴瓶帽或防護(hù)罩,其瓶帽或防護(hù)罩的質(zhì)量允差應(yīng)不大

于計(jì)算值的5%,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

GB16164一1996

6.4乙炔瓶外觀

6.4.1瓶體表面不得有深度超過。,1S的劃傷和腐蝕等缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行修磨。修磨處應(yīng)圓滑過渡,其

壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。

:.:‘’

附件應(yīng)完好,裝配應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求。

氣密性

充滿填料的鋼瓶與附件組裝后,在瓶?jī)?nèi)壓力為3.OMPa、持續(xù)時(shí)間不少于3min的條件下應(yīng)無(wú)泄漏。

6.6丙酮

6.1丙酮的品質(zhì)不低于GB6026一等品的要求。

6.2丙酮規(guī)定充裝量按公式(1)計(jì)算,計(jì)算值保留三位有效數(shù)字,其余數(shù)字舍棄。

已已

m.=0.3665V·,..,·,.···一”,··················??(1)

6.6.3丙酮充裝量允許偏差(Am,)為正值,其數(shù)值不得超過規(guī)定充裝量的3%a

6.7乙炔瓶皮重

充滿填料的鋼瓶與附件(瓶閥、可卸式瓶帽)組裝后進(jìn)行質(zhì)量稱量、稱量值加上按6.6.2條計(jì)算的丙

酮規(guī)定充裝量(、,),即為乙炔瓶皮重,取四位有效數(shù)字。

6.8限定充裝壓力

應(yīng)符合GB11638中6.8的規(guī)定。

6.9安全性能

應(yīng)符合GB11638中6.9的規(guī)定。

6門0使用性能

乙炔瓶應(yīng)具有良好的連續(xù)放氣能力和丙酮保持能力,當(dāng)小容積乙炔瓶在環(huán)境溫度為15-25℃的范

圍內(nèi),不同規(guī)格的小容積乙炔瓶以不小于表3的流量(Q)連續(xù)放氣時(shí)應(yīng)符合以下要求:

a.不同規(guī)格的小容積乙快瓶按表3規(guī)定的流量進(jìn)行首次放氣時(shí),丙酮損失量(k)應(yīng)不大于表3規(guī)

定;

b.不同規(guī)格的小容積乙炔瓶一次連續(xù)放氣量應(yīng)不低于受試瓶乙炔氣充裝量(MO的60%.

夫3

公稱容積V,

L

流量Q

L/mm

首次放氣量W

9

丙酮損失量k

B

1.33.0591

5

2.04.30

1296

4.05.95

1789

6.310.90

32816

8.011.90357

18

6.11其他要求

6.們.1小容積乙炔瓶制造、充裝、試驗(yàn)所需的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,最大稱量值應(yīng)為實(shí)際稱量值的1.5-

3.。倍,且允差不大于。.5g,檢驗(yàn)周期不得超過3個(gè)月。

6.11.2生產(chǎn)設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備中的儀表在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn);無(wú)規(guī)定的每3個(gè)月校驗(yàn)1

次,停產(chǎn)半年以上的在開工時(shí)應(yīng)校驗(yàn)。

了試驗(yàn)方法

7門鋼瓶試驗(yàn)

7.1.1無(wú)縫鋼瓶試驗(yàn)方法按GB5099規(guī)定執(zhí)行。

7.1.2焊接鋼瓶試驗(yàn)方法按GB510。規(guī)定執(zhí)行。

GB16164一1996

72填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定

填料技術(shù)指標(biāo)測(cè)定方法按GB11639規(guī)定執(zhí)行,但稱量精度、專用塞尺、試樣制備與尺寸必須符合

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

7.2.1小容積乙炔瓶測(cè)量填料與鋼瓶間隙的專用塞尺見圖3,尺寸規(guī)格見表4e

aQ

技術(shù)要求銳邊例鈍。

材料不映俐

圖3專用塞尺

表4

A10.2I0.30.410.5

7.2.2孔隙率、體積密度試樣,抗壓強(qiáng)度試樣是從填料檢測(cè)用瓶?jī)?nèi)整體取出填料后按圖4所示割取大

塊試樣,按表5尺寸各取1塊??箟簭?qiáng)度試祥要求承受載荷面應(yīng)平整,在平板上檢查時(shí)垂直度和平行度

公差不大于3mm;fL隙率、體積密度試樣各個(gè)面應(yīng)平整,用直尺檢查任何一側(cè)面的縫隙均不大于lmm

GB16164一1996

\/

圖4填料試驗(yàn)取樣圖

表5

乙快瓶公稱直徑D.或De

蕊97鎮(zhèn)120鎮(zhèn)152

抗壓強(qiáng)度試塊尺寸

a義bXh,

50X50X50

70X70X9090只90X110

50X8OX125

孔隙率、體積密度試塊尺寸

aXb火h,

注:試塊尺寸測(cè)量應(yīng)在幾何面的中部測(cè)量,在同一部位的對(duì)應(yīng)面上測(cè)量?jī)纱稳∑渌阈g(shù)平均值。

7.3乙炔瓶和填料外觀檢驗(yàn)

小容積乙炔瓶外觀和填料外觀分別按GB11638中7.2和7.5的規(guī)定執(zhí)行。

7.4氣密性試驗(yàn)

小容積乙快瓶的氣密性試驗(yàn)按GB11638中7.3的規(guī)定執(zhí)行。

了.5安全性能試驗(yàn)

小容積乙炔瓶安全性能試驗(yàn)方法見附錄A(補(bǔ)充件)。

了.6使用性能試驗(yàn)

小容積乙炔瓶使用性能試驗(yàn)方法見附錄A,

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1出廠檢驗(yàn)

8.1.1逐只檢驗(yàn)

凡出廠的乙炔瓶應(yīng)按表6規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行逐只檢驗(yàn)。

GB16164一1996

表6

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法

出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)判定依據(jù)

逐只

檢驗(yàn)

批量

檢驗(yàn)

1

肩部軸向間隙

7.2

丫了

6.2.4e

丫丫

與瓶壁總間隔

2

外觀7.3側(cè)丫6.2.33

表面孔洞

7.2

丫了

6.2.4

-d

4

丫側(cè)

抗壓強(qiáng)度

5

側(cè)丫丫體積密度6

了丫訓(xùn)孔隙率7

8

外觀

7.3

側(cè)側(cè)

6.4

側(cè)了

附件

9

氣密性

7.4側(cè)丫6.510

皮重6.7丫側(cè)

6.711

回火試驗(yàn)

7.5

側(cè)

s.9

12

側(cè)

水浴升溫試驗(yàn)

13

模擬火災(zāi)試驗(yàn)14

使用性能試驗(yàn)

7.6側(cè)6.1015

8.1.2

8.1.2.1

批量檢驗(yàn)

分批

分別按生產(chǎn)順序以不多于200只為一批,當(dāng)填料在蒸壓釜(以下簡(jiǎn)稱釜)或?qū)S眉訜嵫b置(以下簡(jiǎn)稱

裝置)內(nèi)固化時(shí),同一釜或裝置內(nèi)的乙炔瓶不得超過兩批,并應(yīng)符合如下要求:

a.當(dāng)釜或裝置內(nèi)的填料瓶超過200只組成兩批時(shí),每批填料瓶不得跨釜或裝置。

b.當(dāng)釜或裝置內(nèi)的填料瓶少于等于200只時(shí),同一釜或裝置內(nèi)的乙炔瓶不得跨批。

8.1.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

凡出廠的乙炔瓶應(yīng)按表e規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行批量檢驗(yàn)。

8.1.2.3抽樣規(guī)則

從每批乙炔瓶中隨機(jī)抽取填料檢測(cè)用瓶一只。

8.1.2.4復(fù)驗(yàn)規(guī)則

批量檢驗(yàn)的項(xiàng)目中,如有證據(jù)表明是操作失誤或是檢測(cè)設(shè)備失靈導(dǎo)致檢測(cè)失敗,則應(yīng)在同一填料上

或從同批瓶中另抽一只進(jìn)行第二次檢測(cè);如合格,則第一次檢測(cè)可以不計(jì)。在批量檢驗(yàn)中,如有不合格的

項(xiàng)目則應(yīng)按如下要求檢測(cè):

a.當(dāng)釜或裝置內(nèi)的填料瓶超過200只組成兩批時(shí),應(yīng)從不合格批的瓶中另抽兩只按8.1.2.2復(fù)

驗(yàn),如兩只瓶的復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格,則該批瓶為合格;只要有一只瓶仍有不合格的項(xiàng)目,則判定該批瓶的填

料為不合格。

b.當(dāng)一批填料瓶是由多釜或裝置填料瓶組成時(shí),應(yīng)從同釜或裝置瓶中另抽兩只按8.1.2.2復(fù)驗(yàn),

如兩只瓶的復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格,則該批瓶為合格;只要有一只瓶仍有不合格的項(xiàng)目,則判定該釜或裝置瓶

的填料為不合格。此時(shí),對(duì)該批其余的釜或裝置瓶,允許從每一釜或裝置瓶中各抽取一只,仍按8.1.2.2

復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格,則該釜或裝置瓶為合格;如仍有不合格的項(xiàng)目,則判定該釜或裝置瓶的填料為不

GB16164一1996

合格。

8.2

8.2.1

8.2.2

8-2.3

8.2.4

型式檢驗(yàn)

檢驗(yàn)條件應(yīng)符合GB11638中8,2-1的規(guī)定

組批要求應(yīng)符合GB11638中8.2.2的規(guī)定

檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表6規(guī)定。

抽樣規(guī)則應(yīng)符合如下規(guī)定:

a.型式檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目的用瓶數(shù)量和狀態(tài)應(yīng)符合表7規(guī)定。

表7

數(shù)量充裝量

檢驗(yàn)項(xiàng)目備注

乙炔

填料技術(shù)指標(biāo)

跌落處理

回火

大氣壓下的飽和氣

水浴升溫試驗(yàn)

模擬火災(zāi)試驗(yàn)

成。+△從

礙啼嚴(yán)卜1

安全性能試驗(yàn)

乙炔

使用性能試驗(yàn)

刀苦5~

”‘+△陰.

注:①一般可充以0.05MPa壓力的乙炔

②對(duì)乙炔瓶外觀、附件、氣密性、皮重等進(jìn)行檢查

b.乙炔充裝量按公式((2)計(jì)算

mg)0.1938V·····································??(2)

計(jì)算值保留二位小數(shù),其余舍棄。

c.溶解乙炔的品質(zhì)應(yīng)符合GB6819的要求。

8-2.5復(fù)驗(yàn)規(guī)則按如下規(guī)定執(zhí)行:

a.型式檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)屬出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格,其復(fù)驗(yàn)規(guī)則按8.1.2.4的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

b型式檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)目,允許從同一批中另抽取表7規(guī)定數(shù)量的乙炔瓶進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

c.如果復(fù)驗(yàn)中仍有不合格項(xiàng)目,則認(rèn)為該次型式檢驗(yàn)不合格。

d.型式檢驗(yàn)不合格處理辦法按GB11638中8.2.5.4和8.2.5.5的規(guī)定執(zhí)行。

9標(biāo)志、涂敷、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

9門標(biāo)志

9.1.1鋼印標(biāo)記

鋼印標(biāo)記應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,但鋼印深度不應(yīng)超過。.1S,字體高度應(yīng)符合

產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

9.1.2顏色標(biāo)記

小容積乙炔瓶顏色標(biāo)記應(yīng)符合GB11638中9.1.2的規(guī)定o’

9.2涂敷、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

應(yīng)符合GB11638中9.2-9.5及產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

10產(chǎn)品合格證和批且檢驗(yàn)質(zhì)量證明書

按GB11638第10章規(guī)定執(zhí)行。

GB16164一1996

附錄A

小容積乙炔瓶型式檢驗(yàn)方法

(補(bǔ)充件)

A1安全性能試驗(yàn)

Al.1回火試驗(yàn)

Al.1.1跌落處理

灌注表7規(guī)定量的丙酮,充以大氣壓下使該丙酮飽和的乙炔氣并按GB11638附錄A中A1.1.1.2

規(guī)定進(jìn)行跌落處理。

Al.1.2回火步驟r

將已跌落處理過的受試瓶按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。

Al.1.2門充以表7規(guī)定量的乙炔氣。

Al.1.2.2水平地存放在15^20℃的溫室中2d,

Al.1.2.3垂直地浸沒于水溫保持在35士2℃的水池中1.5h,

Al.1.2.4垂直地移到試驗(yàn)場(chǎng),裝上如圖Al所示的引爆管。

Al.1.2.b用非受試瓶但與受試瓶同樣質(zhì)量的乙炔氣吹掃引爆管,并留一定量的乙炔氣。

Al.1.2.6全開瓶閥測(cè)定回火管內(nèi)乙炔氣體純度不小于98%,然后盡快通電點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)瓶?jī)?nèi)壓力不

得低于受試瓶在水池中出水壓力的95%.

Al.1.2.7待乙炔瓶溫度、壓力恢復(fù)正常后關(guān)閉瓶閥靜置24h,放盡瓶?jī)?nèi)乙炔氣,卸下瓶閥后,檢查瓶閥

下有無(wú)碳黑,驗(yàn)證回火是否確已實(shí)現(xiàn)。

圖A1回火試驗(yàn)引爆管示意圖

1-61F-16(PZ19.2)充放氣閥,2一點(diǎn)火裝置

A1.2水浴升溫試驗(yàn)

GB16164一1996

按表7規(guī)定量灌注丙酮和充裝乙炔氣,并按GB11638附錄A中Al.2.2和Al.2.3規(guī)定步驟進(jìn)行

水浴升溫試驗(yàn)。

A1.3模擬火災(zāi)試驗(yàn)

A1.11按表7規(guī)定量灌注丙酮并充裝乙炔氣。

Al.3.2存放在溫度不低于20℃的溫室中24h以上。

Al.3.3垂直地移入如GB11638附錄A中圖A3所示試驗(yàn)裝置(以下簡(jiǎn)稱煙囪)中后點(diǎn)火,但不同規(guī)

格的小容積乙炔瓶所使用的煙囪內(nèi)徑應(yīng)符合表Al規(guī)定。

表Almm

乙塊瓶公稱直徑幾或D,

89

97108120

140152

煙囪內(nèi)徑

189197208

220240

252

A1.3.4調(diào)節(jié)風(fēng)量和燃料量,以保證在點(diǎn)火后5min內(nèi),煙囪腰部溫度不低于650"C,且要求明火不得直

接接觸受試瓶。

A2使用性能試驗(yàn)

A2.1按表7規(guī)定灌注丙酮并充裝乙炔氣。

A2.2在圖A2所示的保溫容器(5)中注入鹽、冰、水混合液,混合液溫度控制在一5士2℃范圍。用最大

稱量為15kg、允差不大于0.5g的衡器稱出丙酮收集裝置的質(zhì)量,:及氣液分離瓶質(zhì)量m,o

A2.3按圖A2連接好試驗(yàn)裝置,其噴嘴結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)符合GB11638附錄A中圖A5要求。

A2.4將受試瓶用最大稱量為實(shí)際稱量的1.5^3。倍、允差不大于。.5g的衡器,稱出受試瓶的質(zhì)量

”21。

A2.5調(diào)節(jié)三通接頭,緩慢開啟瓶閥并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)I,以減壓器低壓表讀數(shù)為。.05MPa,流量計(jì)

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