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文檔簡介
1、1,臺鋸基礎(chǔ)知識介紹,技術(shù)中心品質(zhì)保證部 陸建華 編輯整理 2006.6.10,2,主要內(nèi)容,臺鋸簡介 工作原理 所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 臺鋸實(shí)物分解對照介紹 常見問題 驗(yàn)貨中最易導(dǎo)致殺貨的問題,3,臺鋸簡介,用伸出工作臺槽縫的旋轉(zhuǎn)鋸片切割木材和類似材料的一種工具。 該工作臺支承工件和將工件定位,而工件是用手對著鋸片進(jìn)給的,電動機(jī)和鋸片的傳動裝置置于工作臺面之下。,4,工作原理,爆 炸 圖,5,工作原理,電氣原理圖,6,1、標(biāo)識 臺鋸須帶有以下標(biāo)識: 最大和最小鋸片直徑 額定空載轉(zhuǎn)速 跟刀板厚度 最大切割深度 鋸片的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記(必須標(biāo)識在換鋸片時(shí)不拆卸的部分),標(biāo)記應(yīng)以凸起或凹陷的箭頭,或以其它同
2、等清晰和耐久的方式標(biāo)明在主軸附近的固定零件上。 鋸片安裝孔直徑 如有調(diào)速裝置應(yīng)標(biāo)明調(diào)速方式和所得速度,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,7,2、 鋸片防護(hù)罩,臺鋸應(yīng)裝有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)系統(tǒng),除安 裝在跟刀板上的防護(hù)罩外,其它的防護(hù)罩 必須使用工具才能拆除。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,8,(1) 工作臺上方防護(hù) 臺鋸應(yīng)有一個(gè)上防護(hù)罩,防護(hù)住鋸片的頂部和前部。 上防護(hù)罩分為可調(diào)型和自合型或綜合型,可調(diào)型應(yīng)能停留于任何能提供所需保護(hù)得位置上,自合型應(yīng)能自開自合并始終于工件上表面保持接觸。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,9,安裝在跟刀板上的防護(hù)罩 對于適用于臺鋸的所有
3、直徑的鋸片、以及鋸片所在任意位置,防護(hù)罩必須將從跟刀板上得安裝點(diǎn)至鋸片垂直位置工作臺上第一歌切割齒之間所有的鋸齒頂部和側(cè)面遮住。防護(hù)罩的最大寬度為40mm 防護(hù)罩應(yīng)用類似鋁、木材、塑料等材料制成,以減小它萬一碰到鋸片時(shí)對鋸片的傷害。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,10,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,具有以下特性的鋼材和輕合金極限抗張強(qiáng)度下,最小厚度要求:,塑料材料:壁厚應(yīng)至少為3mm厚的聚碳酸脂,沖擊 強(qiáng)度相當(dāng)于或優(yōu)越于壁厚至少為3mm的聚碳酸脂的 其他材料。,11,防護(hù)罩穩(wěn)定性測試: 防護(hù)罩及其支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)和固定得盡可能地不會與鋸片發(fā)生碰撞。不安裝鋸片的情況下通過以
4、下測試來檢查 安裝在跟刀板上的防護(hù)罩前部施加5N力,最大偏差小于15mm 其它防護(hù)罩前部施加20N力,最大偏差小于8mm,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,12,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,13,(2) 工作臺下方的防護(hù) 鋸片地任何切割深度與任何斜切角度, 都不能碰到工作臺下的運(yùn)動部件。 用12測試指來檢查。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,14,3、跟刀板 臺鋸必須裝有跟刀板(分料刀) 跟刀板必須與鋸片保持在同一平面(偏差0.2mm)以便鋸片順利通過切割槽,與鋸片的相對距離必須不會隨切割深度的改變而改變。 跟刀板硬度要求必須為43HRC 5HRC. 跟刀板前沿
5、必須有一倒角,引導(dǎo)跟刀板進(jìn)入鋸縫。在工作長度上厚度公差控制在0.2mm內(nèi), 保持兩個(gè)5mm: a)任何切割深度,跟刀板與鋸齒之間的徑向距離不能超過5mm b)跟刀板頂部低于最高位置的鋸齒頂部不超過5mm。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,15,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,16,跟刀板的厚度應(yīng)大于鋸片基體厚度,小于鋸縫(切割槽)寬度 跟刀板必須有足夠的穩(wěn)定性,以防止向鋸片移動。通過以下測試來檢查: 按圖中描述扭矩緊固住跟刀板,在跟刀板頂部,施加一個(gè)水平方向力,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,17,跟刀板必須有足夠的彈性. 按圖中描述扭矩緊固住跟刀板,在跟刀板頂部
6、,施加一個(gè)水平方向力保持1分鐘,拉力撤銷后,偏移不超過0.5mm,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,18,4、鋸片,鋸片必須符合EN847-1,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,19,刀頭角度,寬度及基體厚度要求,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,20,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,21,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,22,5、工作臺,支承工件的工作臺尺寸應(yīng)符合圖,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,23,圖中所提尺寸為工作臺總尺寸,工作臺表面可以是不連續(xù)的,可由使用者用多于一塊零部件拼裝而成,但必須借助于工具才能拆卸。 對于最大設(shè)計(jì)直徑的
7、鋸片,處于最大切割深度時(shí),工作臺上的鋸片槽尺寸應(yīng)符合圖 所示。 鋸片槽必須由容易被切斷的材料如塑料、木頭、輕合金等材料制成,且容易被更換。 若臺鋸可用于斜切割,必須是由鋸片傾斜,而不能由工作臺傾斜。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,24,6、靠柵,(1) 臺鋸必須有一個(gè)切割靠柵 靠柵的工作面最小高度應(yīng)為50mm或最大切割深度中的小者 靠柵必須有兩個(gè)引導(dǎo)面。一個(gè)用于大切割深度,一個(gè)用于小切割深度,當(dāng)鋸片傾斜45時(shí)不可與靠柵接觸,用于小切割深度的靠柵高度不大于12mm 引導(dǎo)面可能 會與鋸片相碰,必須由鋁、塑料或木頭制成。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,25,( 2 )可移動式
8、(滑動)靠柵 臺鋸可帶有一個(gè)滑動靠柵,滑動靠柵不能被提出或滑出軌道。 滑動靠柵末端與鋸片的最近點(diǎn)之間的距離不能超過15mm。 如果滑動靠柵與鋸片的接觸不可避免,則靠柵與鋸片靠近的部分不能 由會因與鋸片接觸而導(dǎo)致碎裂或?qū)е落徠榱训牟牧现瞥?,?yīng)由鋁、木頭、塑料等材料制成。 滑動靠柵的最小高度應(yīng)為30mm,或最大切割深度中的小者 如果要從鋸片上防護(hù)罩下面通過,則最大高度不可超過12mm,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,26,7、鋸片壓板,鋸片壓板的外徑應(yīng)至少為鋸片直徑的0.2倍。內(nèi)外壓板的夾持面重合區(qū)域?qū)挾戎辽龠_(dá)1.5mm,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,27,8、出屑口,臺鋸
9、會產(chǎn)生大量塵屑,必須有一個(gè)出屑收集口 排屑口的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)的使排出的碎屑不會影響操作者的視線。應(yīng)作出規(guī)定:必須連接吸塵裝置。從出屑口不能碰到鋸齒。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,28,9、推桿,臺鋸應(yīng)配有一個(gè)推桿。推桿表面可能會碰到鋸片,所以必須由防碎的材料如木頭、塑料制成,以防止推桿與鋸片接觸時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),且其強(qiáng)度應(yīng)能承受工件的進(jìn)給力。 推桿的最小長度為400mm或工作臺長度中的小者 推桿不用時(shí)應(yīng)能置于機(jī)器上,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,29,10、穩(wěn)定性,將機(jī)器放在光滑的平面上,沿進(jìn)給方向以100N力推機(jī)器前沿,機(jī)器不可移動 400N力推,機(jī)器不可翻倒。,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)
10、要求 EN61029-2-1,30,11、開關(guān),電源開關(guān)或控制器的接觸,不應(yīng)受工作臺位置的調(diào)節(jié)或工件的影響合限制 機(jī)器不能意外啟動 檢查方法:開關(guān)不能被直徑為1001mm的鋼球頂開,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,31,12、10s停機(jī),使機(jī)器在10秒內(nèi)停機(jī)的裝置不能直接作用于鋸片或法蘭 通過以下試驗(yàn)進(jìn)行檢查: 選擇相應(yīng)的轉(zhuǎn)速于鋸片,使機(jī)器能在最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 測試前在空載條件下熱機(jī)1分鐘 測量儀表的精度為0.1秒,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,32,(1)不帶剎車的機(jī)器停機(jī)時(shí)間測試: 空載運(yùn)行1分鐘 測試停機(jī)時(shí)間,共測試3次取平均值 (2)帶剎車的機(jī)器停機(jī)時(shí)間測試: 空載
11、運(yùn)行1分鐘 測試停機(jī)時(shí)間,共測試10次取平均值,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,33,13、運(yùn)輸或提升的把手標(biāo)識,臺鋸應(yīng)有用于提升和運(yùn)輸?shù)陌咽郑⒃跈C(jī)器上和說明書中標(biāo)識清楚,所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求 EN61029-2-1,34,臺鋸實(shí)物功能介紹及分解,35,配 件,臺鋸實(shí)物功能介紹及分解,36,一般的常規(guī)檢查項(xiàng)目,安規(guī)檢查 功能和結(jié)構(gòu)檢查 拆機(jī)結(jié)構(gòu)檢查 精度檢查 外觀檢查,37,驗(yàn)貨中易遭殺貨的常見問題,高壓擊穿 觸指能碰到鋸片 燒機(jī) 鋸片切工作臺,1、 安規(guī)方面:,38,性能參數(shù)不達(dá)標(biāo) 噪音(鋸片、齒輪、電機(jī)/風(fēng)葉造成) 剎車無 開關(guān)失效 過載保護(hù)器失效 切割深度達(dá)不到 鋸片斜45度時(shí),鋸片縱向傾斜,切臺面 主靠柵在臺面滑動不暢,不平行移動 角度達(dá)不到 鎖緊功能散失 出屑不暢 附/配件功能散失,驗(yàn)貨中易遭殺貨的常見問題,2、 功能和結(jié)構(gòu)方面:,39,鋸片90度和45度偏差 角度塊90度和45度精度偏差 鋸片跳動 靠柵定位精度 工作臺平面度,驗(yàn)貨中易遭殺貨的常見問題,3、 精度檢查:,40,零部件參數(shù)與
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