織機的工作原理.ppt

1、織機分類,常見的有 劍桿織機 噴氣織機 噴水織機 片梭織機,工藝流程,開口引緯打緯卷取送經(jīng) 開口：開口機構(gòu)一般由提綜裝置，回綜裝置，綜框（綜絲）升降次序的控制裝置所組成。在梭口結(jié)構(gòu)中，前半部梭口是不能變化的，它與引緯系統(tǒng)有關(guān)，新式引緯器要求的前半部梭口小。后半部梭口長短直接影響到經(jīng)紗張力。絲織機因為紗強力低，要求后半部梭口長。 引緯：在織機上，引緯是將緯紗引入到由經(jīng)紗開口所形成的梭口中，使經(jīng)緯交織構(gòu)成織物。噴水織機的引緯方法是利用水作為引緯介質(zhì)，通過噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，是固定筒子上的緯紗引入梭口。 打緯：在織機上，依靠打緯機構(gòu)的鋼筘前后往復運動，將一根根引入梭口的緯紗推向織口，與經(jīng)紗

2、交織，形成符合設(shè)計要求的織物的過程稱為打緯運動。 卷取：緯紗被打入織口形成織物之后，必須不斷地將這些織物引離織口，卷繞到卷布輥上，叫做卷取。 送經(jīng)：將織軸上放送出相應長度的經(jīng)紗，使經(jīng)緯紗不斷地進行交織，以保證織造生產(chǎn)過程持續(xù)進行，叫做送經(jīng),機構(gòu)組成,1、送經(jīng)機構(gòu),機構(gòu)作用 在織造過程中送出定量且具有一定張力的經(jīng)紗，以維持織造連續(xù)進行。并且要保證織造過程中織軸能從大到小能保持均衡一致的經(jīng)紗張力。 送經(jīng)型式 采用外側(cè)式自動送經(jīng)裝置，織軸探測裝置通過連桿機構(gòu)自動調(diào)整織軸轉(zhuǎn)角，保證經(jīng)紗送出張力均勻。結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，由滿軸到空軸或上新經(jīng)軸時都不需再作任何調(diào)整。,1.曲軸 2.偏心輪 3.連桿 4.角

3、尺擺桿 5.連桿 6.棘爪 7.棘爪8.送經(jīng)豎軸9.蝸桿 10.蝸輪 11.小齒輪 12.動織軸盤片,2、打緯機構(gòu),機構(gòu)作用 a.用鋼筘將剛引入的緯紗打向織口，使之與經(jīng)紗交織； b.通過鋼筘確定經(jīng)紗排列密度和織物的幅寬； 打緯形式 采用曲軸牽手打緯。,1.主軸 2.曲柄 3.連桿 4.牽手栓 5.筘座腳 6.筘帽 7.鋼筘 8.筘座 9.搖軸,3 引緯機構(gòu),機構(gòu)作用 引緯機構(gòu)的主要作用是將緯紗引入由經(jīng)紗所構(gòu)成的梭口，以便和緯紗交織，形成織物引緯必須和經(jīng)紗的開口相互配合。 引緯型式 GA747劍桿織機采用的是撓性劍桿引緯，中央交接。,1.扇形齒輪 2.托腳 3.筘座腳 4.牽手栓6.連桿 7.圓

4、柱齒輪 8.圓錐齒輪 9.圓錐齒輪 10.傳劍輪,5、開口機構(gòu),機構(gòu)作用 開口機構(gòu)的主要作用是根據(jù)織物上經(jīng)緯交織的變化規(guī)律，按序及時帶動經(jīng)紗，將經(jīng)紗分為上下兩層，形成供載緯器通過梭口通道。 開口型式 GA747劍桿織機采用的是GT4105B型多臂開口裝置，臥式彈簧箱回綜。,1 拉刀 2 拉鉤 3 豎針 4 提綜框 5 吊綜框 6 綜框 7 回綜彈簧 8 紋板 9 重尾桿,拉刀1由織機主軸上的連桿或凸輪傳動，作水平方向的往復運動。拉鉤2通過提綜桿4、吊綜帶5和綜框6連接。由紋板8、重尾桿9控制的豎針3按照紋板圖所規(guī)定的順序上下運動，以決定拉鉤是否為拉刀鎖拉動，從而確定與該拉鉤連接的綜框是否被提起

5、，7為回綜彈簧。,4、卷取機構(gòu),機構(gòu)作用 是將在織口處初步形成的織物引離織口，卷繞到布輥上，同時與織機上的其他機構(gòu)相配合，確定織物的緯紗排列密度和緯紗在織物內(nèi)的排列特征。 卷取型式 蝸輪式間歇卷取，由安裝在筘座腳上的擺座帶動連桿、撐牙，再經(jīng)蝸輪蝸桿帶動刺輥實現(xiàn)卷取。,1.筘座腳2.導溝腳3.卷取桿4.連桿5.撐頭杠桿 6.撐頭7.棘輪8.蝸桿9.蝸輪10.刺毛輥,機織物形成示意圖 1織軸 2經(jīng)紗 3后梁 4停經(jīng)片 5經(jīng)紗分絞棒 6、6綜絲 7、7綜框 8鋼筘 9緯紗 10紆子 1l梭子 12胸梁 13卷取輥 14卷布輥 15織物 16箱座,織機的基本工作原理,電子多臂機構(gòu)的組成,電子程控裝置

6、正確發(fā)出提綜信息，可帶有鍵盤、顯示、打印等功能。 機電轉(zhuǎn)換機構(gòu) 由程控裝置發(fā)出的提綜信息通過電磁鐵轉(zhuǎn)換機械位移量 機電提綜機構(gòu) 由轉(zhuǎn)換機構(gòu)傳來位移量經(jīng)過放大，使綜框提升或下降，以達到正確開口的目的。,電子多臂開口機構(gòu)工作原理分析,提刀1、2受織機主軸傳動而上下往復運動，頭端開有小孔的片鉤A、B擱在提刀上。如圖（a）片鉤A在低位、片鉤B在高位，綜眼3在梭口下層，這是前次開口結(jié)束時的情形。如圖（b）片鉤A上升，片鉤B由于電磁鐵不得電而未能被吸合掛住，因此，隨提刀2一起下降，棕眼3留在梭口下層。此為第一次開口。圖（c）表示在第一次開口結(jié)束時，電磁鐵得電，A片鉤被吸合，其實端小口掛在電磁鐵的凸緣上不動

7、，片鉤B開始上升，帶動綜眼3上升，第二次開口開始。圖（d）表示第二次開口結(jié)束時的情形，片鉤A留在最高位，片鉤B則上升至高位，綜眼3被提升到梭口上層。,電子多臂機的特點,主要優(yōu)點: 取消了復雜的機械式紋板和機械式紋板閱讀裝置，取而代之以小巧的電子控制裝置，使多臂開口機構(gòu)大為簡化； 變換織物組織可在幾分鐘內(nèi)完成，改換品種非常方便。特別適合于小批量、多品種、交貨快的需要； 均采用循環(huán)程序，可以獲得用傳統(tǒng)的上機方法難以完成的織物； 存儲器可以存放大量的織物組織信息，便于選擇和調(diào)用； 由于控制系統(tǒng)信息容量大，可以織造大循環(huán)織物組織。 根據(jù)提綜方式的不同，電子多臂開口機構(gòu)的提綜裝置可以是拉刀、拉鉤式的，也

8、可以是回轉(zhuǎn)式的，但它們的電子控制系統(tǒng)的基本原理卻是完全一樣的。,電子提花,(a) (b) (c) (d) 電子提花開口的工作原理 1、2提刀 3綜眼 A、B片鉤,(a)圖：片鉤A在低位，片鉤B在高位，綜眼3在梭口下層； (b)圖：片鉤A上升，片鉤B由于電磁鐵不得電而未能被吸合掛住，因此隨提刀2一起下降，棕眼3留在梭口下層； (c)圖：在第一次開口結(jié)束時，電磁鐵得電，A片鉤被吸合，其頭端小孔掛在電磁鐵的凸緣上不動，片鉤B開始上升，帶動棕眼3開始上升； (d)圖：片鉤A留在最高位，片鉤B則上升至高位，綜眼3被提升到梭口上層。,提花開口裝置,劍桿織機的發(fā)展概況 劍桿織機是無梭織機中使用最多的一種織機

9、，也是織造中小批量、品種翻新頻繁色織物的通用織機。 （1）可以適用于不同原料和結(jié)構(gòu)的紗線，在0.83400tex之間不需調(diào)換劍頭。 （2）織造產(chǎn)品的幅寬從窄幅發(fā)展到4.6m的闊幅。,（3）織造的速度不斷提高，最高入緯率已突破1500m/min。 （4）主軸轉(zhuǎn)速超過830r/min(170cm)。 （5）緯紗的選色也從單色發(fā)展到最多達16色。 （6）普遍應用微處理器作控制器，可對設(shè)備的運行情況和各項工藝參數(shù)進行檢測和顯示。,（7）高速電子多臂、電子提花開口機構(gòu)，還能在運行中快速方便地更換織物組織和緯紗顏色。 （8）在微處理器控制下，電子送經(jīng)和電子卷取機構(gòu)能自動調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，使經(jīng)紗張力從滿軸到空軸

10、保持恒定。,劍桿織機主傳動系統(tǒng)的技術(shù)進步,目前，劍桿織機開始應用新的直接驅(qū)動技術(shù)，取消了離合器、制動器和慢速尋緯機構(gòu)，直接由數(shù)字化程序控制多電機直接驅(qū)動，簡化了機械結(jié)構(gòu)，有利于提高織機的速度和運轉(zhuǎn)效率，減少了能耗和機物料消耗。 由于超級主電動機啟動時力矩為正常數(shù)值的812倍，因此，織機在啟動第一轉(zhuǎn)就能達到正常車速。,超級主電動機Sumo直接驅(qū)動,噴氣織機,噴氣引緯原理,1錐形筒子 2導紗器 3儲緯器 4斷紗自停裝置 5緯紗制動器 6主噴嘴 7緯紗剪刀 8輔助噴嘴 9異形筘 10緯紗檢測裝置,噴氣織機的技術(shù)進步,經(jīng)緯紗斷頭自動檢測系統(tǒng)，一般緯向斷頭傳感器沿整個筘幅設(shè)置兩個或兩個以上，用以監(jiān)測緯紗

11、引緯失敗(包括斷緯)造成的停臺。 經(jīng)緯紗密度及織機速度的自動控制，并在運行中按照有關(guān)信息進行在線調(diào)整。 自動緯紗修復及自動卷繞監(jiān)測系統(tǒng)，可以消除無故障停車，保障織機正常運行。 電子選緯是按照計算機軟件要求，選擇不同的品種或顏色的緯紗。 機器的全部信息由自動熒屏顯示，并記憶貯存各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)字傳遞功能可與中央計算機數(shù)據(jù)庫連接，實現(xiàn)網(wǎng)絡信息貯存。,電子自動維修體系，自動修復故障后可自動開車。 具有自動工藝變更系統(tǒng)，緯密變化不必調(diào)換齒輪，新品種改變可以簡化，如緯紗顏色選擇及緯密變更都可借助于電子控制系統(tǒng)完成。 電子程控快速改變品種系統(tǒng)。 人機對話以語言軟件的輔助功能來取代難以理解的操作語言，進行對

12、機器的程序控制。 自動檢驗織疵功能，利用計算機檢驗系統(tǒng),可快速發(fā)現(xiàn)織物疵點并與電子模擬疵點比較進行分類。 電子多臂與電子提花的應用，使噴氣織機花色品種的適應性有很大提高。,片梭織機,（1）扭軸投梭機構(gòu),片梭織機的發(fā)展前景,1.寬幅低速高引緯 由此可知，片梭織機受噴氣、劍桿織機高速度、高效率的沖擊壓力很大，在這方面，片梭織機必須具有突破性的技術(shù)開發(fā)，著力研究利用微電子技術(shù)改造投梭引緯機構(gòu)，減少投梭引緯過程的機械結(jié)構(gòu)動作，從而達到提高片梭飛行速度的目的，否則競爭將會受到一定的制約。 2.品種適應范圍較廣 片梭織機能牽引弱捻低強力緯，單根粗硬的尼龍絲，輕薄絲綢的細特真絲，厚重帆布的粗號多股線。織物重

13、量適應范圍較廣，為4O gm 1000gm ，即從最薄型的麥斯林織物、篩網(wǎng)織物到最厚型的牛仔布、裝飾布、篷帆布、土工布等均能織造。,片梭織機的發(fā)展前景,3.緯紗張力精確可控 片梭織機采用緯紗制動器，對引緯時期的緯紗進行調(diào)控，以保證引緯的可靠性。P7300HP新型片梭織機采用電子控制緯紗制動裝置，對不同長度的緯紗進行精確調(diào)節(jié)其張力 。從而確保布面質(zhì)量，避免緊緯和松緯疵點，提高了精細織物品質(zhì) 。,片梭織機的發(fā)展前景,以上所述片梭織機的三大工藝特性，是目前其他無梭織機還不能完全替代的特點。片梭織機依然具有相當?shù)母偁幜?，尤其在寬幅高檔精細織物、高檔厚重織物、工業(yè)技術(shù)織物和特種織物等方面有其獨特的織造優(yōu)

14、勢?？梢酝耆隙ǖ卣f，片梭織機的發(fā)展前景，仍然非常看好。,片梭織機的缺陷,但由于片梭織機主傳動仍然采用皮帶傳動的皮帶盤和摩擦離合器結(jié)構(gòu)，雖然進行了優(yōu)化織機剎車和增強主傳動離合器的措施，但還達不到超啟動力矩要求，在織造超重厚斜紋織物時，有時還會產(chǎn)生橫檔疵點。 以上分析說明，片梭織機啟動和制動系統(tǒng)還存在一些技術(shù)問題，都還沒有從根本上得到解決，故有待進一步研究改進。,噴水織造的技術(shù)現(xiàn)狀,噴水織造的技術(shù)現(xiàn)狀 合纖織物需求的快速增長，不但為噴水織機提供了快速發(fā)展的空間，而且纖維原料和織物品種的不斷更新，人們對織造技術(shù)效率不斷提出的新要求，促使噴水織機及噴水織造技術(shù)逐步提高，經(jīng)過十多年的發(fā)展，噴水織造的技

15、術(shù)水平出現(xiàn)了新面貌。（1）車速提高 常規(guī)、大批量投產(chǎn)的速度已從過去的500r/min提高到700r/min以上，有些機型的生產(chǎn)車速可達900r/min，實驗和展覽車速達到1000r/min1200r/min。,采用多臂織機和雙噴、自由選色使產(chǎn)品豐富多彩。 從單一的常規(guī)纖維的織造，向差別化纖維的開發(fā)，向仿真絲綢、仿毛織物發(fā)展。 從薄型織物的織造向厚、重型織物的織造發(fā)展。 織機可織門幅趨寬。,（2）品種突破 噴水織機在80年代以制織尼絲紡、滌平紡為主，隨著合纖仿真絲綢加工技術(shù)的迅速發(fā)展，品種局限性已有很大突破，主要表現(xiàn)在以下幾方面：,噴水織機的發(fā)展方向,(1)高智能化：控制系統(tǒng)可靠性和自動化程度越來越高，可實現(xiàn)自動開停車，能實現(xiàn)無人操作狀態(tài)，能自行統(tǒng)計產(chǎn)量和效率等，通過網(wǎng)絡進行計算機集中控制，提高生產(chǎn)效率，降低了勞動力成本，從而降低了織物成本。 (2)低故障率：平均無故障時間大大延長，一些新