標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15755-1995 圓錐過盈配合的計(jì)算和選用》作為一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)規(guī)定了圓錐過盈配合的設(shè)計(jì)、計(jì)算方法及選用原則。然而,您提供的對(duì)比項(xiàng)似乎不完整,沒有明確指出與哪一具體標(biāo)準(zhǔn)或版本進(jìn)行比較。不過,基于該標(biāo)準(zhǔn)本身的要點(diǎn),我可以概述其關(guān)鍵內(nèi)容,這間接也能夠反映出如果與舊版或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相比可能存在的變化方向。

該標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:

  1. 定義與符號(hào):明確了圓錐過盈配合中的基本術(shù)語、符號(hào)及其含義,為后續(xù)計(jì)算和選用提供了統(tǒng)一的語言基礎(chǔ)。
  2. 基本原理:闡述了圓錐配合的工作原理,包括過盈產(chǎn)生的機(jī)制、過盈量的計(jì)算依據(jù)等,這是進(jìn)行精確計(jì)算的前提。
  3. 計(jì)算方法:詳細(xì)說明了如何根據(jù)零件的具體尺寸、材料屬性及使用條件來計(jì)算過盈量,確保配合的緊固性與可靠性。這可能涉及到與舊標(biāo)準(zhǔn)不同的計(jì)算公式或推薦方法的更新。
  4. 選用指南:提供了選用合適過盈配合的準(zhǔn)則,包括考慮不同工況下的負(fù)載特性、環(huán)境因素對(duì)材料性能的影響,以及裝配與拆卸的便利性等,這些指導(dǎo)原則可能是基于新研究成果或行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的調(diào)整。
  5. 質(zhì)量檢驗(yàn):規(guī)范了過盈配合件的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和接受標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,這部分內(nèi)容可能會(huì)隨著檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步而有所更新。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1995-11-23 頒布
  • 1996-07-01 實(shí)施
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GB-T15755-1995 圓錐過盈配合的計(jì)算和選用_第1頁
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文檔簡介

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T15755一1995

圓錐過盈配合的計(jì)算和選用

Thecalculationandselectionofconeinterferencefits

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓錐過盈聯(lián)結(jié)的型式、計(jì)算和圓錐過盈配合的選用。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于光滑圓錐面在彈性范圍內(nèi)利用油壓裝拆的過盈聯(lián)結(jié)計(jì)算和過盈配合的選用。

2弓1用標(biāo)準(zhǔn)

GB157錐度與錐角系列

GB180。公差與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合

GB1802公差與配合尺寸大于500至3150mm常用孔、軸公差帶

GB5371公差與配合過盈配合的計(jì)算和選用

GB11334圓錐公差

GB12360圓錐配合

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用引用標(biāo)準(zhǔn)中所給定的有關(guān)術(shù)語和定義。

4符號(hào)

計(jì)算用的主要符號(hào)、含義和單位見表1.

表1

符號(hào)含義單位

8

過盈量

nim

S有效過盈量

mm

df,結(jié)合面最小圖錐直徑

盆n們1

drz結(jié)合面最大圓錐直徑

mm

dm結(jié)合面平均圓錐直徑

口1m

d.包容件外徑

們飛rn

d.被包容件內(nèi)徑

mn1

If結(jié)合長度

mm

國家技術(shù)監(jiān)督局1995一11一23批準(zhǔn)1996一07一01實(shí)施

GB/T15755一1995

續(xù)表1

符號(hào)含義單位

C

結(jié)合面錐度

r=包容件直徑比

g勝被包容件直徑比

S.包容件壓平深度

mm

S;被包容件壓平深度

mm

幾包容件直徑變化量

nlnl

己‘

被包容件直徑變化量

mm

P結(jié)合壓力

MPa

Y.

裝拆油壓MPa

M

扭矩

N·mm

凡軸向力

N

F傳遞力N

尸,壓入力

N

尸,壓出力N

△PB中間套變形所需壓力

MN

E.軸向位移量

們.們i

d

中間套圓柱面直徑

nl幻1

dru中間套最小圓錐直徑

nlnl

dra中間套最大圓錐直徑

mnl

X

中間套與相關(guān)件配合間隙

mm

K

安全系數(shù)

戶摩攘系數(shù)

泊松比

幾屈服極限MP.

口卜強(qiáng)度板限

MPa

E彈性模量MPa

R.輪廓算術(shù)平均偏差

mm

注除另有說明外,表中符號(hào)再加下標(biāo)“a”表示包容件;“1”表示被包容件。

Gs/T15755一1995

5圓錐過盈聯(lián)結(jié)的特點(diǎn)、型式及用途

5.1圓錐過盈聯(lián)結(jié)的特點(diǎn)

a.包容件和被包容件無需加熱或冷卻就能進(jìn)行裝配;

b.可實(shí)現(xiàn)較小直徑的裝配;

c.當(dāng)軸向定位要求不高時(shí),可得到配合零件的互換性;

d.可通過控制軸向位移來精確地調(diào)整其過盈量;

e可實(shí)現(xiàn)多次拆裝,并不損傷其結(jié)合面。

5.2圓錐過盈聯(lián)結(jié)的型式及用途

圓錐過盈聯(lián)結(jié)有以下兩種型式:

a.不帶中間套的圓錐過盈聯(lián)結(jié)(見圖1)

用于中、小尺寸,或不需多次裝拆的聯(lián)結(jié)。

圖1

b.帶中間套的圓錐過盈聯(lián)結(jié)(見圖2、圖3)

用于大型、重載和需多次裝拆的聯(lián)結(jié)。圖2為帶外錐面中間套的圃錐過盈聯(lián)結(jié);圖3為帶內(nèi)錐面中

間套的圓錐過盈聯(lián)結(jié)。

圖2圖3

GB/T15755一1995

6計(jì)算和選用

6.,計(jì)算基礎(chǔ)與假定條件

本計(jì)算以兩個(gè)簡單厚壁圓筒在彈性范圍內(nèi)的聯(lián)結(jié)為計(jì)算基礎(chǔ)。

計(jì)算的假定條件為:包容件與被包容件處于平面應(yīng)力狀態(tài),即軸向應(yīng)力。:二。;包容件與被包容件在

結(jié)合長度上結(jié)合壓力為常數(shù);材料的彈性模量為常數(shù);計(jì)算的強(qiáng)度理論,按變形能理論。

62計(jì)算要點(diǎn)

圓錐面過盈聯(lián)結(jié)的計(jì)算與GB5371規(guī)定的圓柱面過盈聯(lián)結(jié)計(jì)算相同,但應(yīng)注意下列各點(diǎn):

a.結(jié)合直徑d‘應(yīng)以結(jié)合面平均圓錐直徑d二代替,即:

d。一d:一C

·1,

或d。一d+C

·l,

或d二一告(d十dfz)

材料是否產(chǎn)生塑性變形,應(yīng)以裝拆油壓進(jìn)行計(jì)算。裝拆油壓一般比實(shí)際結(jié)合壓力大lo%0

用油壓裝拆時(shí),結(jié)合面間存在油膜,因此裝拆時(shí)的摩擦系數(shù)與聯(lián)結(jié)工作時(shí)的摩擦系數(shù)不同。在

聯(lián)結(jié)工作時(shí)的摩擦系數(shù),推薦取k=0.12;用油壓裝拆時(shí)的摩擦系數(shù),推薦取K=0.02,

d圓錐過盈聯(lián)結(jié)的錐度C,推薦選用1:20,1:30,1:50。其結(jié)合長度推薦為1,<-l.5d,

6.3計(jì)算公式

6.3.1圓錐過盈聯(lián)結(jié)傳遞負(fù)荷所需的最小過盈量,可按表2的公式進(jìn)行計(jì)算。

表2

序號(hào)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式說明

1

傳遞負(fù)荷所需的

最小結(jié)合壓力

傳遞扭矩

2M·K

pry一."d.1'.下

根據(jù)聯(lián)結(jié)的重要程度,推薦

K=1.2^-3

聯(lián)結(jié)工作時(shí)摩擦系數(shù),尸值

查GS5371中附錄A推薦1=

0.12

承受軸向力

Pfwt一F,"KprM}=n.dm"1,"N

傳遞力

勿一_F,Pr}adm令N

/_。I2Mc

聲=n!尸‘“十1.二esl

v、“m1

2

包容件直徑比

q一d4+=d,

3

被包容件直徑比

4‘一_d;dm

對(duì)實(shí)心軸4.二。

4

包容件傳遞負(fù)荷所裔的最小直

徑變化量

好一p、·dm·C,

c一l+v.'十嶸

C,值可查GB5371中表4

Gs/T15755一1995

續(xù)表2

序號(hào)計(jì)算內(nèi)容

計(jì)算公式說明

5

被包容件傳遞負(fù)荷所需的最小

直徑變化量

ei-.=pim,.·會(huì)·Ci·

Ci一_l+q;'1-q.'一1.

C值可查GB5371中表4

6

傳遞負(fù)荷所齋的最小有效過盈

5.,.,.=e.,+e二。

7

考慮壓平量的最小過盈量

Bm.=S-。十2。(S.+Si)

不帶中間套:

S.=1.6尺二

Si=1.6R.

帶中間套:

S.=1.6(R..十R.-)

S.=1.6(R+R.;J

6.3.2圓錐過盈聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形所容許的最大有效過盈量,可按表3的公式進(jìn)行計(jì)算。

表3

序號(hào)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式

說明

1

包容件不產(chǎn)生塑性變形所容許

的最大結(jié)合壓力

塑性材料:

戶i.n..=a.口.

脆性材料:

P'._二一。·Q2-3

一齋

“一_1-q.`1+q.'

a、‘值可查GB5371中圖4

2

被包容件不產(chǎn)生塑性變形所容

許的最大結(jié)合壓力

塑性材料:

pr.=c.a,;

脆性材料:

P-一‘·合

一2

‘值可查GB5371中圖4

對(duì)實(shí)心軸q;=0

此時(shí)c=0.5

3

聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形的最大

結(jié)合壓力

P-.取Pi.二和Pl,,中的較小者

4

包容件不產(chǎn)生塑性變形所容許

的最大直徑變化量e.一pi."d.,E..C.

C.一釋+、

C.值可查GB5371中表4

5

被包容件不產(chǎn)生塑性變形所容

許的最大直徑變化量

。一、一pf-E一dm.。

G一怒一

Ci可查GB5371中表4

6

聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形所容許

的最大有效過盈量

Ssms-P.s+Pims

328

GB/'r15755一1995

6.4圓錐過盈配合的選用

6.4.1過盈配合聯(lián)結(jié)件的圓錐公差按GB11334中4.2a條給定。即:給出圓錐的理論正確圓錐角a(或

錐度C)和圓錐直徑公差TD。由T。確定兩個(gè)極限圓錐。此時(shí),圓錐角誤差和圓錐的形狀誤差均應(yīng)在極限

圓錐所限定的區(qū)域內(nèi)。

當(dāng)圓錐角公差、圓錐的形狀公差有更高的要求時(shí),可再給出圓錐角公差A(yù)T,圓錐的形狀公差Tb"此

時(shí),八T和T,僅占TD的一部分。

6.4.2選出的配合,其最大過盈量CS-,)和最小過盈量CS,;.)應(yīng)滿足下列要求;

a.保證過盈聯(lián)結(jié)傳遞給定的負(fù)荷

CSm;o)>sm;}

b.保證聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形

CS,..)(S.}u.

6.4.3配合的選擇步驟

6.4.3門對(duì)結(jié)構(gòu)型圓錐過盈配合

a.確定配合基準(zhǔn)制,推薦優(yōu)先選用基孔制。

b.初選基本過盈量Sb

一般情況,可取a,--

8-1.+S.。二

2

當(dāng)要求有較多的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度儲(chǔ)備時(shí),可取

S-.二>Sy>

當(dāng)要求有較多的聯(lián)結(jié)件材料強(qiáng)度儲(chǔ)備時(shí),可取

8-+a....

2

_。_S-+Sem..

Omin氣Ob久-一1—。

c按初選的基本過盈量氏和以基本圓錐直徑(一般取最大圓錐直徑)為基本尺寸,由GB537工中

圖5查出配合的基本偏差代號(hào)。

d.按查出的基本偏差代號(hào)、基本圓錐直徑和蠕“、氏‘。,由GB1801^-1802確定選用的配合和內(nèi)、

外圓錐直徑公差帶。

6.4-3.2對(duì)位移型圓錐過盈配合

a.確定內(nèi)、外圓錐直徑公差帶,其基本偏差,推薦選用H,h.Js,Is,公差等級(jí)按GB1800選取。

b對(duì)有基面距要求的圓錐過盈配合,應(yīng)根據(jù)基面距的尺寸公差要求,按GB12360附錄C計(jì)算選

取內(nèi)、外圓錐直徑公差帶。

c.按6.4.2條的規(guī)定,由GB1801給出的極限過盈量(或自行確定)選取配合的最大過盈量〔氏翩

和最小過盈量ca-.)

d.按(S-.)和份、二〕計(jì)算軸向位移極限值氏二‘-E,~和軸向位移公差T-

二一、。一告·〔‘二·〕

E。一二一告·〔“一二〕

Te=E..。二一E.m}}o

6.5采用油壓裝拆圓錐過盈聯(lián)結(jié)時(shí),裝配和拆卸的參數(shù)可按表4的公式進(jìn)行計(jì)算。

GB/'r15755一1995

表4

序號(hào)

計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式說明

1

確定中間套尺寸

外錐面中間套:d,;1=1.03d+3

du,=dr;,+C[1

內(nèi)錐面中間套:dc,=0.97d-3

dal=drz-Cl,

帶中間套的圓錐過盈聯(lián)

結(jié)須進(jìn)行此項(xiàng)計(jì)算

2

中間套與相關(guān)件圓柱面

配合

外錐面中間套:

推薦:d-<100mm時(shí)按豁

d>10。一200mm時(shí)按旨;

d>200mm時(shí)按景。

內(nèi)錐面中間套:

推薦:d-<100mm時(shí)按黔

d>100mm8M豁

3

中間套與相關(guān)件回柱面

配合極限間隙

按GB1800的規(guī)定計(jì)算:

Xm

Xm,.

計(jì)算中間套變形所需壓

力時(shí)按最大間隙

4

軸向位移的極限值

不帶中間套:

E,m;。一告·(S.;e)

E-=告·。。一〕

帶中間套:

E.一告·(cam.)+x一二}

:一告·、〔、二〕+、一二,

5

裝配時(shí)中間套變形所需

壓力

、,一E"X_.C1一{要}“〕

‘憶召、“你1

6

配合的最大結(jié)合壓力

不帶中間套:

CS-)

}P-.J-

盯,丫.、,1

aml十lrl

、。皿乙‘了

帶中間套:

〔,、二〕一,Cs}..),+OP

」.氣.、訓(xùn):、

aml十氣聲.I

、乙.c;

GB/T15755一1995

續(xù)表A

序號(hào)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式說明

7

裝拆油壓P.-1.1·Cp,-.)

應(yīng)使P,<P,,二,否則應(yīng)重

新選擇材料

8

壓入力

P.。一“’一“·1,(p+剖

油壓裝配時(shí)的摩擦系數(shù),

推薦p=0.02

9壓出力

P-一’·?“二‘「·(,一號(hào){

油壓拆卸時(shí)的率擦系數(shù),

推薦p二0.02當(dāng)(N一‘/

2)出現(xiàn)負(fù)數(shù)時(shí),其壓出力

為負(fù)值。應(yīng)注憊采用安全

措施,防止彈出

6.6圓錐過盈聯(lián)結(jié)的驗(yàn)算可按表5的公式進(jìn)行計(jì)算。

表5

計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式說明

1I最小結(jié)合壓力

〔戶.們山〕=

〔人。〕一2(凡+S)

S.和S‘按表2序號(hào)7的

規(guī)定

傳遞扭矩M二。二

21最小傳遞負(fù)荷

印‘?!场ざm'·1,·p

2

傳遞力

F二..=CPS)·x·dm·1,·K

聯(lián)結(jié)工作時(shí)的摩擦系數(shù),

P值查GB5371中附錄A

推薦:k=0.12

塑性材料

o.m,一紅

包容件最大應(yīng)力

脆性材料

幾響,_P.

被包容件最大應(yīng)力ate,.-p.

s了包容件的外徑擴(kuò)大量和被包容件的內(nèi)徑縮小量,可按表6的公式進(jìn)行計(jì)算.

表6

序號(hào)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式說明

1

包容件的外徑擴(kuò)大

,2p.d."q.'

‘從抽.一;:--,,丁了--,份

乙二戈1一q.‘J

p,取伽、〕或Cp,m.3

2

被包容件的內(nèi)徑縮

小量

“一2pr"d;E,"(1-q.')

p,取Cp-〕或咖、?!?/p>

331

GB/T15755一1995

附錄A

圓錐過盈配合計(jì)算舉例

(參考件)

本附錄給出了圓錐過盈配合的計(jì)算舉例

Al已知條件(見表Al)

表A1

材料:

包容件與被包容件

35CrMo

調(diào)質(zhì)硬度269^302HB

中間套:

45

調(diào)質(zhì)硬度241^-286HB

序號(hào)名稱符號(hào)數(shù)值

單位

1

包容件外徑

d,460

mm

2

被包容件內(nèi)徑d

0mm

3

結(jié)合面最大圓銘直徑

d+320

men

4結(jié)合面長度八400

nlni

5

結(jié)合面錐度

C1:50

6

中間套圓柱面直徑

d300rnm

7

包容件和被包容件屈服極限

口勻=a.,540

MN

8

包容件和被包容件彈性模量

FI,=E;210000

MP.

9中間套彈性模量F_210000MP.

10包容件和被包容件泊松比殘=u0.3

11傳遞扭矩M370

kN·m

12承受軸向力F470

kN

13圓錐結(jié)合面輪廓算術(shù)平均偏差RM=R.0.0016

1llnl

14

圓柱結(jié)合面輪廓算術(shù)平均偏差

R,=R

0.0016

們ltn

GB/'r15755一1995

計(jì)算步驟和結(jié)果(見表A2)

A2

表A2

序號(hào)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果

說明

、

1

傳遞負(fù)荷所需的最

小結(jié)合壓力

F,·K

P-.---二一

汀‘-.‘m一‘】一J‘

2388472K1.5

二二一

nX316X400X0.12

=75.2MP.

根據(jù)聯(lián)結(jié)特性,取K-卜5

F,=,JF,'+}d“

-V470。。。+(2X370000000)316

-2388472N

d二一d,:一C"if2

=320-縹

--316

2包容件直徑比

q一d,.q.-d.一316460一?!?。。

3

被包容件直徑比

,一d.,一o=0316

對(duì)實(shí)心軸

4i二0

4

包容件傳遞負(fù)荷所

需的最小直徑變化

。一n一,‘一?!?huì)·C.

一75.2X2101000X3.0877

C.一I1gifv.

_1+0.6870'1-0.6870'十。3

5

被包容件傳遞負(fù)荷

所需的最小直徑變

化量

e,mi.=P.·dA·C;

一7512X2101000X0.7

_l+a2

c.i一不4.f一”

=1一0.3

=0.7

6

傳遞負(fù)荷所需的最

小有效過盈量

&m}}-巴.巴,,n十e.二n

=0.3494+0.0792

=0.4286mm

7

考慮壓平量的最小

過盈量

8},=8}。十2(S.+SJ

二0.4286+-2C1.6X(0.0016

+0.0016)+1.6火(0.0016

+0.0016))

--0.4491mm

S.=1.6·(R..+R...)

5--1.6。(R.+R.)

i3

GB/'r15755一1995

續(xù)表A2

序號(hào)}計(jì)算內(nèi)容計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果

包容件不產(chǎn)生塑性

變形所容許的最大

結(jié)合壓力

pam..=a.

294

1-4.'1一0.6870'

寫0。

3+0.6870'

=158.81蘭540M尸n

“一If弄訪

=0.2941

被包容件不產(chǎn)生塑

性變形所容許的最

大結(jié)合壓力

P儷二二f“a,;

=0.5X540

-270MPa

11_}I'2

1一0

=0.5

聯(lián)接件不產(chǎn)生塑性

變形的最大結(jié)合壓

p-=158.8MPa取PI.和pnm,:中的較小者

包容件不產(chǎn)生塑性

變形所容許的最大

直徑變化量

e皿樸,二:

158.8X316

竺竺竺................

210000

X3.0877

見序號(hào)4

C二3.0877

=0.7378mm

被包容件不產(chǎn)生塑

性變形所容許的最

大直徑變化量

。一p:m,"dme,m..=E,·G

一158.8X316X0.7210000

見序號(hào)5

G=07

=0.1673mm

聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性

變形所容許的最大

有效過盈量

S,.=e..二+自~

;::

8+0.1673

1mm

--一一

A3選擇配合的步駐和結(jié)果(見裹A3>

表A3

序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果說明

1

選擇配合的要求

C8m;0>0.4491mm

c6-.)<0.9051mm

2

確定內(nèi)、外圓錐直徑

公差帶

選取:內(nèi)錐H7

外錐h6

3

選定過盈量

H7

A6

CS-)=0.533mm

ca-〕二0,626mm

已考慮了安全系數(shù),

故使〔8-〕接近Sm,

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A4采用油壓裝拆參教的計(jì)算步駿和結(jié)果(見表A4)

表A4

序號(hào)項(xiàng)目

計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果說明

燮h7﹃﹃

中間套與相關(guān)件圓柱面

的配合間隙

選配合0300

X,o=0.121

X,.,.=0.052

查GB1801

E..二=

(a-〕十X-0.626十0.121

C1

軸向位移的極限值

F-

50

=37.35mm

(S,)+X-,0.533+0.121

,.網(wǎng)...........目,弓二之...目‘,,月

‘,1

1

50

=32.7mm

么戶r=E·X.二

裝配時(shí)中間套變形所需

的壓力

2d

.廠1_{蘭}息、

l'ld.))

210000X0.121

竺竺里...目..‘......一目

2X300

=4.18MP.

‘〔卜(3_00316

Ci一云

Cp,m)=

(S-,)

{C.+E.

+△戶f

實(shí)際最大結(jié)合壓力0.626

+4.18

316X

3.08721000令+

0.7

210000

=114MN

裝拆油壓

P==.卜CPS.,)

.1X114

=125.4擬Pa

P.,一n..二d·1,"(V+z)

壓入力

=125.4XaX316一!0.02+亭}

=1493.88kN

Pa=p.’二“·‘小-C2,/

壓出力

一‘25.4X.X31‘一!0.02-21'2

;a幾

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A5校核計(jì)算(見表A5)

表A5

序號(hào)項(xiàng)目

計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果說明

(p二,〕

CB-;.)-2(s,+s,)

s

=.1C..C、

J,,II十;獷1

、。.兒.i

今O

實(shí)際最小結(jié)合壓力

0.533一2又(0.00512卡0.00512)

316X(3.0210孺7、工0.70+210000S;一:

=89.92MPa=O

6火(0.0016十

0016)

00512mm

6米(0.0016十

0016)

00512mm

取p---0.12

M:二=

傳遞扭矩

cp,m..)·R·dm}·1,·p

2

89.92火aX316'X400火0.12

2

傳遞最小負(fù)荷

=677kN·m

傳遞力

F-.Cp,-o)·R·dm·1,·p

89.92XRX316X400X0.12

4284.84kN

包容件最大應(yīng)力

a.--魚

-426.

125.4

0.2941

1MPa<氏。

被包容件最大應(yīng)力

11-}P.

125.0.5

=250.8MP.<a.

計(jì)算包容件外徑擴(kuò)大f(見表A6)

A6

表A6

序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果說明

1

包容件外徑擴(kuò)大量

Id-.一2(P,-.)"d."v.'E."(1-9.')

一2X114X46OX0.6870'210OOOX(1-0.6870')一。.4464mm

、一2CP-)"d."4.'E."(1-4.')

一2X89.92X460X0.6870'210OOOX(1-0.6870')一。.352,mm

336

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附錄B

實(shí)現(xiàn)圓錐過盈聯(lián)結(jié)的一般要求

(參考件)

結(jié)構(gòu)要求

1為降低圓錐面過盈聯(lián)結(jié)兩端的應(yīng)力集中,在包容件或被包容件端部可采用卸載槽,過渡圓弧等

.

曰1月,.

BB

結(jié)構(gòu)形式。

B1.2聯(lián)結(jié)件材料相同時(shí),為避免粘著和裝拆時(shí)表面擦傷,包容件和被包容件的結(jié)合面應(yīng)具有不同的

表面硬度。

B1.3為便于裝拆,在包容件結(jié)合面的兩端加工成15。的倒角,或在被包容件兩端加工成過渡圓槽。

川.4進(jìn)油孔和進(jìn)油環(huán)槽,可以設(shè)在包容件上,也可以設(shè)在被包容件上,以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許和裝拆方便為

準(zhǔn)。進(jìn)油環(huán)槽的位置,應(yīng)放在大約位于包容件的重心處,但不能離兩端太近,以免影響密封性。

B1.5進(jìn)油環(huán)槽的邊緣必須倒圓,以免影響結(jié)合面壓力油的擠出。

B1.6為使油壓分布均勻,并能迅速建立油壓和釋放油壓,應(yīng)在包容件或被包容件結(jié)合面上刻排油槽:

a.在被包容件的結(jié)合面上,沿軸向刻有4-8條均勻分布的細(xì)刻線(見圖B1).

A-A2T1

0.1-0.3

1A

I,

的。0之1.0

20-25

(20-25)+E.

圖B1

b.也可在包容件

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