標準工時.ppt

1、2020/7/31，1，標準工時講義，2，2020/7/31，摘要，標準工時結(jié)構(gòu)定義標準工時制定方法，分解作業(yè)單元觀察作業(yè)時間作業(yè)評價作業(yè)加寬標準工時計算，3，2020/7/31，標準工時定義，標準工時(縮寫)，某些標準條件-通過方法研究確定的環(huán)境、設(shè)備、夾具和材料的某些作業(yè)方法-處理模式、作業(yè)順序、作業(yè)動作、作業(yè)安排和姿勢。合格且訓(xùn)練有素的操作員操作員必須是合格的操作員，并且操作必須適合他；操作人員必須以正常速度接受這一特定工作的操作方法的全面培訓(xùn)操作人員在工作時處于正常的生理狀態(tài)，不能過度緊張或故意拖延。4，2020/7/31，標準工作時間的應(yīng)用，5，2020/7/31，1。效率管理效率是

2、衡量標準工時完成程度的指標。標準工作時間確定后，管理者必須使操作人員在標準工作時間內(nèi)完成工作。2.設(shè)備能力和機械設(shè)備的計劃能力必須根據(jù)標準工時進行計算和分析，作為設(shè)備采購的依據(jù)，并采取適當?shù)膽?yīng)急措施；通過標準工作時間和設(shè)備能力，對整個工廠的設(shè)備進行最佳安排。3.人員和負荷的計算生產(chǎn)計劃制定后，所需的工時和人員可按標準工時計算，原機械設(shè)備的負荷應(yīng)按標準工時計算。標準工作時間的應(yīng)用(1)，6，2020/7/31，4。計算標準生產(chǎn)能力的依據(jù)根據(jù)每種產(chǎn)品的標準工作時間，每種產(chǎn)品的標準生產(chǎn)能力將根據(jù)每天的工作時間來計算。5.生產(chǎn)計劃安排每種產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃應(yīng)根據(jù)標準工作時間安排。6.進度管理制造部門根據(jù)標

3、準工時計算要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，并安排人員和設(shè)備配置、進度計劃、生產(chǎn)管理和其他工作，以達到所需的數(shù)量。7.人機合作的計算以標準工時為基礎(chǔ)，人員和機器的配置可以適當安排，減少人力的浪費。標準工作時間的應(yīng)用(2)，7，2020/7/31，以及標準工作時間的應(yīng)用(3)，8。生產(chǎn)線平衡計算生產(chǎn)線中每個工作站的配置不當會造成瓶頸和過多的空閑時間，造成浪費，因此有必要依靠標準工作時間來合理安排工作。9.人員計劃根據(jù)標準工時計算的能力安排人員，并安排整個工廠的人員。10.工作方法的改進計算每個單元的標準工時，作為改進的參考和改進前后的比較。11.工作表現(xiàn)評估和獎金計算獎金制度必須以標準工作時間來衡量，這樣才能公

4、平合理地計算獎金。8，2020/7/31，標準工作時間的應(yīng)用(4)，12。新產(chǎn)品的開發(fā)所需的成本可以根據(jù)舊產(chǎn)品單位的標準工作時間來估算。13.人工成本計算的標準工時是直接人工成本計算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。14.外包價格是根據(jù)標準工時計算的人工成本加上材料成本和制造成本確定的，材料成本和制造成本是外包成本的決定性因素。9，2020/7/31，標準工時結(jié)構(gòu)，10，2020/7/31，1。經(jīng)驗判斷法：根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算工時消耗并制定定額的方法。2.歷史記錄法：根據(jù)以往生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可以推斷出內(nèi)容相同的標準工作時間。3.作業(yè)測量方法：直接或間接觀察工人作業(yè)，記錄工時，增加考核和放松，利用預(yù)先分析的

5、時間標準綜合標準工時。標準工時的制定方法，11，2020/7/31，操作測定方法(一)，12，2020/7/31，操作測定方法(二)，13，2020/7/31，1。操作是一致的。2.選拔條件訓(xùn)練有素，選擇運算符14，2020/7/31，3。溝通-現(xiàn)場監(jiān)督和被觀察人得到合作，4。接近操作員-采取友好的態(tài)度，給予提問的機會，鼓勵提供意見并表達對其操作的興趣，選擇操作員，15，2020/7/31，記錄相關(guān)材料，1。目的：標準時間2。記錄項目2.1、產(chǎn)品名稱、圖紙、規(guī)格和零件。2.2、制造程序和操作方法等。2.3、設(shè)備性能、刀具。2.4、材料規(guī)格。2.5、操作員級別、能力、性別、姓名。2.6、工作環(huán)境

6、，如溫度、濕度、照明、噪音。2.7、作業(yè)現(xiàn)場布置。2.8 .項目代碼、數(shù)據(jù)編號、審核人和日期。16，2020/7/31，四個工作級別，1。將工作流程周期分成幾個動作。分為單個單元，17，2020/7/31，2，目的：2.1便于準確描述。2.2澄清操作方法的細節(jié)，以供評審和改進。2.3建立標準工作時間的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2.4當操作方法和條件得到改進或發(fā)生其他變化時，無需全部重新測試。2.5可以方便地使用相同的其他操作單元。2.6可以補救每個單元的不均勻速度。2.7促進線路平衡。2.8有效時間和無效時間可以分開。2.9特殊單位，單獨處理。2.10使觀察時間更加準確。分為單個單元，18，2020/7/31

7、，3.1每個單元應(yīng)有完整和詳細的說明。3.2每個單元應(yīng)具有清晰可辨的起點和終點。3.3機器時間與機器時間的手動操作時間分開。3.4單位時間越短越好，但應(yīng)易于準確記錄。每個動作單元的工作時間應(yīng)為0.04分鐘(2.4秒)。3.5手動操作單元應(yīng)與機器單元分開。3個規(guī)則，分為單個單位，19，2020/7/31，實時測量，1。秒表測量所需的工具：秒表、觀察記錄板、筆、時間觀察表，2020/7/31，實時測量，2。測量方法2.1第一次操作中的調(diào)零方法：這種方法有很多缺點：比較費時且誤差大(特別是對于時間較短的操作單元)。2.2連續(xù)時間測量方法：在第一個觀察周期的第一個操作單元開始時立即按下秒表，然后在整個

8、觀察過程中停止按下秒表，時間自始至終是連續(xù)的；每個單元的終止時間是下一個操作單元的開始時間。3.觀察操作員的操作2.1站在操作員后面幾英尺處2.2采取易于詳細觀察的位置2.3不要與操作員交談，21，2020/7/31，5測量時的注意事項，4.1合格的時間測量人員。4.2設(shè)備、工具、材料、安全等。已經(jīng)達到了合適的條件。4.3工作方法的確認。4.4組長和操作員的支持與合作。4.5合適的時間測量對象。4.6避免監(jiān)督員在場和秘密時間測量。4.7注意操作員的故意戲弄。時間測量和實際應(yīng)用；4.消除異常值和異常發(fā)生：不要按標準操作單元操作，多做動作。缺少操作單元。計時員的錯誤或疏忽。外部干擾因素：如標準狀態(tài)

9、變化、材料和對象不一致。22，2020/7/31，觀察次數(shù)越多，越接近理想結(jié)果，但考慮到成本因素，有必要確定一個簡單合理的觀察次數(shù)，其中一半采用1020次的經(jīng)驗次數(shù)。附件：美國通用電氣公司推薦的觀察時間，2020年7月23日。如果已經(jīng)來不及記錄某個單位的時間，則應(yīng)在該單位的記錄表中記錄標記“m”或“x ”,表示該記錄已丟失，不能隨意估計和添加，以免影響真實性。如果發(fā)現(xiàn)操作員在操作過程中遺漏了一個單元，應(yīng)將其記錄為，這意味著如果偶爾出現(xiàn)不良的相應(yīng)操作，則應(yīng)將其記錄在時間欄中，并使用或 等符號。消除異常值：美國機械工程學(xué)會(SAM)將異常值定義為由于某些外部因素的影響，導(dǎo)致某個單位的秒表讀數(shù)超出正

10、常范圍的數(shù)值。在計算某一單位的觀測平均值之前，必須剔除異常值，以確保計算的準確性。一般情況下，使用三倍標準差法。平均時間是標準時間最終計算的基礎(chǔ)。實施時間測量的注意事項，24，2020/7/31，案例分享，25，2020/7/31，用于行業(yè)比較，雖然比較的來源受操作方法和條件的限制，但同樣的工作是要進行的，操作時間受操作人員的熟練程度、工作意愿和努力程度的影響。所謂“評估”，是指時間研究者將操作者在觀察時間的操作速度與他認為的理想速度(正常速度)進行比較，以獲得一個評估系數(shù)；正常時間=觀察時間等級系數(shù)國際公認的理想速度：a .普通體力勞動者，空載在直路上行走，速度4.8公里/小時(1.3米/秒

11、)b .分發(fā)撲克牌，在30秒內(nèi)將52張牌分成4堆。26，2020/7/31，作為行業(yè)比較，分發(fā)撲克牌的方法的位置圖如下：速度比較法以100%為正常速度基準。如果觀察到的運行速度比正常速度快10%，則比較系數(shù)為1.1(即110%)。觀測運行速度特征速度評價方法主要是基于觀測過程中運行速度與所謂正常速度進行比較得到的評價系數(shù)，正常速度是一種狀態(tài)，完全取決于觀測者的經(jīng)驗和期望，具有很強的主觀性。當使用速度評估方法時，要求觀察者熟悉操作，并且能夠在頭腦中勾勒出正常速度的狀態(tài)。2020年7月28日，美國西屋電氣公司發(fā)起了調(diào)平方法，也稱為西屋系統(tǒng)。在水平化方法中，將熟練程度、努力程度、工作環(huán)境和一致性四個

12、項目作為作業(yè)速度變化的評價因素。每個評價因子分為六個等級，每個等級對應(yīng)一定的修正值(如下表所示)。評估時，將各因素的修正值相加，再加1，即為評估系數(shù)。作為行業(yè)比較和評級系數(shù)表，見下表，29，2020/7/31，評估，項目，30，2020/7/31，(1)優(yōu)秀的技術(shù)動作具有高度的極快和流暢，就像一臺機器，這顯然是所有操作中最高的。(2)優(yōu)秀的工作順序非常正確有效，機器設(shè)備使用非常迅速，正確的動作有節(jié)奏。(3)良好的高質(zhì)量工作能力可以引導(dǎo)和培訓(xùn)低熟練程度的操作人員以穩(wěn)定的速度工作。(4)總體來說，我對自己的工作有信心，工作成績也不錯。我精通我的工作，可以隨心所欲。速度有點慢。(5)能熟悉機械設(shè)備的

13、使用，能提前計劃好工作。偶爾，我會毫不猶豫。我不能隨心所欲，我覺得自己很笨拙。我對自己不熟悉工作的猶豫沒有信心。基準的熟練程度是2020年7月31日。(1)超級優(yōu)秀幾乎忽視健康，努力工作。這種速度不能持續(xù)一整天。(2)優(yōu)秀顯然動作很快。工作方法是系統(tǒng)的。各種動作都非常熟練。他們對改進工作非常熱心。(3)好的工作有節(jié)奏，很少浪費時間。他們對自己的工作感興趣并負責。(4)平均而言，他們似乎有些保守。工作場所組織良好，按照正確的工作方法工作。使用適當?shù)墓ぞ摺?5)工作似乎沒有重點，工作方法不合適。有些工作太仔細了。(6)更多的是浪費不好的時間和對工作缺乏興趣。工作又慢又懶，還有多余的動作。工作場所混亂不堪，工作過于小心。基準的工作量為32，2020/7/31。寬大的目的是在操作過程中。由于“操作者的生理需求”和“管