MRPII的發(fā)展及基本特征.ppt

1、,運(yùn)作管理系列講座,MRP,MRPII 和 ERP,龐湛,第一節(jié) MRPII的產(chǎn)生與發(fā)展,1、訂貨點(diǎn)法 20世紀(jì)30年代產(chǎn)生，40，60年代得到廣泛應(yīng)用的以庫存訂貨點(diǎn)理論為基礎(chǔ)的庫存計(jì)劃和控制方法 基本原理：當(dāng)領(lǐng)料使一物料連續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預(yù)先確定的訂貨水平時(shí)，就發(fā)送補(bǔ)貨訂單,OP 為訂貨點(diǎn) QS 為安全庫存 LT為提前期 Q 為庫存數(shù)量,時(shí)間,數(shù)量,LT,QS,OP,Q,計(jì)算公式 OP = D X LT + QS (訂貨點(diǎn) = 需求率 X 提前期 + 安全庫存) 其中 QS = S X SF X SQRT(LT/I) (安全庫存 = 標(biāo)準(zhǔn)誤差 X 安全系數(shù)X SQRT(提前期/預(yù)測周

2、期),訂貨點(diǎn)法的缺陷 傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點(diǎn)法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點(diǎn)和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點(diǎn)法便暴露出一些明顯的缺陷。,1）盲目性 由于需求的不均勻以及對(duì)需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個(gè)較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會(huì)造成資金積壓，造成浪費(fèi)。 2）高庫存與低服務(wù)水平 傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。 3） 形成“塊狀”需求 在制造過程中形成的需求一般都

3、是非均勻的：不需要的時(shí)候?yàn)榱?，一旦需要就是一批?在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點(diǎn)方法，造成對(duì)零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”。 “塊狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。,塊狀需求示意圖,產(chǎn)品,原材料,零部件,2、MRP(Material Requirements Planning)的產(chǎn)生,訂貨點(diǎn)法之所以有這些缺陷，是因?yàn)樗鼪]有按照各種物料真正需用的時(shí)間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實(shí)現(xiàn)低庫存與高服務(wù)水平并存。 MRP是當(dāng)時(shí)庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不

4、足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。 最早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr. J.A. Orlicky博士，他在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。,MRP的主要思想： 打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料； 把所有物料分成獨(dú)立需求（independent demand）和相關(guān)需求（dependent demand）兩種類型； 根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開，按時(shí)間段、確定 不同時(shí)期各種物料的需求。 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)； 強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)； MRP處理的是相關(guān)需求

5、； 將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.,圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 如果一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都圍繞MRP的這種基本思想進(jìn)行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個(gè)部門，每一項(xiàng)活動(dòng)。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。 MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個(gè)關(guān)鍵問題：何時(shí)需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時(shí)間上來解決缺料問題。,MRP基本邏輯 圖-2 MRP邏輯 我們將制造什么：按主生產(chǎn)

6、計(jì)劃制造 用什么制造 ：根據(jù)物料清單,主生產(chǎn)計(jì)劃,庫存信息,物料結(jié)構(gòu),物料需求計(jì)劃,物料采購計(jì)劃,車間加工計(jì)劃,3、 MRP的發(fā)展歷程,1） MRP階段 六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器，它根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的需求計(jì)劃，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時(shí)需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。 2）閉環(huán)MRP （Closed-loop MRP）階段 閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能： 編制能力需求計(jì)劃； 建立了信息反饋機(jī)制，使

7、計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況； 計(jì)劃調(diào)整功能；,閉環(huán)MRP邏輯流程圖,有1977年，美國生管專家Oliver W.Wight提出。它是將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)，銷售，財(cái)務(wù),采購，工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)全面的生產(chǎn)管理集成優(yōu)化模式。 是由 閉式MRP+財(cái)務(wù)管理+供應(yīng)商管理+銷售管理+采購管理組成 優(yōu)點(diǎn) 1）在MRP的物流管理的基礎(chǔ)上，增加了企業(yè)資金流的管理。 2）依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)制造企業(yè)的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃和控制。 3）通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本和資金運(yùn)作的掌握，調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃和生 產(chǎn)計(jì)劃，可以得到更為可靠的生產(chǎn)

8、計(jì)劃。同時(shí)通過對(duì)performance to schedule,Vendor performance,和Contractor Performance的管理有效的解決了MRP中的問題 MRP-II的局限性 1) 企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理； 2)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；,(III) MRPII(Manufacturing Resources Planning),MR

9、P邏輯流程圖,(IV) ERP(Manufacturing Resources Planning),20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP企業(yè)資源計(jì)劃） 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。,企業(yè)供應(yīng)鏈,供 應(yīng) 市 場,采 購,加 工,銷 售,需 求 市 場,物 流 過 程,資 金 流 過 程,資金流入 信 息 流 資金流出,物料流入 信 息 流

10、 物料流出,第二節(jié) MRP的基本處理邏輯,MRPII的核心部分是基本MRP系統(tǒng)，也就是計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的部分。 下面將介紹：MRP的處理邏輯MRP的輸入信息MRP的處理過程MRP的輸出信息,1、 MRP的處理邏輯,MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。,2、MRP的輸入信息,MRP的輸入有3個(gè)部分： 主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS） 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） 庫存狀態(tài)文件,主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng) 力量。如下表

11、。,物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。 利用BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制項(xiàng)目，另一類是采購項(xiàng)目（包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件）。MRP展開后，自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的采購供應(yīng)計(jì)劃。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推。最低層為零件

12、和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。 實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難，一般采用低層碼技術(shù)來處理。,物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）,物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）,庫存狀態(tài)文件 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。,庫存狀態(tài)文件-參數(shù) 總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。 預(yù)計(jì)到貨量：指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量

13、。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。 庫存現(xiàn)有量：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。 已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。 凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生凈需要量。 計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對(duì)零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。,3、MRP的處理過程,準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。 根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。,與物料需求計(jì)劃（訂單）編制有關(guān)的幾個(gè)問題 淨(jìng)需

14、求的計(jì)算 提前期 批量,淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR) 現(xiàn)有庫存,淨(jìng)需求的計(jì)算,提前期 指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開始到入庫可供使用為止的時(shí)間間隔。 采購件的提前期：從發(fā)出采購訂單開始，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫所需的時(shí)間。 自制件提前期：從訂單下達(dá)開始，經(jīng)過準(zhǔn)備物料，準(zhǔn)備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗(yàn)入庫所需的時(shí)間。 提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素。對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來說有一個(gè)交貨期，而對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的下一級(jí)部件來說，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對(duì)于部件的下一級(jí)零件來說，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級(jí)級(jí)往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比出

15、產(chǎn)時(shí)間提前的時(shí)間。,批量 在實(shí)際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，需要確定一個(gè)最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。 增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi)，但在制品庫存會(huì)增大，要占用更多的流動(dòng)資金。而批量過小，占用的流動(dòng)資金減少，但增加了加工或訂貨費(fèi)用。因此，必須有一個(gè)合理的批量。,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。 常用的批量策略： 逐批確定法（Lot-for-Lot）：凈需要量是多少，批量就取多少。 固定批量：批量是一個(gè)固定的量。 此外，還有最大零

16、件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。,4、MRP的輸出信息,自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃； 外購件采購計(jì)劃； 原材料采購計(jì)劃； 庫存狀態(tài)記錄；等。,MRP不穩(wěn)定性,高層項(xiàng)目品的小改變?cè)斐傻碗A項(xiàng)目品的大改變。 MRP系統(tǒng)做出的排程若經(jīng)常改變將傷害MRP的可信度。 變化的原因：MPS變化、供應(yīng)商遲交、品質(zhì)問題、記錄錯(cuò)誤、意外的異動(dòng)。,降低MRP不安定性的方法,與客戶有更好的溝通：改善銷售預(yù)測、避免緊急插單、減少M(fèi)PS的變動(dòng)。 與供應(yīng)商有更好的溝通：確保交期、改善品質(zhì)、維持良好關(guān)係。 更好的資料處理紀(jì)律：減少資料錯(cuò) 誤。 縮短前置時(shí)間：提高預(yù)測之正確性、縮短時(shí),第三節(jié)、

17、MRPII的基本特征,1、MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng) MRP能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體。各個(gè)部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，也使得各部門的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。,2、MPRII管理模式的特點(diǎn) 計(jì)劃的一貫性與可行性：MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式，計(jì)劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致，加上能力的控制，使計(jì)劃具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。 管理的系統(tǒng)性：MRPII提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，在“一個(gè)計(jì)劃”的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個(gè)整體，提

18、高了整體效率。 數(shù)據(jù)共享性：各個(gè)部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致性。 物流與資金流的統(tǒng)一：MRPII中包含有成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。,3、集成-MRPII的精髓 MRPII是企業(yè)管理集成思想與計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在： 橫向上，以計(jì)劃管理為核心，通過統(tǒng)一的計(jì)劃與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲(chǔ)、銷售、財(cái)務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運(yùn)作。 縱向上，從經(jīng)營計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃逐層細(xì)化，使企業(yè)的經(jīng)營按預(yù)定目標(biāo)滾動(dòng)運(yùn)作、分步實(shí)現(xiàn)。 在企業(yè)級(jí)的集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。,第四節(jié)、MRPII的發(fā)展-

19、ERP,1、什么是ERP Enterprise Resource Planning（ERP）是 Gartner Group 公司1990年初提出的一個(gè)概念，它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)的。 超越MRP范圍的集成功能； 支持混合方式的制造環(huán)境； 支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等； 一般認(rèn)為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。,ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活

20、動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。 從管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系統(tǒng)：試驗(yàn)室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、管制報(bào)告等。 ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境。 ERP加強(qiáng)了實(shí)時(shí)控制。 在軟件方面，要求ERP具有圖形用戶界面、支持關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、客戶機(jī)/服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、開放和可移植性、第四代語言(4GL)和用戶開發(fā)工具等。,2、ERP產(chǎn)生的背景 MPR需要完善，特別是其管理范圍需要擴(kuò)充。 新的管理思想（ JIT、供應(yīng)鏈管理等）不斷出現(xiàn)，要求MRP融入這些新的管理理念。 客戶/服務(wù)器（C/S）體系機(jī)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、Internet/

21、Intranet/Extranet、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換（EDI)，使在不同平臺(tái)的互操作以及對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理得以實(shí)現(xiàn)。,3、ERP的結(jié)構(gòu) 德國SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品-R/3系統(tǒng)： 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊，它可提供應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、合并、投資、基金、現(xiàn)金管理等功能。 管理會(huì)計(jì)模塊，它包括利潤及成本中心、產(chǎn)品成本、項(xiàng)目會(huì)計(jì)、獲利分析等功能。 資產(chǎn)管理模塊，具有固定資產(chǎn)、技術(shù)資產(chǎn)、投資控制等管理功能。 銷售與分銷模塊，其中包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，同時(shí)可對(duì)分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行有效的管理， 物料管理模塊，主要有采購、庫房與庫存管理、供應(yīng)商評(píng)價(jià)等管理功能， 生產(chǎn)計(jì)劃模塊，

22、可實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等功能。,德國SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品-R/3系統(tǒng)： 質(zhì)量管理模塊，可提供質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量文檔等功能。 人事管理模塊，其中包括：薪資、差旅、工時(shí)、招聘、發(fā)展計(jì)劃、人事成本等功能。 項(xiàng)目管理模塊，具有項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)算、能力計(jì)劃、資源管理、結(jié)果分析等功能。 工作流管理模塊，可提供工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動(dòng)化等功能， 行業(yè)解決方案模塊，可針對(duì)不同的行業(yè)提供特殊的應(yīng)用和方案。 這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營運(yùn)作的管理和控制。,4、ERP功能特點(diǎn) 擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理功能：ERP相

23、對(duì)于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。 面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍 ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃，協(xié)調(diào)，操作，控制和優(yōu)化，降低了庫存，運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，并通過Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做出快速的反應(yīng)，使企

24、業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。,采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶界技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)。它還加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶需要。廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣值的應(yīng)用需求。 ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)密切相關(guān)：要求對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行重組和

25、優(yōu)化。,應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展-面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。 模擬分析和決策支持的擴(kuò)展-支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)、企業(yè)合并、收購等決策分析功能；在企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)提供了對(duì)質(zhì)量、客戶滿意、效績等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。 系統(tǒng)功能模塊化：運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理?！拔锪鳌鳖惸K實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個(gè)過程和各個(gè)環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理?！柏?cái)務(wù)” 類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營成果的報(bào)告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時(shí)的信息基礎(chǔ)之上。

26、“人力資源”類模塊提供一個(gè)綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事計(jì)劃、新員工招聘、工資管理和員工個(gè)人發(fā)展等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。,第五節(jié)、MRPII /ERP的實(shí)施,1、實(shí)施MRPII /ERP給企業(yè)帶來的收益 任何企業(yè)在決定實(shí)施MRPII /ERP前都必須了解它能解決什么問題，能給企業(yè)帶來什么收益。而不應(yīng)當(dāng)對(duì)MRPII /ERP系統(tǒng)有不切實(shí)際的幻想，期望MRPII /ERP能解決企業(yè)的所有重大問題。所以，必須首先明確MRPII /ERP能夠直接解決的問題和不能解決的問題。,ERP實(shí)施進(jìn)程簡圖,MRPII /ERP系統(tǒng)能解決的問題 MRPII /ERP所解決的主要是企業(yè)的生產(chǎn)效率問題： 庫存積壓；

27、資金占用多； 生產(chǎn)周期長； 交貨期長； 生產(chǎn)計(jì)劃編制方面的問題； 均衡生產(chǎn)問題； 短缺與配套問題； 成本控制問題；,MRPII /ERP系統(tǒng)不能解決的問題 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略問題、工程管理問題、產(chǎn)品品種問題、技術(shù)和工藝問題、基礎(chǔ)管理等問題不是MRPII系統(tǒng)可以解決的。 因此，如果一個(gè)企業(yè)面臨產(chǎn)品品種老化，技術(shù)落后，工藝陳舊，市場萎縮，基礎(chǔ)管理工作太差，是不可能通過實(shí)施MRPII來解決的。,實(shí)施MRPII /ERP系統(tǒng)可能帶來的收益 庫存下降：10%-20%； 拖期交貨減少：80%； 采購提前期縮短：50%； 停工待料減少：60%； 制造成本降低：12%； 管理人員減少：10%； 生產(chǎn)能力提高：10%

28、-15%； 改善生產(chǎn)管理，保證均衡生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。,2、實(shí)施MRPII /ERP的主要內(nèi)容 實(shí)施一個(gè)MRPII /ERP系統(tǒng)涉及以下內(nèi)容：確定目標(biāo)、成立組織、培訓(xùn)宣傳、專家指導(dǎo)、實(shí)施軟件和硬件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行和系統(tǒng)切換、正式使用、運(yùn)行評(píng)估。 MRPII/ERP實(shí)施的困難性： 完全打亂現(xiàn)有管理制度 投資周期長，回報(bào)期長 人力資源貧乏 企業(yè)文化和觀念落后，心理準(zhǔn)備差,3、MRPII/ERP成功實(shí)施的關(guān)鍵因素 高層領(lǐng)導(dǎo)的重視與直接支持； 不能把實(shí)施MRPII當(dāng)作純技術(shù)問題，它涉及企業(yè)的方方面面，尤其涉及到管理思想、模式的變革； 重視系統(tǒng)分析，無論是購買MRPII還是自行開發(fā)，都必須認(rèn)真進(jìn)行系

29、統(tǒng)分析，使實(shí)施的MRPII真正切合企業(yè)實(shí)際； 加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，特別是要保證有一套完整準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：BOM、工藝路線、定額、工作中心數(shù)據(jù)等； 真正作到管理上的集成：理順業(yè)務(wù)流程、明確有關(guān)管理人員在MRPII中的作用； 加強(qiáng)培訓(xùn)工作：MRPII思想的培訓(xùn)、系統(tǒng)功能與操作培訓(xùn)、計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)等；,實(shí)施ERP的5“P”： Process 業(yè)務(wù)流程改造 People 人力資源和組織 Practice業(yè)務(wù)行為規(guī)范 Products信息產(chǎn)品支持 Partnership選擇合作伙伴,MRPII在我國企業(yè)的實(shí)施情況調(diào)查 企業(yè)用于計(jì)算機(jī)管理的費(fèi)用,MRPII系統(tǒng)在實(shí)施過程中遇到的問題,實(shí)施MRPII的關(guān)鍵

30、成功因素 (5-最重要，1-最不重要),TOC與MRP II、JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較,TOC與MRP II、JIT管理手段比較,新挑戰(zhàn)客戶滿意率與收益率,低庫存 低客戶滿意率 低成本 低收益率,高庫存 高客戶滿意率 高成本 低收益率,最好的方法！ 盡可能少的庫存 盡可能高的客戶滿意率 高收益率,TSG協(xié)同供應(yīng)鏈解決方案,TSG協(xié)同供應(yīng)鏈解決方案,業(yè)務(wù)顧問咨詢 + 供應(yīng)鏈分析,技術(shù)顧問咨詢 + 集成服務(wù),c-Forecast功能,協(xié)同預(yù)測,產(chǎn)品分層,多層預(yù)測,動(dòng)態(tài)算法,先進(jìn)的圖形界面,評(píng)分卡,靈活的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 靈活的地區(qū)結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品地區(qū)結(jié)構(gòu)的了聯(lián)系 非線性的預(yù)測輸入（多對(duì)多的產(chǎn)品預(yù)測） 不同的產(chǎn)品分隔采

31、用不同的算法 同種產(chǎn)品在不同生命周期和時(shí)段采用不同的算法 先進(jìn)的 “Drag-and-Drop” JAVA GUI 可按不同的層次評(píng)價(jià)預(yù)測效果,c-Forecast特色,1. 多種統(tǒng)計(jì)預(yù)測方法,2. 對(duì)于定性預(yù)測或經(jīng)驗(yàn)判斷授予不同預(yù)測者不同的“ 權(quán)重”,3. 根據(jù)各層次預(yù)測情況，提供統(tǒng)計(jì)方法與定性方法的整合,4. 產(chǎn)品分隔,5. 多層次的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和地區(qū)結(jié)構(gòu),6. 易于快速實(shí)施,7. 預(yù)測績效評(píng)估,8. 多語種 英語簡體中文、繁體中文、日語,c-Forecast優(yōu)勢(shì),最好的情況: 某個(gè)供應(yīng)鏈預(yù)測工具,因?yàn)橘M(fèi)時(shí)太多， 所以不能經(jīng)常地預(yù)測, 數(shù)據(jù)處理:, 使用的系統(tǒng):,預(yù)測僅由內(nèi)部人員完成，最終客戶

32、無法參與,應(yīng)由誰來做預(yù)測一直在爭議,由于產(chǎn)品和地區(qū)層次的不同，無法使人信服得出的預(yù)測準(zhǔn)確率,預(yù)測的修正和評(píng)估經(jīng)常被迫要用其它的預(yù)測工具,大多只關(guān)注公司級(jí)的產(chǎn)品層次，而無法反映各個(gè)地區(qū)的預(yù)測情況,一般情況下 (通常): Excel,最差的情況: 電子郵件，傳真，電話等,傳統(tǒng)預(yù)測, 數(shù)據(jù)處理:, 使用的系統(tǒng):,協(xié)同預(yù)測,Done infrequently and very time consuming, therefore done infrequently,通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行，因此可以隨時(shí)預(yù)測,Done by Internal People, not End Customers,最終客戶可以參與

33、預(yù)測,Ownership of the forecast is often in dispute,應(yīng)由最終用戶來做預(yù)測,Accuracy often confused by the number of “l(fā)evels” within the forecast,可按不同層次來計(jì)算預(yù)測準(zhǔn)確率,Corrections and Evaluations often done outside the Forecasting Tool,預(yù)測的修正和評(píng)估全部在線上完成,Adherence to Corporate Product Levels may not reflect local situations

34、and is therefore hindering local forecasting efforts,各地區(qū)可以在公司級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，用自己地區(qū)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來進(jìn)行預(yù)測,c-Master Planning +功能,c-MP +,與預(yù)測和 采購相聯(lián),多層次倉庫,工廠能力與約束,快速運(yùn)算,先進(jìn)的算法,所有的數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供應(yīng)鏈模型中 無限制的主計(jì)劃排程周期 多倉庫和多層次倉庫 各項(xiàng)工廠能力約束 各項(xiàng)運(yùn)作約束,c-Master Planning +特色,數(shù)據(jù)都存在于協(xié)同供應(yīng)鏈模型中,自動(dòng)同步獲得數(shù)據(jù),多倉庫和多層次倉庫,完全支持批量規(guī)則,完全支持各項(xiàng)工廠能力,完全支持各項(xiàng)運(yùn)作約束,c-Maste

35、r Planning +優(yōu)勢(shì),Master Planning+,傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃,典型數(shù)據(jù)來自不同系統(tǒng),所有數(shù)據(jù)均存在于協(xié)同供應(yīng)鏈模型中,同步獲取數(shù)據(jù)十分困難，導(dǎo)致計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間過長，計(jì)劃效率降低,自動(dòng)同步獲取數(shù)據(jù)，可以隨時(shí)跑生產(chǎn)計(jì)劃,很難考慮多倉庫和多層倉庫的情況,支持多倉庫和多層次倉庫,沒有明確提出批量的問題,完全支持批量原則,MRP運(yùn)行沒有考慮工廠能力,完全支持工廠能力,MRP運(yùn)行沒有考慮運(yùn)行約束,完全支持運(yùn)作約束,c-Supply功能,協(xié)同采購,詢價(jià)單,采購,回溯,評(píng)分卡,采購員和供應(yīng)商間的各項(xiàng)工作流程集成 對(duì)采購員和供應(yīng)商提供在線、協(xié)同的績效評(píng)估 提供先進(jìn)的在線詢價(jià)單分析，為詢價(jià)單決策提供依據(jù) 使生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃同步運(yùn)行和協(xié)同 各項(xiàng)在線例外情況分析和報(bào)告 既可單獨(dú)運(yùn)行，也可與ERP系統(tǒng)集成,c-Supply特色,先進(jìn)的BOM管理允許簡單到各項(xiàng)先進(jìn)的物料回溯,在詢價(jià)和采購過程中，用戶可自定義各種格式,按照業(yè)務(wù)需要對(duì)用戶進(jìn)行權(quán)限管理,在線KPI (主要績效評(píng)價(jià)指標(biāo)),5. 多語言的用戶界面(英語，簡體中文，繁