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文檔簡介
1、1,超細粉碎過程與設(shè)備 2011年10月2日,2,4.1.1 超細粉碎概念 超細粉體技術(shù)是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的學(xué)科,超細粉體幾乎應(yīng)用于國民經(jīng)濟的所有行業(yè)。目前對于超細粉體尚無一個嚴(yán)格的定義,從幾個納米至幾十個微米的粉體統(tǒng)稱超細粉體。各行業(yè)由于超細粉體的用途和制備方法等不同,而對超細粉體作出不同的劃分。目前,比較一致認(rèn)同和較為合理的劃分標(biāo)準(zhǔn)是:粒徑在1045m的粉體為細粉體,粒徑在110m的粉體為微米級粉體,粒徑在0.11m的粉體為亞微米級粉體,粒徑在0.0010.1m(1100nm)的粉體為納米級粉體。 在非金屬礦物加工中,通常把粒徑D9710m的粉體稱為超細粉體。,4.1 概述,3
2、,4.1.2 超細粉體的特性 當(dāng)顆粒尺寸處于微米級時,雖然其物理化學(xué)性能與普通顆粒的物理化學(xué)性質(zhì)相差不大,但微米級顆粒的比表面積大、表面能高,表面與界面性質(zhì)發(fā)生了很大變化。例如,經(jīng)超細粉碎后,當(dāng)藥品、食品、營養(yǎng)品及化妝品達到微米級后,非常容易被人體或皮膚吸收,功效明顯提高;涂料、油漆、染料中的顆粒達到微米級后,表面活性提高,界面特性改善,其粉碎后粘附力、均勻性及表面光澤都大大提高;水泥經(jīng)超細粉碎后,顆粒表面活性提高,水泥強度提高;由于顆粒細化,表面能提高,超細粉粒陶瓷或金屬的燒結(jié)溫度大大降低。 多種不同性質(zhì)的超細顆粒組合在一起被制成復(fù)合材料時,其性能往往與原材料完全不同,如熔點降低、化學(xué)活性增
3、大、催化效果提高等。 粉體的超細化也會帶來一些負面效應(yīng)。超細粉表面積大、表面能高,使其處于不穩(wěn)定狀態(tài),容易產(chǎn)生團聚以降低表面能,反而使超細顆粒因團聚而粗化,降低了使用效果,而且使進一步粉碎更困難。,4,4.2 超細粉碎設(shè)備,4.2.1 機械沖擊式超細粉碎機 機械沖擊式超細粉碎機是利用棒、葉片、錘頭等高速運動的沖擊元件對物料進行強烈的沖擊,使物料顆粒之間或物料與粉碎部件之間產(chǎn)生撞擊,物料顆粒因受力而粉碎的設(shè)備。 機理: 第一,多次沖擊產(chǎn)生的能量大于物料粉碎所需要的能量,顆粒粉碎, 第二,處于錠子與轉(zhuǎn)子之間間隙處的物料被剪切、反彈至粉碎室內(nèi)與后續(xù)的高速運動顆粒相撞,使粉碎過程反復(fù)進行。 第三,錠子
4、襯圈與轉(zhuǎn)子端部的沖擊元件之間形成強有力的高速湍流場,產(chǎn)生的強大壓力變化可使物料受到交變應(yīng)力作用而粉碎。,5,分類:按轉(zhuǎn)子的布置方式,機械沖擊式超細粉碎機可分為立式和臥式兩大類。按照轉(zhuǎn)子的沖擊元件的類型又分為銷棒式、錘式、擺錘式等。 優(yōu)缺點 :結(jié)構(gòu)簡單,操作容易;占地面積小,粉碎效率高;設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低;應(yīng)用范圍廣,適用于多數(shù)礦石的粉碎。但由于工作時轉(zhuǎn)子處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),運轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣,高硬度物料易使轉(zhuǎn)子有嚴(yán)重的磨粒磨損,所以不適合高硬度物料的粉碎;韌性物料對沖擊功有較強的吸收能力,不易破碎,所以韌性過高的物料的粉碎也不宜采用該類磨機;此外,還有發(fā)熱問題,對熱敏性物質(zhì)的粉碎要采取適當(dāng)措施。 機械沖擊
5、式超細粉碎機是一種適用性很好的超細粉碎機,結(jié)構(gòu)簡單、粉碎效率高、粉碎比大,適合于中、軟硬度物料的粉碎,目前在無機非金屬礦超細粉碎領(lǐng)域占有重要地位。,6,4.2.1.1 立式機械沖擊式超細粉碎機,ACM型立式機械沖擊式超細粉碎機 1粉碎盤; 2齒圈;3錘頭;4擋風(fēng)盤;5機殼; 6加料螺旋;7導(dǎo)向圈;8分級葉輪;9機蓋,該機的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)緊湊、產(chǎn)量高、能耗低,內(nèi)設(shè)高效分級蝸輪能及時排出合格粉,避免過粉碎現(xiàn)象,粉碎產(chǎn)品粒度分布窄,顆粒圓整性好。特別適用于滑石、云母、碳酸鈣、大理石、石墨等硬度不太高礦物的粉碎。,7,4.2.1.2 臥式機械沖擊式超細粉碎機,SMM型沖擊式臥式超細粉碎機 1料斗;2加料
6、機;3機殼;4第一級粉碎葉輪;5分級葉輪; 6第二級粉碎葉輪;7接管;8風(fēng)機;9閥;10排渣管,8,SMM臥式粉碎機的優(yōu)點在于: 粉碎效率高,單位質(zhì)量成品能耗低,采用兩極串聯(lián)粉碎和內(nèi)檢查分級,粒度合格粉粒即直接排出,所以分離效率高,能耗少; 粒度調(diào)節(jié)容易,通過調(diào)節(jié)風(fēng)量、隔環(huán)直徑、分級葉輪和隔環(huán)間隙、排渣量而調(diào)節(jié)成品粒度; 產(chǎn)品純度高,難粉碎且密度大的雜質(zhì)可通過排渣管排出,可減少成品中雜質(zhì)含量; 產(chǎn)品粒度細,產(chǎn)品細度可至幾微米; 污染少,粉碎、分級在一封閉系統(tǒng)中進行,且葉片旋轉(zhuǎn)形成負壓,減少了粉塵污染; 適用范圍廣,適用于莫氏硬度小于5級的非金屬物料或其他物料的超細粉碎。,9,4.2.2 氣流粉
7、碎式超細粉碎機,氣流粉碎機(又稱氣流磨),它是利用高速氣流(3001200ms)或過熱蒸汽(300400)噴出時形成的強烈多相紊流場,使其中的物料通過顆粒之間相互撞擊、氣流對物料的沖擊剪切以及物料與設(shè)備內(nèi)壁的沖擊、摩擦、剪切等作用而粉碎的一種超細粉碎設(shè)備。 目前工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的氣流粉碎機有:扁平(水平圓盤)式、循環(huán)管式(跑道式)、對噴式(逆向式)、沖擊式(靶式)、超音速和流化床逆向氣流磨機等。 特點: 粉碎僅依賴于氣流高速運動的能量,機組無需專門的運動部件。 適用范圍廣,既可用于莫氏硬度不大于9的高硬度物料的超細粉碎,又可用于熱敏性材料、低熔點材料及生物活性制品的粉碎。氣流粉碎機通過壓縮氣體
8、形成高速氣流,壓縮氣體在噴嘴處絕熱膨脹加速,會使溫度下降。粒子高速碰撞雖然會使溫度升高,但由于絕熱膨脹使溫度降低,所以在整個粉碎過程中,物料的溫度不致太高。,10,粉碎過程主要是粒子碰撞,幾乎不污染物料,而且顆粒表面光滑、純度高、分散性好。 粉碎強度大,粉碎后粉粒的平均粒度小,一般小于5m。 產(chǎn)品粒度分布范圍窄。扁平式、對撞式、循環(huán)式氣流磨,在粉碎過程中由于氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用,能使粗、細顆粒自動分級;對于其他類型的氣流粉碎機也可與分級機配合使用,因此能獲得粒度均勻的產(chǎn)品。 可在粉碎的同時,實現(xiàn)物料干燥、表面包覆與改性。 自處理量大,自動化程度高,產(chǎn)品性能穩(wěn)定。 輔助設(shè)備多,一次性投資大;影響
9、運行的因素多,粉碎成本較高,噪聲較大,環(huán)境污染相對嚴(yán)重。 氣流粉碎機是將超細顆粒凝聚體分散在空氣中,并在分散的情況下進行收集,不但具有氣流超細粉碎功能,而且具有優(yōu)越的分散功能。所以,氣流粉碎機在超細粉碎領(lǐng)域的應(yīng)用前景還是很廣闊的。,11,4.2.2.1 扁平式氣流粉碎機(圓盤式氣流磨),1氣流分配室;2粉碎分級室;3氣流噴嘴;4噴射式給料器;5高壓氣流入口;6廢氣流排出管;7產(chǎn)品收集器;8產(chǎn)品貯斗; 9排污口,12,4.2.2.2 循環(huán)管式氣流磨,JOM型循環(huán)式氣流磨 1出口; 2分級區(qū); 3進料; 4粉碎;5推料噴嘴; 6文丘里噴嘴; 7粉碎噴嘴,13,4.2.2.3 對噴式氣流粉碎機(逆向噴射磨),TJM對噴式氣流磨 1成品出口; 2分級室; 3襯里; 4料斗; 5加料噴嘴; 6粉碎室; 7粉碎噴嘴,14,4.2.2.4 流化床對撞式氣流粉碎機,AFG型流化床對撞式氣流粉碎機 1進料斗; 2料箱; 3給料螺旋; 4研磨室; 5噴射嘴; 6流態(tài)化床; 7
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