上汽緊固件問題案例ppt課件.ppt

1、一、扭矩轉(zhuǎn)角工藝在大眾的應(yīng)用，對零件結(jié)構(gòu)是否有特殊要 求？注意事項？ 二、如何從螺栓、螺母在結(jié)構(gòu)及性能上，更好控制連接質(zhì)量？ 三、常見的失效形式，如何分析改進？ 四、大眾如何做緊固件連接的系統(tǒng)設(shè)計？,1,一、扭矩轉(zhuǎn)角工藝在大眾的應(yīng)用，對零件結(jié)構(gòu)是否有特殊要求？注意事項？,扭矩轉(zhuǎn)角法有很多優(yōu)點，能提高材料利用率、能獲得大的預(yù)載荷、能提高裝配性能的一致性、能改善防松性能與疲勞壽命。 扭矩轉(zhuǎn)角法裝配工藝在大眾車上已應(yīng)用非常廣泛，一般認為重要的聯(lián)接都優(yōu)先采用此工藝，如連桿螺栓、缸蓋螺栓、軸承蓋螺栓、皮帶輪螺栓、發(fā)動機懸吊螺栓、底盤懸架系統(tǒng)各聯(lián)接螺栓、底盤與車身聯(lián)接螺栓等等。 受工藝條件的影響，如在生產(chǎn)

2、線使用轉(zhuǎn)角法裝配，而在售后則常采用扭矩法裝配。,2,一、扭矩轉(zhuǎn)角工藝在大眾的應(yīng)用，對零件結(jié)構(gòu)是否有特殊要求？注意事項？,過屈服的扭矩轉(zhuǎn)角法因為要裝配到超過零件的屈服載荷，必然引起局部的甚至整體的塑形形變，所以要求螺栓零件材料有較好的韌性，要求螺栓連接要有足夠的夾持長度。 過屈服擰緊因為要達到較大的軸向夾持力，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要避免過大的接觸面壓應(yīng)力，以及充足的螺紋嚙合深度。 結(jié)構(gòu)設(shè)計上要考慮均勻變形，避免局部過高的應(yīng)力集中 因為扭矩偏大，要考慮頭部驅(qū)動尺寸安全 為了裝配過程的穩(wěn)定，要注意控制支撐面形位公差。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計中，要避免螺栓受較大的彎矩外載荷。,3,一、扭矩轉(zhuǎn)角工藝在大眾的應(yīng)用，對零

3、件結(jié)構(gòu)是否有特殊要求？注意事項？,過屈服裝配的螺栓通常只允許裝配一次 售后用戶需要反復(fù)拆裝的螺栓避免使用過屈服裝配,4,二、如何從螺栓、螺母在結(jié)構(gòu)及性能上，更好控制連接質(zhì)量？,影響螺母性能的關(guān)鍵因素： 材料 保證載荷（強度性能） 螺牙及牙尖包絡(luò)面形狀與尺寸及形位公差 端面倒角、傾角，接觸端面內(nèi)、外徑及形位公差 有效螺牙高度 對邊及對角寬度，扳擰高度（驅(qū)動尺寸） 防松性能 表面保護防腐性能 摩擦系數(shù) 制造缺陷 如裂紋等,5,二、如何從螺栓、螺母在結(jié)構(gòu)及性能上，更好控制連接質(zhì)量？,影響螺栓性能的關(guān)鍵因素： 材料化學(xué)成分、夾雜物、微觀金相組織、脫碳增碳情況、富磷層 加工工藝 保證載荷 抗拉強度、屈服

4、強度、韌性 硬度（心部、表面及特殊要求位置） 螺紋螺牙形狀、尺寸及形位公差 光桿部形狀尺寸 頭下支撐面倒角、傾角，支撐面內(nèi)、外徑及形位公差 頭桿過度形狀尺寸、收尾螺紋形狀尺寸、螺桿端部形狀 頭部對邊及對角寬度，扳擰高度（驅(qū)動尺寸） 頭部堅固性 防松性能 表面保護防腐性能 摩擦系數(shù) 疲勞強度 制造缺陷 如裂紋等 其他特殊性能要求如耐高、低溫性能,6,二、如何從螺栓、螺母在結(jié)構(gòu)及性能上，更好控制連接質(zhì)量？,影響墊片性能的關(guān)鍵因素： 材料化學(xué)成分、夾雜物、微觀金相組織、脫碳增碳情況 加工工藝 硬度（心部、表面及特殊要求位置） 形狀、尺寸及形位公差 防松性能 表面保護防腐性能 摩擦系數(shù) 制造缺陷 如裂

5、紋等,7,三、常見的失效形式，如何分析改進？,裝配過程 螺栓被拉長拉斷 扭矩過高或過低，轉(zhuǎn)角過高或過低 螺紋爛牙 扭矩或夾緊力衰減過大 擰緊過程噪音異響 驅(qū)動頭部變形打滑 墊片或接觸面變形 氫脆斷裂 使用過程 聯(lián)接件腐蝕 斷裂、疲勞斷裂 聯(lián)接松動松脫 材料黏著 導(dǎo)電不暢,8,螺紋爛牙,影響因素 螺紋牙型 螺紋外徑 螺紋公差 螺紋螺距 螺母形狀及驅(qū)動尺寸 螺紋孔 相對材料強度與韌性 扭轉(zhuǎn)載荷,9,螺紋爛牙,10,螺紋爛牙,11,螺紋爛牙,12,螺紋爛牙,13,螺紋爛牙,螺母高度計算 假定： 至考慮軸向力引起的剪切應(yīng)力，不計及彎曲應(yīng)力 爛牙瞬間各牙應(yīng)力平均分布 計算模型考慮幾何尺寸、機械強度、螺母的橫向擴形,14,螺紋爛牙,螺母高度計算-幾何尺寸,15,螺紋爛牙,螺母高度計算螺母擴形,16,螺紋爛牙,螺母高度計算材料機