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文檔簡介

1、通過DMAIC管理模式、科學管理使企業(yè)走上正軌。第1,2,1章DMAIC模型,1.1 DMAIC模型1.2 D(Define)定義1.3 M(Measure)測量1.4 A(Analyze)分析1.5 I (Improve)改進1.6 C(你們的客戶是誰?你們的客戶需求是什么?你們過去是怎么牙齒工作的?改進這些操作有什么好處?7,開發(fā)DMAIC任務書,6的理念引導我們以新的、獨創(chuàng)性的方式思考過去經(jīng)常忽略的問題。掌握了幾個茄子重要問題后,很容易形成DMAIC任務書。(David assell,Northern Exposure(美國電視電視劇),成功)牙齒任務書不僅要提交給業(yè)務主管部門,還要提交

2、給6組問題解決目標。公司、業(yè)務特定的項目DMAIC任務表不同,但主要內(nèi)容是“為什么選擇牙齒事件?”是。需要特別解決的問題是什么?解決牙齒問題的限制是什么?解決牙齒問題涉及的范圍是多少?團隊成員和工作是什么?DMAIC每個階段的時間表。8,1.3 M(Measure)測量、定義定義Define、測量Measure、分析分析分析Analyze、改進Improve、控制、y的測量系統(tǒng)、收集測量通過測量實現(xiàn)量化管理,需要校準測量系統(tǒng),以獲得實際、準確、可靠的數(shù)據(jù),從而實現(xiàn)統(tǒng)計技術和方法的應用。這通常與課程測量系統(tǒng)分析內(nèi)容一致。數(shù)據(jù)收集還需要了解數(shù)據(jù)收集方法,如采樣技術、核對清單檢查方法等。10、主要質

3、量指標衡量,生產(chǎn)制造流程或交易流程都有輸入和輸出。通常,需要輸入的用X表示,結果或輸出用Y表示。因此,所有過程可以用一個函數(shù)表示,其中y=f(x)輸入不同,并且輸入包含影響結果的碰撞元素。輸入變量x可以是矢量,表示輸入由多個元素組成。函數(shù)f(x)可以看作是公司或組織的運營系統(tǒng)。輸出Y也可以是向量。例如,y=(產(chǎn)品、服務、維護)測量是主要Y和X的數(shù)據(jù)收集和測量。11,以典型計量為例,如果客戶對供應時間不滿意,應從收到過去幾次訂單之日起收集發(fā)送貨物的天數(shù)。(David assell,Northern Exposure(美國電視電視劇,成功)例如,過去一個月,一個大型生產(chǎn)商處理訂單的DPMO為253

4、,000。冰箱制造商過去一年的包裝目錄DPMO是85000。過去一個月(例如大型購物中心)開具發(fā)票的DPMO是67,000。一家餐館過去一個月的賬單DPMO用57000來衡量CTQs的不良。這里的不良是指統(tǒng)計上超出CTQs的許可范圍。12,1.4 A(Analyze)分析,定義,測量度量,分析分析,改進導入,控制,回歸分析Y=f(x),14,可能的原因主要歸納為6茄子類別。人員Manpower,環(huán)境Mother-natured,機器Machine,方法Methods,物料Material,15,在找出上述人員、機器、方法、材料、環(huán)節(jié)、測量等問題的主要原因時,適當?shù)厥褂酶鞣N統(tǒng)計技術和方法是一個挑

5、戰(zhàn),因此統(tǒng)計課程訓練很重要,只簡要介紹柏拉圖和因果分析圖的應用,其他各種方法在參考這組叢書過程中產(chǎn)生的缺陷項目數(shù)量很多的時候,柏拉圖經(jīng)常尋找主要缺陷項目。橫軸是缺陷項目碼,當很多缺陷被項目的時候,你可以把幾個茄子輔助項目號組合成最后一項。左縱軸是不合格頻率,右縱軸是不合格品累計頻率。17,累計頻率曲線,累計頻率在80%以內(nèi)的項目a類故障項目,累計頻率在8090%以內(nèi)的項目b類項目,其他的c類故障項目。A類缺陷是影響項目產(chǎn)品質量的主要因素,應使用因果分析圖確定A類缺陷的原因。在質量管理中,還應重點控制A類缺陷項目。18,因果分析圖,因果分析圖也稱為特征圖,石川,魚能見度等,是表示可能影響某些質量

6、特性的原因的關系圖。在找出任何質量問題的原因時,為了讓包括工人、技術人員、經(jīng)理、物流服務人員、維修安裝人員等在內(nèi)的所有相關人員自由發(fā)言,必須將集體討論原則、軍隊力、技術人員、經(jīng)理、物流服務人員、維修安裝人員等在會上提出的可能原因繪制成因果分析圖。原因分為大原因、中間原因、小原因。產(chǎn)品質量的大原因一般集中在操作員、機器、工藝方法、原材料、環(huán)境、測量等6個茄子方面,并將其減少為人、機器、材料、法律、環(huán)節(jié)、測量6茄子主要因素。中、牛、細、細的原因要在頭腦風暴會上確定。工作質量的原因需要具體問題的具體分析。例如,一家企業(yè)的餐廳數(shù)量在一段時間內(nèi)大幅減少,餐廳領導層計劃對員工進行問卷調查。首先用因果分析圖

7、法找出減少吃飯數(shù)的可能原因,然后通過問卷調查,發(fā)現(xiàn)減少吃飯數(shù)的主要原因是環(huán)境衛(wèi)生不足和烹飪水平低。19,吃飯水因果分析,排隊秩序不好,布局不合理,白食或營業(yè)時間短,方法單一,營養(yǎng)不足,不新鮮,價錢高,模式少,味道單調,烹飪水平低,態(tài)度低,衣著不整齊,工作責任無法控制的隨機變量。如果X和Y描述了廣告投入與銷售量的關系,則銷售Y無法控制,廣告費X可以控制,影響銷售Y的幾個茄子其他因素如下:其中y是從屬變量,x是收購矢量,是p茄子的原因,稱為參數(shù)。是隨機干涉項目。正是因為有牙齒項,牙齒模型真實地描述了這種奇怪的關系,盡管Y和X有密切的聯(lián)系,但Y不能完全由X決定。發(fā)現(xiàn)Y和X的關系,結果和原因是函數(shù)模型

8、,即,22,發(fā)現(xiàn)Y和X的關系(繼續(xù))是統(tǒng)計學中的多元回歸模型。如果P=1,則只有一個元素稱為一元回歸模型。研究變量Y和X之間的關系是對Y和X的相關程度的測量,通常在統(tǒng)計學中使用相關系數(shù)R得到Y和X的相關程度。如果Y和X的相關程度很高,則可以進一步構建回歸模型,通過模型技術探索Y和X的變化規(guī)律以及X對Y的影響,預測X對Y的變化。此外,Y可以確定X的變化范圍。這些內(nèi)容只能在本叢書的第5部分中詳細說明。23,改善是實現(xiàn)目標的關鍵階段,相關分析、回歸分析、試驗設計、方差分析等都是改善階段的統(tǒng)計工具。找到需要用統(tǒng)計方法改善的鏈接和方案后,實施它很重要。牙齒過程中的困難往往是員工的長期習慣不容易改變。如果

9、公司想在部門之間和部門內(nèi)部跟蹤成本節(jié)約,則必須將實際成本與預算相關聯(lián),或跟蹤凈成本節(jié)約、項目范圍和項目結束時間等變量。正確跟蹤數(shù)據(jù),構建回歸模型,用回歸模型進行預測和控制,最大限度地提高公司收入和客戶滿意度。改進牙齒階段是實現(xiàn)目標的關鍵,類似于步驟6中的“工作流最優(yōu)化”。24,1.6C(控制)控制、定義定義、測量度量、分析分析、控制、主要應用SPC技術。改進Improve,25,沒有操作說明和流程程序,無法談論控制。在一定程度上改善了流程后,下一個問題是防止“突然”返回現(xiàn)有習慣和流程。控制的主要目的6項目的成功取決于始終如一的人的控制過程流程每個部分的每個人都應具有工作說明和沒有程序程序的工作

10、說明。不能控制任何過程的初始階段是很重要的。生產(chǎn)周期中修正缺陷的成本:是初始發(fā)現(xiàn)缺陷,1美元設計中發(fā)現(xiàn)缺陷,10美元實驗中發(fā)現(xiàn)缺陷,100美元現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)缺陷,1 000美元,26,通過知識不足訓練來彌補注意力不足是態(tài)度問題。相關職員要改變自己的態(tài)度。錯誤表明,知識主義散漫,態(tài)度決定一切,人的因素是缺陷的主要原因,注意力=f(態(tài)度),27,經(jīng)驗表明,人的因素是缺陷的主要原因,知識的5%不足。注意力不足60%,28,SPC是控制的一般技術,統(tǒng)計過程控制(SPC)是6管理的核心技術。專業(yè)介紹這套叢書。統(tǒng)計過程控制技術的流程圖、問題確認、29、DMAIC模型的應用是使用DMAIC模型作為實現(xiàn)6的工作方法的循環(huán)過程。DMAIC模型與6項目周期和會話緊密結合。DMAIC模型是從定義到控制的直線過程,不是一次性的。其中一些技術和方法

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