吉林大學(xué)IWE課件ⅠⅡ 3.1.9.ppt

1、電阻焊 IWE-3 1.9 授課教師: 元哲石,吉林大學(xué)焊接技術(shù)培訓(xùn)基地,電阻焊（IWE-31.9）,DIN1910第5部分為 電阻焊的名稱、概念和分類(lèi)方法。,一、概念,電阻焊,是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。,電阻焊優(yōu)點(diǎn),1）由于塑性環(huán)的存在，熔化金屬與空氣隔絕， 冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。 2）加熱時(shí)間短，熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小。 3）焊接成本低。不需要填充金屬。 4）操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 5）生產(chǎn)效率高。,電阻焊的缺點(diǎn),1）缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法。 2）搭接接頭增加了構(gòu)件的重

2、量。 3）設(shè)備成本較高，維修較困難。,二、分 類(lèi),重點(diǎn)講點(diǎn)焊 、縫焊 、凸焊 、對(duì)焊的 基本原理和應(yīng)用。,三、電阻點(diǎn)焊 （RP 21）,點(diǎn)焊是一種高速，經(jīng)濟(jì)的連接方法。點(diǎn)焊時(shí)工件只在有限的接觸面上，即所謂“點(diǎn)”上被焊接起來(lái)，并形成扁球形的熔核。,1.點(diǎn)焊種類(lèi),單面點(diǎn)焊、雙面焊、單點(diǎn)焊、多點(diǎn)焊.,（1）雙面點(diǎn)焊 （RPS） 直接點(diǎn)焊,單點(diǎn)點(diǎn)焊,三板點(diǎn)焊,雙面雙點(diǎn)焊,帶平衡器的雙面點(diǎn)焊,（2）單面點(diǎn)焊（RPE） 間接點(diǎn)焊,單面單點(diǎn)焊,使用高導(dǎo)電性底板的雙點(diǎn)焊,多點(diǎn)焊,（3）沖擊點(diǎn)焊,2. 應(yīng)用,電阻點(diǎn)焊適用于制造可以采用搭接，接頭 不要求氣密的沖壓、扎制的薄板構(gòu)件。,可焊最大厚度：鋼板 約2030

3、mm；鋁板 約（8+8）mm。,3.點(diǎn)焊中電阻的變化情況,1）電阻的主要影響因素, R3、R4、R5取于 工件表面、電極工 作表面質(zhì)量以及電 極壓力大小。,R6、R7僅受板厚和 電極工作面大小的 影響。,R1、R2取決于電極 的長(zhǎng)度、斷面以及 材料。,2）點(diǎn)焊過(guò)程中接觸電阻的變化,電極壓力對(duì)接觸電阻的影響,3）總電阻的分配情況,總的電阻分配情況,動(dòng)態(tài)電阻分布情況,4）點(diǎn)焊中熱量的變化情況,4.電阻點(diǎn)焊工作流程,加壓,焊接,維持,休息,5.工藝參數(shù)的確定,6.點(diǎn)焊的幾個(gè)影響因素,1）鋼板表面對(duì)剪切力的影響,2）焊點(diǎn)間距對(duì)點(diǎn)焊接頭剪切力的影響,3）不同厚度時(shí)分流對(duì)剪切力的影響,焊點(diǎn)距的影響,焊接順

4、序?qū)Ψ至鞯挠绊?4） 其它方面的影響,電極與非焊接區(qū)相接觸時(shí),不同厚度單面點(diǎn)焊焊件位置的影響,點(diǎn)焊過(guò)程中感應(yīng)電阻對(duì)焊接電流的影響,7. 電極,1）電極結(jié)構(gòu),各種電極及其本質(zhì)區(qū)別,2）電極材料,不同電極材料的工作溫度 與硬度之間關(guān)系,3）電極的分類(lèi),1類(lèi)：高導(dǎo)電率、中等硬度的銅及銅合金。 適用于焊鋁及鋁合金，鍍層鋼板的電極。,2類(lèi)：具有較高的導(dǎo)電率、硬度高于1類(lèi)的銅及銅 合金。應(yīng)用最廣泛，焊低碳鋼、低合金鋼、 不銹 鋼、高溫合金、導(dǎo)電率低的銅合金、鍍 層 鋼等。,3類(lèi)：導(dǎo)電率低于1類(lèi)和2類(lèi)、硬度高于2類(lèi)的銅及 銅合金。 適用于不銹鋼、高溫合金等。,8.各種材料點(diǎn)焊的焊接性及典型材料的焊接,1）焊

5、接性,2）典型材料的焊接, 碳鋼 C0.15% 焊接性非常好，可調(diào)節(jié)參數(shù)具有很大的調(diào)節(jié)范圍 焊點(diǎn)直徑：5.5t 電極壓力：2000 tN 焊接時(shí)間：8 t周波 焊接電流：9.5tKA 抗剪強(qiáng)度：6000 tN 注：t板厚, 碳鋼 C0.15% 焊接性好，但由于碳含量的增大，易產(chǎn)生過(guò)熱 及裂紋傾向。因此，常用慢速加熱，冷卻或加脈沖 的方法焊接。, 鍍層鋼板的點(diǎn)焊,點(diǎn)焊性較好。焊接時(shí)注意的問(wèn)題, 電極易與鍍層粘附，縮短電極使用壽命。 鍍層金屬的熔點(diǎn)比低碳鋼低，加熱時(shí)先融 化的鍍層金屬使兩板之間的接觸面擴(kuò)大， 電流密度減小，因此焊接電流密度比無(wú)鍍 層時(shí)大。 電極壓力應(yīng)比無(wú)鍍層時(shí)大。, 不銹鋼的點(diǎn)焊,

6、 奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼： 由于電阻率高、導(dǎo)熱性差、熱敏感性強(qiáng)，可采用較小的焊接電流、較短的焊接時(shí)間和較大的電極壓力。, 馬氏體不銹鋼由于有淬火傾向，可采用較長(zhǎng)焊接時(shí)間。, 鋁合金的點(diǎn)焊, 電導(dǎo)率和熱導(dǎo)熱率較高，必須采用 較大的焊接電流和較短的焊接時(shí)間。, 塑性溫度范圍窄線膨脹系數(shù)大，必 須采用較大的電極壓力，電極隨動(dòng) 性要好。, 工件表面易生成氧化膜，焊前必須 嚴(yán)格清理。, 銅合金的點(diǎn)焊,銅合金與鋁合金相比，無(wú)太大的困難。但純銅點(diǎn)焊比較困難。 必須采取一定的措施，如電極與工件之間加墊片等。,四、縫焊（RR 22）,縫焊是用一對(duì)滾盤(pán)電極代替點(diǎn)焊的園柱形電極，與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)連續(xù)或斷續(xù)

7、通電，形成一個(gè)個(gè)熔核相互搭接的密封焊縫的電阻焊方法。,1.縫焊的分類(lèi),1） 按滾輪電極旋轉(zhuǎn)（焊件移動(dòng)）與焊接電 流通過(guò)（通電）的機(jī)電配合方式可分：,連續(xù)縫焊 電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動(dòng)，焊接電流連續(xù)通過(guò)，每半個(gè)周波形成一個(gè)焊點(diǎn)。 一般焊接速度為（1020）M/mim, 斷續(xù)縫焊 電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動(dòng)，焊接電流斷續(xù)通過(guò)，每“通斷”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)。 焊接速度： （0.54.5）M/mim。, 步進(jìn)縫焊 電極斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件相應(yīng)斷續(xù)移動(dòng)，焊接電流在電極與焊件靜止時(shí)通過(guò)，每“通移”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)。 焊接速度： （0.20.6）M/mim。,2）按使用焊接電流波形將縫焊可分為：,工頻交流縫焊、電容儲(chǔ)能縫焊、 直流沖擊波縫焊、三相低頻縫焊和 次級(jí)整流縫焊等。,3）按一次形成的焊縫數(shù)可分為： 單縫縫焊、雙縫縫焊。,4）按工件供電的方向可分為： 單面縫焊、雙面縫焊。,5）按縫焊工藝可分為： 墊箔縫焊、圓周縫焊、壓平縫焊、銅線縫焊、周緣縫焊等。,2. 縫焊設(shè)備,3.縫焊的應(yīng)用,（1）家用電