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1、設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,一、設(shè)備及設(shè)備管理 二、設(shè)備的選購(gòu)、安裝與調(diào)試 三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng) 四、設(shè)備的更新與改造,一、設(shè)備及設(shè)備管理 (一)設(shè)備:企業(yè)中長(zhǎng)期使用,在使用過(guò)程中,基本保持其實(shí)物 狀態(tài),價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。 (二)設(shè)備管理:依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),通過(guò)一系列的技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)和組織的措施,對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和 價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的高低: 1。直接影響企業(yè)活動(dòng)的均衡性。 2。直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。 3。直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。 4。關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。 5。影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理
2、使用。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(三)設(shè)備管理的主要內(nèi)容 1。依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃; 2。選擇、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收所需設(shè)備; 3。合理使用和維修保養(yǎng); 4。適時(shí)改造、調(diào)撥和更新報(bào)廢; 5。合理的經(jīng)濟(jì)管理:合理籌集、使用資金、計(jì)提折舊、費(fèi)用核算等; 6。制度管理,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(四)設(shè)備維修發(fā)展概況 1。事后維修:設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。 2。預(yù)防維修:以預(yù)防為主,加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù) 保養(yǎng)。 3。生產(chǎn)維修:根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。 4。維修預(yù)防:在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問(wèn)題, 提高設(shè)備的可靠性和易修性。 5。設(shè)備綜合管
3、理:在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上,從行為科 學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā),對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,二、設(shè)備的選購(gòu)、安裝與調(diào)試 (一)設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià) 1。選擇原則 總的原則:技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)上可行。 具體來(lái)講,需考慮一下因素: (1)生產(chǎn)效率:應(yīng)與企業(yè)的長(zhǎng)短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。 (2)配套性:性能、能力方面的配套性。 (3)可靠性:精度保持性、零件耐用性、操作安全性。 (4)適應(yīng)性:與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。 (5)節(jié)能型: (6)維修性:可維修、易維修、售后服務(wù)好。 (7)環(huán)保性:噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,2
4、。經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) (1)投資回收期 (2)設(shè)備的最小年平均壽命周期 (3)設(shè)備最大綜合效益法 (4)年費(fèi)法 (5)現(xiàn)值法 (二)設(shè)備的安裝、調(diào)試 安裝:在基礎(chǔ)上,找平、灌漿、穩(wěn)固,使設(shè)備精度達(dá)到安裝 規(guī)范的要求。 調(diào)試:清洗、檢查、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收、移交。 應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,三、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng) (一)設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長(zhǎng)的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損,提高設(shè)備利用率,發(fā)揮設(shè)備效益。 合理的使用設(shè)備應(yīng)注意: 1。提高設(shè)備利用率,實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2。嚴(yán)格操作程序,保證設(shè)備精度
5、 3。為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件 4。合理配備操作工人 5。建立健全設(shè)備使用工作制度,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(二)設(shè)備的磨損理論 1。設(shè)備的有形磨損:機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中因震蕩、磨 擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗。也 稱物質(zhì)磨損。 (1)第種有形磨損:在使用過(guò)程中,由于摩擦、應(yīng)力及、 化學(xué)反應(yīng)等原因造成的有形磨損,又稱使用磨損。表現(xiàn)為: 零部件尺寸變化,形狀變化; 公差配合性質(zhì)改變,性能精度降低; 零部件損害。 (2)第種有形磨損:不是由于使用而產(chǎn)生的,而是源于 自然力的作用所發(fā)生的有形磨損,又稱自然磨損。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(3)有形磨損曲
6、線(規(guī)律) 設(shè)備有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律性,一般分為三個(gè)階段。 第階段:初期磨損階段 磨損速度快,時(shí)間跨度短。對(duì)設(shè)備沒(méi)危害,必經(jīng)階段,叫“磨合” 或“跑合”。 第階段:正常磨損階段 最佳運(yùn)行狀態(tài),磨損速度 緩慢,磨損量小,曲線呈平穩(wěn) 狀態(tài)。 第階段:急劇磨損階段 磨損速度非???,喪失精 度和強(qiáng)度,事故概率急升。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性, ,磨損程度,時(shí)間,零件磨損示意圖,2。設(shè)備的無(wú)形磨損:不表現(xiàn)為實(shí)體的變化,卻表現(xiàn)為設(shè)備原 始價(jià)值的貶值,又叫精神磨損。有兩種情況: (1)第類無(wú)形磨損:由于設(shè)備制造工藝的不斷改進(jìn),勞動(dòng) 生產(chǎn)率不斷提高,致使生產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會(huì)平均勞動(dòng)減少
7、, 成本降低,從而使原已購(gòu)買的設(shè)備貶值。不影響設(shè)備功能。 (2)第類無(wú)形磨損:由于社會(huì)技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)性能更完 善和效率更高的新型設(shè)備,致使原有設(shè)備陳舊落后,喪失部分或 全部使用價(jià)值。又叫技術(shù)性無(wú)形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于 社會(huì)平均水平,因而生產(chǎn)成本大大高于社會(huì)平均水平。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(三)設(shè)備故障曲線 1。設(shè)備故障: 設(shè)備在其壽命周期內(nèi),由于磨損或操作使用等方面的原因, 使設(shè)備暫時(shí)喪失其規(guī)定功能的狀況。 (1)突發(fā)故障:突然發(fā)生的故障。發(fā)生時(shí)間隨機(jī),較難預(yù) 料,設(shè)備使用功能喪失。 (2)劣化故障:由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。 發(fā)生速度慢,有規(guī)律可循,局部功能
8、喪失。 2。設(shè)備故障率: 單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,3。設(shè)備故障曲線(規(guī)律) 實(shí)踐證明,可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀,這 就是著名的“浴盆曲線”。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期: (1)初始故障期 故障率由高而低。材料缺陷、 設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操 作不熟練等原因造成。 (2)偶發(fā)故障期 故障率低且穩(wěn)定,由于維護(hù)不 好或操作失誤造成。最佳工作期。 (3)耗損故障期 故障率急劇升高,磨損嚴(yán)重, 有效壽命結(jié)束。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,時(shí)間,故障率,初始故障期,偶發(fā)故障期,耗損故障期,故障率曲線(浴盆曲線),(四)設(shè)備維修的
9、基本內(nèi)容 1。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查 (1)維護(hù)保養(yǎng):是指人們?yōu)楸3衷O(shè)備正常工作以及消除隱患 而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度: 日常保養(yǎng):重點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查狀況。由 操作人員進(jìn)行。 一級(jí)保養(yǎng):普遍地進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查,局部調(diào)整。 操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。 二級(jí)保養(yǎng):對(duì)設(shè)備局部解體和檢查,進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤(rùn)滑?;?復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。 三級(jí)保養(yǎng):對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整,對(duì)主要零部件的 磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(2)設(shè)備的檢查: 對(duì)設(shè)備的
10、運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨 損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn),以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除隱患,并能針 對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出維護(hù)措施,做好修理前的各種準(zhǔn)備,以提高設(shè)備 修理工作的質(zhì)量,縮短修理時(shí)間。 日常檢查 定期檢查 2。設(shè)備修理 設(shè)備修理是對(duì)設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。其實(shí)質(zhì) 是補(bǔ)償設(shè)備的物質(zhì)磨損。 (1)小修:對(duì)設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸部分零部件。 (2)中修:對(duì)設(shè)備部分解體,工作量較大。 (3)大修:全面的修理,對(duì)設(shè)備全部拆卸分解,徹底修理。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,3。設(shè)備維修制度 (1)計(jì)劃預(yù)修制:按照預(yù)防為主的原則,根據(jù)設(shè)備磨損理論, 有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和
11、修理,以保證設(shè) 備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容:日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理。 (2)計(jì)劃保修制:有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)和修理。有: 三級(jí)保養(yǎng)加大修;三級(jí)保養(yǎng)、小修加大修;三級(jí)保養(yǎng)、小修、中修 加大修。 (3)全面生產(chǎn)維修制度(Total productive maintenance,TPM) 全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對(duì)象的生 產(chǎn)維修制。 基本思想 全效益、全系統(tǒng)、全員參與(P361),第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,四、設(shè)備的更新與改造 (一)設(shè)備壽命與設(shè)備更新 1。設(shè)備壽命:指設(shè)備可運(yùn)行的年限。 (1)物理壽命:無(wú)法運(yùn)行 (2)技術(shù)壽命:無(wú)形磨損導(dǎo)致喪失使用價(jià)值 (3)經(jīng)濟(jì)壽命:年平均費(fèi)用最低 (4)折舊壽命:提完折舊 2。設(shè)備更新:用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟(jì)上不 合理的舊設(shè)備。有簡(jiǎn)單更新和新型更新兩種方式。,第十一章 設(shè)備的維護(hù)管理與可靠性,(二)設(shè)備的
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