常用質(zhì)量分析手法.ppt

1、,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,PDCA概念 QC七大手法 標(biāo)準(zhǔn)化 QC新七大手法 QC簡(jiǎn)易七手法 簡(jiǎn)易工業(yè)工程手法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,PDCA概念,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,Plan,Do,Check,Action,P,D,C,A,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,Plan 計(jì)劃注意事項(xiàng) 1.設(shè)立目標(biāo) 2.界定參數(shù) 3.分配資源 4.釐定程序,Do 做小規(guī)模試驗(yàn) 1.按計(jì)劃實(shí)施 2.收集量測(cè)數(shù)據(jù) 資料 3.教育訓(xùn)練認(rèn)知,Check 研究試作結(jié)果 1.分析資料 2.比較產(chǎn)出與目標(biāo)差異 3.發(fā)展差異之對(duì)策 4.釐清評(píng)價(jià)程序,Action 反覆施行對(duì)策 1.選定對(duì)策 2.驗(yàn)證效果 3.標(biāo)準(zhǔn)化 4.恭賀團(tuán)隊(duì)再次循環(huán),

2、Check一般定義為 檢查實(shí)施的結(jié)果,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,品質(zhì)改善活動(dòng)三部曲 提出問題 (1). 先選定主題 (2). 發(fā)掘問題 腦力激盪法 (3). 把握現(xiàn)狀(收集數(shù)據(jù)) (4). 設(shè)定目標(biāo) 解決方法 (1). 思考對(duì)策 (2). 最佳方案 (3). 實(shí)施對(duì)策 (4). 確保效果 標(biāo)準(zhǔn)化 (1). 建立標(biāo)準(zhǔn) (2). 書面報(bào)告(或發(fā)表交流),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,七種浪費(fèi),等待之浪費(fèi) 不良品浪費(fèi) 過度加工浪費(fèi) 生產(chǎn)過剩浪費(fèi) 再製品浪費(fèi) 庫存品浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,人員 願(yuàn)意學(xué)習(xí)被授權(quán)以團(tuán)隊(duì)力量對(duì)工作效率及浪費(fèi)持續(xù)改善 設(shè)備 所有設(shè)備配合工作流程設(shè)計(jì)精準(zhǔn)理念，不論是可

3、靠度與維護(hù)度都能發(fā)揮最大效率與最大彈性之水準(zhǔn)。 材料 連續(xù)性並依顧客需要定時(shí)定量供應(yīng)，並完全配合精準(zhǔn)生產(chǎn)之觀念及系統(tǒng)供料。,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,現(xiàn)狀掌握,數(shù)據(jù)收集,問題分析,對(duì)策實(shí)施,訂定目標(biāo),效果確認(rèn),效果維持 (標(biāo)準(zhǔn)化),持續(xù)改善,步驟一,步驟二,步驟三,步驟四,步驟五,步驟六,步驟七,QCC STORY,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,2. QC七大手法(舊),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,QC七大手法 層別法 (Stratification) 柏拉圖 (Pareto Chart) 特性要因圖 (Cause and Effect Diagram) 檢核表 (Check List) 直方圖 (Histogram) 管

4、制圖 (Control Chart) 散佈圖 (Scatter Diagram),QC七大手法應(yīng)用,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,層別法 (Stratification),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,層別法的對(duì)象和項(xiàng)目,時(shí)間別 作業(yè)者別 機(jī)械設(shè)備別 作業(yè)方法/作業(yè)條件別 原材料別 測(cè)定別 檢查別 環(huán)境/天候別 其它,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,層別法,X = 3.5,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,層別法,XA= 2.7,XB = 4.5,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,柏拉圖 (Pareto Chart),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,柏拉圖(對(duì)策前),不良數(shù),累積比率,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,柏拉圖(對(duì)策後),不良數(shù),累積比率,效果,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,柏拉圖 目標(biāo)達(dá)

5、成度,實(shí)際改善值 預(yù)訂目標(biāo)值,X 100% = %,實(shí)際改善值：改善前數(shù)據(jù)與改善後數(shù)據(jù)之差 預(yù)訂目標(biāo)值：改善前數(shù)據(jù)與目標(biāo)設(shè)定點(diǎn)之差,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,特性要因圖 (Cause and Effect Diagram),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,特性要因圖(魚骨圖) 做法,先腦力激盪 再用三菱式腦力激盪法過濾擇取 評(píng)價(jià)(重要、次要、無關(guān)) 分類 繪製特性要因圖 再補(bǔ)遺,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,人員 / 機(jī)器設(shè)備 / 物料 / 方法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,特性要因圖(魚骨圖),為什麼用膳人數(shù)少,飯菜品質(zhì)不佳,服務(wù)態(tài)度不好,衛(wèi)生欠佳,設(shè)備不良,菜湯無味,不新鮮,魚,菜,飯冷,飯不熟,菜色不變,蒼蠅多,服裝鮮,碗油垢,筷

6、子濕濕,通風(fēng)設(shè)備不良,飯菜供應(yīng)不夠,服務(wù)人員大聲叫,冷氣不冷,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,特性要因圖(魚骨圖) 用途依目的分類,改善解析用：以改善品質(zhì)，提高效率，降低成本為目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)狀解析抓住重要問題點(diǎn)，加以改善用。 管理用：發(fā)生抱怨，不良品或異常時(shí)，做為尋找原因，採(cǎi)取消除措施用。 制定標(biāo)準(zhǔn)用：為制定或修改作業(yè)方法、管理項(xiàng)目及管理方法等所使用的。 品質(zhì)管制導(dǎo)入及教育用：導(dǎo)入品質(zhì)管制，全員參與討論時(shí)，用特性要因圖整理問題，做為新進(jìn)人員的教育訓(xùn)練或工作說明時(shí)用。 特性要因圖若能配合其他手法，例如檢核表、柏拉圖等連串起來活用時(shí)，則更能得到效果。,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,檢核表 (Check List),品質(zhì)分析手

7、法簡(jiǎn)介,檢核表 防止不小心失誤,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,檢核表 收集數(shù)據(jù)用檢核表(記號(hào)：正或 / ),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,檢核表 工程分佈調(diào)查用,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,直方圖 (Histogram),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,繪製直方圖的目的,測(cè)知製程能力 測(cè)知分配中心或平均值 測(cè)知分散範(fàn)圍或差異 與規(guī)格比較計(jì)算不良率 了解製程能力,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,直方圖常態(tài)分配：,-3 -2 -1 +1 +2 +3,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,直方圖,雙峰型,峭壁型,缺齒型,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,管制圖 (Control Chart),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,管制圖的設(shè)計(jì)原理是應(yīng)用來自製程系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，選擇適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)量，以簡(jiǎn)單的推移圖解讀製程

8、系統(tǒng)在樣本與樣本、批與批、時(shí)間與時(shí)間之間的變異程度。,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,管制圖的種類： 1. 依數(shù)據(jù)之性質(zhì)來分類 計(jì)量值管制圖 (Control Chart for Variables) 計(jì)數(shù)值管制圖 (Control Chart for Attributes) 2. 依數(shù)據(jù)之用途來分類 管制用管制圖 解析用管制圖,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,計(jì)量值管制圖： 1. 平均值與全距管制圖 (X - R Chart) 2. 平均質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖 (X - Chart) 3. 中位值與全距管制圖 (X - R Chart) 4. 個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖 (X - Rm Chart),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,管制圖,品

9、質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,計(jì)數(shù)值管制圖： 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數(shù)管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點(diǎn)數(shù)管制圖 ( C Chart) 4. 平均缺點(diǎn)數(shù)管制圖 ( u Chart),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,散佈圖 (Scatter Diagram),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,散佈圖, x 樹脂添加量(%),砂抗折力 Y ,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,散佈圖 型態(tài),正相關(guān),X,Y,負(fù)相關(guān),X,Y,正相關(guān)不顯著,X,Y,負(fù)相關(guān)不顯著,X,Y,不相關(guān),X,Y,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,愚巧法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,愚巧法(防誤技術(shù)) 是一種使工作不會(huì)發(fā)生失誤的方法 就是再笨的

10、人也不會(huì)做錯(cuò)的方法 意義：是一種想法，一種工具。 目的：減少各種作業(yè)失誤(負(fù)方向損失)，增加許多正方向的收獲。 想法：用物理的手段，不是依賴人的感覺。 做法：它必須藉著媒介物的表現(xiàn)，方能完成其功能。 防誤構(gòu)想：,錯(cuò)誤原因,改善構(gòu)想,防誤裝置,忘記、做錯(cuò),選擇、設(shè)置,預(yù)防、警示,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,推移圖,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介 效果確認(rèn),改善前後推移圖比較,不良率,月份,改善前,改善中,改善後,目標(biāo)線,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,3. 標(biāo)準(zhǔn)化,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,標(biāo)準(zhǔn)化 把握現(xiàn)狀，是管理改善的基礎(chǔ),何謂標(biāo)準(zhǔn)化 依據(jù)公司實(shí)況，合理的制定材料、零件、設(shè)備、 製品等的說明書。作業(yè)方法、業(yè)務(wù)手續(xù)、規(guī)定或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)化

11、的目的 為高品質(zhì)、低成本的經(jīng)營(yíng)基本手段亦是生產(chǎn) 活動(dòng)最基本的技法。,沒有標(biāo)準(zhǔn)，就沒有管理 物的流通、情報(bào)的流通、人的活動(dòng),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,企業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化,三項(xiàng)基本條件： 必須是可能實(shí)施者 符合工程能力，能夠進(jìn)步 品質(zhì)保証 利潤(rùn)收益、經(jīng)濟(jì)性、品質(zhì)保証。 安全性、無公害化 23年就要檢討，不是一成不變。,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象,反覆次數(shù)很高者。 能系列化者。 需要量多者。 同樣的手法、方法、步驟，由多數(shù)人重複在做者。 不良、抱怨、缺點(diǎn)等發(fā)生次數(shù)很高者。,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,標(biāo)準(zhǔn)化的推行要點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)化要自開發(fā)階段開始舊廢新訂，保持有效。 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)由生產(chǎn)線推行 符合標(biāo)準(zhǔn)是暫定的真實(shí)的意義 好好研究

12、情報(bào)系統(tǒng) 價(jià)值觀、技術(shù)革新以因應(yīng)動(dòng)盪環(huán)境 標(biāo)準(zhǔn)的活用 何人何時(shí)何地，可查得所需標(biāo)準(zhǔn) 需要何程度之標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)者，從業(yè)人員應(yīng)知道的基準(zhǔn),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,制定標(biāo)準(zhǔn)化的原則,標(biāo)準(zhǔn)化要有管制方法(規(guī)定或辦法)、管制點(diǎn)、表格使用等等標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)化之提案，應(yīng)提交審查單位認(rèn)定，並編號(hào)列入管理 條文式分項(xiàng)清楚，盡求具體，或用數(shù)字或圖示表示 標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi)容一定與改善內(nèi)容一致,SOP,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,4. QC新七大手法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,新QC七大手法 關(guān)連圖法 (Cause Effect) KJ法、TKJ法 (Kawakita Jiro) 系統(tǒng)圖法 (End-Means) 矩陣圖法 (Matrix Diagr

13、am) 矩陣資料解析法 (Factor Analysis) PDPC法 (Process Decision Program Chart) 箭線圖法 (Arrow Diagram Method),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,關(guān)連圖法 (Cause Effect) 關(guān)係明瞭,問題點(diǎn),要因,手法用途： 1.能導(dǎo)出適當(dāng)解決對(duì)對(duì)策的有效方法 2.用於要因具有複雜的關(guān)係 說明： 與魚骨圖功能類似 /適用於大問題之要因展開,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,KJ法、TKJ法 (Kawakita Jiro) 化繁為簡(jiǎn),手法用途： 1.繁雜的文字語言結(jié)合成易懂的方案 2.用以認(rèn)清事實(shí)突破方案 說明： 語言的收集，再以相互間關(guān)係以一覽表的

14、架構(gòu)組合,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,系統(tǒng)圖法 (End-Means) 層次分明,手法用途： 1.可應(yīng)用5WHY方法 2.以展開找對(duì)策型 3.基本機(jī)能之展開 說明： 目的，手段循環(huán)的一種展開法常與魚骨圖轉(zhuǎn)換使用,目的,手段,目的,手段,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,矩陣圖法 (Matrix Diagram) 簡(jiǎn)單明瞭,手法用途： 1.應(yīng)用系統(tǒng)展開 2.工程不良原因追查 3.多元性思考，可明確找出問題的方法 說明： 應(yīng)用很廣，從二元或三元配量中可解決問題的構(gòu)想,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,矩陣資料解析法 (Factor Analysis) 由數(shù)據(jù)求真理,手法用途： 1.複雜工程解析 2.複雜多度量的品質(zhì)評(píng)估 3.數(shù)據(jù)之解析分析

15、 說明： 是矩陣圖上要素間定量化多變量解析法之一,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,PDPC法 (Process Decision Program Chart) 事先考慮,手法用途： 1.尋找最佳決策案 2.目標(biāo)管理的策定 3.系統(tǒng)上之預(yù)測(cè)及對(duì)策的策定 說明： 是過程決策計(jì)劃圖，可使其過程達(dá)到結(jié)果的預(yù)期,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,箭線圖法 (Arrow Diagram Method),手法用途： 1.找工作中之要徑路線法 2.用於如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本 說明： 甘特圖的擴(kuò)大使用，又稱PERT法，有效管理進(jìn)度的方法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,5. QC簡(jiǎn)易七手法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,QC簡(jiǎn)易七手法 甘特圖 流程圖 5W2

16、H 愚巧法 雷達(dá)圖 統(tǒng)計(jì)圖 推移圖,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,甘特圖 容易管理,手法用途： 1.工作進(jìn)度安排 2.查核工作進(jìn)度 3.掌握現(xiàn)況 4.日常計(jì)劃管理用 說明： 最容易最有效的一種進(jìn)度自我管理,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,流程圖 一目了然,操作,檢驗(yàn),儲(chǔ)存,搬運(yùn),手法用途： 1.工作內(nèi)容之表示 2.容易掌握工作站 3.教育說明用 說明： 工作說明，內(nèi)容之簡(jiǎn)易表示方法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,5W2H 工作要領(lǐng),手法用途： 1.七種質(zhì)問法 2.解決任何問題或分析考慮之要素 3.面面俱到 說明： 考慮周密，可收事半功倍之效,What 對(duì)象 When何時(shí) Why目的 Where地點(diǎn) Who誰 How手段 How M

17、uch費(fèi)用,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,愚巧法 簡(jiǎn)便方法,交通標(biāo)誌 顏色管理,手法用途： 1.異狀管理 2.可使工作輕易人人會(huì)做 3.突發(fā)防止的工作法 說明： 愚笨的人都能使用的一種工作方法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,雷達(dá)圖 容易表達(dá),手法用途： 1.效果之比較 2.目標(biāo)之達(dá)成情形 3.多項(xiàng)目層別比較 說明： 表達(dá)效果或數(shù)據(jù)差異的一種方法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,統(tǒng)計(jì)圖 簡(jiǎn)單好用,手法用途： 1.異常數(shù)據(jù)一目了然 2.容易對(duì)照，比較 3.易看出結(jié)論 說明： 應(yīng)用最普遍，報(bào)章雜誌均可看到的圖表,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,推移圖 差異顯示,手法用途： 1.數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間變化管理使用 2.可以把握現(xiàn)狀，掌握問題點(diǎn) 3.效果、差異比較

18、說明： 了解數(shù)據(jù)差異，是簡(jiǎn)單的方法，應(yīng)用很廣,七七七手法關(guān)連性及差異點(diǎn),實(shí)際的作業(yè),QC 運(yùn) 用 手 法,管理循環(huán),問 題 點(diǎn),5 W 2 H,工作計(jì)劃進(jìn)度,工作內(nèi)容,找問題 找原因 找方法,數(shù)據(jù)收集,甘特圖,箭頭圖法(PERT),工作流程圖,愚巧法,B S,特性要因圖,關(guān)連圖,K J 法,PDPC法,系統(tǒng)圖,矩陣圖,統(tǒng)計(jì)圖,柏拉圖,直方圖,散佈圖,管制圖,推移圖,雷達(dá)圖,資料數(shù)據(jù)表,查核表,矩陣數(shù)據(jù) 解析法,層別 法,最佳決策,P,D,P,S或D,(比較用),(工作方法),(複雜的/交互的),(簡(jiǎn)單的/單純的),(更大, 混雜),(事或物),(小, 單純),(大, 複雜),(找方法),(構(gòu)形

19、, 圖形),(找重點(diǎn)),(現(xiàn)況品質(zhì)),(了解變化),(判定品質(zhì)),(關(guān)係),(差異成效),尋問法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,6. 簡(jiǎn)易工業(yè)工程手法,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,簡(jiǎn)易工業(yè)工程手法 Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱IE,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,IE手法之主要目的 分析物品的流動(dòng)和人的動(dòng)作，取得時(shí)間和距離之資料。 從工程分浪費(fèi)析之流程圖上歸納，掌握工程的浪費(fèi)、無理、無效。 把上列問題消除的方法。,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,工程分析 A先生早上的行動(dòng),品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,?,為何要做 是否必須 能否取消? 為何在這裏做 有無其它地方做比較好些? 為何在這時(shí)做 有無其它更好的時(shí)間? 為何要這人做 有無其它人做比較好? 為何如此做 有無其它較好的方法 能否有較好的環(huán)境?,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,工程分析 A先生早上的行動(dòng),洗手間到飯桌距離太遠(yuǎn),等待用餐花 5 分鐘,在前一天晚上沒有先檢查攜帶物物品,品質(zhì)分析手法簡(jiǎn)介,時(shí)間分析 以最適合的尺度(定量)，來表示在此方法下，從事工作所需的時(shí)間，並且加以分析改善，稱為時(shí)間分析。 目的：1. 觀測(cè)某件工作全部及各作業(yè)單元所需