五金車間組織架構(gòu)及5S改善匯報(bào)A.ppt

1、五金車間組織架構(gòu) 及工作職責(zé),1,主要內(nèi)容 組織架構(gòu) 工作職責(zé),組織架構(gòu),工廠責(zé)任人,后勤部,倉庫主管,鈑金主管,包裝發(fā)貨部,財(cái)務(wù)采購部,司 機(jī),電工車工,雜工,倉庫員,倉庫輔助工,鈑金下料,折彎成型,成形鉆孔,焊接,打磨拋光,包裝,發(fā)貨,采 購,應(yīng)收應(yīng)付,工藝部,工藝員,繪圖設(shè)計(jì),焊接主管,工作職責(zé),分廠廠長： 堅(jiān)決擁護(hù)和推行6S工作，把6S工作落到實(shí)處，建立切實(shí)可行，便于生產(chǎn)，優(yōu)化管理的6S機(jī)制 帶領(lǐng)全員合法經(jīng)營，安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量地完成訂單任務(wù) 做好與工廠模具的配套維修工作，做好與董事長辦交待的業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)工作，做好產(chǎn)質(zhì)量，配件新產(chǎn)品開發(fā)的服務(wù)工作，多動腦筋，不嫌麻煩，當(dāng)好助手。 完善五金車

2、間的同時(shí)，加大加深加強(qiáng)模具車間的生產(chǎn)研發(fā)工作，總結(jié)前幾個(gè)月的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從生產(chǎn)技術(shù)上，人員管理工作上找突破口，盡早地服務(wù)*公司。 維護(hù)*形象，不利于*的話不說，不利于*的事不做，美辱與共，和詣發(fā)展。,工作職責(zé),五金車間： 注意安全生產(chǎn)，所有員工未參加工傷保險(xiǎn)，謝絕上崗。 注意節(jié)能減排，做到人走機(jī)停，人走電斷。 嚴(yán)格執(zhí)行6S管理，請保持生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)美，有序，清潔。 上班時(shí)，各員工首先檢查機(jī)器上的電源線是否破損，自己的工作臺，工作椅是否安全牢固，機(jī)床的潤滑部份是否要加油，機(jī)床上的零部件是否松動，在確認(rèn)安全生產(chǎn)的前提下，方可開機(jī)生產(chǎn)。 按訂單生產(chǎn)，互檢機(jī)修工所裝的模具是否正確，檢查上道工序的產(chǎn)口合格性，工序間做到自檢，互檢。原則上是誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)，誰出錯(cuò)誰承擔(dān)。一旦不合格品流到下道工序而未被發(fā)現(xiàn)，則下道工序也應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。 注意安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁用手直接拿工件成形，下料工必須把手放置安全區(qū)域，打眼鉆孔工序嚴(yán)禁戴手套，留長發(fā)，并且車間里嚴(yán)禁穿拖鞋上崗。 注意安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間里