CFG樁施工工藝流程ppt課件.ppt

1、CFG樁施工，1，CFG樁概述，CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁組成：碎石、石屑、砂、粉煤灰配合水泥加水和強(qiáng)度：等級(jí)在C15-C25之間變化，介于剛性樁和柔性樁之間的樁型經(jīng)濟(jì)性： CFG樁，2，工作原理由于樁體的強(qiáng)度和模量大于樁間土，在荷載作用下，樁頂應(yīng)力大于樁間土表面應(yīng)力。 樁可將承受的荷載傳遞到深土層，相應(yīng)地減少樁間土承受的荷載。 3、半剛性樁體、澆筑、水泥、粉煤灰、石、造孔、CFG樁的加固原理、4、水(2)在泥漿護(hù)壁上開孔灌注樁，適用于粘性土、粉土、土砂、人工填土、碎石(礫)石土及風(fēng)化巖層分布的地基(3)長(zhǎng)等管內(nèi)泵壓混合物打樁適用于粘性土、粉土、泥沙等地基，以及噪聲及泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)所；(

2、4)振動(dòng)沉管灌注樁，適用于粘性土、粉土、泥質(zhì)土人工填土及無密厚砂層的地基。 在此以振動(dòng)沉管灌注樁為例，對(duì)其具體的施工技術(shù)和流程進(jìn)行解說。 7、振動(dòng)沉管灌注樁介紹，振動(dòng)沉管灌注(也稱沉管灌注樁)主要是通過打樁產(chǎn)生的激振力，使樁管沉入土中，在樁管內(nèi)注入混凝土，隨著振動(dòng)拔管的過程，使樁身變密。水泥粉煤灰碎石(CFG )樁-振動(dòng)沉管灌注施工振動(dòng)沉管灌注施工應(yīng)符合以下規(guī)定： 1振動(dòng)沉管過程中每沉管記錄1m電流修正，土層沿樁長(zhǎng)變化情況。 2在鉆井過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)沉管垂直度偏差，鉆機(jī)偏差在1%以下。 3水泥、粉煤灰、碎石混合料用攪拌機(jī)攪拌。 俚語度、混煉時(shí)間由工藝性試驗(yàn)確定的殘奧表控制，混煉時(shí)間必須在

3、1min以上。 4沉管沉管至設(shè)定深度后，一次向管內(nèi)投入混合物，投入后留下振動(dòng)510s，可以提升沉管。 5拔管速度由試驗(yàn)樁的決定殘奧表控制(規(guī)范要求1.21.5m/min )，遇到污泥或泥質(zhì)土?xí)r，減緩拔管速度。 拔管中不允許逆插入，上述材料不足，拔管中供給。 6機(jī)械位移不得擠出施工過的樁子。 混合物最初凝固后，人工挖掘樁頂部的松弛部分和浮游漿液，將樁頂部挖到設(shè)定修訂水平。 9、振動(dòng)沉管灌注樁的優(yōu)缺點(diǎn)：具有施工工期短、操作技術(shù)簡(jiǎn)單、承載力高、施工方便、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于軟土地區(qū)的地基處理。 缺點(diǎn)：其造孔、灌注混凝土、灌注樁等都處于隱蔽狀態(tài)，灌注混凝土的高度不能用測(cè)量繩正確測(cè)量，灌注雨下水道

4、部位的CFG樁時(shí)，樁身長(zhǎng)度控制不理想，施工質(zhì)量不能正確控制。 10、放樣測(cè)量，測(cè)量隊(duì)根據(jù)圖紙，將施工基樁和端樁打底，進(jìn)行樁的定位。 用白灰撒左右的邊線，配合布局圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況放樣，測(cè)量了原地面的海拔。11、樁圖、12、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣圖、13、在挖掘機(jī)對(duì)位過程中，CFG樁機(jī)對(duì)位完成后，根據(jù)設(shè)置要求在樁的中心點(diǎn)插入基準(zhǔn)(可以用一次性方便的筷子替換)，將樁置于位置后，移動(dòng)CFG樁機(jī)進(jìn)行指定的樁在鉆機(jī)塔體的前后和左右鉆開之前測(cè)量鉆頭的長(zhǎng)度，在框架上畫出明顯的尺寸深度，保證孔的深度和有效的樁的長(zhǎng)度。 樁機(jī)定位要鋪地平穩(wěn)，柱子垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭要對(duì)準(zhǔn)樁的位置。在檢查鉆孔閘門是否關(guān)閉后，進(jìn)行鉆孔對(duì)位，鉆孔

5、對(duì)位后必須平穩(wěn)，施工中傾斜，不發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)必須調(diào)整鉆孔水平。 14、鉆孔時(shí)，必須先確認(rèn)樁的位置編號(hào)、孔的高度、孔的深度，然后再關(guān)閉鉆孔閥門，向下移動(dòng)，當(dāng)鉆頭接觸地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)進(jìn)入，通常很慢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭晃動(dòng)或鉆頭時(shí)，把尺子放慢，鉆頭特殊情況下提起或翻轉(zhuǎn)鉆桿時(shí)，必須將鉆桿提起至表面，重新清洗鉆孔閘門使其通過，開始進(jìn)入硬軟地層邊界或開始通過時(shí)，保證鉆桿垂直、緩慢進(jìn)入磚頭、瓦片在鉆井過程中，應(yīng)注意觀察電流值的變化情況，及時(shí)記錄電流的變化情況，為后期資料提供依據(jù)。 在鉆井過程中，作業(yè)人員必須密切注意鉆井情況。 例如，發(fā)生鉆頭、鉆桿劇烈搖晃、鉆頭傾斜等異常時(shí)，必須立即停止鉆頭，查明原因，采取相應(yīng)措施后

6、繼續(xù)作業(yè)，停止挖掘到設(shè)定修正水平。 15、注入和拔管、CFG樁開孔至設(shè)定修正水平后，停止開挖，數(shù)分鐘前啟動(dòng)混凝土輸送泵，使攪拌后的混凝土充滿輸送泵的料斗，同時(shí)預(yù)備一罐混凝土。 卡爪總是保證管內(nèi)充滿混合土，切勿將鉆頭內(nèi)沒有混合土抬起。 開始混合材料的抽吸，鉆頭的芯管充滿混合材料后開始拔管，嚴(yán)禁先拔管后提升泵材料，拔樁速度控制在每分鐘1-2m的上升壓灌溉過程，發(fā)現(xiàn)腿下沉后立即停止上升，鉆頭水平打樁完成后，用水泥袋復(fù)蓋樁頭，進(jìn)行保護(hù)，使樁頭高度高于設(shè)置修訂樁頭高度0.5m以上，保證樁頭混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)置修訂要求。 鉆頭被提升到節(jié)流孔時(shí)，請(qǐng)不要讓樁周土落入節(jié)流孔內(nèi)。 發(fā)生堵塞的管道或其他故障時(shí)，必須立

7、即處理。 如果提出鉆頭注入混凝土材料面，先進(jìn)行閉鉆處理，然后將鉆頭插入混凝土面下1.02.0m深度，再注入樁體。 16、移位、施工下一個(gè)樁，前一個(gè)樁施工完成后，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一個(gè)樁的施工，防止樁機(jī)移動(dòng)中樁機(jī)本身和腿對(duì)樁體的破壞。 樁機(jī)移至下一樁位置施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置討論施工的樁位置，保證樁位置準(zhǔn)確。 17、CFG樁常見問題、復(fù)合地基承載力、堵管、排孔、樁頭空芯、樁端不充足、細(xì)頸、斷樁、二、CFG樁1、常見問題、18、 直接影響CFG樁的施工效率，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，浪費(fèi)材料。 特別是故障排除不順利時(shí)，將攪拌的CFG樁混合物脫水或硬化，提高再次堵塞管道的概率，給施工帶來很多困難

8、。 發(fā)生閉塞管的原因是：1)混合比不合理。 混合物工作性能差異的產(chǎn)生原因：低強(qiáng)度混合土混合物中的細(xì)骨料和粉煤灰的使用量少，混合物的流動(dòng)性差。 外加劑與水泥相容性差，混合物的粘聚合性、保水性差，容易分離。 混合物的崩解度過大，容易與泌水產(chǎn)生分離，管內(nèi)漿液通過泵壓力先流動(dòng)，骨料和灰漿分離，摩擦力增大，容易堵塞管。 坍塌度過小，混合料在輸送管內(nèi)的流動(dòng)性差，容易堵塞管道。 預(yù)防和治療措施：試用配方要比前室內(nèi)試驗(yàn)保證混凝土的易用性，控制混凝土施工的坍塌度為1618 cm，保證混凝土的泵動(dòng)性能，防止堵塞。注意混合物的配合比，特別是粉煤灰配合量控制在70 kgm390 kgm3，混凝土崩塌度控制在160 m

9、m200 mm之間。 19、常見通病分析、二、CFG樁2 )混合料攪拌質(zhì)量存在缺陷。 3 )施工作業(yè)不當(dāng)。 挖掘孔進(jìn)入土層的預(yù)定標(biāo)高后，開始混合材料的泵送，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，挖掘孔內(nèi)管及輸送軟件、鋼管內(nèi)混合材料連續(xù)時(shí)挖掘。 如果鉆孔時(shí)間過慢，則由于泵送壓力，鉆頭的水泥漿被擠出，管內(nèi)殘留少量漿料混合塞，導(dǎo)致管堵塞。 預(yù)防和治療措施：施工時(shí)管道內(nèi)填充混凝土后應(yīng)立即開挖，避免堵塞管道。 4 )冬季施工措施不當(dāng)。 冬天加熱水可以提高混合物的出口溫度，但是要控制水的溫度最好不要超過60度。 否則會(huì)導(dǎo)致混合物早期凝固，發(fā)生堵塞，影響混合物的強(qiáng)度。 5 )設(shè)備的缺陷。 混合輸送管請(qǐng)定期清洗。 不這樣做的

10、話，管路內(nèi)會(huì)有混合的硬塊，也會(huì)導(dǎo)致管路的堵塞。 6 )施工氣溫高、管壁漿液容易凝固的發(fā)生原因：夏季施工管內(nèi)溫度高、管壁砂漿容易凝固、管壁阻力大、管堵塞。 預(yù)防措施：施工時(shí)在管壁上復(fù)蓋草袋，經(jīng)常灑水使草袋濕潤(rùn)，降低管道溫度。20、常見通病分析、二、CFG樁2的穿孔發(fā)生穿孔的條件有：1)加固的土層有松弛的飽和粉土、粉細(xì)砂；2 )挖掘棒挖掘中葉片的剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生干擾；3 )土體受到剪切干擾能的積累，使土體的雙曲馀弦值。 由于竄漏氣孔對(duì)樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預(yù)控措施如下：1)采用隔樁、隔樁方法；2 )設(shè)計(jì)修正者根據(jù)工程實(shí)際情況，采用樁距大的設(shè)計(jì)修正方案，避免打樁的剪切干擾；3 )減少竄漏氣領(lǐng)域

11、中的打樁推進(jìn)列數(shù)3 .樁頭空芯樁頭空芯主要是施工中排氣閥不能正常工作造成的。 鉆孔時(shí)，管內(nèi)充滿空氣，用泵輸送混合物時(shí)，排氣閥排出空氣，排氣閥堵塞，無法正常排出管內(nèi)的空氣，樁體就會(huì)積存空氣變成空芯。 為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞后及時(shí)清洗。21、常見通病分析，二、CFG樁4樁端不充實(shí)，主要是為了在施工中容易打開閥門，先提起了鉆孔后的泵材料。 在這種情況下，鉆孔上的土可能會(huì)掉落到樁孔或地下水中滲入到樁孔中，影響CFG樁的樁端承載力。 為了消除這種情況，施工中前、后的工人必須密切配合，保證挖掘和泵材的整合性。 5縮頸、斷樁CFG樁施工中，混合料現(xiàn)場(chǎng)注漿過程必須確保其致密

12、性。 保證樁的截面尺寸，注入過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)混合材料的質(zhì)量以確?；旌喜牧系暮鸵仔院吞龋瑱z查每輛車的坍塌度，混合材料的坍塌度必須嚴(yán)格控制在設(shè)定修訂要求上。 確保混合材料的供應(yīng)及時(shí)，鉆頭的上升應(yīng)保持等速，上升速度不得大于混凝土的注入速度。 拔管時(shí)必須確保管的埋入深度，防止縮頸、斷樁現(xiàn)象的發(fā)生。 (1)拔管過快，樁體出現(xiàn)缺陷的原因：在成樁過程中拔管速度過快，容易在樁內(nèi)形成空洞或者在樁內(nèi)掉泥，使樁體出現(xiàn)缺陷或者樁體夾泥，引起斷樁或缺陷。 預(yù)防措施：將拔管速度控制在225 mmin，使泵送混凝土速度與拔管速度一致，確保樁身混凝土的質(zhì)量。 (2)成品未得到保護(hù)，成樁后發(fā)生外力破壞的原因： CFG樁為素混

13、凝土樁，彎曲、抗剪能力差，未施工基板前大型，22，常見通病分析，二是CFG樁機(jī)械進(jìn)入CFG樁加固區(qū)，引起斷樁，還有大型鉆孔預(yù)防措施：混凝土凝固后，使用大型機(jī)械，無任何墊子禁止清理樁間土，使用小型機(jī)械清理樁間土?xí)r，必須由人員指揮，防止機(jī)械接觸樁體打樁后，無緩沖層禁止機(jī)械進(jìn)入加固區(qū)。 5 .斷樁處理措施1 .在淺部3 m以內(nèi)進(jìn)行斷樁時(shí)，在距離樁上緣10 cm處用手工鉆頭對(duì)稱地切出d)42 mm的孔，切出05 m至斷樁位置，注入M30水泥漿后插入，進(jìn)行18 mm螺紋鋼的加固處理。 3 m以下斷樁時(shí)，在樁側(cè)補(bǔ)樁處理。 2 .腳吊樁的產(chǎn)生原因：螺旋鉆頭未鉆入巖面，導(dǎo)致樁尖懸空，成為腳吊樁，不能滿足承載力

14、要求。 預(yù)防措施：用有經(jīng)驗(yàn)的操作手操作挖掘機(jī)，挖掘機(jī)在巖面上挖掘后，根據(jù)挖掘機(jī)搖晃的情況和挖掘繩索松動(dòng)的情況，判斷鉆頭是否到達(dá)巖面。 處理措施：全部重新施工，確保施工后沉降。 3、施工記錄不準(zhǔn)確。 小應(yīng)變檢測(cè)樁長(zhǎng)度困難的產(chǎn)生原因：主要是責(zé)任不明確，施工責(zé)任感不強(qiáng)，導(dǎo)架顯示不清楚，CFG樁的施工樁長(zhǎng)及樁頭切斷長(zhǎng)度記錄不準(zhǔn)確。 防治措施：清楚顯示導(dǎo)軌標(biāo)志，每次樁機(jī)組裝后檢討標(biāo)志，明確責(zé)任，提高施工責(zé)任感，用兩人記錄檢討簽名制，準(zhǔn)確記錄樁長(zhǎng)。23、水泥粉煤灰碎石(CFG )樁-注入施工長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合物注入施工應(yīng)滿足以下規(guī)定：1)在鉆井中，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)鉆桿垂直度偏差，鉆桿偏差在1%以下。 2

15、)請(qǐng)像鉆頭一樣慢慢鉆快。 當(dāng)鉆頭晃動(dòng)幅度大或鉆頭困難時(shí)，請(qǐng)降低鉆頭速度，避免孔傾斜太大。 3 )混合物的泵送量按照試驗(yàn)樁決定的數(shù)量進(jìn)行，每根樁的投入量必須小于設(shè)定訂正注入量，泵材料的情況下不能停止等待泵，材料不足的情況下，必須先停止拔管。 4 )混合物充滿泵輸送管路后，可以提起鉆頭。 鉆頭應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)1m左右，以免斷樁。24、注意事項(xiàng)、1 .拔管速度過快，按規(guī)范振動(dòng)沉管灌注樁在管內(nèi)灌滿混凝土后，擺動(dòng)510s，然后開始拔管，拔出振動(dòng)，每隔0.51.0米拔出510s，如此重復(fù)，在軟土層中達(dá)到0.60 土體擠壓后，在較弱的地方傳遞擠壓力，地面出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，形成對(duì)鄰樁的摩擦，構(gòu)成一個(gè)向上的拉力，鄰樁達(dá)到初凝固前，使矮像地表隆起，最終縮徑和串孔，可采用打樁方式3、一段CFG樁施工完成后，應(yīng)糾正充盈系數(shù)和損失量。 充盈系數(shù)過小或損失量過大。 積極尋找原因，在下一段CFG樁施工時(shí)及時(shí)調(diào)整。 4、振動(dòng)沉管灌注樁從造孔、灌注混凝