設(shè)備管理.ppt

1、設(shè)備管理,現(xiàn)代設(shè)備管理,內(nèi)容目錄,現(xiàn)代設(shè)備管理概述 第一節(jié) 點(diǎn)檢制 第二節(jié) 定修制 第三節(jié) 點(diǎn)檢定修制特點(diǎn)及其推行的必要條件 第四節(jié) 點(diǎn)檢定修制工作目標(biāo)體系與維修活動 第五節(jié) 點(diǎn)檢制工作方法 第六節(jié) 點(diǎn)檢作業(yè)長（站長） 第七節(jié) 點(diǎn)檢組長,內(nèi)容目錄,第八節(jié) 點(diǎn)檢員 第九節(jié) 點(diǎn)檢臺帳管理 第十節(jié) 點(diǎn)檢計劃 第十一節(jié) 定修管理 第十二節(jié) 設(shè)備的劣化 第十三節(jié) 預(yù)防設(shè)備劣化的對策 第十四節(jié) 設(shè)備故障定義與分類 第十五節(jié) 設(shè)備故障分級與統(tǒng)計 第十六節(jié) 設(shè)備故障的處理 第十七節(jié) 設(shè)備故障的評價指標(biāo),現(xiàn)代設(shè)備管理的重要性,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界經(jīng)濟(jì)凸現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、全球化、信息化。特別在國內(nèi)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整塵埃未落

2、，許多行業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)能力過剩，便迎來了在管理、技術(shù)、資金等實力高出一籌的跨國企業(yè)大舉進(jìn)入中國市場，競爭已顯全方位、全球化態(tài)勢，不少企業(yè)紛紛落馬，幸存企業(yè)的利潤空間亦大幅度縮水。擺在我們目前的一個嚴(yán)峻的問題是：我們到底如何迎接挑戰(zhàn)？向誰挑戰(zhàn)？,發(fā)展高科技是一個時代的主流，然而冷靜思考一下：高科技需要多年的技術(shù)儲備、雄厚的資金積累和成熟的市場運(yùn)作。一句話，知識經(jīng)濟(jì)的潮流勢不可擋，但我們是否具備知識管理的能力？面對信息、智慧、知識如何有效管理？又如何與人才潮流相適應(yīng)？這恰是知識管理應(yīng)考慮的問題。,現(xiàn)代設(shè)備管理的重要性,作為企業(yè)管理的一部分，設(shè)備管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)實施成本戰(zhàn)略的核心。其管理技術(shù)

3、、維修成本和管理理念的先進(jìn)與否，直接影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本，影響企業(yè)的市場競爭力。,現(xiàn)代設(shè)備管理的重要性,現(xiàn)代設(shè)備管理發(fā)展特征,設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步超前于企業(yè)人才的進(jìn)步，先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修能力的矛盾將日益嚴(yán)重地困撓著企業(yè)，成為企業(yè)前進(jìn)的障礙。 企業(yè)設(shè)備一次性投資的不斷增加與生產(chǎn)運(yùn)行效率低下的矛盾。 傳統(tǒng)維修方式已不適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展。 備件貯備與資金占用大。 企業(yè)越來越依賴社會化協(xié)作。 設(shè)備維修人才策略的實施。,設(shè)備維修發(fā)展史,事后維修 定時維修 狀態(tài)維修,點(diǎn)檢定修制,點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它的實質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。簡單地

4、說它是實現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。 它包含點(diǎn)檢和定修兩層含義。,第一節(jié) 點(diǎn)檢制,設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性，實現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（TPM）的一種綜合性基本制度。在這種體制下專職點(diǎn)檢員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又從事設(shè)備管理。在生產(chǎn)、點(diǎn)檢、維修三方之間，點(diǎn)檢管理方處于核心地位。,點(diǎn)檢的定義：,所謂點(diǎn)檢，簡言之就是預(yù)防性檢查。它的含義是：為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點(diǎn)）對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備隱患和缺陷能夠得到早期

5、發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理。這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。,點(diǎn)檢的分類：,按點(diǎn)檢種類分良否點(diǎn)檢和傾向點(diǎn)檢。 按點(diǎn)檢方法分解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。 按點(diǎn)檢周期分日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。,點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：,1、生產(chǎn)工人參加日常設(shè)備點(diǎn)檢且日常點(diǎn)檢的要求（部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期）由專業(yè)點(diǎn)檢員制訂、提供，并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)、檢查和評價。 2、點(diǎn)檢員分區(qū)域?qū)υO(shè)備負(fù)責(zé)，既從事設(shè)備點(diǎn)檢工作，又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理。 3、有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)，業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織體制。,點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：,、有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。 5、有一個完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的體制。 6、推進(jìn)以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化

6、基層管理方式。,第二節(jié) 定修制,定修制是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定的一種檢修管理制度。其目的是為了能安全、經(jīng)濟(jì)、高效率地進(jìn)行檢修作業(yè)，以防止檢修時間延長而影響生產(chǎn)。,定修的主要內(nèi)容,根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計劃檢修。 定修工程實行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理。 定修實績考核指標(biāo)。,第三節(jié)點(diǎn)檢定修制特點(diǎn)及其推行的必要條件,點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn),、傾向性管理 、堅持預(yù)防為主 、建立四大標(biāo)準(zhǔn) 、建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制 、管理目標(biāo)集中,點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn),、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念 、實行全員管理 、采用PDCA工作法 、堅持安全第一 、維護(hù)工人的多能化,實施點(diǎn)檢定修制

7、的必要條件,、必須準(zhǔn)確使用維護(hù)設(shè)備 、必須高效率實施檢修工程 、必須按點(diǎn)檢要求提供備品備件及資材,第四節(jié) 點(diǎn)檢定修制工作目標(biāo)體系與維修活動,點(diǎn)檢定修制基本做法,首先，設(shè)專職點(diǎn)檢員，對設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），其目的是為了獲取設(shè)備狀態(tài)情報。 其次，根據(jù)點(diǎn)檢員的情報，制訂有效的維修對策，對設(shè)備有計劃地進(jìn)行調(diào)整、維修，以使設(shè)備事故和故障消除在發(fā)生之前，做到主要零部件磨損程度即將達(dá)到極限時及時予以修理（或更換），使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。,點(diǎn)檢工作目標(biāo)體系,維修活動,以維修設(shè)備性能為目的，把故障降低至最低限根據(jù)維修活動中發(fā)現(xiàn)的問題，對設(shè)備進(jìn)行改善，提高維修效率。 現(xiàn)代化設(shè)備維修

8、活動的相互關(guān)系見圖。 從維修活動的內(nèi)容來看，各種維修活動的功能作用可以分為三類： 抑制設(shè)備性能的劣化； 測定設(shè)備性能的劣化程度； 消除劣化設(shè)備。,維修活動相互關(guān)系,維修預(yù)防,新 設(shè) 備,防止劣化,改善維修,維 修 活 動,維修活動相互關(guān)系,設(shè)備的五層防護(hù)線的形成,、操作人員的日常點(diǎn)檢 、專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢 、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精密測試檢查 、設(shè)備技術(shù)診斷 、設(shè)備維修,第五節(jié) 點(diǎn)檢制工作方法,對點(diǎn)檢作業(yè)的要求，主要有以下三點(diǎn)： 一、在點(diǎn)檢作業(yè)實施前應(yīng)認(rèn)真做好下列實施點(diǎn)檢準(zhǔn)備工作 、對設(shè)備的“五定”工作 、制訂點(diǎn)檢計劃 、編制點(diǎn)檢路線 、編制點(diǎn)檢檢查表 二、點(diǎn)檢的實施 三、點(diǎn)檢實績管理,P

9、DCA工作法,P,定點(diǎn),定期,定法,定標(biāo),定人,點(diǎn)檢實施,檢查,分析,記錄,處理,評價,改進(jìn),第六節(jié) 點(diǎn)檢作業(yè)長（站長）,作業(yè)長是生產(chǎn)一線的指揮者、管理者和經(jīng)營者，接受廠長的授權(quán)，全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)工作。作業(yè)長長期在生產(chǎn)一線，熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設(shè)備特點(diǎn)和操作技能，與一線工人聯(lián)系密切，因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件，在生產(chǎn)一線起到了“廠長”的作用。,作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo),、安全 、士氣 、產(chǎn)量 、質(zhì)量 、成本 、交貨期,點(diǎn)檢作業(yè)長的職責(zé),、安全管理 、生產(chǎn)作業(yè)管理 、人員管理 、技術(shù)管理 、質(zhì)量管理 、設(shè)備管理 、成本管理,點(diǎn)檢作業(yè)長的職責(zé),、交貨期管理 、作業(yè)環(huán)

10、境管理 、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn) 、自主管理活動推進(jìn) 、員工操作技能的培訓(xùn) 、班組建設(shè) 、班組長和后備作業(yè)長的管理,點(diǎn)檢作業(yè)長的權(quán)限,對所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)。 對本作業(yè)區(qū)所發(fā)生的事故有處置權(quán)。 按“工序服從”的原則，以主工序、主體業(yè)務(wù)的作業(yè)長為核心，作業(yè)長對跨工序、跨部門的協(xié)助作業(yè)有管理權(quán)。,點(diǎn)檢作業(yè)長的權(quán)限,根據(jù)目標(biāo)管理和分層管理的原則，作業(yè)長有權(quán)根據(jù)公司經(jīng)營管理目標(biāo)的分解，制定本作業(yè)區(qū)員工、班組長的工作業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)，并對員工、班組長進(jìn)行業(yè)績考核和評價。作業(yè)長對作業(yè)區(qū)員工、班組長的獎金分配有決定權(quán)，對員工、班組長的工資定級有建議權(quán)。 根據(jù)崗位競爭和崗位動態(tài)管理有關(guān)規(guī)定，對本作業(yè)區(qū)人員有崗位組合的權(quán)

11、力。 班組長的使用和后備作業(yè)長的選拔有建議權(quán)。,點(diǎn)檢作業(yè)長一天工作,點(diǎn)檢作業(yè)長應(yīng)具備的條件,政治素質(zhì) 堅持四項基本原則，擁護(hù)黨的路線、方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律，模范地執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。 熱愛本職工作，有積極向上的敬業(yè)精神和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心。,點(diǎn)檢作業(yè)長應(yīng)具備的條件,工作能力 、組織能力 、指導(dǎo)能力 、處置能力 、協(xié)調(diào)能力 、創(chuàng)新能力,點(diǎn)檢作業(yè)長應(yīng)具備的條件,專業(yè)知識 、了解所在分廠、車間的生產(chǎn)工藝、主要設(shè)備技術(shù)性能以及相關(guān)工序的主要產(chǎn)品工藝和技術(shù)條件，掌握本作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和作業(yè)管理的特點(diǎn)；熟悉本作業(yè)區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、設(shè)備的技術(shù)性能以及事故處理的對策。具有較豐富的生產(chǎn)作業(yè)和

12、人員管理經(jīng)驗。 、熟悉企業(yè)現(xiàn)代化基層管理中的作業(yè)長制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、點(diǎn)檢定修制、自主管理活動、計劃值班管理和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容及其在本作業(yè)區(qū)實施的手段。,點(diǎn)檢作業(yè)長應(yīng)具備的條件,專業(yè)知識 、熟悉掌握本作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理的工作內(nèi)容、流程、方式和工作標(biāo)準(zhǔn)。 、掌握生產(chǎn)一線安全管理、人員管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、交貨期管理、工序能力提高等工作的內(nèi)容和方法。能應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)實際統(tǒng)計分析和作業(yè)區(qū)管理工作。,第七節(jié) 點(diǎn)檢組長,作業(yè)區(qū)內(nèi)，按專業(yè)配置點(diǎn)檢組。點(diǎn)檢組是點(diǎn)檢工作基本單位，負(fù)責(zé)對工廠的某個區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢；同時它是設(shè)備管理中的一個細(xì)胞，是設(shè)備唯一的直接管理者，對管好該區(qū)域設(shè)備負(fù)有責(zé)任

13、。它在點(diǎn)檢定修制中處于核心地位。鑒于他們的責(zé)任重、業(yè)務(wù)難度大，因此他們的骨干特別是組長都是專門挑選和培訓(xùn)的政治素質(zhì)好、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、富有經(jīng)驗的工人和技術(shù)干部。,點(diǎn)檢組的工作任務(wù),、制訂、修改維修標(biāo)準(zhǔn)； 、編制、修訂點(diǎn)檢計劃； 、進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)； 、搜集設(shè)備狀態(tài)情報，進(jìn)行傾向管理； 、編制檢修計劃，做好檢修工程的管理工作；,點(diǎn)檢組的工作任務(wù),、制訂維修資材計劃； 、編制維修費(fèi)用預(yù)算； 、進(jìn)行事故故障分析處理，提出修復(fù)，預(yù)防措施； 、做好維修記錄，分析維修結(jié)果，提出改善管理、改善設(shè)備的建議,點(diǎn)檢組長的職責(zé),推進(jìn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 推進(jìn)定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),點(diǎn)檢組長的工作方法

14、,點(diǎn)檢組長要認(rèn)真推進(jìn)點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)化。 （一）。P制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢分析；D按計劃和標(biāo)準(zhǔn)實施點(diǎn)檢和修理工程；C檢查實施結(jié)果，進(jìn)行實績分析；A在實際分析的基礎(chǔ)上制訂措施，自主改進(jìn)。 （二）推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的種基本方法：調(diào)查現(xiàn)狀； 發(fā)現(xiàn)問題；制訂計劃；措施落實；實施管理；實績統(tǒng)計；鞏固提高。 （三）兩項標(biāo)準(zhǔn)。即技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和制度管理標(biāo)準(zhǔn)。,點(diǎn)檢組長的工作方法,（四）八項標(biāo)準(zhǔn)化。即基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。 （五）對現(xiàn)場改善開展5W1H調(diào)查活動（何事、何時、何人、何地、何因、如何干）。 （六）三確認(rèn)。生產(chǎn)方

15、確認(rèn)、點(diǎn)檢方確信、檢修方確實。,點(diǎn)檢組長的一天工作內(nèi)容,點(diǎn)檢組長的一天工作內(nèi)容,點(diǎn)檢組長應(yīng)具備的條件,（一）業(yè)務(wù)精通 （二）人際關(guān)系好 （三）處理故障能力強(qiáng) （四）管理能力高 收集設(shè)備狀況，要有手段，要有觀察力，要了解生產(chǎn)方的反映。 做好劣化傾向管理。 處理好橫向關(guān)系，機(jī)械與電氣、點(diǎn)檢與檢修、點(diǎn)檢與生產(chǎn)的關(guān)系、點(diǎn)檢與外協(xié)關(guān)系。 分析維修效率，提出改善措施。,點(diǎn)檢組長的每月分析,（一）分析內(nèi)容 分析本月的費(fèi)用情況（要有數(shù)據(jù)），含備件費(fèi)、資材費(fèi)、人工費(fèi)等。 分析、評價檢修質(zhì)量。 本月設(shè)備還存在什么問題和解決的對策。 主要工時項目。 下月主要工作。 本月修理工時。 本月故障情況分析。,點(diǎn)檢組長的每月

16、分析,（二）分析報告內(nèi)容 當(dāng)月工時費(fèi)用匯總。 當(dāng)月故障匯總。 備件消耗匯總。 分析各位點(diǎn)檢員工作情況： （）日修項目委托；（）故障次數(shù)、事故故障率、事故故障時間、損失費(fèi)用；（）搶修次數(shù)；（）周期項目完成項目。,第八節(jié) 點(diǎn)檢員,作為點(diǎn)檢最基本單元，首先要掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，利用現(xiàn)代化設(shè)備管理手段，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)與設(shè)備劣化程度，接收設(shè)備故障的超前信號，有計劃地安排最后檢修的時間、周期和檢修人員，科學(xué)地降低或消除設(shè)備故障。,專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程,點(diǎn)檢員工作網(wǎng)絡(luò)圖 點(diǎn)檢員一天工作內(nèi)容 專業(yè)點(diǎn)檢員攜帶工具標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程,點(diǎn)檢員工作網(wǎng)絡(luò)圖,定 修 日 管 理,緊 急 故 障 處 理,班前會,0.5 h,

17、正常點(diǎn)檢作業(yè),吃 飯,休息,情 況,交流,帳票類管理,寫作業(yè),日 志,生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修三方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）,日修管理,日修管理,3 h 1 h 1 h 2.5 h 0.5 h,專業(yè)點(diǎn)檢員一天工作網(wǎng)絡(luò)圖,點(diǎn)檢員一天工作內(nèi)容,點(diǎn)檢員一天工作內(nèi)容,點(diǎn)檢員一天工作內(nèi)容,點(diǎn)檢員一天工作內(nèi)容,專業(yè)點(diǎn)檢員攜帶工具標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)檢員工作要求,客觀要求與工作任務(wù)： 保證設(shè)備安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 以最少的人力、物力、財力對設(shè)備進(jìn)行計劃維修； 做好設(shè)備維修的技術(shù)準(zhǔn)備、備件資材準(zhǔn)備和組織準(zhǔn)備，有效地組織實施各種計劃檢修； 通過對設(shè)備的點(diǎn)檢、檢修和改善，保持設(shè)備以最大限度地為生產(chǎn)服務(wù)。 點(diǎn)檢員為了滿足設(shè)備工作的客觀要求，其工

18、作任務(wù)基本可用下列框圖來說明,點(diǎn)檢工作方法,一、點(diǎn)檢工作的七步法 二、點(diǎn)檢工作的七事一貫制 三、點(diǎn)檢工作的七項重點(diǎn)管理,點(diǎn)檢工作的七步法,調(diào)查現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題,制訂計劃,措施落實,實施管理,實績統(tǒng)計,鞏固提高,循環(huán)一次有成效，多次循環(huán)會提高,點(diǎn)檢工作的七事一貫制,點(diǎn)檢實施； 設(shè)備狀態(tài)情報搜集整理及問題分析； 日、定修計劃編制； 備件、資材計劃制訂； 日、定修工程委托及管理； 工程驗收、試運(yùn)轉(zhuǎn)； 點(diǎn)檢、日、定修數(shù)據(jù)匯總分析；,點(diǎn)檢工作的七項重點(diǎn)管理,、點(diǎn)檢管理； 日、定修管理； 備件、資材管理； 維修費(fèi)用管理； 安全管理； 故障管理； 設(shè)備技術(shù)管理；,點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)職責(zé),制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)、零部

19、件編碼、標(biāo)準(zhǔn)工時定額 編制各類計劃及實績記錄 按計劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理,點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)職責(zé),編制檢修項目預(yù)定表，并列出檢修工程計劃 根據(jù)點(diǎn)檢項目和維修需要、周期管理計劃編制維修費(fèi)用預(yù)算計劃，并加以實施 根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，做好編制維修資材需用計劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作,點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)職責(zé),搜集設(shè)備狀態(tài)情報進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度 確定項目即選定對象設(shè)備； 制訂計劃傾向檢查管理表； 實施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，作出曲線； 分析與對策預(yù)防更換和修理周期，提出改善方案。,點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)職責(zé),加事故

20、分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善方案 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議,專業(yè)點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)素質(zhì),專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)是： 、精神振奮 、現(xiàn)場能力強(qiáng) 、表達(dá)能力強(qiáng) 、安全意識濃 、知識面廣的實干者,專業(yè)點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)素質(zhì),優(yōu) 秀 點(diǎn) 檢 員 形 象 求上進(jìn)、有知識、集體感 對設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)早、 判斷強(qiáng)、反映對、處理快,現(xiàn) 場 能 力 設(shè)備熟悉 操作 質(zhì)量因素 耳聰眼明 鼻靈手勤 處理問題能力,精 神 振 奮 愛設(shè)備 爭先進(jìn) 團(tuán)結(jié)協(xié)作 集體觀 求改善 勤思考,安 全 意 識 經(jīng) 驗 豐 富 自 覺 遵 章 良 好 習(xí) 慣,知 識 面 廣 生產(chǎn)常

21、識 機(jī)電基礎(chǔ) 自主活動能力 文化水平,表 達(dá) 能 力 口頭 發(fā)音準(zhǔn)口齒清 書面 文字 圖形,第九節(jié) 點(diǎn)檢臺帳管理,專業(yè)點(diǎn)檢員對點(diǎn)檢臺帳要進(jìn)行系統(tǒng)化管理，并保持其完整性，確保所編制的臺帳不錯、不漏和數(shù)據(jù)的正確，并分類編目、妥善保管 。 要結(jié)合點(diǎn)檢實績及設(shè)備狀態(tài)分析情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善。 使各類計劃、標(biāo)準(zhǔn)等更切合設(shè)備的實際情況，防止設(shè)備欠修和過修，降低維修成本 。,點(diǎn)檢臺帳管理內(nèi)容,基礎(chǔ)類臺帳 標(biāo)準(zhǔn)類臺帳 計劃類臺帳 實施類臺帳 實績類臺帳 管理類臺帳,第十節(jié) 點(diǎn)檢計劃,在制定好點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，點(diǎn)檢人員為了均衡日常間進(jìn)行的點(diǎn)檢作業(yè)的輕重緩急，由點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢作業(yè)前根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

22、編制一個點(diǎn)檢作業(yè)的日程實施計劃，即為點(diǎn)檢計劃 。 點(diǎn)檢計劃是點(diǎn)檢日常作業(yè)和定期點(diǎn)檢作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容 。 點(diǎn)檢計劃按時間周期可分為日常點(diǎn)檢計劃表、短周期點(diǎn)檢計劃表、長周期點(diǎn)檢計劃三類。,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的含義,決定設(shè)備的點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢周期等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制點(diǎn)檢計劃的原則是不變的，但由于設(shè)備使用過程產(chǎn)生劣化，進(jìn)行修理、施行改造等引起狀態(tài)的變化，這將促使點(diǎn)檢項目、內(nèi)容、周期、方法等也需要跟著變化，而且重點(diǎn)的部位也隨之轉(zhuǎn)移，所以，這些就需要專職點(diǎn)檢人員運(yùn)用PDCA工作方法根據(jù)維修效果及設(shè)備狀態(tài)及時修改、完善。,點(diǎn)檢計劃表的編制根據(jù),點(diǎn)檢計劃內(nèi)容，計劃表中的

23、點(diǎn)檢部位，點(diǎn)檢周期都來自于點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 點(diǎn)檢作業(yè)的日程管理則需根據(jù)設(shè)備的重要度、定修模式、點(diǎn)檢工作量、點(diǎn)檢重合情況、施工人數(shù)及分工協(xié)議等作出均衡的安排。 點(diǎn)檢人員制訂點(diǎn)檢計劃時，對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要度來決定是否實施點(diǎn)檢。,設(shè)備重要度劃分,設(shè)備重要度分ABCD四類，其中ABC是需要預(yù)防維修即點(diǎn)檢的設(shè)備，D類是不需要點(diǎn)檢，可作事后維修的設(shè)備。劃分的主要原則是設(shè)備處在生產(chǎn)作業(yè)線上的位置，以及在人力、物力、財力有限情況下的保重點(diǎn)，及兼顧其它。,設(shè)備分工協(xié)議制定原則,維修工是按專業(yè)劃分的，以機(jī)械點(diǎn)檢、電氣點(diǎn)檢、儀表點(diǎn)檢的專業(yè)維修為主體，由點(diǎn)檢站歸口管理，計算機(jī)硬件的運(yùn)行維修，生產(chǎn)操作的操作

24、點(diǎn)檢，原則上不屬于點(diǎn)檢范圍，但要兼顧其他行業(yè)工作，它包含： 1、分工原則 2、分工細(xì)則,設(shè)備分工原則,1設(shè)備性質(zhì)專業(yè)分工，誰的設(shè)備誰負(fù)責(zé)，機(jī)械設(shè)備由機(jī)械維修工管理，電氣設(shè)備由電氣維修工管理，儀表設(shè)備由儀表維修工管理，管理是指點(diǎn)檢設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)、計劃、實施、備件到實績的一貫制管理。,設(shè)備分工原則,2操作方與設(shè)備方（機(jī)、電、儀）的分工。主要指設(shè)備使用、操作權(quán)、維修保養(yǎng)及其備件管理的分工，通常生產(chǎn)作業(yè)線上的設(shè)備由生產(chǎn)操作方使用，生產(chǎn)方負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備方負(fù)責(zé)檢修及更換備件，生產(chǎn)備件（例軋輥導(dǎo)板等）由操作方準(zhǔn)備和更換，設(shè)備備件由設(shè)備方負(fù)責(zé)。,設(shè)備分工原則,3以單體機(jī)械設(shè)備供貨的電氣品及儀表品，原則上由

25、電氣、儀表分管。 4計算機(jī)、儀表、電氣間的控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，要詳細(xì)的通過協(xié)商分工到每個端子上。 5每項分工要明確管理、點(diǎn)檢、修理、更換、使用個方面責(zé)任方。,設(shè)備分工細(xì)則,1電氣計算機(jī) 2電氣儀表 3電氣機(jī)械 4電氣操作,短周期點(diǎn)檢計劃表,為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部工作情況，專職點(diǎn)檢人員靠五感或簡單工具、儀表對設(shè)備點(diǎn)檢部位仔細(xì)地進(jìn)行靜態(tài)（或動態(tài)）的外觀點(diǎn)檢，還對點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中每項點(diǎn)檢內(nèi)容及周期，安排具體實施，制定短周期點(diǎn)檢計劃表。,編制短周期點(diǎn)檢計劃表要點(diǎn),1點(diǎn)檢設(shè)備、裝置、部位順序要符合點(diǎn)檢路線圖順序。 2點(diǎn)檢時間、日程安排要考慮到雙休日、定修日，不作短周期點(diǎn)檢的項目，對電氣倒班的運(yùn)行點(diǎn)檢可安排4S工作內(nèi)容。

26、3嚴(yán)格按照定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)來編制短周期計劃表。,編制短周期點(diǎn)檢計劃表要點(diǎn),4長周期點(diǎn)檢計劃表的點(diǎn)檢部位（項目），應(yīng)在短周期管理表中有所反映。 5短周期點(diǎn)檢部位（項目）以運(yùn)轉(zhuǎn)檢查為主，但也要停機(jī)檢查，故在制表時，必須以明顯的標(biāo)志標(biāo)在定修日。,長周期點(diǎn)檢計劃表,點(diǎn)檢人員根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制長周期點(diǎn)檢計劃表是為了解設(shè)備的劣化傾向及內(nèi)部狀況，對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，點(diǎn)檢周期一般在一個月以上。在長周期點(diǎn)檢計劃表中除了點(diǎn)檢更換項目外還包括在線解體點(diǎn)檢檢查和離線解體點(diǎn)檢檢查。,長周期點(diǎn)檢計劃表的編制要點(diǎn),1長周期點(diǎn)檢計劃表只計劃到月，具體點(diǎn)檢作業(yè)日程必須在短周期點(diǎn)檢計劃表上安排，最后反映到點(diǎn)檢檢查表等點(diǎn)檢實施報表中。

27、 2長周期的點(diǎn)檢部位（項目）以停機(jī)檢查為主，故在制表時，需以明顯標(biāo)志標(biāo)注上定修月或定修日，如果每月都有定修的生產(chǎn)廠，雖無這個問題，但需注明定修模式。 3通常作3年的長周期點(diǎn)檢計劃表。,給油脂計劃表,設(shè)備旋轉(zhuǎn)、滑動部位的給油脂，對于防止設(shè)備劣化，使壽命安定化、延長化，起著非常重要的作用，因此，應(yīng)把給油的種類、給油量、給油周期等列為重要的事項來考慮。編制給油脂周期管理表進(jìn)行潤滑作業(yè)的依據(jù)是給油脂標(biāo)準(zhǔn)。,給油脂計劃表,1、生產(chǎn)給油計劃的給油脂周期管理表。 2、維修給油計劃的給油脂周期管理表。 給油脂周期管理表應(yīng)設(shè)有設(shè)備、裝置名稱、潤滑方式、油脂牌號、給油（或換油）周期、加油脂量、預(yù)定與實施日程。一般

28、給油脂周期跨距較大，表中以月度為單位并安排三年的最大給油周期。,第十一節(jié) 定修管理,一、定修管理的目標(biāo) 二、定修的實績管理 三、定修計劃,定修管理的目標(biāo),一、定修管理的目標(biāo)意義 合理、精確地制訂定（年）修計劃，采用先進(jìn)的修理技術(shù)，采用標(biāo)準(zhǔn)化管理方式，逐步做到在適當(dāng)?shù)臅r間段，使設(shè)備得到恰當(dāng)?shù)臋z修。盡量減少設(shè)備非計劃停機(jī)修理確保生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，并且力求減少或避免機(jī)會損失和能源損失。,定修管理的目標(biāo),一、定修管理的目標(biāo)意義 通過對定修的科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)化程序管理，盡量減少修理工程的輔助工時和無效工時，提高實際檢修工時利用率、提高勞動率，以規(guī)定的基本人數(shù)、檢修力量在規(guī)定的定修時間內(nèi)完成最大的檢修工作量，

29、使實際工時利用率達(dá)到最高。 二、定修管理的分工業(yè)務(wù),定修的實績管理,（一）定修的實績管理內(nèi)容 （二）定修管理實績報表 （三）定修實績的考核（定修計劃值考核）,定修計劃,（一）定修計劃概述 （二）定修計劃的制定,定修計劃概述,為了維持和提高生產(chǎn)工序設(shè)備的性能，而進(jìn)行編制的各主作業(yè)線設(shè)備必須按周期決定修理日期和停機(jī)檢修時間的計劃，稱之為定修計劃。定修計劃是控制定修實施的一種管理手段，它是定修模型在計劃管理過程中的具體化。,定修計劃概述,定修計劃分為長期定修計劃、年度定修計劃、季度定修計劃和月度定修計劃四類。 定修計劃的內(nèi)容包含：生產(chǎn)廠、作業(yè)線設(shè)備名稱、定修模型、定（年）修日期、定修周期及停機(jī)修理時

30、間等。,編制定修計劃應(yīng)注意以下幾個方面,1要注意兼顧設(shè)備狀況和生產(chǎn)計劃二者之間的有機(jī)聯(lián)系； 2設(shè)備定修停機(jī)時間的確定，必須兼顧生產(chǎn)平衡，即要以充分滿足生產(chǎn)物料協(xié)調(diào)和能源平衡為前提，否則，將造成原材料和能源的極大浪費(fèi)，即定修失敗；,編制定修計劃應(yīng)注意以下幾個方面,3定修計劃要兼顧維修備件、資材計劃。如果維修備件、工程材料的供貨周期長或缺乏落實，則要影響定修計劃的實施。在編制提交定修計劃的同時要制定備件、資材需要計劃； 4定修計劃的編制內(nèi)容中的定（年）修周期，一般均不得超過維修計劃值及定修模型的規(guī)定；,編制定修計劃應(yīng)注意以下幾個方面,5凡是同一主作業(yè)線上的設(shè)備由幾個設(shè)備單位分管時，則在編制定修計劃

31、時應(yīng)由主體設(shè)備單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)； 6均衡檢修負(fù)荷，應(yīng)在編制定（年）修計劃時，盡量避免定修和年修的高峰重疊。,定修計劃的制定,1長期定修計劃的制定 2年度定修計劃的制定 3季度定修計劃的制定 4月度定修計劃的制定,第十二節(jié) 設(shè)備的劣化,一、設(shè)備劣化的定義 二、設(shè)備劣化的分類及度量 三、設(shè)備劣化的表現(xiàn)形式,設(shè)備劣化的定義,設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱為設(shè)備的劣化。設(shè)備工作異常、性能降低、產(chǎn)生故障、損壞失效，以及與新設(shè)備相比較，性能不好、功能不齊全，價格較昂貴等現(xiàn)象，均屬于設(shè)備劣化的表現(xiàn)。,設(shè)備劣化的分類及度量,設(shè)備的有形劣化 有形劣化是指設(shè)備在其使用或閑置過程中，都會產(chǎn)

32、生實體的損傷。 設(shè)備的無形劣化 無形劣化是指由于與原來設(shè)備（性能）相同的新設(shè)備生產(chǎn)出來后，引起原有設(shè)備的價值的貶值 。 設(shè)備的綜合劣化（無論使用閑置二者都存在）,設(shè)備劣化的表現(xiàn)形式,（一）機(jī)械磨損 （二）裂紋 （三）塑性斷裂和脆性斷裂 （四）腐蝕 （五）蠕變 （六）元器件老化,第十三節(jié) 預(yù)防設(shè)備劣化的對策,設(shè)備劣化的原因,（一）設(shè)備本體方面 1設(shè)計上的問題 2制造上的問題 3安裝上的問題 （二）設(shè)備管理方面 1保養(yǎng)上的問題 2檢修工作上的問題,設(shè)備劣化的原因,（三）生產(chǎn)管理方面 1管理上 2操作上 （四）環(huán)境條件方面 （五）正常使用條件下的問題,設(shè)備劣化主要原因分析,（一）潤滑不良 （二）灰塵

33、沾污 （三）螺栓松弛 （四）受熱 （五）潮濕 （六）保溫不良,預(yù)防劣化的對策,設(shè)備劣化的預(yù)防對策 、主要是預(yù)防劣化（或延緩劣化） 、測定劣化 、修復(fù)劣化 這三個方面是有機(jī)地聯(lián)系在一起的。,預(yù)防劣化,1日常維護(hù) 為了預(yù)防設(shè)備劣化，設(shè)備的正常運(yùn)行和日常維護(hù)都是十分必要的。設(shè)備的正常運(yùn)行主要是要確保設(shè)備操作正確，排除人為因素（如誤操作、超負(fù)荷運(yùn)行等）所造成的設(shè)備異常劣化，設(shè)備的日常維護(hù)則是延緩設(shè)備劣化的重要手段。,預(yù)防劣化,為延緩設(shè)備劣化程度，設(shè)法改善設(shè)備的質(zhì)量是一項根本性的措施，例如改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，以提高設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性；改變零部件的材質(zhì)或加工工藝，以提高零部件的使用壽命；采用高質(zhì)量的元器件，以提高

34、電子設(shè)備，控制系統(tǒng)的可靠性；采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に?，以提高金屬件的耐磨或抗腐能力；改善外部環(huán)境條件，以改善設(shè)備的環(huán)境狀況，這些活動就稱為改善維修。必須特別指出，改善維修活動的目的在于保持設(shè)備的原有性能，是預(yù)防設(shè)備劣化的重要措施。,測定劣化,為了了解和掌握設(shè)備劣化程度，點(diǎn)檢人員除進(jìn)行五官點(diǎn)檢之外，還必須運(yùn)用儀器設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行檢查，如振動、扭距測定、電壓、電流測定、溫度測量、系統(tǒng)精度測量；或者取樣后委托專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行測試分析，如鐵譜分析、水質(zhì)、油質(zhì)分析、零部件材質(zhì)分析等；或者對設(shè)備的某些部分進(jìn)行解體檢查；或是對失效部位故障部位作進(jìn)一步分析診斷。這些工作統(tǒng)稱為測定劣化（即劣化的測定）。實際上，測

35、定劣化也是專業(yè)點(diǎn)檢人員所承擔(dān)的設(shè)備點(diǎn)檢的重要內(nèi)容。,測定劣化,按目的來分，測定劣化的點(diǎn)檢檢查，大致分為良否檢查和傾向檢查兩類。良否檢查，一般是指對于性能低下型劣化，調(diào)查其劣化程度，判斷設(shè)備是否已經(jīng)達(dá)到應(yīng)該修理的時期。傾向檢查，通常是指定量測定劣化，在經(jīng)驗、實際數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，掌握設(shè)備劣化傾向，預(yù)測修理或更換時期。,（三）修復(fù)劣化,通過劣化測定（良否檢查和傾向檢查），可掌握設(shè)備及其零部件的劣化程度，并預(yù)測修理更換期，然后確定維修方法，制定計劃、實施維修。這里就包括預(yù)防維修和預(yù)知維修兩種方式。這兩種方式能使設(shè)備事故和故障消除在發(fā)生之前，使設(shè)備經(jīng)常處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，然而，要做到這一點(diǎn)，難度較大，而且維

36、修成本較高。因此，這兩種方式主要用于重要設(shè)備的維修。對于非主要設(shè)備，可采用另一種方式，即事后維修方式，待零部件劣化量超標(biāo)或損壞后再進(jìn)行更換，設(shè)備產(chǎn)生突發(fā)故障時，也采用這種方法實施修理。,第十四節(jié) 設(shè)備故障定義與分類,設(shè)備故障的定義,設(shè)備由于其性能的下降或喪失而停止運(yùn)行，阻礙了正常生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行，或使生產(chǎn)中斷時，統(tǒng)稱為設(shè)備故障或設(shè)備異常。從另外一個角度來看，設(shè)備劣化如不及時加以處理，最終表現(xiàn)為設(shè)備故障，因此，設(shè)備故障也可認(rèn)為是設(shè)備劣化的極端表現(xiàn)形式 。,設(shè)備故障的分類,（一）按對生產(chǎn)的影響程度分類 1主作業(yè)線停產(chǎn)故障 2設(shè)備停機(jī)故障 3定（年）修時間延長 （二）按設(shè)備使用時間分類 1初期故障 2

37、突發(fā)故障 3后期故障,設(shè)備故障的分類,（三） 按故障發(fā)生速度分類 1功能停止型故障 2功能下降型故障 （四）按故障持續(xù)時間分類 1間隙故障 2永久故障,設(shè)備故障的分類,（五）按故障能否預(yù)測分類 1能預(yù)測的故障 2不能預(yù)測的故障 （六）按專業(yè)分類 1機(jī)械設(shè)備故障 2動力設(shè)備故障 3電氣設(shè)備故障 4儀表、計算機(jī)故障,設(shè)備故障的分類,（七）按故障原因分類 1違章作業(yè)故障 2檢修質(zhì)量故障 3備件質(zhì)量故障 4維護(hù)不周故障 5潤滑不良故障 6設(shè)備失修故障 7生產(chǎn)工藝事故造成的故障 8其它故障,設(shè)備故障的分類,（八）按故障危險度分類 1安全故障 2危險故障 （九）按故障所造成的損失分類 1設(shè)備故障 2設(shè)備事

38、故,第十五節(jié) 設(shè)備故障分級與統(tǒng)計,設(shè)備事故分級,1設(shè)備事故 凡是正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成的設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因，直接造成能源供應(yīng)中斷，使生產(chǎn)突然停頓者，設(shè)備修復(fù)費(fèi)用或停機(jī)損失大的設(shè)備故障，統(tǒng)稱為設(shè)備事故。,設(shè)備事故分級,2設(shè)備故障 在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，需停產(chǎn)檢查、調(diào)整、但未構(gòu)成事故者，稱為設(shè)備故障,設(shè)備事故分級,設(shè)備事故按其損壞和影響程度分為： 1、特大設(shè)備事故 2、重大設(shè)備事故 3、普通設(shè)備事故 4、小故障 共四級，未構(gòu)成事故者稱為設(shè)備故障。,設(shè)備故障的統(tǒng)計,（一）故障時間 （二）故障次數(shù)

39、 （三）設(shè)備故障損失費(fèi),第十六節(jié) 設(shè)備故障的處理,設(shè)備故障的處理包括三方面的內(nèi)容： 一、故障搶修 二、故障分析和對策研討 三、設(shè)備故障報告,故障搶修,（一）設(shè)備發(fā)生故障時，都要迅速組織搶修，盡早修復(fù)設(shè)備，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，組織搶修時，按故障的大小，由各級人員進(jìn)行組織。 （二）搶修前，要制定搶修方案，安排搶修工序、項目、規(guī)定時間、負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)單位。,故障搶修,（三）全體搶修人員應(yīng)充分了解搶修方案，確認(rèn)各自擔(dān)當(dāng)?shù)娜蝿?wù)，準(zhǔn)備好必要的工器具。 （四）施工時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程，并且要防止混亂。 （五）做好搶修的書面記錄。,故障分析和對策研討,（一）故障分析的目的 故障分析的目的，是找出故障的原因，分清故障責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定和落實防范措施，以防止和減少設(shè)備故障的發(fā)生。,故障分析和對策研討,（二）故障對策的研討 1故障管理的目標(biāo) 2召開故障分析會 3對策的組織實施,設(shè)備故障報告,（一）設(shè)備故障報表 1設(shè)備故障日報表 2