企業(yè)管理(3).ppt

1、,第4章 企業(yè)生產(chǎn)管理,41 生產(chǎn)管理概述,4.1.1 生產(chǎn)、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)系統(tǒng),1生產(chǎn) 生產(chǎn)是人類社會最原始，也是最基本的活動之一,生產(chǎn)是人類社會存在的基本前提，也是社會財富不斷延續(xù)的源泉。 生產(chǎn)的本質(zhì)是能夠創(chuàng)造物質(zhì)和財富來滿足人們的需要。在這里，主要是指物質(zhì)資料的生產(chǎn)，是使一定的原材料，通過人們的勞動轉(zhuǎn)化為特定的有形產(chǎn)品。,這里轉(zhuǎn)化有三種含義： 一是對被轉(zhuǎn)化物形態(tài)的轉(zhuǎn)化， 二是功效的轉(zhuǎn)化， 三是價值的轉(zhuǎn)化。,服務(wù)業(yè)的掀起，使生產(chǎn)的概念得到延伸和拓展。,2生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理就是對生產(chǎn)活動的計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制。,生產(chǎn)管理的基本目標 ：高效、靈活、準時、安全、清潔地生產(chǎn)合格的產(chǎn)品來滿足市場需

2、要的同時實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標。,生產(chǎn)系統(tǒng)管理包括：,1.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計 ：包括對產(chǎn)品的決策、工藝選擇、能力規(guī)劃、廠址確定、生產(chǎn)設(shè)施布置，以及工作崗位設(shè)計等等。,2.生產(chǎn)系統(tǒng)的運行 ：主要是指企業(yè)的生產(chǎn)活動如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需要，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。,3生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)是一個為了實現(xiàn)預(yù)定目標而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體。 生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個部分構(gòu)成的，它們按一定的程序有規(guī)律地運行。,輸入：原材料、 勞動力、資金、信息等,轉(zhuǎn)化過程,輸出：產(chǎn)品、服務(wù),控制,反饋,反饋,反饋,生產(chǎn)系統(tǒng)一般特征,系統(tǒng)的目的性 系統(tǒng)的適應(yīng)性 系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性,生產(chǎn)系統(tǒng)個性化特征,系統(tǒng)的經(jīng)濟性 系

3、統(tǒng)的和諧性 系統(tǒng)的學(xué)習(xí)性,4.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標和結(jié)構(gòu),1生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標 產(chǎn)品是各種要素經(jīng)過企業(yè)生產(chǎn)活動的最終結(jié)果，是企業(yè)中所有人員共同勞動的結(jié)晶。 產(chǎn)品是溝通市場，反映用戶對企業(yè)功能要求的媒體，它傳達了企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。,產(chǎn)品構(gòu)成的品質(zhì)、價格、服務(wù)、交貨、數(shù)量品種六個方面，開展對生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標的討論是有利于增強企業(yè)競爭力。,2.生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系的表現(xiàn)。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素可劃分成結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。,（1）結(jié)構(gòu)化要素 生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)系統(tǒng)的集成,（2）非結(jié)構(gòu)化要素 人員組織 生產(chǎn)計劃 庫存管理 質(zhì)量管理

4、,42 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型,4.2.1 按用戶的需求特征分類,1訂貨性生產(chǎn)方式 是指按用戶特定的要求進行的生產(chǎn)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，準時交貨是訂貨性生產(chǎn)方式管理的重點，必須按“期”組織生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的銜接和平衡。,2備貨性生產(chǎn)方式 是指根據(jù)企業(yè)對市場需求預(yù)測事先制訂生產(chǎn)計劃，通過保持一定數(shù)量的庫存來應(yīng)對市場需求的波動，從而減少對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，即在需要時用庫存補償生產(chǎn)能力的不足，而在低需求時依靠建立庫存來減少因生產(chǎn)能力過剩的影響。,4.2.2 按生產(chǎn)的工藝特征分類,1流程式的過程加工生產(chǎn)方式,特點：工藝過程是連續(xù)進行的，不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動

5、對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置，被加工處理成為成品。 范圍：紡織、化學(xué)、石油精煉、金屬冶煉、造紙等行業(yè) 。,2.加工裝配生產(chǎn)方式,特點：產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此是獨立的，所以整個產(chǎn)品的生產(chǎn)是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品。,典型的加工裝配生產(chǎn)方式有：汽車制造、機械制造、家具制造、船舶制造等。,4.2.3 按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性分類,1大量生產(chǎn) 生產(chǎn)的品種少，每一品種的數(shù)量大，經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種類似的產(chǎn)品，并且生產(chǎn)條件穩(wěn)定，大多數(shù)工作地僅固定完成一二道工序，專業(yè)化程度高。,2. 單件生產(chǎn) 生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，而每一種產(chǎn)品僅生

6、產(chǎn)一臺（件）或少數(shù)幾臺（件）。,3. 成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)或稱批量生產(chǎn)，介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即產(chǎn)品產(chǎn)量較少，品種較多，專業(yè)化程度較低的一種生產(chǎn)類型。 成批生產(chǎn)可分成大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)三種 。,大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn),三種生產(chǎn)類型的特點比較,4.3 生產(chǎn)過程組織 4.3.1生產(chǎn)過程 的概念 狹義的生產(chǎn)過程:從原材料投入生產(chǎn)開始到成品制造出來為止的全部過程。 廣義的生產(chǎn)過程:從生產(chǎn)技術(shù)準備開始，直到把產(chǎn)品制造出來為止的全部過程。 基本內(nèi)容是勞動過程，有時還要加上自然過程。,水泥的生產(chǎn)過程,4.3.2生產(chǎn)過程的組成 1.橫向展開 生產(chǎn)

7、技術(shù)準備過程 基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程 2.縱向展開 工藝階段,檢驗工序 運輸工序,工序,工藝工序 非工藝工序,4.3.3合理組織生產(chǎn)過程的要求 1、連續(xù)性； 2、比例性； 3、均衡性； 4、平行性； 5、適應(yīng)性。,1.工藝專業(yè)化 按照工藝特征建立生產(chǎn)單位，稱作工藝專業(yè)化原則（將完成相同工藝的設(shè)備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)）,A,B,C,D,甲,甲,乙,乙,4.3.4 生產(chǎn)過程的兩種專業(yè)化的組織方式,2.對象專業(yè)化 按照產(chǎn)品或零部件建立生產(chǎn)單位，稱作對象專業(yè)化原則。,甲,甲,A,B,C,D,乙,乙,A,B,C,D,工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的優(yōu)缺點,4.4 生產(chǎn)計劃和控制 4.

8、4.1生產(chǎn)計劃 1.生產(chǎn)計劃的概念 企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進度的計劃。,它是為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標，對生產(chǎn)進行要求的指導(dǎo)性管理文件。,2.生產(chǎn)計劃體系 （1）長期計劃（戰(zhàn)略規(guī)劃） 企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)等方面重大問題的規(guī)劃。 包括：產(chǎn)品與市場開發(fā)規(guī)劃、資源發(fā)展規(guī)劃、生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃等 （2）中期計劃（年度生產(chǎn)計劃） 規(guī)定企業(yè)在計劃期中，在產(chǎn)品、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值等方面應(yīng)達到的水平，以及預(yù)達到目標的具體進度安排。 包括：生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)進度計劃、粗能力需求計劃等,（3）短期計劃（作業(yè)計劃） 根據(jù)零件的工藝路線和工時定額，來預(yù)計各工作單元（設(shè)備組）在時間周期中應(yīng)提供產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。 包括：

9、企業(yè)協(xié)調(diào)計劃、車間作業(yè)計劃、最終裝配計劃。,3生產(chǎn)計劃的內(nèi)容 （1）確定生產(chǎn)目標； （2）生產(chǎn)能力的核定與平衡； （3）確定生產(chǎn)進度； （4）組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施。,4.4.2 確定計劃指標的常用方法,1產(chǎn)品品種確定和選優(yōu)的方法： 市場引力企業(yè)實力矩陣分析法 首先，對每種產(chǎn)品的市場引力、企業(yè)實力各個因素定出若干標準，并進行評價打分，為每種產(chǎn)品的每種因素定出分數(shù)。 其次，按產(chǎn)品把市場引力和企業(yè)實力的有關(guān)各種因素的分數(shù)相加，計算出每個產(chǎn)品的市場引力和企業(yè)實力兩個綜合性指標的總分數(shù)。 再次，根據(jù)產(chǎn)品的市場引力和企業(yè)實力的得分情況，分成大、中、小三等，然后繪制產(chǎn)品系列分布象限圖，根據(jù)產(chǎn)品處于象限圖

10、中的位置，采取相應(yīng)對策。,產(chǎn)量,成本（千元）,0 2 4 6 8 10 12,14 12 10 8 6 4 2,變動成本dx,固定成本F,總成本,C(x) = F+dx,2 產(chǎn)品產(chǎn)量確定的方法 （1）盈虧平衡分析法 企業(yè)利潤=銷售收入-總成本費用 =單價產(chǎn)銷量-（固定成本+單位變動成本 產(chǎn)銷量） 即：R(x)=S(x)-C(x) =px-(F+dx),產(chǎn)量（十件）,收入、成本（千元）,0 2 4 6 8 10 12 14,14 12 10 8 6 4 2,盈虧平衡點產(chǎn)量： X。=F/（p-d） 盈虧平衡點銷售額：,保本點,盈利區(qū),虧損區(qū),S=,F,1-,d,p,銷售收入,總成本,例：某公司擬改

11、進一車間，建成投產(chǎn)后的產(chǎn)品售價55元/件，在成本方面，固定費用為66，000元，單位產(chǎn)品變動費用為28元。 盈虧平衡點 X。=F/（p-d）=66，000/（55-28） =2，444（件） 若要達到52，000元的利潤，則應(yīng)生產(chǎn)并銷售 X=（F+R）/（p-d）=（66，000+52，000）/ （55-29）=4，370（件）,（2）多品種生產(chǎn)的產(chǎn)量決策 這種決策問題，可以用線性規(guī)劃的方法來解決。 1、線性規(guī)劃的任務(wù) （1）根據(jù)一定數(shù)量的人力、物力、財力等資源，最大限度地實現(xiàn)預(yù)期目標（產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤）。 （2）根據(jù)給定的任務(wù)（目標），籌劃做到消耗最少的人力、物力、財力等資源，去實現(xiàn)該項計

12、劃的目標。,2、建立數(shù)學(xué)函數(shù) 目標函數(shù)和約束條件是構(gòu)成線性規(guī)劃問題的兩大部分。目標函數(shù)是資源配置的目的，表現(xiàn)為求最大產(chǎn)值、最低成本、最少勞動量等；約束條件是實現(xiàn)目標的各項條件，表現(xiàn)為資源的限制、勞動力的限制、市場需求的限制等。 目標函數(shù) Max（Min）Z=,i=1,n,CjXj,a11x1+a12x2+a1nxnb1 a21x1+a22x2+a2nxnb2 am1x1+am2x2+amnxnbm xj0,約束條件,例如：某縫紉機廠生產(chǎn)兩種型號縫紉機，甲型利潤為60元，乙型利潤為40元。計劃期內(nèi)單位產(chǎn)品的原材料和工時消耗定額如下表，求：在充分利用現(xiàn)有資源的條件下，獲得最大利潤的品種計劃。,設(shè)：

13、X1、X2為甲型和乙型產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量。 建立數(shù)學(xué)模型： 目標函數(shù) MaxZ=,i=1,n,60 x1+40 x2,2x1+3x2100 4x1+2x2120 X1、x20,約束條件,3、圖解法 （1）用圖解法求可行解區(qū) 可行解區(qū)是滿足線性規(guī)劃約束條件的一組解答，是一個“交集”。 先找出滿足 2x1+3x2100 的區(qū)域，按 2x1+3x2=100 作 一條直線。直線以下區(qū)域滿 足此約束條件。,30,50,33.3,60,0,X1,x2,2x1+3x2=100,再找出滿足 4x1+2x2120的區(qū)域，按4x1+2x2=120作一條直線。直線以下區(qū)域滿足此約束條件。,30,50,33.3,60,0

14、,X1,x2,2x1+3x2=100,在滿足 X1、x20 和以上兩條直線以下區(qū)域形成一個凸多邊形OBCD，稱為可行解區(qū)。,B,C,D,O,4x1+2x2120,（2）從可行解區(qū)求最優(yōu)解 令目標函數(shù)Z為一常數(shù)，這樣目標函數(shù)成為圖中的一條直線，稱為目標函數(shù)等直線L0 Z=60 x1+40 x2 則 x2=z/40 - 3/2x1 Z取0，得到x2 = -3/2x1，這是一條經(jīng)過原點的目標函數(shù)等值線L0 當Z改變時，直線的斜率 K=-3/2不變，截距z/40 將變化。當 Z不斷變大，最后等值線L0與可行域相切時，目標函數(shù)達到最大值。由此可見：,線性規(guī)劃的最優(yōu)解必定在可行解區(qū)的某一個頂點上實現(xiàn)。,3

15、0,50,33.3,60,0,X1,x2,2x1+3x2=100,B,C,D,O,4x1+2x2120,20,20,頂點是 C點，對應(yīng)的X1、X2 軸分別為x1=20、x2=20（萬架） 這就是本例的最優(yōu)解。 代入目標函數(shù)得出最大利潤。,i=1,n,60 x1+40 x2=6020+4020=2000（萬元）,MaxZ=,頂點的坐標也可以以頂點相交的兩個約束條件的直線方程來解。 2x1+3x2=100 （2） 4x1+2x2=120 4x1+6x2=200 （1-2） 4x1+2x2=120 4x2=80 x2=20 （代入1） 2x1+3 2 0=100 2x1=100-60 x1= 20,

16、4.3.3企業(yè)生產(chǎn)能力的核定 1.企業(yè)生產(chǎn)能力的概念和種類 （1）生產(chǎn)能力的定義,生產(chǎn)能力是指在一定時期內(nèi)（通常是一 年），企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。,（2）生產(chǎn)能力的種類 （1）設(shè)計能力 是指工業(yè)企業(yè)基本建設(shè)時，設(shè)計任務(wù)書與設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是企業(yè)新建、改建和擴建后應(yīng)該達到的最大年產(chǎn)量。 （2）查定能力 是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實

17、現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力。 （3）計劃能力 是指企業(yè)在年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件，實際能夠達到的生產(chǎn)能力。它是以現(xiàn)有生產(chǎn)條件，并考慮到在年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)的、組織的措施的效果來確定的。,（3）生產(chǎn)能力的影響因素 1）生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量 是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。 2）固定資產(chǎn)的工作時間 是指機器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。 制度工作時間 （全部日歷日數(shù)節(jié)假日數(shù)）每日制度工作小時數(shù) 有效工作時間 3）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,產(chǎn)量定額,臺時定額,2.生產(chǎn)能力的核定 （1）單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算 1）單臺設(shè)

18、備的生產(chǎn)能力的計算 M= FSP 或 M= FS/T M 設(shè)備組生產(chǎn)能力（臺或件） F 單位設(shè)備有效工作時間（小時） S 設(shè)備數(shù)量（臺） P 單位時間產(chǎn)量定額（臺或件） T 單位產(chǎn)品臺時定額（小時）,（2）多品種條件下生產(chǎn)能力的計算 （代表產(chǎn)品法 ） 選定代表產(chǎn)品 確定原則：該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動量較多，在結(jié)構(gòu)和工藝上有代表性。 計算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 設(shè)備組生產(chǎn)能力 = 設(shè)備組全年有效工作時間 / 代表產(chǎn)品臺時定額 計算產(chǎn)品換算系數(shù) 換算系數(shù) =某產(chǎn)品臺時定額/代表產(chǎn)品臺時定額 將各具體產(chǎn)品的產(chǎn)量換算成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 折合為代表產(chǎn)品產(chǎn)量= 某產(chǎn)品計劃產(chǎn)量換算系數(shù),例

19、某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為250，100，230和50臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為50，70，100和50臺時，車床組共有車床12臺，兩班制，每班8小時，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。（每周按六天工作計算） 解 （1）確定C為代表產(chǎn)品 （2）計算以C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 (365-59)28(1-0.1)12,100 = 529（臺） （3）計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,以代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力換算表,車床組的設(shè) 備負荷系數(shù),=,計劃產(chǎn)量,設(shè)備組生產(chǎn)能力,=,500,529,=,0.945,3.全年生產(chǎn)任務(wù)的合理安排 （1）大量大批生產(chǎn) 均

20、勻分配方式 均勻遞增方式 拋物線遞增方式 （2）多品種成批生產(chǎn) 產(chǎn)量大“細水長流” 產(chǎn)量小“集中生產(chǎn)” 高新產(chǎn)品“均衡分配”,（3）單件小批生產(chǎn) 明確先投 合并同類項 關(guān)鍵分散,4.4.4 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制 1.生產(chǎn)作業(yè)計劃及其特點 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和補充，是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。 與生產(chǎn)計劃相比具有以下特點： （1）計劃期較短； （2）計劃的內(nèi)容更具體； （3）計劃單位更小。,2.生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)期量標準 期量標準是對生產(chǎn)作業(yè)計劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學(xué)分析和計算而規(guī)定的一套標準數(shù)據(jù)。 （1）期量標準的種類 品種單一的大量生產(chǎn)：節(jié)拍、批

21、量、在制品定額、流水線工作指示圖表等； 穩(wěn)定的成批生產(chǎn)：批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提前期、生產(chǎn)周期、在制品定額等； 單件小批生產(chǎn)：生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。,（2）批量和生產(chǎn)間隔期 1）概念 批量：相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期：相鄰兩批相同產(chǎn)品（或零件）投入（或出產(chǎn)）的時間間隔。 二者關(guān)系： 批量 = 生產(chǎn)間隔期 平均每日產(chǎn)量 2）確定 按照一定的生產(chǎn)間隔期和批量組織生產(chǎn)就是成批生產(chǎn)的節(jié)奏性，因此，正確確定生產(chǎn)間隔期和批量對于加強成批輪番生產(chǎn)的成套性和組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)關(guān)系很大。,經(jīng)濟批量法 經(jīng)濟批量法是一種使設(shè)備調(diào)整費用與庫存保管費用最小來確定合理批量的方法。,批量,

22、費用,Q = 2NA / C,Q 批量 A 每次設(shè)備調(diào)整 費用 N 年產(chǎn)量 C 每件產(chǎn)品的年 平均保管費用,C,A,Q,（3）生產(chǎn)周期 是指從原材料投入開始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間（或工作日數(shù)）。,鑄鍛毛坯生產(chǎn)周期,保險期,毛 坯 周 期,機械加工生產(chǎn)周期,部件裝配生產(chǎn)周期,總裝、油漆、包裝生產(chǎn)周期,保險期,保險期,保險期,加 工 周 期,部 裝 周 期,總 裝 周 期,產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 周 期,機械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖,以期定量法 先確定生產(chǎn)間隔期，然后再確定批量的一種方法。,（4）生產(chǎn)提前期 指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。

23、,裝配投入提前期,機加工出產(chǎn)提前期,機加工投入提前期,毛坯出產(chǎn)提前期,毛坯投入提前期,毛坯周期,機加工周期,裝配周期,保險期,保險期,某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期 某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險期,（5）在制品定額 在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的最低限度的在制品的標準儲備量。 成批生產(chǎn)條件下在制品定額的制定 車間內(nèi)部,車間內(nèi)部在制品定額,=,一批零件在該車間的生產(chǎn)周期,該種零件在該車間的生產(chǎn)間隔期,批量,車間之間 又稱半成品。根據(jù)歷史統(tǒng)計資料來確定。,4.4.5 作業(yè)排序,1.多種零件由一臺設(shè)備加工的順序

24、2.多種零件由兩臺不同設(shè)備加工的順序安排 第一步，先從上表各零件的加工時間值中找出最小值 , 第二步，如果最小值是屬于上面的一行，就把它安排在加工順序中的第一個最先加工； 第三步，把已經(jīng)確定加工順序的那個產(chǎn)品（本例中為零件）除去 , 第四步，如果碰上有兩個相同的最小值，則任選其中一個均可 。,排序前,排序后,3.多種零件由三臺不同設(shè)備加工的順序安排 必須滿足以下條件： mintAi maxtBi 或 mintCi maxtBi,采用兩臺假設(shè)機床代替現(xiàn)實中的三臺機床，然后再用約翰遜法則進行求解。 第一步：把三臺機床合并成兩臺假使機床；,第二步：采用約翰遜法則來安排加工順序。 加工順序：乙、丁、丙

25、、甲,4.4.6 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用,網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是一種科學(xué)的計劃管理方法，它的基本原理是以網(wǎng)絡(luò)圖的形式，反映組成工程項目的各項活動的先后順序及相互關(guān)系，并通過相應(yīng)的計算，找出影響全局的關(guān)鍵活動和關(guān)鍵路線，以便對工程項目進行統(tǒng)籌安排，使在工期、成本、資源利用等方面達到預(yù)期目的。,起源 網(wǎng)絡(luò)計劃方法起源于美國。當時有兩種網(wǎng)絡(luò)計劃方法：關(guān)鍵路線法和計劃評審技術(shù)。 1957年，美國杜邦化學(xué)公司采用了一種新的計劃管理方法，即關(guān)鍵路線法（Critical pathmethod , CPM)。應(yīng)用的第一年就節(jié)約了100萬美元，相當于該公司用于該項目研究費用的5倍以上。 1958年，美國海軍武器

26、局特別規(guī)劃室在研制北極星導(dǎo)彈潛艇時，應(yīng)用了計劃評審技術(shù)(Program evaluation and review technique ,PERT)。使北極星導(dǎo)彈潛艇比預(yù)定計劃提前兩年完成。統(tǒng)計資料表明，在不增加人力、物力、才力的既定條件下，采用PERT技術(shù)可以使進度提前15-20%，節(jié)約成本10-15%。,網(wǎng)絡(luò)圖的應(yīng)用 應(yīng)用范圍很廣：不僅適用于按期組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)類型和新產(chǎn)品試制，而且適用于按量組織生產(chǎn)的大量大批生產(chǎn)類型中的生產(chǎn)技術(shù)準備工作，還可適用于制定長期計劃、編制工程預(yù)算、組織物質(zhì)供應(yīng)等工作，它特別適用于一次性的大規(guī)模工程項目，如：電站、油田、建筑工程等。 工程項目越大，協(xié)作關(guān)系

27、越多、生產(chǎn)組織越復(fù)雜，網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)就越能顯示出其優(yōu)越性。 我國60年代初期開始推廣這種技術(shù)。在寶鋼建設(shè)、航天工程、大型實驗、第十一屆亞運會等工程中都得到了成功的應(yīng)用。,1.網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成要素 網(wǎng)絡(luò)圖由箭線、結(jié)點和由結(jié)點與箭線連成的路線組成。 （1）箭線（作業(yè)、工序、活動） 網(wǎng)絡(luò)圖中每一條箭線代表一項活動或工序 箭尾表示活動的開始，箭頭表示活動的結(jié)束。箭頭的方向表示活動前進的方向。 箭線的長短與活動所消耗資源的多少或時間的長短無關(guān)。 虛箭線表示虛的作業(yè)，不消耗時間和資源。,（2）結(jié)點（事項、事件、） 網(wǎng)絡(luò)圖中兩條或兩條以上的箭線的交接點就是結(jié)點，結(jié)點代表活動的開始和結(jié)束。用圓圈加上數(shù)字表示。 結(jié)點

28、（事項）不消耗時間和資源。 （3）路線 從網(wǎng)絡(luò)圖的始點事項開始到終點事項為止，由一系列首尾相連的箭線和結(jié)點所代表的活動和事項所組成的通道。 網(wǎng)絡(luò)圖一般有多條路線。其中最長的我們稱之為關(guān)鍵路線。,2、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的規(guī)則,（1）箭線一般指向右邊，不允許出現(xiàn)循環(huán)。 （2）箭頭結(jié)點的編號（j）要大于箭尾結(jié)點的編號（i）?；顒涌捎脙删幪柋硎荆纾?就可表示為活動 3 4 。編號可以不連續(xù)。 （3）兩相鄰結(jié)點之間只允許有一條箭線相連。進入某一個結(jié)點的箭線可以有多條，但其它任何結(jié)點直接連接該結(jié)點的箭線只能有一條。,5,6,2,4,6,錯,（4）一個完整的網(wǎng)絡(luò)圖必須有，也只能有一個起始結(jié)點和一個終結(jié)點。 （5

29、）每項活動都應(yīng)有結(jié)點表示其開始和結(jié)束，即箭線首尾都應(yīng)有一結(jié)點。不能從一箭線中間引出另一箭線。,錯,例1,某機械廠管理信息系統(tǒng)開發(fā)活動清單,1,2,3,4,6,10,9,8,5,7,A 3,B 4,C 6,D 8,E 8,F 5,H 6,G 3,J 5,L 3,K 8,I 3,3、網(wǎng)絡(luò)時間的計算 （1）確定活動的作業(yè)時間 作業(yè)時間是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，完成一項活動所需要的時間。單位：日、周、小時或月。常用t(i,j)表示 估計的方法有： 單一時間估計法 對各項活動的作業(yè)時間僅確定一個時間值，估計時，應(yīng)以完成任務(wù)可能性最大的時間為準。應(yīng)用于不可知因素很少，有同類工程或類似產(chǎn)品的工時資料可

30、供借鑒的情況下。,三種時間估計法（三點估計法） （1）最樂觀時間（Optimistic Time）：a （2）最可能時間（Most Likely Time）: m （3）最悲觀時間（Pessimistic Time）: b 三點估計法常用于探索性的項目。這些項目無先例可循，不可知因素多，因而活動的作業(yè)時間很難估計，只能由專家根據(jù)對設(shè)備、人員、組織及技術(shù)條件的綜合分析估計這三種值，然后再平均獲得。 作業(yè)時間： t（i,j）= (a+4m+b) / 6,（2）工序時間參數(shù)的計算 1。工序的最早開始時間（ES） 是指活動最早可能開始的時間，它等于代表該活動的箭線的箭尾結(jié)點的最早開始時間。 2。工序的

31、最早結(jié)束時間（EF）略 是指工序最早可能結(jié)束的時間，它等于工序最早開始時間加上該工序的作業(yè)時間。 3。工序的最遲開始時間（LS） 是指工序最遲必須開始的時間，它等于工序的最遲結(jié)束時間和工序的作業(yè)時間的差。 4。工序的最遲結(jié)束時間（LF）略 是指為保證工程按期完工的工序最遲必須完成的時間。它等于代表該工序的箭線的箭頭結(jié)點的最遲結(jié)束時間。,1。工序的最早開始時間（ES） 是指工序最早可能開始的時間，它等于 緊前工序（ki）最早開始時間加上該工序時間；若緊前工序有多個時，選其中緊前工序最早開始時間加上該工序時間的最大數(shù) ES (i,j) =Max ESki +tki （kij）,i,j,k1,k2,k3,ESij,ESki,tij,t,tk