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1、 水悅城加裝電表、橋架、電纜、配電箱 施工方案 青島城陽恒源電氣設(shè)備廠 水悅城加裝電表、橋架、電纜、配電箱工程。一、工程內(nèi)容:1 2#樓二層加裝三相電表總箱(600*800*200)、分戶箱(500*600*150)、電表總箱分戶箱穿電纜、電表總箱分戶箱電纜用橋架。(二層共3戶,每戶裝一臺(tái)三相電表,按裝一臺(tái)分戶箱。從T接箱到電表總箱穿電纜YJV-4*70+1*35共10米,從電表總箱到分戶箱穿電纜YJV-4*25+1*16共78米,分戶箱用橋架88米);DB電表總箱一臺(tái)。2 18#樓加裝電表一塊、四層加裝三相電表總箱一臺(tái)。(四層共7戶,每戶裝一臺(tái)三相電表,加裝一臺(tái)電表DTS-2026.)3 2
2、0#樓一層加裝電表總箱一臺(tái)、一層加裝T接箱一臺(tái)、一層20-AP2箱移裝、二層加裝電表總箱一臺(tái)、三層加裝電表總箱一臺(tái)。(一層共9戶,每戶裝三相一臺(tái)電表。根據(jù)甲方要求,一層需加裝20#T接箱、原一層20AP2電箱移到一層電井內(nèi)安裝。)4 22#樓二層加裝電表總箱1臺(tái)、三臺(tái)分戶箱(電表總箱進(jìn)線電纜YJV-4*70+1*35長(zhǎng)10米,分戶箱安裝100*100的橋架10米,穿YJV-4*25+1*16 的電纜36米。四層加裝分戶箱一臺(tái),按裝300*100橋架3米,穿電纜YJV-4*70+1*35一根4米,電表箱內(nèi)三相10戶單相2戶。五層加裝分戶箱一臺(tái),按裝300*100橋架3米,穿電纜YJV-4*70+
3、1*35一根4米,電表箱內(nèi)三相10戶單相4戶。六層加裝分戶箱一臺(tái),按裝300*100橋架3米,穿電纜YJV-4*70+1*35一根7米,電表箱內(nèi)三相8戶單相4戶。加裝電表DT862-30(100)2臺(tái)及斷路器輔料。)5 23#樓一層加裝動(dòng)力柜WDAW1、二層加裝動(dòng)力柜WDAW2、穿一層電井至二層公共電表箱缺失電纜YJV-4*50+1*25一根長(zhǎng)10米。6 25#樓AP1動(dòng)力柜現(xiàn)場(chǎng)改造、AP2動(dòng)力柜現(xiàn)場(chǎng)改造、AP3動(dòng)力柜改造。7 33#樓樓頂更換室外防雨配電箱4臺(tái)(600*700*300 2臺(tái)、600*900*300 2臺(tái)),二五層根據(jù)甲方商家要求按裝開關(guān)(DZ47-LE-C20A兩臺(tái)、RMDN
4、PC32A十二臺(tái)、DZ47-63C16A二臺(tái)。)8 36#樓一層電表間加裝電表總箱1臺(tái)(三相3戶)、四層夾層風(fēng)機(jī)箱進(jìn)線電纜YJV-5*16一根長(zhǎng)8米、四層夾層風(fēng)機(jī)箱進(jìn)線橋架300*100,長(zhǎng)9米。 二、施工準(zhǔn)備:1.根據(jù)甲方辦公室、招商運(yùn)營部、物業(yè)要求對(duì)水悅城2#、18#、20#、22#、23#、25#、33#、36#部分商鋪設(shè)計(jì)變更,增加電表箱、分戶箱、配電箱改造等。2.施工所需設(shè)備:電纜探棒、電纜放線輪、腳手架4付、沖擊鉆2臺(tái)、梯子等。 3.工程預(yù)期:自2016年5月28日至2016年7月31日。4.施工標(biāo)準(zhǔn):CCC強(qiáng)制認(rèn)證產(chǎn)品(GB7251.3)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ23
5、2);電氣裝置安裝工程盤柜及二次線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ171P2);民用建筑照明設(shè)計(jì)指南。 (三)技術(shù)資料準(zhǔn)備,說明施工的依據(jù)施工圖、施工計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)指定、交代等,列出施工中所要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。(四)材料準(zhǔn)備,材料供給的屬性,驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)的程序,水電氣供給及使用的方式。(一) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)(注2質(zhì)量管理組織和職責(zé))廠長(zhǎng):田連明例生產(chǎn)廠長(zhǎng):王英一質(zhì)檢員:劉迪張利朱洪波趙永杰 技術(shù)負(fù)責(zé)人:穆道強(qiáng)材料員: 趙福華設(shè)備員: 王玉斌安環(huán)員: 韓 坤調(diào)度員: 崔 剛焊工班長(zhǎng): 劉 濤 辛本原起重班長(zhǎng):王長(zhǎng)海車班班長(zhǎng):王運(yùn)武綜合班長(zhǎng):馬 杰鉚工班長(zhǎng):張豐勇管工班長(zhǎng):張軍生高壓水槍具體施工操作人員 :
6、王明利、王軍、焦萬鑫 等(二)資源準(zhǔn)備:(注4人員、技術(shù)、施工機(jī)具等資源的需求和配置)1、勞動(dòng)力配備計(jì)劃工 種人數(shù)具 備 資 格鋼筋工瓦 工放線工10上崗資格證管 工5上崗資格證鉚 工6上崗資格證起 重4特殊作業(yè)人員操作證焊 工10特殊作業(yè)人員操作證(施焊項(xiàng)目代號(hào))氣焊工2特殊作業(yè)人員操作證架 工8特殊作業(yè)人員操作證相關(guān)管理人員10項(xiàng)目經(jīng)理、施工調(diào)度員、安全、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)檢員、計(jì)劃員、預(yù)算員、材料員、定額員2、施工機(jī)具配備計(jì)劃:名 稱型 號(hào)主 要 參 數(shù)數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)間來源備 注解放牌汽車最大載重量1.5T1臺(tái)遼B-NT186解放加長(zhǎng)車CA1110PK2L最大載重量8T1臺(tái)遼B-4025
7、3半掛汽車NE940D最大載重量10T1臺(tái)遼B-0785汽車吊TG500E最大起重量50T1臺(tái)廠內(nèi)遼A-B0545汽車吊NK-450S最大起重量45T2臺(tái)廠內(nèi)遼A-B0547、0546汽車吊最大起重量16T1臺(tái)廠內(nèi)遼A-B0555汽車吊最大起重量12T1臺(tái)遼B-4017610噸叉車最大起重量10T1臺(tái)廠內(nèi)北京旗鈴BJ1045P1U61最大載重量8T1臺(tái)遼B-0776水壓試驗(yàn)泵4D-SY 50/35最高工作壓力35MPa1臺(tái)空氣壓縮機(jī)YV-3/8最高工作壓力0.8MPa1臺(tái)氬弧/手工焊機(jī)WS-400B焊接最大電流400A2臺(tái)弧焊電源(氬)ZX7-400H焊接最大電流400A2臺(tái)等離子切割KLG-
8、120切割最大厚度120mm1臺(tái)導(dǎo)鏈10噸/5噸/3噸/若干氣割工具G01-100/4套角磨機(jī)/6個(gè)焊條烘干箱ZYH-20最高溫度4501臺(tái)換熱器假帽/假法蘭DN700、800、1000、1100、1200各2套汽車吊最大起重量100T1臺(tái)工程公司安裝注:來源填寫自有、采購、租賃、分包方提供3、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配置計(jì)劃名 稱型號(hào)/規(guī)格主 要 參 數(shù)數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)間來源備 注試壓壓力表04.0MPa精度等級(jí)1.66塊試壓壓力表0 2.5 MPa精度等級(jí)1.64塊焊縫測(cè)量尺/2把卷尺/6個(gè)(三)技術(shù)資料準(zhǔn)備(注3施工管理依據(jù)的文件;注8施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))1、施工依據(jù)(1)已接
9、103張工程計(jì)劃單(2)圖紙:圖號(hào)(3)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工藝管道 TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)檢規(guī)程GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范SH3501-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范防腐保溫SH3022-99石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范 GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及
10、管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3010-2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范(4)引用程序文件CX/SHGC-0119-20112、組織專業(yè)人員熟悉圖紙、工程計(jì)劃單,了解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求。會(huì)審圖紙、計(jì)劃是否正確,搞好技術(shù)交底工作。3、熟悉圖紙、計(jì)劃及甲方的各種技術(shù)要求及質(zhì)量要求。4、管道安裝時(shí)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)工作,繪制出施工單線圖,確定標(biāo)識(shí)(W101,S102),注明:材質(zhì)和規(guī)格焊口序號(hào)-鋼印-探傷編號(hào)-固定焊口。(四)材料準(zhǔn)備、驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)存放例1:鋼材、水泥、管材及配件、鑄鐵井蓋土建分公司已按施工圖做出材料計(jì)劃提交大石化物資供應(yīng)部門,由物資供應(yīng)部門按材料計(jì)劃供應(yīng)。驗(yàn)收材料:土建分公司按相
11、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,檢驗(yàn)合格證、材質(zhì)證明書、復(fù)試報(bào)告及外觀,自檢合格后書面申報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。 砂、石、磚、水等施工用料由土建分公司按計(jì)劃自采,提供合格證、材質(zhì)證明書 、復(fù)試報(bào)告。工程所用材料均按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,合格后書面申報(bào)監(jiān)理公司復(fù)驗(yàn)確認(rèn)。 施工用電、汽均由大石化建設(shè)方提供電、汽源,土建分公司憑票證接用。例21、管道施工時(shí)材料驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)存放(參照GB50235-2010)a. 管道組成件,管道支承件及焊接材料,必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b. 管道組成件、支承件及焊接材料的材料、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不符合者不得
12、使用。c. 閥門按“閥門試驗(yàn)記錄”進(jìn)行驗(yàn)收。d. 管道組成件及支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管,不得混淆或損壞,其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。(不銹鋼管道存放不得與碳素鋼接觸),暫時(shí)不能安裝的管子,封閉管口。e. 如果設(shè)計(jì)上有特殊規(guī)定,請(qǐng)注明。f. 做好顧客財(cái)產(chǎn)驗(yàn)證記錄(表08-G-08)或進(jìn)貨產(chǎn)品驗(yàn)證記錄(表10-G-112)g. 手段用料 應(yīng)寫出名稱、規(guī)格、數(shù)量例32、設(shè)備安裝施工時(shí)設(shè)備驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)存放(參照SH/T3532-2005)a. 交付安裝的設(shè)備及附件,必須符合設(shè)計(jì)要求并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。b. 設(shè)備安裝之前匯同甲方及有關(guān)人員共同進(jìn)行開箱檢查,并做好開箱記錄。c. 設(shè)備
13、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)確定擺放地點(diǎn)(見平面圖,隱含二次搬運(yùn)費(fèi)),注意放置方向,減少二次搬運(yùn),并選擇適當(dāng)支承點(diǎn),墊上枕木。易損件及零星部件應(yīng)拆除進(jìn)行專門保管,管子開孔封閉好,防銹漆脫落處補(bǔ)刷好。d. 露天存放時(shí)應(yīng)用不透明的覆蓋物遮蓋。e. 不銹鋼設(shè)備不得與碳鋼設(shè)備及材料接觸混放。f. 現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)手段用料遮蓋物用料如果是罐安裝,罐頂板、壁板現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí),胎具用料等。例43、絕熱施工時(shí)材料驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)存放(GBJ126-89)a. 管道絕熱施工前,對(duì)絕熱材料及輔助材料進(jìn)行檢查,必須具有產(chǎn)品合格證明書,其各種性能指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求(用于不銹鋼管道上的絕熱材料,其cl-含量不得大于25ppm)b. 受潮的絕
14、熱材料及制品,必須經(jīng)干燥處理,如不能恢復(fù)合格性能時(shí),不得使用c. 絕熱材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行分類,擺放時(shí)要“上鋪下墊”。堆放高度不宜超過2m。并設(shè)置臨時(shí)料棚(見設(shè)備平面存置圖)d. 如果設(shè)計(jì)、甲方有特殊規(guī)定,請(qǐng)注明e. 做好顧客財(cái)產(chǎn)驗(yàn)證記錄(表08-G-08)或進(jìn)貨產(chǎn)品驗(yàn)證記錄(表10-G-112)f. 手段用料料棚用料防雨遮蓋物用料四、技術(shù)措施:(注6影響施工質(zhì)量的因素分析及控制措施)介紹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、施工方法(工藝)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,盡可能按分部分項(xiàng)工程或工序進(jìn)行。特殊工藝(工序)、冬、雨季、吊裝、試壓、試驗(yàn)的措施。(一)管道施工技術(shù)要求(施工前應(yīng)具備的條件,焊接安裝要求,
15、施工程序,檢測(cè)表,試壓方案,對(duì)難點(diǎn)分析及控制措施)(參見GB50235-2010)例11、管道安裝前應(yīng)具備下列條件a. 與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格,并已辦理交接手續(xù)b. 與管道連接的機(jī)械已找正固定完畢c. 管材及管件閥門已檢查合格d. 穿越道路、墻或構(gòu)筑物的管道已砌筑涵洞加設(shè)備套管e. 預(yù)制的管道系統(tǒng)號(hào)和順序號(hào)已標(biāo)明清晰2、坡口加工a. 1596 20#鋼(碳素鋼管)、1688 1Cr5Mo(合金鋼管)用乙炔火焰切割,除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響質(zhì)量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整(坡口形式見焊接工藝)b. 0Cr18Ni9Ti(不銹鋼管)采用等離子方法切割,修磨時(shí)使用專用砂輪片。c.
16、 鍍鋅鋼管用鋼鋸切割。切口端面傾斜偏差管子外徑1%,且3mm。3、管道焊接安裝a. 管道焊接工藝 (注:隱含檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi))規(guī)格材質(zhì)焊材/規(guī)格21705坡口形式依據(jù)焊評(píng)層數(shù)電流A電壓V焊速mm/根1591020#J427/3.2HP-01-219011022267595231101302226210250b. 焊接時(shí)應(yīng)將焊件墊置牢固,防止發(fā)生變形c. 直管段上兩對(duì)焊接口間距150mmd. 卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修位置,且不宜在底部e. 環(huán)焊接跟支吊架凈距50mmf. 不宜在管道焊縫處及其邊緣上開孔g. 管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,錯(cuò)邊量10%S,且2mm。h. 對(duì)設(shè)備出入口的管道采用氬弧焊
17、打底,手工電弧焊蓋面i. 管道安裝時(shí),應(yīng)保護(hù)法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷j. 法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間保持平行,偏差1.5且2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。k. 法蘭連接處使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè),緊固后的螺栓與螺母宜平齊l. 管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口,加偏墊或多加墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷m. 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,DN89時(shí),伴熱管與主管底平。d2 堿介質(zhì)的伴熱管與主管之間必須
18、在捆扎處設(shè)隔熱板,確保伴熱管與主管不貼近;伴熱管與主管不需加隔熱板時(shí)。伴熱管必須緊貼主管。e. 支承件固定件就位齊全,臨時(shí)支承拆除f. 儀表部件全部安裝、到位。2、絕熱施工技術(shù)要求a. 在絕熱層施工時(shí),同層應(yīng)錯(cuò)縫,上下層應(yīng)壓縫,且搭接長(zhǎng)度50mm;絕熱制品拼縫寬度:保溫層5mm,保冷層2mm,并對(duì)表面進(jìn)行找平處理b. 水平管道縱向接縫不得布置在垂直中心線兩側(cè)45范圍內(nèi)c. 絕熱層捆扎,根據(jù)管徑大小選擇16#、18#鍍鋅鐵絲,捆扎間距:300,且每塊絕熱制品的捆扎不少于2道,并無松墜現(xiàn)象。d. 靠近法蘭連接處的絕熱層,應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙,以便拆卸法蘭。e. 采用硬質(zhì)絕熱制品
19、時(shí),應(yīng)留伸縮縫,兩固定管架間水平管道至少留一道伸縮縫,彎頭兩段在管段上,可各留一道伸縮縫。伸縮縫寬度20+5mmf. 伸縮縫應(yīng)采用同種材料填塞嚴(yán)密,捆扎固定3、保護(hù)層施工技術(shù)要求a. 保護(hù)層材料選用鍍鋅鐵皮,厚度=0.5mmb. 縱、環(huán)接縫要壓凸筋,搭接長(zhǎng)度3050mm,但彎頭與直管處的保護(hù)層: 高溫管道搭接75150mm 中、低溫管道搭接75150mm 保冷管道搭接3050mm 搭接部位不得固定,做為保護(hù)層伸縮縫。c. 水平管道保護(hù)層環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向,搭向低處,其縱向接縫布置在水平中心線下方15-45處,縫口朝下。d. 垂直管道保護(hù)層的敷設(shè),應(yīng)由下而上施工,接縫上搭下,嚴(yán)禁嗆水安裝。e.
20、 保護(hù)層安裝應(yīng)緊貼絕熱層,接縫橫平豎直,鉚釘固定間距200mm為宜,每到縫不少于4個(gè),鉚釘為M416半圓頭自攻螺釘。f. 直管段,按下表留環(huán)向活動(dòng)縫做為保護(hù)層活動(dòng)縫介質(zhì)溫度膨脹縫間距m100一般直流彎頭處100-3204-6m3203-4mg. 保護(hù)層橢圓度10mm(長(zhǎng)短軸之間),平整度4mm/mh. 手段用料為涂漆、保溫搭設(shè)腳手架用料(四)鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)制做:用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在平臺(tái)上。下料時(shí)要根據(jù)樣板號(hào)好的尺寸并預(yù)放收縮量。鉆孔采用機(jī)械鉆孔。焊接前,將焊口兩側(cè)的油污、銹蝕、潮濕水分等清理干凈,使表面露出金屬光澤。焊條烘干。焊接時(shí),不得隨意加大焊肉,引起過量變形和焊接應(yīng)力集
21、中,先焊接收縮變形較大的橫縫,而后焊接縱向焊縫。手工焊接較長(zhǎng)焊縫時(shí),采用分段退步焊接法,由工件的中間向兩頭退焊。鋼結(jié)構(gòu)的焊接,先將小部件組焊之后,再進(jìn)行總組裝配焊接,以減少變形。構(gòu)件焊接完后要及時(shí)涂漆。鋼結(jié)構(gòu)管架的吊裝:安裝前將管架橫梁處原管道上的保溫層拆除,拆除長(zhǎng)度為1.0m,使管道裸露與被新安裝的管橫梁靠嚴(yán)(或支座),待橫梁安裝完成后,再重新恢復(fù)管道保溫層,拆除的保溫層利舊,拆損部分補(bǔ)新保溫層。吊裝采用22T汽車吊。起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓3040cm時(shí),使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢脫鉤、就位,經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm以內(nèi),擰緊螺栓或打緊木契臨時(shí)固定,即可脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀
22、檢驗(yàn),當(dāng)有偏差,采用液壓千斤頂進(jìn)行校正,底部空隙用鐵片墊塞,柱腳校正后立即緊固地腳螺栓,并將承重鋼墊板上下點(diǎn)焊固定,防止走動(dòng),當(dāng)結(jié)構(gòu)安裝完畢,并經(jīng)整體校正檢查無誤后,在結(jié)構(gòu)接點(diǎn)固定之前,再在鋼柱腳板底下澆注細(xì)石砼固定。鋼結(jié)構(gòu)的制作與吊裝為本工程的重要工序,應(yīng)嚴(yán)格其工序質(zhì)量控制。施工方法與技術(shù)要求:鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝就位校正。鋼材采用Q235-B.F型鋼,焊條采用E43。所有焊縫均連續(xù)焊,高度被焊焊件最小厚度。焊縫藥皮及時(shí)清除。焊接工藝參數(shù):焊接方式:手工電弧焊;焊接電流:90120A4.0,110130A3.2;焊接電壓:2226V;焊接要求:施焊焊工必須持有合格焊工證書
23、,不準(zhǔn)無證施焊和超項(xiàng)施焊;焊條要烘干,隨取隨用,施焊者必須隨帶“三件寶”;用乙炔焰切割時(shí),切割后必須除去影響焊接質(zhì)量的表面層,采用角磨機(jī)進(jìn)行打磨;焊縫外觀成型良好,不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等。對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí),其它焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)?,F(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及吊車占位圖(注5場(chǎng)地、道路、水電、消防、臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃) 保 溫 H211 H212 H213 材 道料 電 100T吊臨 焊時(shí) 機(jī) 250T吊料棚換熱器清洗位置焊條烘干設(shè)施鐵皮房 路 三苯現(xiàn)場(chǎng) 注:材料放置清洗位置等與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到一定距離有二次搬運(yùn)費(fèi)用五、施工網(wǎng)絡(luò)(注7施工進(jìn)度控制)施工項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃,可采用雙箭號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖、施工流水橫道圖及文字
24、說明框圖表述。六、施工檢查(預(yù)制、中間竣工等)(注8施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))確定質(zhì)量檢查控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)定、控制內(nèi)容、檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等,作為質(zhì)量檢查的指導(dǎo)書。1.檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程圖審查計(jì)劃、審圖 圖紙會(huì)審 編制方案 施工準(zhǔn)備 材料驗(yàn)收 開工報(bào)告 基礎(chǔ)放線 材料除銹 基礎(chǔ)開挖 刷防銹漆 綁 鋼 筋 管道預(yù)制 模 板 管道焊接 鋼管架預(yù)制組焊 混凝土澆注 基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼管架安裝 管道及附件安裝 管道焊接 壓力試驗(yàn) 檢查點(diǎn) 管道吹掃 一般過程 防腐絕熱 關(guān)鍵過程 交工 特殊過程1.質(zhì)量控制點(diǎn): 表6-1序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容1圖紙會(huì)審施工方案圖紙會(huì)審記錄確定的內(nèi)容,施工計(jì)劃、技術(shù)措施、 質(zhì)量保
25、證措施、審批程序2施工交底技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,材料的使用3材料檢驗(yàn)材料品種、規(guī)格、質(zhì)量證明文件、復(fù)試4測(cè)量放線管道走向的相對(duì)位置、標(biāo)高測(cè)量成果5地基驗(yàn)槽地基、幾何尺寸6管道安裝規(guī)格、接口、試漏7鋼筋綁扎規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度和牢固性8模板支護(hù)幾何尺寸、接縫、埋件、剛度9混凝土澆筑配合比、水灰比、振搗10防腐除銹等級(jí)、防腐層厚度、遍數(shù)11鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)格、材質(zhì)、焊口、焊材12回填保護(hù)層厚度、回填土粒徑、壓實(shí)度13交工文件交工技術(shù)文件、質(zhì)量評(píng)定、竣工圖 2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)書(以管道為例)(注13施工管理應(yīng)形成的記錄)檢測(cè)點(diǎn)名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法形 成 記 錄1施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審記錄準(zhǔn)確完
26、整,簽字齊全/自檢施工圖檢查記錄SY01-008施工方案審批認(rèn)可會(huì)簽施工方案單線圖記錄準(zhǔn)確完整,簽字齊全自檢設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊焊縫布置及焊工分布圖SY03-A005管道焊接單線圖表09-G-10技術(shù)交底記錄準(zhǔn)確完整,簽字齊全自檢施工技術(shù)交底記錄SY01-009施工技術(shù)交底記錄表09-G-08設(shè)備情況設(shè)備齊全并完好自檢專檢施工設(shè)備配備認(rèn)可表表12-G-112材料檢驗(yàn)管材法蘭彎頭油漆隔熱制品鍍鋅鐵皮外觀檢查材質(zhì)證明書合格證復(fù)驗(yàn)報(bào)告滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)自檢專檢顧客財(cái)產(chǎn)驗(yàn)證記錄表08-G-08進(jìn)貨產(chǎn)品驗(yàn)證記錄表10-G-1123管線預(yù)制坡口尺寸6070自檢抽檢5%班組自檢記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119內(nèi)
27、壁錯(cuò)邊量10%且2mm法蘭與管中心垂直度2mm4管線焊接焊縫外觀檢查咬邊深度及長(zhǎng)度0.5mm50mm自檢專檢 班組自檢記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119表面夾渣不允許表面氣孔不允許規(guī)范參數(shù)見施工方案第四部分的技術(shù)措施抽檢5%質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119焊接工作記錄專檢壓力管道焊接記錄SY03-F006射線探傷滲透檢測(cè)II抽檢10%射線探傷報(bào)告SY03-A018滲透檢測(cè)報(bào)告SY03-A021返修焊口同上100%同上5管道及附件安裝水平度DN100;2L,最大50mm自檢抽檢5% 班組自檢記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119DN100;3L,最大80mm垂直度5L,最大30mm6管線試壓強(qiáng)度試驗(yàn)1
28、.0MPa自檢聯(lián)檢管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄SY03-F0087管線吹掃管內(nèi)清潔流速20m/s自檢聯(lián)檢管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄SY03-F009添加流速指標(biāo)8防腐絕熱除銹潔凈度粗糙度St3目測(cè)儀器自檢專檢班組自檢記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119涂漆外觀遍數(shù)厚度附著力針眼氣孔漏點(diǎn)檢測(cè)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求2200mN無目測(cè)漆膜測(cè)厚儀漏點(diǎn)檢測(cè)儀自檢專檢抽檢班組自檢記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119管道防腐施工記錄表SY03-F010質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表10-G-119檢測(cè)報(bào)告隔熱材質(zhì)厚度拼縫及密封性復(fù)合硅酸鹽80mm標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)直尺目測(cè)自檢專檢班組自檢記錄管道絕熱施工記錄表SY03-F011質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 表10-G
29、-119防潮層厚度密封性滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)自檢專檢質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 表10-G-119包鐵外觀滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)直尺自檢專檢質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 表10-G-1199交工驗(yàn)收工藝管道及防腐絕熱工程GB50235-2010SH35012011GB50236-2011SH3010-2000SH3022-99/聯(lián)檢工程交接證書SY01-026七、 施工質(zhì)量管理(注14質(zhì)量管理及技術(shù)措施)(一)確定質(zhì)量保證體系(二)確定項(xiàng)目施工的質(zhì)量目標(biāo)。(三)制定質(zhì)量保證措施。(四)與工程有關(guān)方的溝通傳遞方式(一)質(zhì)量保證體系:(二)施工質(zhì)量目標(biāo):(注1質(zhì)量目標(biāo)和要求)本工程施工質(zhì)量目標(biāo)為合格。 實(shí)施原則:以人為本,提高員
30、工素質(zhì),發(fā)揮其主觀能動(dòng)性,強(qiáng)化管理,開展自主控制,使過程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài),顧客至上,維護(hù)公司信譽(yù),竭力滿足顧客要求。(三)質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理:在施工中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的條款和要求,按本公司質(zhì)量體系控制程序及運(yùn)行,對(duì)施工全過程進(jìn)行全方位的質(zhì)量管理,用工作質(zhì)量來控制和保證工序質(zhì)量。建立技術(shù)質(zhì)量交底制,工序交接簽字確認(rèn)制,隱蔽工程驗(yàn)收制,班組自檢互監(jiān)制。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,明確職責(zé)范圍,質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人頭,實(shí)現(xiàn)各道工序質(zhì)量合格,各項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,保證施工的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.質(zhì)量檢查:嚴(yán)格按照施工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)各道工序及施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)定。施工中使用的材料證件不全不進(jìn)場(chǎng),復(fù)驗(yàn)不合格不投用,前道工序評(píng)定達(dá)不到等級(jí)要求不進(jìn)行下道工序。質(zhì)量檢查實(shí)行班組自檢制,專檢、抽檢、巡檢、報(bào)驗(yàn)聯(lián)合檢查確認(rèn)制。 3.現(xiàn)場(chǎng)材料、計(jì)量器具管理:各類材料進(jìn)場(chǎng)后由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供貨方聯(lián)系處理,直至退貨。對(duì)有復(fù)驗(yàn)要求的材料,投用前抽樣進(jìn)行復(fù)試,達(dá)到合格后方可投用。計(jì)量器具設(shè)專人保管、使用,定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定,未經(jīng)過校對(duì)、鑒定的計(jì)量器具不得投用。4. 工程竣工資料管理施工全過程的原始記錄及資料,均按中國石油天然氣集團(tuán)公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收手冊(cè)規(guī)定的統(tǒng)一表格填寫、匯總,各種資料的形
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