鋼筋加工廠管理指導(dǎo)意見（修）doc

1、鋼筋中央處理管理準(zhǔn)則(草稿)第一章總則第一，進(jìn)一步加強(qiáng)鋼筋集中處理管理，充分發(fā)揮“工廠化、集約化、機(jī)械化、專業(yè)化、信息化”在鋼筋集中加工中的作用，明確構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任分擔(dān)和工作流程，保證加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，提高工作效率，提高企業(yè)形象，特別制定牙齒地圖意見。第二條本地圖意見適用于公司國內(nèi)項(xiàng)目鋼筋集中加工。指導(dǎo)意見的部分指標(biāo)低于項(xiàng)目業(yè)主義務(wù)要求的情況下，按照業(yè)主要求執(zhí)行。第二章鋼筋集中加工計(jì)劃第三條各項(xiàng)目部原則上只安裝一個(gè)大型鋼筋加工廠，集中加工合同段內(nèi)的鋼筋。對于路線長的項(xiàng)目，要綜合鋼筋運(yùn)輸成本、加工成本、進(jìn)度效果及系統(tǒng)成本進(jìn)行比較，以控制鋼筋加工廠的規(guī)模、數(shù)量、位置、建設(shè)數(shù)量在一至三個(gè)以內(nèi)。第四

2、條鋼筋加工廠的任務(wù)量建在1萬噸以上22米寬，長度按0.3 0.35132噸的面積規(guī)模計(jì)算。任務(wù)量在1萬噸以下，建設(shè)為1820米寬，長度根據(jù)0.2 0.33/噸的面積規(guī)模計(jì)算。鋼筋加工廠面積不能超過表2-1鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)要求。表2-1鋼筋加工廠面積標(biāo)準(zhǔn)鋼筋數(shù)量(t)3000以下3000-60006000-10000超過10，000敷地面積(消歧義)1000150020003500第五條鋼筋加工廠選址要交通便利，盡量接近公路和鋼筋使用比較集中的大型橋梁或預(yù)制現(xiàn)場位置，根據(jù)鋼筋原料供應(yīng)路徑方向和加工鋼筋傳送到各個(gè)施工地點(diǎn)的運(yùn)輸距離等進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)比較。根據(jù)系統(tǒng)成本最低的原則確定鋼筋加工廠的位置。第六條

3、施工人行道設(shè)置應(yīng)考慮方便鋼筋運(yùn)輸，滿足鋼筋運(yùn)輸車輛對道路的技術(shù)要求。第七條加工的鋼筋應(yīng)采用加工廠集中運(yùn)輸?shù)姆绞?，直接運(yùn)輸各個(gè)施工點(diǎn)。大型骨架(蓋梁、梁等)可以在施工點(diǎn)拼裝，小型骨架(樁基、支柱加固黑木啟司等)在加工廠需要拼裝和整體運(yùn)輸?shù)轿?。第八條鋼筋加工廠建設(shè)方案應(yīng)報(bào)告，以便上級機(jī)關(guān)審核后開始建設(shè)。第三章場地建設(shè)和布局第9條建設(shè)要求1、鋼筋加工廠周邊全部封閉；路障和屋頂留下0.5到1.0米的通風(fēng)口。屋頂和側(cè)壁需要添加透明的照明屋頂。圍網(wǎng)周圍可以安裝更多的窗戶以提高通風(fēng)，窗戶的底部高出1.6米，可以防止盜竊。炎熱的地區(qū)需要增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。2、網(wǎng)站整體硬化；車輛位置必須保證15厘米以上的混凝土硬化。

4、鋼筋原料裝載位置應(yīng)設(shè)置混凝土加強(qiáng)筋?？v向每18米為電線賣場留出預(yù)留插槽。在鋼筋工廠約0.5米外增設(shè)龍門軌道基礎(chǔ)。應(yīng)設(shè)置滑動線，使導(dǎo)軌外側(cè)超過門架主梁的1米左右位置，防止門架電纜線牽引。3、工廠主要電線全部地下埋設(shè)；每個(gè)設(shè)備都設(shè)置了專用的空白空間。要設(shè)置足夠的消防設(shè)施。4、鋼鐵廠進(jìn)口設(shè)置在末端，出口設(shè)置在半成品堆棧區(qū)域。采用全封閉大門。5、工廠內(nèi)圍欄附著鋼筋加工圖、鋼筋加工及運(yùn)輸流程圖、設(shè)備操作程序、安全標(biāo)志、文明宣傳標(biāo)語、質(zhì)量宣傳標(biāo)語等安全文明標(biāo)志表。6、鋼筋廠周邊設(shè)置圓形排水設(shè)施；屋檐寬度在0.3米以上，防止工廠里下雨。7、鋼筋加工廠需另外配置315kv以上變壓器。第10條工廠內(nèi)的部署1.場

5、內(nèi)區(qū)域分為原材料堆積區(qū)、鋼筋處理區(qū)、半成品堆積區(qū)、廢物堆積區(qū)、硬件倉庫。2、原材料堆疊區(qū)域：第2行：1行應(yīng)設(shè)置為螺紋鋼堆疊區(qū)域，第1行一側(cè)設(shè)置為圓鋼堆疊區(qū)域，一側(cè)設(shè)置為螺紋鋼堆疊區(qū)域。長度不小于20米，具體取決于鋼筋原材料長度設(shè)置(9米，12米兩種茄子鋼材)。原材料底部可以設(shè)置字鋼為底座，設(shè)置垂直字鋼杠桿，涂紅色反射油漆，并在上面掛原材標(biāo)牌。3、原材料加工區(qū)域：設(shè)置兩個(gè)區(qū)域。一個(gè)區(qū)域右側(cè)是數(shù)控設(shè)備加工區(qū)域，左側(cè)是切削、設(shè)置粗加工區(qū)域。2區(qū)右側(cè)是鋼筋焊接區(qū)域，左側(cè)是鋼筋絲、手動彎曲和彎曲區(qū)域。牙齒區(qū)域的長度根據(jù)鋼筋加工的大小進(jìn)行設(shè)置，長度必須大于22米。4、半成品堆積區(qū)：每座橋都要單獨(dú)堆積。各橋

6、各型號單獨(dú)堆疊，混淆后渡邊杏。徐璐其他橋梁的相同規(guī)格、模型長度大的鋼筋可以堆在一起，但必須分開，例如橋墩柱4.5米長的鋼筋、樁基9米長的鋼筋等。各型號，規(guī)格鋼筋應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)牌，以防止著裝，厄運(yùn)。長度根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)的數(shù)量設(shè)定。5、廢料堆面積：根據(jù)鋼筋加工廠的規(guī)模設(shè)置，長度必須大于5米。6.五金倉庫：根據(jù)甲方的要求和項(xiàng)目要求安裝。第四章鋼筋加工廠設(shè)備和人員配置第十一條鋼筋加工設(shè)備配置要優(yōu)先使用與鋼筋加工廠規(guī)模相匹配的數(shù)控加工設(shè)備，滿足鋼筋加工精度要求和峰值時(shí)間進(jìn)度要求，各設(shè)備要掛操作程序和標(biāo)牌。1、cnc鋼筋彎曲機(jī)，高精度鋼筋骨架加工的自動布置，考慮數(shù)量和性能集成，確定鋼筋加工工作和彎曲要求，原則

7、上配置1臺。2、為數(shù)字化鋼彎機(jī)、自動布置高精度箍筋加工，原則上配置1臺。3、其他小型鋼筋加工設(shè)備：鋼筋直切斷機(jī)、四輪切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、直螺紋滾齒機(jī)、傳記拋光研磨機(jī)、交流弧焊機(jī)第十二條鋼筋運(yùn)輸設(shè)備配置包括起重機(jī)設(shè)備、運(yùn)輸汽車，起重設(shè)備必須有工廠合格證，必須經(jīng)過特殊設(shè)備檢驗(yàn)登記才能使用。1、龍門起重機(jī)、工廠內(nèi)原材料、半成品和成品轉(zhuǎn)移使用、配置規(guī)范和數(shù)量根據(jù)鋼筋現(xiàn)場尺寸、鋼筋加工工作量、材料運(yùn)輸要求等綜合確定，加工作業(yè)1萬噸以上，需要安裝兩臺。2、用于運(yùn)輸汽車、鋼筋半成品或成品運(yùn)輸，運(yùn)輸汽車的性能和數(shù)量要求由運(yùn)輸鋼筋的尺寸、重量、批次等綜合決定。第十三條鋼筋加工廠人員配置必須至少包括一

8、名能夠閱讀圖紙、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。一名以上中學(xué)學(xué)歷畢業(yè)的技術(shù)人員用于操作數(shù)控設(shè)備。焊工要帶證書外出工作，司機(jī)需要駕駛經(jīng)驗(yàn)和證件。第十四條鋼筋加工廠可以根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況參照下表配置人員。序號人員類別日常配置峰值配置注釋1項(xiàng)目管理人員11每日職員部署可以達(dá)到每天20噸/天的生產(chǎn)能力，高峰時(shí)間可以達(dá)到每天50噸/天的生產(chǎn)能力。2隊(duì)伍管理員113機(jī)器操作員594焊工365保公346運(yùn)輸司機(jī)227物流118總計(jì)1624第五章鋼筋加工廠的工作職責(zé)和管理程序第十五條項(xiàng)目部門負(fù)責(zé)鋼筋加工廠的規(guī)劃、管理、曹征、布局工作，協(xié)助鋼筋加工廠的建設(shè)。1、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠的總體規(guī)劃、設(shè)計(jì)和配置，對鋼筋加工廠生產(chǎn)進(jìn)行全面

9、的教練管理。2、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠的管理系統(tǒng)和工作流開發(fā)，編寫各相關(guān)部門的責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程規(guī)模和管理要求確定鋼筋加工廠的人員配置，選擇專業(yè)鋼筋加工合作團(tuán)隊(duì)。3.組織鋼筋加工廠的驗(yàn)收工作，協(xié)調(diào)鋼筋加工廠與各部門、車間和外部的關(guān)系。4.項(xiàng)目工程部每月提供鋼筋使用計(jì)劃，現(xiàn)場技術(shù)人員在結(jié)構(gòu)施工前向鋼筋加工廠提交鋼筋加工計(jì)劃。鋼筋加工廠將根據(jù)鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)行加工和運(yùn)輸布置。5、項(xiàng)目工程部、經(jīng)營部、材料部要按月保存鋼筋加工記錄，工程部要檢查和分析記錄，重點(diǎn)分析鋼筋用量是否與現(xiàn)場施工量一致等。經(jīng)營部擅長成本核算。材料部很好地購買材料的攤銷和供應(yīng)計(jì)劃。第十六條鋼筋加工廠負(fù)責(zé)鋼筋加工廠建設(shè)及鋼筋加工和運(yùn)輸管理、

10、定期維修、維護(hù)設(shè)備、原材料保管、鋼筋加工廠現(xiàn)場及附屬設(shè)施的日常管理和相應(yīng)的安全生產(chǎn)、文明施工管理。1.負(fù)責(zé)鋼筋加工廠建設(shè)和生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試。2.負(fù)責(zé)鋼筋加工廠內(nèi)相關(guān)管理方法的開發(fā)，在鋼筋加工廠生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行責(zé)任劃分，實(shí)行職務(wù)責(zé)任制。3.根據(jù)鋼筋加工的每月計(jì)劃和庫存盤點(diǎn)，提供原材料需求計(jì)劃報(bào)告材料部。4.負(fù)責(zé)鋼筋加工和運(yùn)輸，與現(xiàn)場緊密合作，確保鋼筋的加工和運(yùn)輸滿足現(xiàn)場施工工藝、質(zhì)量要求和進(jìn)度要求。5、鋼筋加工廠必須準(zhǔn)確地填寫鋼筋入庫、出庫記錄，鋼筋下料日記，每日或各批鋼筋加工完成后，鋼筋加工廠應(yīng)及時(shí)將記錄提交材料部和經(jīng)營部。6、負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔、維護(hù)、維護(hù)，定期檢查鋼筋加工廠的所有儀器

11、、設(shè)備，確保鋼筋加工廠的正常運(yùn)行。7.負(fù)責(zé)原材料的保管，配合材料部定期庫存，現(xiàn)場標(biāo)識明確，各種原材料的配置界限明確。8、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠場地及相關(guān)附屬設(shè)施的維護(hù)，確保場地清潔排水暢通。第十七條項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量管理，必要時(shí)對鋼筋連接進(jìn)行抽樣檢查。1.負(fù)責(zé)鋼筋加工廠實(shí)驗(yàn)儀器、計(jì)量器具的檢查、使用、維護(hù)和管理。2.原材料入場，材料部門檢查后，對原材料的抽樣、自檢(檢驗(yàn))、實(shí)驗(yàn)、報(bào)告發(fā)放，收集各種合格證，對不合格材料及時(shí)反饋材料部門。協(xié)助材料員做好相關(guān)材料的入庫檢驗(yàn)、標(biāo)記，隨時(shí)掌握原材料的質(zhì)量情況。3、對責(zé)任(或教練)鋼筋加工廠計(jì)量系統(tǒng)，按照規(guī)定要求國家計(jì)量部門定期進(jìn)行驗(yàn)證。每月至少開展一次對

12、鋼筋加工廠計(jì)量系統(tǒng)的實(shí)物定量檢查工作。第十八條材料部負(fù)責(zé)鋼筋采購、入庫、初步驗(yàn)收、檢驗(yàn)、入庫登記、出庫登記等工作。1.負(fù)責(zé)幫助公司對鋼筋進(jìn)行集中投標(biāo)和采購。2.組織鋼筋進(jìn)入，按規(guī)定進(jìn)行入場驗(yàn)收，并通知及時(shí)按照實(shí)驗(yàn)室規(guī)定的頻率進(jìn)行提取檢查。進(jìn)入原材料后，做好移交及庫存教練工作。3、在教練及鋼筋加工廠做好材料管理工作，每月進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，對材料進(jìn)行節(jié)初分析，確保主持不過度消費(fèi)。4、建立健全的材料供應(yīng)臺帳簿，符合帳簿，及時(shí)編制各種報(bào)告。第十九條設(shè)備部負(fù)責(zé)鋼筋加工設(shè)備的進(jìn)入驗(yàn)收和裝配調(diào)試，監(jiān)督檢查設(shè)備的維修和管理情況。第20條鋼筋加工廠管理工藝1、根據(jù)生產(chǎn)副經(jīng)理年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃，要求組織制定每月生產(chǎn)進(jìn)

13、度計(jì)劃，并提交工程部。2.工程部根據(jù)每月生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算每月鋼材等材料使用計(jì)劃，并提交材料部。3、材料部門按月計(jì)劃組織材料供應(yīng)。4.材料部委托實(shí)驗(yàn)室接受入場鋼筋等材料驗(yàn)收、合格的原材料，移交鋼筋加工廠分類代碼，進(jìn)行進(jìn)貨登記。(威廉莎士比亞、材料部、材料部、材料部、材料部、材料部)5、鋼筋加工廠根據(jù)鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)行內(nèi)部分工、鋼筋加工和運(yùn)輸，對加工成型的半成品、成品、廢料進(jìn)行分類，識別檢驗(yàn)狀態(tài)，并要求技術(shù)人員及其實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。6、鋼筋加工廠按照現(xiàn)場鋼筋加工計(jì)劃的要求，與現(xiàn)場技術(shù)人員密切聯(lián)系，將半成品、成品運(yùn)送到現(xiàn)場，做好半成品、成品發(fā)放登記。加工過程中產(chǎn)生的鋼筋廢料必須分類儲存，可以通過技術(shù)人

14、員的模板支撐、鋼筋安裝臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)等進(jìn)行回收，未經(jīng)項(xiàng)目部門批準(zhǔn)，渡邊杏在鋼筋加工廠擅自處理鋼筋廢料。7、現(xiàn)場技術(shù)人員及實(shí)驗(yàn)員對到達(dá)現(xiàn)場的鋼筋半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢查，并簽名確認(rèn)檢查合格。8、鋼筋加工廠管理流程如下圖所示：圖：鋼筋加工工廠管理流程圖第六章鋼筋加工廠成本核算與評價(jià)第二十一條鋼筋加工廠要按月進(jìn)行獨(dú)立成本計(jì)算和評價(jià)，成本計(jì)算和評價(jià)的依據(jù)主要是月鋼筋使用計(jì)劃。原材料儲存記錄、出庫記錄；鋼筋原料檢驗(yàn)記錄；半成品、成品質(zhì)量驗(yàn)收記錄；經(jīng)營部發(fā)行的原材料費(fèi)用、設(shè)備使用費(fèi)、人工(人工)、鋼筋加工工廠建設(shè)費(fèi)(攤銷)、消耗品消費(fèi)費(fèi)、水、電費(fèi)等相關(guān)費(fèi)用等。第二十二條鋼筋加工廠成本核算要實(shí)現(xiàn)成本核算、圖像進(jìn)度、產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)3同步，計(jì)算重點(diǎn)包括鋼筋節(jié)超額核算、鋼筋加工實(shí)際完成情況及進(jìn)度計(jì)劃完成情況比較兩個(gè)茄子內(nèi)