卓越6s管理與企業(yè)杰出班組長(zhǎng)管理教材(ppt 129頁(yè)).ppt

1、1,卓越6S管理與杰出班組長(zhǎng) 主講：桂學(xué)軍先生,2,哪些公司是世界級(jí)的公司?,您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？,3,三流企業(yè),每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)。,4,二流企業(yè),由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。,5,一流企業(yè),每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔，沒(méi)人亂扔垃圾。,6,環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn),時(shí)間管理,質(zhì)量,安全,視覺(jué)控制,客戶良好印象：推銷員,6S,成本節(jié)約,標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者,輕松愉快的工作環(huán)境,7,當(dāng)今生產(chǎn)系統(tǒng)方式,零浪費(fèi) 穩(wěn)定的制造環(huán)境,8,六種浪費(fèi),庫(kù)存 運(yùn)輸 等待 動(dòng)作 不必要的過(guò)程 次品,9,實(shí)施6S的好處.,對(duì)于個(gè)人而言: 提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會(huì); 使

2、您的工作環(huán)境更舒適; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周圍的同事交流; .,10,實(shí)施6S的好處.,對(duì)于企業(yè)而言: 零次品 - 提高產(chǎn)品質(zhì)量; 零浪費(fèi) - 降低成本; 零“耽誤” - 提高交付可靠性; 零事故-提高安全性 零停機(jī)-提高設(shè)備利用率 零抱怨-提高信心和信任,11,6S的五大效用,6S是最佳宣傳員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象；還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。,12,6s是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)；可降低訂購(gòu)時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場(chǎng)所。,6s的五大效用,13,6s對(duì)安全有保

3、障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)；6s活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。 6s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）：6s強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問(wèn)題的發(fā)生。,6s的五大效用,14,6s可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)；經(jīng)由6s活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的6s活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)

4、文化。,6s的五大效用,15,6s 的定義和實(shí)施工具,16,6s起源,1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個(gè)S。后來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的6s架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn),17,什 么 是 6s ?,廣義概念：6s是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。 狹義概念： 1S-整理 2S-整頓 3S-清掃 4S-清潔 5S-安全 6s-素養(yǎng),這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開(kāi)頭，故稱

5、為6s,18,主要內(nèi)容,6s導(dǎo)入 6個(gè)S及其推行工具,19,1S-定義,什么是整理(分揀)? 關(guān)鍵： 整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品! 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品處理原則,只留下: 需要的物品 需要的數(shù)量 需要的時(shí)間,20,1S-可以避免的問(wèn)題,工廠變得愈加擁擠 箱子、 料架、雜物等堆積成山，阻礙員工交流 浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具 過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題 不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難 對(duì)于問(wèn)題解決的響應(yīng)慢 ,21,1S-如何區(qū)別“需要和不需要”,區(qū)別“需要”和“不要”的原則: 是否有用 是否經(jīng)常使用 數(shù)量是否過(guò)多,處置方式: 就近放在工作區(qū)域 丟棄

6、放在倉(cāng)庫(kù) 多余部分或是丟棄或是放在倉(cāng)庫(kù),22,2S-定義,什么是順序(整頓)? 將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!,“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方， 每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。,23,2S-可以避免的問(wèn)題:,材料移動(dòng)的浪費(fèi) 動(dòng)作的浪費(fèi) 尋找的浪費(fèi)-沒(méi)有人能找到開(kāi)柜子的鑰匙，正巧柜子里放著要用的工具 不安全的環(huán)境 ,24,2S-關(guān)鍵,工具: 可視化管理:什么,哪里,多少 準(zhǔn)備好恢復(fù),25,2S-關(guān)鍵,工具: 標(biāo)準(zhǔn)化,操作標(biāo)準(zhǔn)化,管理標(biāo)準(zhǔn)化,整頓,26,3S-定義,什么是清掃? 去除所有的灰塵,污垢和油漬,保持處處都是清潔的.,先徹底大掃除 然后日?；?27,3S-您能獲得高

7、質(zhì)量的服務(wù)嗎？,28,3S-可以避免的問(wèn)題,骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落 在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn) 地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害 機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障 ,29,3S-清掃,清掃=檢查,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或是 細(xì)微的質(zhì)量問(wèn)題,確定專人負(fù)責(zé),望 聞 聞 切,即時(shí)維修,要求專業(yè)人員進(jìn)行維修,30,4S-定義,什么是清潔(干凈)? 是用來(lái)維護(hù)3S成果的方法 是建立在前面3個(gè)S正確實(shí)施的基礎(chǔ)上 是制定并規(guī)范行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn),31,4S-標(biāo)準(zhǔn)化工具,工廠6s評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 辦公室6s評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),32,5S安全,定義：遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，消除事故隱患并排除險(xiǎn)情。 目的：保障員工

8、的人身安全以及生產(chǎn)的正常運(yùn)行，減少經(jīng)濟(jì)損失。,33,6s-定義,什么是習(xí)慣(素養(yǎng))? 形成合理維護(hù)正確程序的習(xí)慣！,你會(huì)撿起地上的一張紙嗎,？,34,意識(shí) 時(shí)間 團(tuán)隊(duì)與支持 構(gòu)架 認(rèn)可和獎(jiǎng)賞 滿意度 系統(tǒng)思考,6s-關(guān)鍵,35,如何策劃6s推行活動(dòng)？,1.推行小組的成立,2.推行前的培訓(xùn),3.推行計(jì)劃的擬定,4.推行活動(dòng)的展開(kāi),5.現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比和診斷,6.推行成果的發(fā)表和展示,7.推行活動(dòng)的復(fù)查,8.推行活動(dòng)的優(yōu)秀部門和人員獎(jiǎng)勵(lì),9.推行活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化和存檔,36,實(shí)施6s的阻力.,整理,整頓為什么很重要? 為什么要作清掃,它馬上就又會(huì)臟的? 整理,整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品. 我們已經(jīng)實(shí)施整理,整

9、頓了. 我們?cè)诤芏嗄暌郧耙呀?jīng)實(shí)施6s了. 我們太忙了,哪有時(shí)間實(shí)施6s. 為什么要實(shí)施6s?,37,1S-如何實(shí)施1S,存在問(wèn)題： 員工不知道如何區(qū)分“需要和不需要” 員工對(duì)浪費(fèi)視而不見(jiàn) 采取對(duì)策： 培訓(xùn)和指導(dǎo) 開(kāi)展紅單運(yùn)動(dòng),38,1S-哪些是“不需要”的物品,有缺陷的或是過(guò)量的零件庫(kù)存 過(guò)時(shí)的或損壞的工裝、模具、檢測(cè)設(shè)備、電器等 破舊的清潔用具 過(guò)時(shí)的張貼物、標(biāo)志、通知或備忘錄 ,39,1S-易聚集“不需要”物品的地方,未明確任何用途的房間或區(qū)域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屜里 在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上 在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi) ,40,1S-紅單運(yùn)動(dòng),一物品如果貼

10、有紅單 該物品是需要的嗎 如果是需要的，是需要這么多的數(shù)量嗎 如果是需要的，它需要放在這里嗎,41,1S-如何來(lái)處理紅單,放入“紅單存放區(qū)”一段時(shí)間看看是否是需要的 丟棄 重新放置放到它們應(yīng)該放的地方,42,1S-紅單運(yùn)動(dòng)流程,項(xiàng)目啟動(dòng) 明確目標(biāo) 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 制紅單 貼紅單 評(píng)估紅單 記錄結(jié)果,43,1S-紅單運(yùn)動(dòng),紅單運(yùn)動(dòng)的建議: 一個(gè)物品一張紅單 數(shù)量多余也應(yīng)貼紅單 預(yù)先估計(jì)需多少紅單 紅單用料可以考慮回收利用 做好記錄匯總和跟進(jìn),44,1S工作步驟,分揀 識(shí)別/做標(biāo)記 扔掉/減資 等待處置 考慮清除工具 重新考慮 盤(pán)點(diǎn)清查 檢查狀態(tài),45,2S-如何實(shí)施2S?,第一步：確定合適的物品放置地

11、點(diǎn) 第二步：標(biāo)識(shí)地點(diǎn),46,2S-確定合適的物品放置地點(diǎn),使用頻次 同時(shí)使用的工具 自動(dòng)歸位的工具 放置地點(diǎn)的大小 合并“同類項(xiàng)” 根據(jù)“功能”或“產(chǎn)品”放置,47,2S-確定合適的物品放置地點(diǎn),減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi)-保持舒適的姿勢(shì),舒適的動(dòng)作： 雙手同時(shí)開(kāi)始和結(jié)束動(dòng)作 運(yùn)用自然重力而非肌肉 避免“Z”型運(yùn)動(dòng)和突然改變方向 移動(dòng)的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的 如適用,用腳來(lái)控制開(kāi)關(guān),48,2S-確定合適的物品放置地點(diǎn),減小不必要?jiǎng)幼鳟a(chǎn)生的浪費(fèi)-使材料和工具便于拿?。?使材料和工具位于操作人員的前方并靠近 按使用順序擺放材料和工具 使操作人員位于合適的工作高度 減少推車搬運(yùn),49,2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)板

12、 標(biāo)識(shí)線(涂漆) 6s地圖 顏色策略 輪廓策略,50,2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)板：標(biāo)明是什么物品，在哪里，有多少。 方位指示：標(biāo)明物品在哪里 物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品 數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品,51,2S-標(biāo)識(shí)地點(diǎn),標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示： 區(qū)域劃分人行走道 開(kāi)門的范圍，并顯示門朝哪個(gè)方向開(kāi) 危險(xiǎn)區(qū)域 ,52,2S工作步驟,確定地方 整理,簡(jiǎn)化 指定放置點(diǎn),做上標(biāo)記 使用不同顏色 制定須遵守的規(guī)則 尋找合適容器 考慮頻次 讓問(wèn)題一覽無(wú)遺,53,3S-如何實(shí)施3S,確定清掃對(duì)象 安排清掃人員 確定清掃方法 準(zhǔn)備工具 清掃,54,3S-如何實(shí)施3S？,確定清掃對(duì)象 材料 設(shè)備 空間 安排清掃人員

13、 6s分工圖 6s值日表,55,3S-如何實(shí)施3S？,確定清掃方法 選擇清掃工具 每天5分鐘清掃活動(dòng) 制定清掃程序，以實(shí)現(xiàn)高效率 清掃=檢查,56,確定3S責(zé)任人 將3S熔入每日工作中 原因追溯 方便、管理清掃 配備可觸及被清掃地方的工具 制定標(biāo)準(zhǔn) 核查維護(hù)成效,4S-如何實(shí)施4S？,57,如何實(shí)施5S,遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕事故發(fā)生； 所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患； 消防設(shè)施齊全，消防通道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生險(xiǎn)情，員工生命安全有保障。,58,6s-如何實(shí)施6s？,如何實(shí)施系統(tǒng)化(素養(yǎng))? 創(chuàng)立環(huán)境 有效工具,59,6s-如何實(shí)施6s？,創(chuàng)立環(huán)境: 您的角色 管理層

14、的角色,60,6s-如何實(shí)施6s？,管理層的角色： 培訓(xùn)支持-讓所有員工知道什么是6s，理解6s的重要性 資源支持-讓所有員工有每日開(kāi)展6s活動(dòng)的時(shí)間以及成立6s小組 參與支持-積極參加6s活動(dòng)，及時(shí)響應(yīng)紅單，認(rèn)可員工的努力 ,61,6s-如何實(shí)施6s？,員工的角色： 學(xué)習(xí)6s 積極參與6s的實(shí)施并提供建議 養(yǎng)成6s榮譽(yù)感 ,62,6s-如何實(shí)施6s？,有效工具: 海報(bào) 口號(hào) 攝影,攝像 小報(bào),手冊(cè) 工廠參觀 6s月 6s地圖,63,三 位 一 體,有成效的活動(dòng) 改進(jìn)計(jì)劃 5個(gè)階段,64,海爾-張瑞敏的管理方式,管理者最重要的責(zé)任 就是創(chuàng)造出能讓員工發(fā)揮的舞臺(tái), 以激勵(lì)員工發(fā)揮其潛能, 追求創(chuàng)

15、新與卓越.,開(kāi)拓開(kāi)闊的視野：創(chuàng)意與反思,面對(duì)問(wèn)題時(shí)你作了哪些思考動(dòng)作？ 提出多少策略可供選擇？ 領(lǐng)導(dǎo)者不要僅在乎屬下、別人身上的小木屑，而忘卻了自我心中的大梁！,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管的工作一天,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管的工作,作業(yè)管理： 質(zhì)量管理： 交期管理： 安全管理： 成本管理： 士氣管理：,班組長(zhǎng)的素質(zhì)要求與責(zé)任,班組長(zhǎng)的工作,是將物料資源投入生產(chǎn)線中，藉以產(chǎn)出成品的現(xiàn)場(chǎng)管理工作人員。 物料資源： 現(xiàn)場(chǎng)管理：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作1,1.現(xiàn)場(chǎng)主管的功能 提高企業(yè)公司生產(chǎn)力 面對(duì)環(huán)境變化中的企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式操作 需求結(jié)構(gòu)之變化： 競(jìng)爭(zhēng)激烈化： 為求繼續(xù)生存之企業(yè)戰(zhàn)略：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作1,1.現(xiàn)場(chǎng)主管的角色 培育

16、具有慧眼的人： 生產(chǎn)管理計(jì)劃： 以科學(xué)方法掌握現(xiàn)狀：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作2,2.現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)有的基本修為、素養(yǎng) 促進(jìn)生產(chǎn)力的四大重點(diǎn)：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作3,3.現(xiàn)場(chǎng)主管的四大職責(zé)： 工作管理： 工作改善： 做好人際關(guān)系： 培育部屬：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作4-1,4.現(xiàn)場(chǎng)主管的六大任務(wù)：PQCDSM Production，生產(chǎn)量 Quality，品質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作4-2,4.現(xiàn)場(chǎng)主管的六大任務(wù)：PQCDSM Cost，成本 Delivery，交貨期,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作4-3,4.現(xiàn)場(chǎng)主管的六大任務(wù)：PQCDSM Safety，安全性 Morale，士氣,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作5,5.現(xiàn)場(chǎng)主管的3

17、M： 所謂生產(chǎn)管理：為了一定的質(zhì)量、一定的數(shù)量、一定的成本、在交貨期限以前制造產(chǎn)品，而調(diào)度、運(yùn)用材料、作業(yè)人員及機(jī)器設(shè)備。,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作611,生產(chǎn)管理之架構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作611,生產(chǎn)管理之架構(gòu)：質(zhì)量管理 質(zhì)量維持與提高 QM的迷失：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作611,生產(chǎn)管理之架構(gòu)：成本管理 成本維持與降低 Price-Cost,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作611,生產(chǎn)管理之架構(gòu)：時(shí)間管理 生產(chǎn)計(jì)劃與控制 設(shè)計(jì)管理： 材料管理：,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)主管的工作611,生產(chǎn)管理之架構(gòu)：時(shí)間管理 運(yùn)輸管理： 作業(yè)管理： 人員管理： 設(shè)備管理：,班組長(zhǎng)的角色扮演,班組長(zhǎng)的使命： 根據(jù)現(xiàn)有條件，高效率地達(dá)成自我應(yīng)承擔(dān)

18、的組織任務(wù)與目標(biāo)。 班組長(zhǎng)的任務(wù)： 指揮工作，保證生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)與量，并在限期內(nèi)完成。 領(lǐng)導(dǎo)人員，提高部屬與同事能力，創(chuàng)造有益于勞動(dòng)的工作環(huán)境。,班組長(zhǎng)十大守則：,具有主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí) 經(jīng)常留心革新工作的挑戰(zhàn) 不受限制約束的創(chuàng)意 工作柔軟度與韌性 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中具有高敏感度 根據(jù)三現(xiàn)主義解決問(wèn)題 具有團(tuán)隊(duì)溝通協(xié)調(diào)、主動(dòng)合作的能力 深具專業(yè)技能與知識(shí) 樂(lè)在工作中的敬業(yè)樂(lè)業(yè)精神 工作忠誠(chéng)度與團(tuán)隊(duì)的信賴感,班組長(zhǎng)的責(zé)任與工作要項(xiàng),新官上任前的準(zhǔn)備,對(duì)于工作職責(zé)的認(rèn)知 自我能力的提升 目前工作任務(wù)的內(nèi)容與目標(biāo) 領(lǐng)導(dǎo)角色的扮演，而非獨(dú)善其身的作業(yè) 問(wèn)題分析與解決能力 工作壓力的承受度 工作教導(dǎo)能力,班組長(zhǎng)

19、的金科玉律,現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)工作的金科玉律,親臨現(xiàn)場(chǎng) 了解現(xiàn)況 維持現(xiàn)狀 發(fā)覺(jué)真正問(wèn)題所在并將其排除 標(biāo)準(zhǔn)化，以防止再次發(fā)生錯(cuò)誤,現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)的一天,日/周生產(chǎn)計(jì)劃表 作業(yè)日?qǐng)?bào)表管理（作業(yè)記錄） 日常工作計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法（QCD）,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成本控制、交期管理，三大基礎(chǔ)管理 人員管理： 情緒控制： 實(shí)事求是： 公平公正： 用人法則： 真心對(duì)待： 維護(hù)尊嚴(yán)：,現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法（QCD）,現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法（QCD）,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：一 確保優(yōu)良質(zhì)量、避免失誤的五大原則： 取消作業(yè)：對(duì)于難度大、掌握不易的作業(yè)，取消或替代方案。 自動(dòng)化作業(yè)：盡量不要人作業(yè)、自動(dòng)化生產(chǎn)。 防呆措施：使作業(yè)簡(jiǎn)易化，對(duì)于

20、復(fù)雜的作業(yè)，通過(guò)分解、合并、刪除、簡(jiǎn)化，使得作業(yè)方便容易，便于員工作業(yè)。 反復(fù)檢查：自檢、他檢。不讓任何不良品流出。 降低影響：逐步的降低不良、提升質(zhì)量。,現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法（QCD）,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：二 QC七大手法,現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法（QCD）,現(xiàn)場(chǎng)成本管理：三 質(zhì)量改進(jìn)從5M管理開(kāi)始 提高生產(chǎn)力以降低成本 降低庫(kù)存 縮短生產(chǎn)流水線 減少停機(jī)時(shí)間 減少空間 以彈性生產(chǎn)方式降低總體成本,現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法（QCD）,現(xiàn)場(chǎng)交期管理：四 供貨商管理：采購(gòu)進(jìn)料、談判 分批分期交貨： 精益生產(chǎn)：JIT,問(wèn)題分析與解決方法 -工作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的問(wèn)題,沒(méi)有依照規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn) 雖達(dá)標(biāo)但耗時(shí)太久 用具與設(shè)備損壞 沒(méi)有

21、正確使用安全設(shè)施,問(wèn)題分析與解決方法 -冰山理論,問(wèn)題分析與解決方法 -冰山理論,維持與改善理念與實(shí)施 -SDCAPDCA,SDCA：標(biāo)準(zhǔn)化 S：Standardize 標(biāo)準(zhǔn)化 D： Do 執(zhí)行 C：Check 檢查 A：Action 糾正或修正,PDCA：合理化 P：Planning 改善計(jì)劃 D：Do 實(shí)施 C：Check 防漏 A：Action 再改善,廣告牌式管理與防呆措施 -SDCAPDCA,廣告牌種類： 廣告牌內(nèi)容：,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法 -目視化管理,利用照片與圖形做成標(biāo)準(zhǔn)書(shū) 異常警示管理：聲音、警示燈 根據(jù)管制圖展開(kāi)的工程管理 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)示,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)：目視管理

22、,目視管理的5M,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)：目視管理,目視管理的5M：人 員 Manpower 作業(yè)員技術(shù)水平 作業(yè)員工作士氣,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)：目視管理,目視管理的5M：機(jī) 器 Machines 如何正常操作機(jī)器 是否有定期保養(yǎng)作業(yè)流程,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)：目視管理,目視管理的5M：材 料 Materials 物料作業(yè)是否能掌握 物料儲(chǔ)存是否明確標(biāo)示,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)：目視管理,目視管理的5M：方 法 Methods 督導(dǎo)作業(yè)工作方式正確否 作業(yè)流程是否標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)：目視管理,目視管理的5M：測(cè) 量 Measurements 檢查制程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) 品質(zhì)改善目標(biāo)是否達(dá)成 工安問(wèn)題是否零失誤,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法 -

23、5M的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理方法,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧,6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 一、整理（Seiri） 二、整頓（Seiton） 三、清掃（Seiso） 四、清潔（Seiketsu） 五、安全（Saftly) 五、修養(yǎng)（Shitsuke）,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧,6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：定義 一、整理： 二、整頓： 三、清掃： 四、清潔： 五、安全： 五、教養(yǎng)：,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧,5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：5C作戰(zhàn) 一、分類（Sort）： 二、定位（Straighten）： 三、刷洗（Scrub）： 四、制度（Systematize）： 五、標(biāo)準(zhǔn)（Standardize）：,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理辦法 -6S管理與5C作戰(zhàn)技巧,6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：5C作戰(zhàn) 一、清除（Clear out）： 二、安置（Configure）： 三、