工業(yè)工程工藝研究之SOP的作用與重要性(ppt 20頁(yè)).ppt

1、【品管中心培訓(xùn)教材】,核準(zhǔn): 審核: 編寫：品管中心 汪向陽(yáng),工業(yè)工程之工藝研究- SOP的作用與重要性,目錄,1. 定義 2. SOP的由來(lái) 3. SOP的作用 4. SOP的重要性 4.1 從生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)的需要角度 4.2 從品質(zhì)管理需要的角度 5. SOP的製作 6. 製造單位責(zé)任 7. 品管單位責(zé)任,一:定義,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 (Standard Operation Procedure) SOP -是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟，和應(yīng)遵守的事項(xiàng)。 -是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書; -是檢驗(yàn)員用於指導(dǎo)工作的依據(jù)。,一曲優(yōu)美的旋律，要按曲譜來(lái)彈奏。 一件符合要求的產(chǎn)品，當(dāng)然要按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)

2、制造。,二:Sop的由來(lái),在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時(shí)代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的,其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來(lái)實(shí)現(xiàn)的.隨著工業(yè)革命的興起,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益復(fù)雜,分工日益明細(xì),品質(zhì)成本急劇增高,各工序的管理日益困難.如果只是依靠口頭傳授操作方法,已無(wú)法控制制程品質(zhì).采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)模化的生產(chǎn)要求.因此,必須以作業(yè)指導(dǎo)書形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法.,經(jīng)驗(yàn)的傳承,造就了SOP,三:SOP的作用,1. 將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),記錄在標(biāo)準(zhǔn) 文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失; 2. 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握

3、較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù); 3. 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),易於追查不良品產(chǎn)生之原因; 4. 樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意。 5. 是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一致)之具體 體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)範(fàn)化、生產(chǎn)流程條理化、 標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化。 6.是企業(yè)最基本最有效的管理工具和技術(shù)資料。,四:SOP的重要性(4.1:從生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)的需要角度),有這樣一個(gè)問題: 品質(zhì)是 1. 設(shè)計(jì)出來(lái)的? 2. 管理出來(lái)的? 3. 製造出來(lái)的? 4. 檢驗(yàn)出來(lái)的 ? 答案是3你信服嗎? 品管專家戴明是這樣說的.不錯(cuò),我們不能否認(rèn)其他三個(gè)方面對(duì)於產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響,但是,工廠中,最重要的人不是廠長(zhǎng),也不是工程師

4、,而是那些默默的在鎖合螺絲或是插件的普通員工, 正是這些最最普通,默默無(wú)聞的人,支撐起這宏偉工廠.,品質(zhì)是製造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。,四:SOP的重要性(4.1從生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)的需要角度),常問員工這樣一個(gè)問題:為何這樣操作?回答的是因?yàn)樯厦娼形疫@樣做，所以這樣做在如此重要的製造過程中,不知道按何種標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)範(fàn)作業(yè),卻以口頭的方式傳授,以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達(dá)80%.,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理呼吁: 1. 標(biāo)準(zhǔn)化 2. 規(guī)範(fàn)化 3.操作簡(jiǎn)單化,經(jīng)驗(yàn)的傳承要以文件的方式來(lái)記錄，傳授要以文件為基礎(chǔ),我們?nèi)パ矙z時(shí)-,四:SOP的重要性(4.1:從生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)的需要角度),產(chǎn)品要一次做好,關(guān)鍵就在這裏,若等到錯(cuò)了再

5、來(lái)返工,損失巨大而無(wú)謂! 因此需管制好 1.每一個(gè)作業(yè)員的動(dòng)作; 2.每一個(gè)站的管理值(如:烙鐵溫度，電批力矩); 3.每一個(gè)站的材料無(wú)誤。,第一次就把事情做好 (Do It Right The First Time) 品管大師:克勞斯比(Crosby),四: SOP的重要性(4.2:從品質(zhì)管理需要的角度),ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)代質(zhì)量管理的哲學(xué)表現(xiàn).它的精髓是: “寫你所做,做你所寫”,它要求員工的操作必須按文件進(jìn)行.這樣,可便于檢查員及生產(chǎn)管理人員監(jiān)控,也便於新員工迅速掌握操作要領(lǐng). ISO9001:2000版在7.5.1.b 已明確要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備作業(yè)指導(dǎo)書；,ISO9001:

6、2000版要求(節(jié)錄),75生産和服務(wù)的提供 751生産和服務(wù)提供的控制 組織應(yīng)在受控的條件下策劃和展開生産與服務(wù)的提供，適當(dāng)時(shí)，受控條件包括： a） 具備描述産品特性的資訊； b） 具備作業(yè)指導(dǎo)書； c） 使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備； d） 監(jiān)控和測(cè)量裝置的適用性和使用； e） 監(jiān)控和測(cè)量的實(shí)施；和發(fā)放、交付及 交付後活動(dòng)的實(shí)施。,實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)科學(xué)生產(chǎn)!,SOP在公司文件中的位置,SOP屬於品質(zhì)管理體系文件中的三階(WI)文件，如下圖:,品質(zhì)手冊(cè),程序文件,規(guī)範(fàn)/作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)告/表格,Report/Form,WI: Working Instruction,QP: Quality Procedu

7、re,QM:Quality Manual,(1) 我們公司之SOP統(tǒng)一由制程管制部門製作(包括變更修改)。 (2)制程管制部根據(jù)新機(jī)種(EPR)試作完成之排站進(jìn)行圖片的拍 攝及作業(yè)內(nèi)容來(lái)安排製作SOP，作為(MP)量產(chǎn)之作業(yè)依據(jù)。 (3)SOP製作后需經(jīng)製造、工程、品管簽核確認(rèn)OK後送至文管室 發(fā)行，使用單位根據(jù)實(shí)際需要申請(qǐng)使用。相關(guān)單位簽核重點(diǎn): A 製造:確認(rèn)新機(jī)種或變更之SOP是否符合制程要求。 B 工程:確認(rèn)新機(jī)種或變更之SOP是否符合工程要求。 C 品管:確認(rèn)新機(jī)種或變更之SOP是否符合品管要求。,五:SOP的製作,五:SOP的製作 (目視管理的原則),SOP力求一目了然,使員工容易

8、明白,易于遵守.從而達(dá)到目視管理的目標(biāo).,目視管理的原則,五:SOP的製作 (目視管理的原則),目視管理-是綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)和社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果，利用形象直觀、色彩及物體剌激視覺感知資訊來(lái)達(dá)到提高生産管理活動(dòng)的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)爲(wèi)基本手段。 研究發(fā)現(xiàn):操作員工接受資訊最常用的感覺器官是眼、耳和神經(jīng)末梢，其中又以視覺最爲(wèi)普遍。,實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)科學(xué)生產(chǎn)!,五:SOP的製作 (SOP標(biāo)準(zhǔn)格式),我們公司SOP標(biāo)準(zhǔn)格式之內(nèi)容包括以下14項(xiàng)，其中以操作內(nèi)容(包括圖片)及注意事項(xiàng)為主體。,五:SOP的製作 (SOP範(fàn)本),材料要求,管理值,圖示,變更記錄,操作步驟,注意事項(xiàng),六:製造單位責(zé)任,以教育訓(xùn)練為主，監(jiān)督為輔。向作業(yè)員詳解SOP之重要性: 1.在生產(chǎn)前,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn); 2.生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)放置在工作場(chǎng)所,以便員工生產(chǎn)時(shí)參照,管理員指導(dǎo)時(shí)檢核; 3.嚴(yán)格按照SOP要求執(zhí)行，當(dāng)有更改流程排序、治工具受臺(tái)、作業(yè)方法及管理值時(shí)，應(yīng)提出需求申請(qǐng)變更,不得私自修改SOP.,七:品管單