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1、品質(zhì)大師的品質(zhì)理念,2.2 蕭華德,蕭華德是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品績效和以現(xiàn)場績效表示的相關(guān)品質(zhì)間的一致性存有強(qiáng)烈關(guān)係的第一人。 蕭華德不斷宣揚其品質(zhì)的經(jīng)濟(jì)管制想法,在1931年經(jīng)典之作第3章的內(nèi)容主旨為 (1) 降低檢驗成本;(2) 降低拒收成本;(3) 由量產(chǎn)中獲取最大利益;(4) 即使在破壞性檢驗下,仍可獲取均勻品質(zhì);以及 (5) 在間接品質(zhì)量測下,縮小公差界限。,蕭華德將引起過程變異的原因區(qū)分為機(jī)遇原因 (chance cause) 和可歸咎原因 (assignable cause) 兩類。,蕭華德1938年在美國農(nóng)業(yè)部授課時,曾經(jīng)描述管制作業(yè)的要求如下: 管制準(zhǔn)則應(yīng)能顯示變異的可歸咎原因。 不但要

2、能凸顯可歸咎原因,同時也應(yīng)協(xié)助發(fā)現(xiàn)其根源所在。 儘可能以簡單的方式達(dá)成持續(xù)和可自我矯正的管制作業(yè)。 促使尋求可歸咎原因。 變異的可歸咎原因幾乎出現(xiàn)於早期階段。這些原因總是時常發(fā)生,同時統(tǒng)計管制的達(dá)成是一個漸進(jìn)過程。,2.3 戴明,戴明將製程變異分成特殊原因(special cause) 和共同原因(common cause) 兩大類。前者在本質(zhì)上屬局部性的,來源可能是特定的一群作業(yè)員、機(jī)器或局部環(huán)境等,這些特殊原因可以由作業(yè)員或領(lǐng)班採取行動解決。如果特殊原因未能消除,則過程仍未處於統(tǒng)計管制狀態(tài),將無法預(yù)測未來所生產(chǎn)的品質(zhì)。而共同原因則是系統(tǒng)或制度上發(fā)生的缺失,僅由管理者採取行動,才有可能矯正。

3、,2.3.2 戴明的重要貢獻(xiàn),戴明的PDCA (PDSA) 循環(huán),戴明14要點,向所有員工創(chuàng)造和公告公司或其他組織的目的和目標(biāo)宣言。管理者必須展示對此宣言持續(xù)不斷的承諾。 高層管理者和每個人都需學(xué)習(xí)新理念。 瞭解檢驗的目的在於改進(jìn)過程和降低成本。 廢除以最低價競標(biāo)的制度。 持續(xù)不斷地改善生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng),以改善品質(zhì)與生產(chǎn)力。,建立在職訓(xùn)練制度。 建立領(lǐng)導(dǎo)體系。 掃除恐懼,創(chuàng)造互信及創(chuàng)新的氛圍。 讓團(tuán)隊、小組和幕僚領(lǐng)域的努力朝公司最佳化的目的與目標(biāo)邁進(jìn)。 消除要求員工做到零缺點及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號。,(1)廢除工作現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)量,代之以學(xué)習(xí)和建立改進(jìn)的方法。(2)廢除目標(biāo)管理,代之以學(xué)習(xí)過程能力

4、和改進(jìn)方法。 排除不能讓人員以技術(shù)為榮的障礙。 鼓勵每個人受教育與自我改善。 採取行動完成轉(zhuǎn)型。,戴明的企業(yè)管理七大絕癥,戴明認(rèn)為西方企業(yè)管理在轉(zhuǎn)變中絕對不可有如下不良作法,其稱之為致死罪狀 (deadly sins) 或絕癥 (deadly dieasesl)。 DD1:經(jīng)營欠缺持續(xù)性 (lack of constancy) DD2:強(qiáng)調(diào)短期利益 (short-term profits) DD3:員工績效評估 (performance appraisals) DD4:管理者跳槽 (job-hopping) DD5:經(jīng)營公司僅用可見數(shù)字 (use of visible figures only

5、) DD6:龐大的醫(yī)藥費用支出 (excessive medical expenses) DD7:龐大的法律費用支出 (excessive legal expensesuse),戴明的淵博知識系統(tǒng),系統(tǒng)的認(rèn)知 有關(guān)變異的知識 知識論 心理學(xué),2.4 朱蘭,2.5 費根堡,費根堡於1951年所出版的著作Total Quality Control中首次提到全面品質(zhì)管制TQC的構(gòu)想。 QC強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)如下兩個思想: 預(yù)防為主、不斷改進(jìn)的思想。 為顧客服務(wù)的思想。,改進(jìn)品質(zhì)的主要障礙包含以下四大致命絕癥 (four deadly sins): 暖房品質(zhì) (hothouse quality) 浪漫思維

6、(wishful thinking) 海外製造 (producing overseas) 將品質(zhì)責(zé)任歸於工廠 (confining quality to the factory),2.6 克勞斯比,克勞斯比這個名字讓人聯(lián)想到零缺點 (zero defect, ZD) 及品管成熟度方格 (Quality Management Maturity Grid) (表2.5)。 提高品質(zhì)會造成成本上升而削弱競爭力的想法,是由一些習(xí)焉不察的品管迷思 (myth) 所造成,其中最容易將人導(dǎo)入歧途的迷思包括如下三點: 邊際效益的想法 眼前的賺賠 人非聖賢,孰能無過,五大克氏疫苗,共識 系統(tǒng) 溝通 執(zhí)行 確定方

7、針,改善品質(zhì)的14項步驟,管理階層對品質(zhì)的承諾。 採用團(tuán)體的行動方式達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。 擬定明確的衡量標(biāo)準(zhǔn)。 審慎客觀地掌握品質(zhì)成本。 灌輸員工對品質(zhì)的意識 (quality awareness),使之成為企業(yè)文化的一部分。,找出問題,並根絕之。 以審慎的態(tài)度規(guī)劃零缺點活動。 設(shè)計品質(zhì)教育系統(tǒng)來教育員工。 莊嚴(yán)隆重地舉行零缺點日。讓主管與員工在這一天共同立下承諾與決心。 經(jīng)由團(tuán)隊的討論,設(shè)定品質(zhì)目標(biāo),以逐步達(dá)成最後的總目標(biāo)零缺點。,要求每位員工說出自己在工作上遭遇的問題,以便消除達(dá)成零缺點的障礙。 表揚品質(zhì)改進(jìn)的楷模。 組成品質(zhì)委員會,結(jié)合品管專家互相切磋,改善品質(zhì)。 從頭做起。透過觀察、參與、學(xué)習(xí),從頭再來,進(jìn)一步獲取卓越的成效。,2.7 石川馨,石川馨認(rèn)為品質(zhì)是一種能令消費者或使用者決定,並且樂意購買的特質(zhì)。 石川馨的品管理念特別強(qiáng)調(diào)下列數(shù)點: 高階層經(jīng)營者,無論是品質(zhì)意識灌輸或品質(zhì)方針的推動,都務(wù)必親自在最前頭導(dǎo)引。 務(wù)必做好員工的思想革新、意識革新。 務(wù)必落實員工的企劃與實踐能力。,2.8 田口玄一,田口利用其損失函數(shù)(loss functi

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