QC七大手法培訓(xùn)1.ppt

1、OHP-,1,QC七大手法,OHP-,2,課堂守則,OHP-,3,QC七大手法的作用,協(xié)助我們作好日常管理。 可在混沌不明的情況下，認(rèn)清問題關(guān)鍵所在，進(jìn)而解決問題。,什么是QC?,QC=Quality Control 是指控制制造或服務(wù)的品質(zhì)，使產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到最優(yōu)良的狀態(tài)。,OHP-,4,QC七大手法,一、因果圖（Causes & Effects Chart） 二、柏拉圖（Pareto Diagram） 三、查檢表（Check List） 四、層別法（Stratification） 五、散布圖（Scattered Diagram） 六、直方圖（Histogram） 七、統(tǒng)計(jì)圖（Statisti

2、cal Chart）,OHP-,5,QC七大手法口訣,OHP-,6,QC七大手法口訣,OHP-,7,排列圖（柏拉圖）,抓重點(diǎn),特性要因圖（魚骨圖）,追原因,直方圖,看分布,點(diǎn)檢表,集數(shù)據(jù),管制圖,找異常,散布圖,看相關(guān),散布圖,層別法,做解析,QC七大手法所體現(xiàn)的精神,OHP-,8,OHP-,9,QC七大手法之運(yùn)用,OHP-,10,一、因果圖（一）,定義 當(dāng)一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）影響時(shí)，將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個(gè)圖形就稱為因果圖，又叫特性要因圖。 因果圖由于是由日本品質(zhì)管理大師石川馨博士于1952年所發(fā)明，故又稱為“石川圖”。由于因果圖其形狀與魚

3、骨相似，故又常被稱呼為“魚骨圖”。,OHP-,11,一、因果圖（二）,OHP-,12,一、因果圖（三）,用途說明 整理問題。 追查真正的原因。 尋找對(duì)策。 因果圖追原因，尋找因果關(guān)系。,OHP-,13,一、因果圖（四）,制作步驟 1. 決定問題或品質(zhì)的特性 特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。 2. 決定大要因 須是簡單的完整句，且具有某些程度或是方向性。 3. 決定中小要因。 4. 決定影響問題點(diǎn)的主要原因。 5. 填上制作目的、日期及制作者等資料。,OHP-,14,一、因果圖（五）,應(yīng)注意事項(xiàng) 腦力激蕩。 以事實(shí)為依據(jù)。 無因果關(guān)系者，予以剔除，不予分類。 多加利用過去收集的資

4、料。 重點(diǎn)放在解決問題上，并依結(jié)果提出對(duì)策，依5W2H原則執(zhí)行。,OHP-,15,一、因果圖（五）續(xù),應(yīng)注意事項(xiàng) 6.依據(jù)特性別，分別制作不同的特性要因圖。 7.大要因通常代表是一個(gè)具體方向。 中要因通常代表的是一個(gè)概念、想法。 小要因通常代表的是具體事件。 8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且這些要因都不能重復(fù)。,因果圖可以分為以下兩種類型： 1、原因追求型 列出可能會(huì)影響過程（或流程）的相關(guān)因子，以便進(jìn)一步從其中找出主要原因，以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。,一、因果圖（六）,2、對(duì)策追求型 此類型目的在于追尋問題點(diǎn)應(yīng)該如何防止，目標(biāo)結(jié)果應(yīng)如何達(dá)成的對(duì)策，故以因果圖表示期望效果（

5、特性）與對(duì)策（要因）間的關(guān)系。,一、因果圖（六）續(xù),OHP-,18,量具偏差,某產(chǎn)品質(zhì)量問題,噪聲,灰塵,環(huán)境,情緒不穩(wěn)定,培訓(xùn)不足,人,過程無控 制方法,作業(yè)指導(dǎo) 書不完善,方法,量具標(biāo)準(zhǔn),量具不穩(wěn),(小原因),機(jī)器,(大原因),年久失修,(中原因),成分變化,厚度變差,材料,一、因果圖（七）,原因追求型,對(duì)策追求型,提案8件,改善系統(tǒng) 文件,規(guī)格執(zhí)行度94%,所有產(chǎn)品導(dǎo)入SPC,兩個(gè)產(chǎn)品導(dǎo)入CCD,應(yīng)用QA Network,干部學(xué)習(xí)FMEA,開始研究衝件CSI,改善品質(zhì)記錄稽核,100%執(zhí)證上崗,他山之石檢討,觀摩兄弟單位5次,教育訓(xùn)練140hr/人/年,IPQC與FQC交叉擔(dān)綱,每日始業(yè)

6、點(diǎn)檢,推動(dòng)模具稽核,每日IPQC作業(yè)點(diǎn)檢,點(diǎn)檢結(jié)果反饋,隨時(shí)問題反饋,模具問題反饋,規(guī)格問題反饋,來料問題反饋,每周品質(zhì)狀況匯整,QIT活動(dòng)10次以上,協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練,品質(zhì)檢討會(huì),推動(dòng)成立QCC 18圈以上,他山之石匯整,完善相關(guān)質(zhì)量系統(tǒng),開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù),提升品管人員素質(zhì),加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)稽核,品質(zhì)情報(bào)及時(shí)反饋,推動(dòng)質(zhì)量活動(dòng),達(dá)成年度工作目標(biāo),一、因果圖（八）,OHP-,20,二、柏拉圖（一）,定義 又稱重點(diǎn)管理圖，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)加以整理、分類，計(jì)算出各分類項(xiàng)目所占的比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。,OHP-,21,二、柏拉圖（二）,帕拉圖的發(fā)展史,意大利社

7、會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕拉圖在1887年在研究資本主義的意大利社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)，發(fā)現(xiàn)小數(shù)人占有著絕大多數(shù)的財(cái)富，而絕大數(shù)人卻只占有少量財(cái)富處于貧困狀態(tài)，從而得出“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的資本主義社會(huì)財(cái)富不均勻分布規(guī)律。他還把這一規(guī)律用坐標(biāo)圖描繪出來，得到一條累計(jì)的百分比曲線，后人為紀(jì)念他，把這一條曲線稱為帕拉圖曲線，故排列圖又稱帕拉圖。后來到了上世紀(jì)50年代，美國的質(zhì)量管理專家朱蘭，把帕拉圖原理應(yīng)用到質(zhì)量管理活動(dòng)中來，指出影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中，起主要作用的只是其中少數(shù)幾項(xiàng)，從而使帕拉圖法成為質(zhì)量管理的常用手法之一。,OHP-,22,二、柏拉圖（三）,制作步驟 決定不良的分類項(xiàng)目。 決定數(shù)據(jù)收集期間

8、，并且按照分類項(xiàng)目收集數(shù)據(jù)。 記入圖表紙。,OHP-,23,二、柏拉圖（三）續(xù),制作步驟 4. 計(jì)算累計(jì)比率。 5. 標(biāo)記代表意義。 6. 記上累計(jì)值，并用線連接。 7. 輸入柏拉圖的主題及相關(guān)資料。,OHP-,24,二、柏拉圖（四）,舉例,OHP-,25,OHP-,26,二、柏拉圖（五）,用途說明 掌握問題點(diǎn)。 掌握重要要因。 確認(rèn)改善效果。 柏拉圖抓重點(diǎn)，區(qū)別輕重緩急。,OHP-,27,二、柏拉圖（六）,改善效果之確認(rèn),二、柏拉圖（七）,效果確認(rèn)的柏拉圖制作要決 必須兩個(gè)柏拉圖并排，分為改善前與改善后。 收集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必須一致。 季節(jié)性的變化應(yīng)列入考慮。 對(duì)於改善項(xiàng)目以外的要因也要加

9、以注意。,OHP-,28,OHP-,29,舉例,*企業(yè)2007年度制程報(bào)廢不良統(tǒng)計(jì)- 按產(chǎn)品別分,OHP-,30,舉例,*企業(yè)2007年度制程報(bào)廢不良統(tǒng)計(jì)-按因素別分,OHP-,31,三、數(shù)據(jù)及查檢表數(shù)據(jù)（一）,定義 所謂數(shù)據(jù)，就是根據(jù)測(cè)量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí)。 數(shù)據(jù)事實(shí)。,OHP-,32,三、數(shù)據(jù)及查檢表數(shù)據(jù)（二）,收集重點(diǎn) 收集正確的數(shù)據(jù)。 避免主觀的判斷。 要把握事實(shí)真相。 取樣方法。 測(cè)定方法與設(shè)備。,OHP-,33,三、數(shù)據(jù)及查檢表數(shù)據(jù)（三）,整理時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 做原因分析或采取對(duì)策時(shí)，須有數(shù)據(jù)做為依據(jù)。 清楚使用目的。 改善前與改善后所具備條件要一致。 收集完后須馬上使用（時(shí)效性

10、）。 記錄時(shí)要力求正確及清晰。,OHP-,34,三、數(shù)據(jù)及查檢表數(shù)據(jù)（四）,數(shù)據(jù)的種類 1. 定量數(shù)據(jù) 計(jì)量值：如長度、時(shí)間、重量等連續(xù)性數(shù)據(jù)。 計(jì)數(shù)值：如缺點(diǎn)數(shù)、不良品數(shù)、人數(shù)等非連續(xù)性數(shù)據(jù)。 2. 定性數(shù)據(jù) 如衣服的美感等以優(yōu)先順序、等級(jí)為依據(jù)的數(shù)據(jù)。,OHP-,35,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（一）,定義 以簡單的數(shù)據(jù)、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有查檢的必要項(xiàng)目，只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，就可做為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查之用。,OHP-,36,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（二）,類別 記錄用查檢表：又稱改善用查檢表，常用于不良原因和不良項(xiàng)目的記錄。 點(diǎn)檢用查檢表：又稱備忘點(diǎn)檢表，常

11、用于機(jī)械設(shè)備與活動(dòng)作業(yè)的確認(rèn)。,OHP-,37,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（三）,月 日,月 日,調(diào)查表實(shí)例一：XXX公司不良品記錄調(diào)查表,OHP-,38,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（三）,設(shè) 備 每 日 檢 查 表,OHP-,39,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（四）,用途說明 日常管理。 收集數(shù)據(jù)。 改善管理。 查檢表集數(shù)據(jù)，調(diào)查/記錄數(shù)據(jù)用以分析。,OHP-,40,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（五）,制作步驟 決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目。 決定查檢表的格式。 決定記錄形式。 決定收集數(shù)據(jù)的方法。,OHP-,41,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（六）,使用要決 查檢收集完成的數(shù)據(jù)應(yīng)馬上使用。 數(shù)據(jù)是否集中在某些

12、項(xiàng)目或某些時(shí)段？是否因時(shí)間的經(jīng)過而產(chǎn)生變化？周期性變化的特殊情形也要特別注意。 如有異常，應(yīng)馬上追究原因，并采取必要的措施。,OHP-,42,三、數(shù)據(jù)及查檢表查檢表（六）,使用要決 4. 迅速判斷，即刻行動(dòng)。 5. 是否隨著改善而有變化？ 6. 適當(dāng)保留過去、現(xiàn)在及未來的記錄，以便日后比較。 7. 可利用柏拉圖加以整理，以便更進(jìn)一步掌握問題的重心。,OHP-,43,四、層別法（一）,定義 對(duì)觀察到的現(xiàn)象或所收集到的數(shù)據(jù)，按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法。 是容易觀察，有效掌握事實(shí)的最有效、最簡單的方法。,OHP-,44,四、層別法（二）,用途說明 發(fā)現(xiàn)問題，界定問題。 發(fā)掘問題的

13、要因。 驗(yàn)證要因產(chǎn)生的影響。 層別法作解析，按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析。,OHP-,45,四、層別法（三）,層別的對(duì)象和項(xiàng)目 有關(guān)人的層別。 機(jī)械設(shè)備的層別。 作業(yè)方法、條件的層別。 時(shí)間的層別。,OHP-,46,四、層別法（三）續(xù),層別的對(duì)象和項(xiàng)目 5.原材料零件的層別。 6.測(cè)量檢查的層別。 7.環(huán)境氣候的層別。 8.制品的層別。,OHP-,47,四、層別法（四）,使用步驟 確定目的。 掌握影響問題的因素及范圍。 決定層別項(xiàng)目、收集使用表單。 層別觀察事實(shí)并記錄、分類與繪制應(yīng)有的圖表。 尋求差異點(diǎn)，找尋真因所在。 得出結(jié)論。,OHP-,48,四、層別法（五）,注意重點(diǎn) 收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別

14、法。 QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用。 管理工作上也應(yīng)該活用層別法。,四、層別法（六）,OHP-,49,層別的應(yīng)用實(shí)例 某生產(chǎn)PBCA組裝公司從A、B、C三家PCB廠進(jìn)料，根據(jù)IQC之進(jìn)料檢驗(yàn)記錄可比較三家供應(yīng)商品質(zhì)狀況。 下表是5月21日至5月28日三家供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)記錄,四、層別法（六）,OHP-,50,1、確定分層的對(duì)象,2、收集數(shù)據(jù),OHP-,51,3、畫推移圖,OHP-,52,不良類別推移圖,OHP-,53,五、散布圖（一）,定義 把互相有關(guān)聯(lián)的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，在方格紙上以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因；然后用點(diǎn)表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。,OHP-,

15、54,五、散布圖（二）,用途說明 檢定兩變數(shù)間的相關(guān)性。 從特性要求尋找最適要因。 從要因預(yù)估特性水準(zhǔn)。 散布圖看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系。,OHP-,55,五、散布圖（三）,成對(duì)數(shù)據(jù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,OHP-,56,五、散布圖（四）,目的 知道兩組數(shù)據(jù)（或原因與結(jié)果）之間是否有相關(guān)及相關(guān)程度。 依據(jù)各種可能影響原因?qū)觿e繪制散布圖，可找出最適的要因。 檢視是否為不相關(guān)。 散布圖看相關(guān)，找出兩者的關(guān)系。,OHP-,57,五、散布圖（五）,制作步驟 收集相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，至少30組以上，并且整理寫到數(shù)據(jù)表上。 找出數(shù)據(jù)之中的最大值和最小值。 畫出縱軸與橫軸刻度，計(jì)算組距。 將各組數(shù)據(jù)標(biāo)示在座標(biāo)上。 記錄必要事項(xiàng)。

16、,OHP-,58,五、散布圖（六）,范例：身高與體重散布圖,OHP-,59,五、散布圖（七）,判讀,OHP-,60,五、散布圖（七）續(xù),OHP-,61,(7）負(fù)相關(guān)（強(qiáng)）,(8）負(fù)相關(guān)（中度）,(9）負(fù)相關(guān)（弱）,X,X,X,Y,Y,Y,五、散布圖（七）續(xù),OHP-,62,六、直方圖（一）,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng),一、正常波動(dòng) 二、異常波動(dòng),OHP-,63,六、直方圖（二）,一、正常波動(dòng),正常波動(dòng)是由隨機(jī)原因(普通原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)； 僅有正常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。,OHP-,64,六、直方圖（三）,二、異常波動(dòng),異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因（特殊原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)

17、量波動(dòng)； 有異常波動(dòng)的生產(chǎn)過程稱為處于非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。,引起產(chǎn)品波動(dòng)的原因主要來自六個(gè)方面（5 M1E ）： 人（Man） ：操作者的質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、熟練程度、身體素質(zhì)等 ； 機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度、維護(hù)保養(yǎng)狀況等； 材料（Material）：材料的化學(xué)成分、物理性能和外觀質(zhì)量等； 方法（Method）：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確程度等； 測(cè)量（Measure）：測(cè)量設(shè)備、試驗(yàn)手段和測(cè)試方法等； 環(huán)境（Environment）：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲、震動(dòng)等；,OHP-,65,六、直方圖（四）,產(chǎn)品質(zhì)

18、量波動(dòng)的六大因素,OHP-,66,六、直方圖（五）,引起波動(dòng)的兩種因素的比較,OHP-,67,六、直方圖（六）,定義 將所收集的數(shù)據(jù)、特性值或結(jié)果值，在橫軸上適當(dāng)?shù)貐^(qū)分成幾個(gè)相等區(qū)間，并將各區(qū)間內(nèi)測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累加起來，用柱形畫出的圖形。,OHP-,68,六、直方圖（七）,使用目的 測(cè)知制程能力。 測(cè)知數(shù)據(jù)的真?zhèn)巍?測(cè)知分配型態(tài)。 計(jì)算產(chǎn)品不良率。 調(diào)查是否混入兩個(gè)以上的不同群體。 直方圖顯分布，了解數(shù)據(jù)分布與制程能力。,OHP-,69,六、直方圖（七）續(xù),使用目的 6.藉以制定規(guī)格界限。 7.規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)值比較。 8.設(shè)計(jì)管制界限是否可用于制程管制。 9.求分配的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。,OHP-,70,六、直方圖（八）,制作步驟 收集數(shù)據(jù)并且記錄在紙上。 找出全體數(shù)據(jù)中之最大值（L）與最小值（S） 定全距（R）最大值（L）最小值（S）,OHP-,71,六、直方圖（八）續(xù),4. 決定組數(shù) 史特吉斯公式組數(shù)：K13.32log n n數(shù)據(jù)個(gè)數(shù) 組數(shù)決定參考表(經(jīng)驗(yàn)法