IPQC技巧培訓(xùn)ppt課件.ppt

1、IPQC培訓(xùn),巡檢技巧,什么是IPQC,IPQC一般指制程巡回檢查，是指在產(chǎn)品制造過(guò)程中，使用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)過(guò)程參數(shù)，作業(yè)變更內(nèi)容，使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄檢測(cè)狀態(tài)，加以必要的控制和督促。,定義,巡回檢查：指定時(shí)的按指定的項(xiàng)目實(shí)施輪流檢查。 制程：專指產(chǎn)品的制造過(guò)程。,2、IPQC工作特點(diǎn),當(dāng)機(jī)立斷處理制程異常 實(shí)事求是反饋不符合事項(xiàng) IPQC應(yīng)站在獨(dú)立公正的立場(chǎng)上，客觀的通報(bào)不符合事項(xiàng)： 獨(dú)立：即在工作過(guò)程中不受外界因素的干擾，獨(dú)立開(kāi)展工作。 公正：就是以制度為準(zhǔn)繩，不偏不倚，實(shí)事求是。 客觀：就是眼見(jiàn)為實(shí)，論事必須有證據(jù)。 徹底追蹤不良事項(xiàng) 對(duì)發(fā)生的問(wèn)題要窮追不舍，直到滿

2、意解決為止。,IPQC作業(yè)要求,一看二動(dòng)三檢： “一看”為勤看。 “二動(dòng)”為動(dòng)手檢，動(dòng)嘴說(shuō)。 “三檢”為檢來(lái)料，檢工藝作業(yè)，檢產(chǎn)品。,首檢及其注意點(diǎn),什么叫做首檢？,首檢是指在生產(chǎn)前針對(duì)首件(通常是3-5 pcs)進(jìn)行的檢驗(yàn)，其目的是防止系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生批量的不良(如工藝不良，設(shè)備或工裝不良，來(lái)料不良，及作業(yè)不良)。,首檢的實(shí)施要點(diǎn),生產(chǎn)前進(jìn)行的針對(duì)首件的檢驗(yàn)。 特別針對(duì)依賴設(shè)備及工裝等易產(chǎn)生系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)的工序，比如絲印。 可能產(chǎn)生批量不良的工序，如機(jī)加、壓鑄等。,首檢容易出現(xiàn)的問(wèn)題,只重視產(chǎn)品，不重視來(lái)料及工裝，工藝，結(jié)構(gòu)問(wèn)題。 作首檢合格卻未完成首檢程序，無(wú)首檢報(bào)告，導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)無(wú)法追溯和分

3、析原因。 首檢不合格未立即報(bào)告。,首檢的風(fēng)險(xiǎn)控制,在首檢后首批下拉的50-100pcs產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和復(fù)檢。 對(duì)首檢異常和有關(guān)部門(mén)不配合要立即逐級(jí)上報(bào)，直到問(wèn)題得以解決。 在巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題首先查首檢相關(guān)記錄和必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。,巡檢及其注意點(diǎn),1、什么是巡檢 巡檢是指在產(chǎn)品首檢合格后進(jìn)行定時(shí)的按指定的項(xiàng)目實(shí)施輪流檢查。 2、巡檢實(shí)施要點(diǎn) 首檢必須合格，且程序完整。 巡檢的重點(diǎn)是：新的產(chǎn)品，新的設(shè)備及工裝，新的來(lái)料和有異常的來(lái)料(如經(jīng)評(píng)審的物料)，新的員工，及不穩(wěn)定的過(guò)程中的變更，如生產(chǎn)中途修機(jī)，更換材料，變更工藝，換人，調(diào)試設(shè)備等。,3、巡檢容易出現(xiàn)的問(wèn)題,A、異常未解決，上次異常未關(guān)閉，忘了

4、確認(rèn)改善效果，又進(jìn)行生產(chǎn)對(duì)前次異常未解決的生產(chǎn)應(yīng)拒絕其生產(chǎn)并立即報(bào)告。 B、異常未找到真正的原因，不良產(chǎn)生的源頭仍在產(chǎn)生不良品。 C、只注重產(chǎn)品的不良，不重視來(lái)料和工藝，設(shè)備工裝管理維護(hù)。 D、只注重巡檢中抽取的樣品的不良，未對(duì)轉(zhuǎn)序的不良進(jìn)行監(jiān)控。 E、只重視不良率，不重視不良分布。 F、只重視重點(diǎn)工序不重視一般工序。 G、對(duì)全檢工位監(jiān)控及了解不足。,巡檢的風(fēng)險(xiǎn)控制,盯住”新”：新人，新機(jī)，新工藝，新產(chǎn)品，新物料。 對(duì)重點(diǎn)工位加大頻率從嚴(yán)控制，一般工位按正常頻率，一個(gè)也不能少。 對(duì)全檢工位作為重點(diǎn)監(jiān)控，將全檢工位的問(wèn)題追溯到具體的作業(yè)崗位，從后面往前追查源頭，并加以控制是事半功倍的方法。 定時(shí)

5、對(duì)轉(zhuǎn)序產(chǎn)品按抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢是對(duì)批量不量及不良的真實(shí)分布最好的復(fù)檢手段，容易發(fā)現(xiàn)連全檢都沒(méi)能發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，是真正有效地交叉控制抽樣風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)通知下工序，以便下工序進(jìn)行協(xié)防，把關(guān)，對(duì)臨時(shí)變更也應(yīng)及時(shí)知會(huì)下工序。,品質(zhì)異常及其處理,1、品質(zhì)異常的條件,不良率超過(guò)控制目標(biāo)(根據(jù)產(chǎn)品及品質(zhì)的不同發(fā)展水平而定，由主管以上人員確定)。 在SPC體系中達(dá)到判異的條件。 實(shí)際報(bào)廢或損耗數(shù)較大，需要作出反應(yīng)。 首檢不合格或經(jīng)調(diào)整后重新首檢后仍不合格。(首檢不合格后必須作出調(diào)整才可再次制作首件，未作任何機(jī)器，人員，作業(yè)，工藝的調(diào)整，再次首檢合格可能是假象，不能排除在量產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題，達(dá)不到首

6、檢的目的!),品質(zhì)異常管理容易出現(xiàn)的問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)容易忽略以上”事項(xiàng)。 品檢人員容易忽略對(duì)工藝，來(lái)料，作業(yè)，設(shè)備的異常問(wèn)題的報(bào)告，只注重產(chǎn)品及不良率的異常。 只注重不良率不注重不良分布。,品質(zhì)異常中IPQC的處理,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，早發(fā)現(xiàn)，報(bào)告要準(zhǔn)確。 出具報(bào)告前要對(duì)5W2H要素查清查實(shí)。 和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有效溝通，進(jìn)行停機(jī)或停產(chǎn)處理(按權(quán)限要求進(jìn)行)。 要跟蹤異常報(bào)告后的進(jìn)展和有效性，無(wú)效或重發(fā)時(shí)立刻報(bào)告或越級(jí)報(bào)告。 做好充分的準(zhǔn)備，提供必要的數(shù)據(jù)支持，證明異常前后的數(shù)據(jù)及改善證明。,抽樣風(fēng)險(xiǎn)怎么控制,什么是抽樣風(fēng)險(xiǎn),由于批內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性和樣本抽取的偶然性，錯(cuò)判是不可避免的，這種錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)，稱為抽

7、樣風(fēng)險(xiǎn),抽樣風(fēng)險(xiǎn)的控制,對(duì)樣本數(shù)要盡可能的接近于批量數(shù)。 巡檢中，對(duì)樣本數(shù)(通常是5pcs/小時(shí)/每工位)在無(wú)法判定時(shí)可做擴(kuò)大樣本數(shù)或做多次抽樣及請(qǐng)組長(zhǎng)復(fù)檢。 針對(duì)不同的抽樣對(duì)象特征，采用合適的抽樣方法，及必要時(shí)采用兩種以上的抽樣方法，以起到自我復(fù)檢的作用(特別適用于轉(zhuǎn)序等批量檢驗(yàn)判定)。,品質(zhì)“三字經(jīng)”,1、品質(zhì)管理“三不準(zhǔn)” 不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)，不合格半成品不準(zhǔn)流入下工序，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理“三工序” 復(fù)查上工序，檢查本工序，優(yōu)質(zhì)高效為下工序服務(wù)。 3、質(zhì)量檢驗(yàn)“三檢” 自檢，互檢，專檢。 4、出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析” 分析事故產(chǎn)生的原因，分析事故的危害性，分析應(yīng)采取的措施。,5、出了質(zhì)量事故要開(kāi)展“三分析”并要堅(jiān)持“三不放過(guò)” 原因不明不放過(guò)，責(zé)任不清不放過(guò)，措施不落實(shí)不放過(guò)。 6、生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持“三按、一控” 按圖