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1、第7章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制,第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法 第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題 第三節(jié) 供應(yīng)商管理庫存(VMI) 第四節(jié) 聯(lián)合庫存管理與多級庫存控制 第五節(jié) 戰(zhàn)略庫存控制:工作流管理,1,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法,庫存基本概念 基本庫存控制方法,2,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,庫存基本概念,“庫存”,譯自英語里面的“Inventory”,它表示用于將來目的的資源暫時處于閑置狀態(tài) 庫存管理理論中單周期庫存問題和多周期庫存問題: 單周期需求也叫一次性訂貨問題,這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短,因而很少重復(fù)訂
2、貨 多周期需求問題是在長時間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生,庫存需要不斷補(bǔ)充,在實際生活中,這種需求現(xiàn)象較為多見 多周期需求問題:獨立需求、相關(guān)需求 庫存控制要解決三個主要問題 確定庫存檢查周期 確定訂貨量 確定訂貨點(或者說確定訂貨時間),供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,3,基本庫存控制方法,庫存補(bǔ)給策略 (Q, R)策略 對庫存進(jìn)行連續(xù)性檢查,當(dāng)庫存降低到訂貨點水平R時,即發(fā)出一個訂貨,每 次的訂貨量保持不變,都為固定值Q 該策略適用于需求量大、缺貨費用較,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,4,Q訂貨量 LT提前期 R訂貨點水平,庫存量,時間,Q,Q,R,LT,圖7-1 連續(xù)性檢查(Q,R)
3、策略,基本庫存控制方法(續(xù)),庫存補(bǔ)給策略 (R,S)策略 連續(xù)性檢查類型的策略,當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時,開始訂貨,訂貨后使最大庫存保持不變,即為常量S,若發(fā)出訂單時庫存量為I, 則其訂貨量即為(S-I) 該策略和(Q,R)策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定,因而訂貨量是可變的。,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,5,基本庫存控制方法(續(xù)),庫存補(bǔ)給策略 (t,S)策略 每隔一定時期檢查一次庫存,并發(fā)出一次訂貨,把現(xiàn)有 庫存補(bǔ)充到最大庫存水平S,如果檢查時庫存量為I,則訂貨量為S-I,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,6,圖7-2 (t, S)策略,基本庫存控制方法
4、(續(xù)),庫存補(bǔ)給策略 (t, R, S)策略 該策略是策略(t, S)和策略(R,S)的綜合 這種補(bǔ)給策略有一個固定的檢查周期t、最大庫存量S、固定訂貨點水 平R。當(dāng)經(jīng)過一定的檢查周期t后,若庫存低于訂貨點,則發(fā)出訂貨, 否則,不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,7,基本庫存控制方法(續(xù)),常見庫存控制模型 確定型庫存模型 周期性檢查模型:不允許缺貨、瞬時到貨型,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,8,其最佳訂貨周期為,每次訂貨的費用(元),單位產(chǎn)品庫存維持費(元/件年),需求率(年需求量)(件/年),最大庫存量:,基本庫存控制方
5、法(續(xù)),常見庫存控制模型 確定型庫存模型 連續(xù)性檢查模型:不允許缺貨、瞬時到貨型(EOQ模型),供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,9,最佳訂貨批量,每次訂貨的費用(元),單位產(chǎn)品庫存維持費(元/件年),需求率(年需求量)(件/年),訂貨點:,為訂貨提前期,基本庫存控制方法(續(xù)),隨機(jī)型庫存模型 確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期 確定安全庫存量 確定訂貨點和訂貨后最大庫存量 隨機(jī)型庫存模型的兩種情形 連續(xù)性檢查 周期性檢查,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,10,第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題,傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理模式存在的問題 供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存 協(xié)調(diào)庫存管理,供應(yīng)鏈管理第3版
6、 馬士華 林 勇 編著,11,傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理模式存在的問題,傳統(tǒng)企業(yè)管理模式下的庫存控制中存在的主要問題 缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念,庫存管理的思想落后 對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) 不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 低效率的信息傳遞系統(tǒng) 庫存控制策略簡單化 缺乏合作與協(xié)調(diào)性 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 在供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,同樣需要考慮庫存的影響 傳統(tǒng)企業(yè)管理模式下的庫存控制思想和方法在供應(yīng)鏈管理 時代都已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場競爭的需要,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,12,供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存,供應(yīng)鏈中的不確定性 不確定性表現(xiàn)形式: 銜接不確定性(uncertainty of i
7、nterface) 運作不確定性(uncertainty of operation) 不確定性來源: 供應(yīng)商不確定性:提前期的不確定性、訂貨量的不確定性等方面 生產(chǎn)者不確定性:制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的不確定性上,機(jī)器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等 顧客不確定性:需求預(yù)測的偏差,購買力的波動,從眾心理和個性特征等,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,13,供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存(續(xù)),不確定性來源的原因: 需求預(yù)測水平造成的不確定性 決策信息的可獲性、透明性、可靠性 決策過程的影響,特別是決策人心理的影響,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,14,供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存(續(xù)),供應(yīng)鏈的不確定
8、性與庫存的關(guān)系 銜接不確定性對庫存的影響 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的銜接不確定性普遍存在,集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨立信息體系(信息孤島)現(xiàn)象 企業(yè)間存在信息壁壘和溝通的障礙,企業(yè)不得不為應(yīng)付不測而建立庫存,庫存的存在實際就是信息的堵塞與封閉的結(jié)果 供應(yīng)鏈企業(yè)之間的銜接不確定性通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的供應(yīng)鏈聯(lián)盟或供應(yīng)鏈協(xié)作體而得以削減,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,15,供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存(續(xù)),供應(yīng)鏈的不確定性與庫存的關(guān)系 運作不確定性對庫存的影響 供應(yīng)鏈企業(yè)之間的銜接不確定性削減可以消除運作不確定性對庫存的影響 只有在供應(yīng)鏈的條件下,企業(yè)才能獲得對生產(chǎn)系統(tǒng)有效控制的有利條件,消除生產(chǎn)過程中不必
9、要的庫存現(xiàn)象 傳統(tǒng)的,供應(yīng)商或分銷商的信息是生產(chǎn)決策的外生變量,無法預(yù)見外在需求或供應(yīng)的變化信息,或獲得的是延遲的信息 庫存管理的策略也是考慮獨立的庫存點而不是采用共享的信息 庫存成了維系生產(chǎn)正常運行的必要條件,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,16,協(xié)調(diào)庫存管理,為了減少企業(yè)的庫存水平,需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享,減少不確定性因素對庫存的影響,增加庫存決策信息的透明性和可靠性、實時性 實現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無縫連接,消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫存現(xiàn)象,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,17,VMI管理的基本思想 實施VMI的意義 實施VMI的方法 實施VMI的幾種形式,供應(yīng)鏈管理第3
10、版 馬士華 林 勇 編著,18,第三節(jié) 供應(yīng)商管理庫存(VMI),VMI管理的基本思想,VMI(Vendor Managed Inventory)即供應(yīng)商管理庫存 VMI是一種在制造商(用戶)和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存 VMI的目標(biāo)是通過供需雙方的合作,試圖降低供應(yīng)鏈的總庫存而不是將制造商的庫存前移到供應(yīng)商的倉庫里,從而可以真正降低供應(yīng)鏈上的總庫存成本 VMI策略的關(guān)鍵措施原則 合作精神(合作性原則) 使雙方成本最小(互惠原則) 框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則) 總體優(yōu)化原則,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著
11、,19,實施VMI的意義,減少供應(yīng)鏈的總庫存成本 VMI緩和了需求的不確定性 VMI解決了有沖突的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)帶來的兩難狀況 VMI中,補(bǔ)貨頻率通常由每月一次提高到每周、甚至每天一次 VMI中,整個供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)將支持供應(yīng)商對平穩(wěn)生產(chǎn)的需求 VMI將使運輸成本減少 提高服務(wù)水平 從零售商的角度看來,服務(wù)水平常常由產(chǎn)品的可得性來衡量 在VMI中,在多用戶補(bǔ)貨訂單、遞送間的協(xié)調(diào)大大改善了服務(wù)水平 VMI可以使產(chǎn)品更新更加方便 VMI中運用的運輸過程更進(jìn)一步改善了顧客服務(wù),供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,20,實施VMI的方法,實施VMI策略,要改變訂單的處理方式,建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式
12、庫存狀態(tài)透明性(對供應(yīng)商)是實施供應(yīng)商管理用戶庫存的關(guān)鍵 VMI策略實施的步驟: 建立顧客信息系統(tǒng) 建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) 建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議 組織機(jī)構(gòu)的變革,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,21,實施VMI的方法(續(xù)),適合實施VMI策略的情況: 零售商或批發(fā)商沒有IT系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施來有效管理他們的庫存 制造商實力雄厚并且比零售商市場信息量大 有較高的直接存儲交貨水平,因而制造商能夠有效規(guī)劃運輸 供應(yīng)商管理存貨的方式: 供應(yīng)商提供包括所有產(chǎn)品的軟件進(jìn)行存貨決策,用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策,用戶擁有存貨所有權(quán),管理存貨 供應(yīng)商在用戶的所在地,代表用戶執(zhí)行存貨決策,管
13、理存貨,但是存貨的所有權(quán)歸用戶 供應(yīng)商在用戶的所在地,代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,擁有存貨所有權(quán) 供應(yīng)商不在用戶的所在地,但是定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策,管理存貨,供應(yīng)商擁有存貨的所有權(quán),供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,22,實施VMI的幾種形式,“制造商-零售商”VMI模式,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,23,圖7-4 “制造商-零售商”VMI系統(tǒng),這種模式通常存在于制造 商作為供應(yīng)鏈的上游企業(yè)的情形中,制造商對它的客戶(如零售商)實施VMI,實施VMI的幾種形式(續(xù)),供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,24,圖7-5 “供應(yīng)商-制造商”VMI系統(tǒng),“供應(yīng)商-制
14、造商”VMI模式,這種模式通常存在于制造商是供應(yīng)鏈上實施VMI的上游企業(yè)的情況中,制造商要求它的供應(yīng)商按照VMI的方式向其補(bǔ)充庫存,實施VMI的幾種形式(續(xù)),“供應(yīng)商-3PL-制造商”VMI模式,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,25,圖7-6 基于3PL的VMI實施模式,這種模式是引入了一個第三方物流(3PL)企業(yè),由3PL提供一個統(tǒng)一的物流和信息流管理平臺,統(tǒng)一執(zhí)行和管理各個供應(yīng)商的零部件庫存控制指令,負(fù)責(zé)完成向制造商生產(chǎn)線上配送零部件的工作,而供應(yīng)商則根據(jù)3PL的出庫單與制造商按時結(jié)算,實施VMI的幾種形式(續(xù)),供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,26,圖7-7 基于3PL
15、的VMI信息流和物流傳遞示意圖,“供應(yīng)商-3PL-制造商”VMI模式,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,27,實施VMI的幾種形式(續(xù)),“供應(yīng)商-3PL-制造商”VMI模式 優(yōu)點: 3PL推動了合作三方(供應(yīng)商,制造商,3PL)之間的信息交換和整合 3PL提供的信息是中立的,根據(jù)預(yù)先達(dá)成的框架協(xié)議,物料的轉(zhuǎn)移標(biāo)志了物權(quán)的轉(zhuǎn)移 3PL能夠提供庫存管理、拆包、配料、排序和交付,還可以代表制造商向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單 VMI Hub 眾多供應(yīng)商的物料提前集中在由3PL運營的倉庫中 省去了倉儲管理及末端配送的成本 提高了供應(yīng)鏈的響應(yīng)性并同時降低了成本,第四節(jié) 聯(lián)合庫存管理與多級庫存管理,聯(lián)合庫存
16、管理的基本思想 聯(lián)合庫存管理的實施策略 多級庫存優(yōu)化與控制,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,28,聯(lián)合庫存管理的基本思想,地區(qū)分銷中心的聯(lián)合庫存功能 緩解庫存浪費問題,減輕銷售商庫存壓力 分銷中心既是一個商品的聯(lián)合庫存中心,同時也是需求信息的交流與傳遞樞紐,29,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,圖7-9 有地區(qū)分銷中心的銷售模式,聯(lián)合庫存管理的基本思想(續(xù)),基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型 聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法,30,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,聯(lián)合庫存管理
17、的基本思想(續(xù)),基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點 為實現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運作提供了條件和保證 減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象,降低z存的不確定性,提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性 庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶,可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷,為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù) 為實現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件 進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險分擔(dān)的原則,31,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,聯(lián)合庫存管理的實施策略,建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制 建立共同合作目標(biāo) 建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法 建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng) 建立利益分配、協(xié)調(diào)機(jī)制 發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)的作用 建立快速響
18、應(yīng)系統(tǒng) 發(fā)揮第三方物流企業(yè)的作用,32,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,多級庫存優(yōu)化與控制,多級庫存的優(yōu)化與控制是在單級庫存控制的基礎(chǔ)上形成的 ,是供應(yīng)鏈的資源的全局性優(yōu)化 多級庫存控制的方法 非中心化(分布式)策略 各個庫存點獨立地采取各自的庫存策略 中心化(集中式)策略 所有的庫存點的控制參數(shù)是同時決定的,考慮了各個庫存點的相互關(guān)系,通過協(xié)調(diào)的辦法獲得庫存的優(yōu)化,33,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,多級庫存優(yōu)化與控制(續(xù)),供應(yīng)鏈多級庫存控制應(yīng)該考慮的問題 庫存優(yōu)化的目標(biāo) 明確庫存優(yōu)化的邊界 多級庫存優(yōu)化的效率問題 多級庫存優(yōu)化的效率問題 明確采用的庫存控制策略,34,供
19、應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化,確定供應(yīng)鏈庫存成本結(jié)構(gòu) 維持庫存費用(holding cost) 表示第 級庫存量, 為單位周期內(nèi)單位產(chǎn)品(零件)的維持庫存費用,則 交易成本(transaction cost) 缺貨損失成本(shortage cost) 總庫存成本,35,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化(續(xù)),中心庫存控制策略模型,36,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,中心庫存控制策略是將控制中心放在核心企業(yè)上 中心化庫存優(yōu)化控制的目標(biāo)是使供應(yīng)鏈上總的庫存成本最低,圖7-16 供應(yīng)鏈中心化庫存控制模型,基于成本優(yōu)化的
20、多級庫存優(yōu)化(續(xù)),三級庫存控制供應(yīng)鏈模型 級庫存控制思想 供應(yīng)鏈的級庫存=某一庫存節(jié)點現(xiàn)有庫存+轉(zhuǎn)移到或正在轉(zhuǎn)移給其后續(xù)節(jié)點的庫存,37,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,模型目標(biāo): :制造商庫存成本 :分銷商庫存成本 :零售商庫存成本,基于成本優(yōu)化的多級庫存優(yōu)化(續(xù)),非中心化的控制策略 供應(yīng)鏈的庫存控制分為三個成本歸結(jié)中心 ,即制造商成本中心、分銷商成本中心、零售商成本中心 該控制策略需要增加供應(yīng)鏈的信息共享程度,使供應(yīng)鏈的各個部門都共享統(tǒng)一的市場信息 非中心化庫存訂貨點的確定,可完全按照單點庫存的訂貨策略進(jìn)行 非中心化的多級庫存優(yōu)化策略,需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)性比較好,38,供應(yīng)鏈管
21、理第3版 馬士華 林 勇 編著,基于時間優(yōu)化的多級庫存控制,隨著市場變化,市場競爭已從傳統(tǒng)的簡單的成本優(yōu)先的競爭模式轉(zhuǎn)為時間優(yōu)先的競爭,這就是敏捷制造的思想 庫存時間過長對于產(chǎn)品的競爭力不利 供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)從提高用戶響應(yīng)速度的角度提高供應(yīng)鏈的庫存管理水平,39,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,第五節(jié) 戰(zhàn)略庫存控制:工作流管理,關(guān)于庫存管理問題的新理解 長期以來對庫存的作用的理解就針對庫存是因“儲備”而存在還是因“閑置”而存在產(chǎn)生絕然相反的看法 從深層次的研究發(fā)現(xiàn),庫存并不是簡單的資源儲備或閑置的問題,而是一種組織行為問題,40,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,供應(yīng)鏈管理第3版 馬士華 林 勇 編著,41,戰(zhàn)略庫存控制:工作流管理,基于過程控制的庫存管理將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流技術(shù)的集成 組織障礙是庫存增加的重要因素,相互的合作與協(xié)調(diào)是實現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫連接的關(guān)鍵 基于工作流的庫存管理,能解決傳統(tǒng)的庫存控制方法無法解決的庫存協(xié)調(diào)問題,特別是多級庫存控制問題 從整個供應(yīng)鏈的角度出發(fā)研究面向縮短多階響應(yīng)周期的庫存管理模式,第六節(jié)
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