客運索道驅動輪與迂回輪檢查與維修技術

1、客運索道運行與維修技術客運索道驅動輪與迂回輪檢查與維修技術第一節(jié) 驅動輪檢查維修1 安全作業(yè)指導o 作業(yè)前8小時禁止飲酒。o 工作現(xiàn)場整潔、嚴禁煙火。o 進入檢修現(xiàn)場必須佩戴齊全防護裝備。o 作業(yè)前，工作負責人向工作成員交待安全措施及注意事項，明確工作范圍。o 檢查維修作業(yè)時應將維修閉鎖開關至于“0”位。o 正確使用人字梯。o 操作人員應用對講機與控制室聯(lián)系，禁止口傳指令。o 每次人員、器具撤離驅動輪后由安全員發(fā)出開車指令。o 必須遵守機械維修工安全操作規(guī)程、索道司機安全操作規(guī)程。2 準備及工具2.1 資料準備o 已做好檢修前的安全措施準備。o 檢修人員明確檢修步驟、技術標準和安全措施。o 檢

2、修（查）工作單確認及下發(fā)。o 檢修（查）記錄表格。2.2 備品備件及油脂序 號名 稱數(shù) 量規(guī) 格1潤滑脂2油嘴2.3 檢修工具2.3.1 檢查測量工具o 深度尺 o 專用輪襯量具o 塞尺 o 人字梯o 對講機 o 擦機布2.3.2 軸承加油工具o 開口扳手 o 油槍 o 人字梯 o 對講機 o 套筒扳手o 擦機布o 油樣瓶 2.4 現(xiàn)場準備o 依據(jù)工作單確定的項目，按2.2 及2.3準備齊全備件和工具。o 確認可以開始檢修，將維修閉鎖開關打至“0”位。o 帶好對講機。o 在具體操作處，把人字梯放置在站臺平面上，并有專人扶持（保證安全）。3 辦理檢修（查）工作單o 檢查驗證工作單，確定檢修工期及

3、分工。檢查測量操作員至少2名。o 檢查驗證工作單，確定檢修工期及人員分工。加油操作員至少3名。4 檢查周期及內(nèi)容要求4.1 驅動輪檢查o 目檢制動表面是否平滑、清潔、無油。o 每半月目檢驅動輪輪襯磨損狀況，是否清潔、完整、位置正確。o 每月檢測驅動輪外部表面狀況有無異常。o 每月檢查驅動輪軸承端蓋螺栓是否緊固。聽辨軸承及聯(lián)軸器有無異響。o 每季度目測檢查驅動輪各部件是否完好，焊縫有無裂紋，按規(guī)定扭矩值緊固螺栓。o 每年目測檢查齒圈的齒面磨損情況。4.2 驅動輪特別檢查o 運行10年后應對驅動輪軸承進行徹底檢查。拆下驅動輪，對軸承進行清洗并檢查是否損壞，必要時可更換軸承。同時應檢查驅動輪軸表面是

4、否有缺陷，并進行無損探傷檢測。4.3 輪襯月度檢查維修o 檢查輪襯表面清潔度、位置，及時清潔繩槽。o 在停車后，用深度尺在輪進繩側取一點測量輪槽的深度數(shù)值（精確到0.1mm）。o 在出繩側取一點測量輪槽深度的數(shù)值。o 開車使驅動輪運轉180，再次在輪的進繩側和出繩側各取一點測得數(shù)值。把四點的數(shù)值平均，得到輪槽深度值并記錄。o 如發(fā)現(xiàn)接近或超出操作手冊規(guī)定值，應及時匯報及更換。o 通過測量的四個數(shù)值最大和最小值的差，得到輪襯不圓度（5mm）。o 用鋼板尺檢查刮冰刀至槽底的距離是否為操作手冊規(guī)定間隙，如超出及時調整刮冰刀位置。o 檢查輪襯接頭間隙不能大于20mm，如超過范圍需截一塊相應長度的適宜輪

5、襯用手錘敲入間隙中。4.4 驅動輪月度軸向位移測量o 通知控制室以最低速度開車，當驅動輪上的標記點到測量點時用正常停車方式停車。o 停車后，用塞尺測量輪位檢測裝置與驅動輪端面的間隙，并記入月檢表。o 測量數(shù)據(jù)與以往數(shù)據(jù)進行比較，數(shù)據(jù)值變化不大為正常。如數(shù)據(jù)值變化比較大時應進行復測，復測結果應逐級匯報。如需要更換驅動輪軸承，按照軸承更換操作程序進行。4.5 驅動輪軸承月度潤滑4.5.1 軸承的脂潤滑o 為保證軸承潤滑周期的準確，必須于每月相對固定時間完成加油作業(yè)。o 在全天運轉停車后進行加油維護（軸承室內(nèi)的油溫度相對較高，油的粘稠度較低）。o 加油步驟按照潤滑運轉再潤滑再運轉直到加滿為止。o 清

6、潔各油嘴。o 打開上端蓋的排油口，接上專用接油容器。驅動輪軸承o 用油槍從上部加油嘴加油，直到端蓋上的排油孔擠出舊油約50g，停止加油。然后加油人員撤離驅動輪，安檢員用對講機下達開車指令，低速運轉不低于5圈。o 為確保上部軸承加滿油，再次從上部加油油嘴加油直到上部放油孔有油擠出就停止加油，取下接油容器，留作油樣。o 擰上上端蓋放油絲堵，卸開中間放油絲堵，用專用容器接住舊油，繼續(xù)從上部油嘴加油，直到中間排油孔擠出約50g油，停止加油。然后加油人員撤離驅動輪，安檢員用對講機下達開車指令， 低速運轉不低于5圈。o 再次從上部油嘴加油，直到中間排油孔有油擠出后停止加油。o 取下中間接油容器，留作油樣。

7、o 之后，再從下部加油嘴加油，直到中間放油孔有油擠出，停止加油并擰上中間放油孔絲堵，低速運轉不低于5圈。o 卸開下部放油絲堵，用接油容器接住舊油，繼續(xù)從下部加油嘴加油，直到下部排油擠出約80g油為止。o 取下接油容器，擰上下端蓋排油絲堵，清潔各油嘴及絲堵，加油完畢。o 蓋好上罩；清理清點工具，全面檢查驅動輪上無遺留物后人員撤離。4.5.2 軸承的油潤滑及換油o 索道對外停運后，確保檢修開關處于“0”位。o 每月從軸承室排油口排出大約100ml舊油，檢查顏色應透明、無惡臭味。否則應更換新油。o 檢查油位高度，當油位低于規(guī)定高度時應從加油口加注相同牌號和批號的潤滑油到規(guī)定油位。o 按操作手冊規(guī)定的

8、換油周期進行換油。o 首先打開軸承室上部的加油口。o 把一容器接在排油口位置，逆時針打開放油閥，快速排出舊油。o 用過濾精度25m的加油機從加油口加入2-4升新油，沖洗內(nèi)腔兩遍。o 排油口沒有油流出時關閉放油閥。o 用加油機給軸承室加入新油，直到油位達到規(guī)定位置。o 擰上上部的加油口。o 用擦機布擦凈各部位油漬。4.6 緊急軸承的脂潤滑o 打開排氣孔。o 清潔油嘴。o 從油嘴向上部軸承加油直到從排氣孔有舊油被擠出。o 從油嘴向下部軸承加油直到從排氣孔有舊油被擠出。o 堵上排氣孔。4.7 舊油油樣分析o 每月所取的三個部位油樣各10ml，用汽油稀釋后分別均勻抹在一塊黑布上，檢查是否有鐵屑亮點，如

9、果出現(xiàn)鐵屑或其它異常，應及時匯報。o 每季度在油樣瓶貼上標簽注明取油位置、日期及單位名稱送檢測部門做鐵譜分析。 4.8 輪襯的更換4.8.1 舊輪襯的去除o 在出繩側，將一個輪襯單元（1）分離，如圖中所示；o 使用一根牽引繩（2），繞輪襯末端打一個結。用牽引繩的另一端在牽引索上做一個固定帶（3）；o 在控制臺上顯示速度0.5 m/s；o 啟動索道。用一個長度大約為50cm 的扁平工具插入輪襯和大輪之間，協(xié)助輪襯退出：o 牽引繩拖拽橡膠輪襯。o 橡膠輪襯逐漸退出大輪邊框。o 在每個輪襯單元上重復該操作過程。4.8.2 新輪襯的安裝o 輕輕地在輪框入口和輪襯邊緣上涂上亞麻油。o 將新輪襯一端放置在

10、鋼絲繩和大輪入繩側之間。o 在控制臺上顯示速度0.5 m/s。o 啟動索道。o 插入一小段輪襯，然后停止索道。o 用一個大錘，敲擊輪襯。o 當?shù)诌_輪襯的末端后，停止索道。o 留出50mm 到70mm 富余部分后，切斷多余輪襯。該部分富余長度能夠使末端強迫進入以限制輪襯接口間隙量。o 用榔頭打入輪襯末端。o 轉動索道，這樣輪襯就可以繞整個大輪安裝到位。o 用榔頭輕敲輪襯，以完成安裝。5 試運行o 加完油后應最低速到高速試運轉5-10分鐘。o 聽軸承運轉是否有異響，各部位是否有異常。o 試運合格后，確認檢修設備完全符合標準，終結工作單。o 清理檢修場地。o 清點工具和材料。6 質量記錄o 填寫檢修

11、（查）工作單。o 填寫檢修（查）記錄表。第二節(jié) 迂回輪檢查維修1 安全作業(yè)指導o 作業(yè)前8小時禁止飲酒。o 工作現(xiàn)場整潔、嚴禁煙火。o 進入檢修現(xiàn)場必須佩戴齊全防護裝備。o 作業(yè)前，工作負責人向工作成員交待安全措施及注意事項，明確工作范圍。o 檢查維修作業(yè)時應將維修閉鎖開關至于“0”位。o 正確使用人字梯。o 操作人員應用對講機與控制室聯(lián)系，禁止口傳指令。o 每次人員、器具撤離迂回輪后由安全員發(fā)出開車指令。o 必須遵守機械維修工安全操作規(guī)程、索道司機安全操作規(guī)程。2 準備及工具2.1 資料準備o 已做好檢修前的安全措施準備。o 檢修人員明確檢修步驟、技術標準和安全措施。o 檢修（查）工作單確認

12、及下發(fā)。o 檢修（查）記錄表格。2.2 備品備件及油脂序 號名 稱數(shù) 量規(guī) 格1潤滑油操作手冊規(guī)定值操作手冊規(guī)定牌號2油嘴2.3 檢修工具2.3.1 檢查測量工具o 擦機布o 專用輪襯量具o 塞尺o 人字梯o 對講機o 鋼板尺2.3.2 軸承加油工具o 開口扳手 o 加油機 o 人字梯 o 對講機 o 套筒扳手 o 擦機布o 油樣瓶 2.4 現(xiàn)場準備o 依據(jù)工作單確定的項目，按2.2 及2.3的規(guī)定準備齊全備件和工具。o 確認可以開始檢修，并已斷電，將維修閉鎖開關打至“0”位。o 帶好對講機。o 在具體操作處，有專人扶持人字梯（保證安全）。3 辦理檢修（查）工作單o 檢查驗證工作單，確定檢修工

13、期及分工。檢查測量操作員至少2名。o 檢查驗證工作單，確定檢修工期及人員分工。加油操作員至少3名。4 檢查周期及內(nèi)容要求4.1 迂回輪檢查o 目檢迂回輪表面是否清潔。o 最低速運轉，每半月目檢迂回輪輪襯磨狀況，是否清潔、完整、位置正確。o 每月檢查輪外部表面狀況有無異常。o 每月檢查迂回輪軸承端蓋螺栓是否緊固。聽辨軸承有無異響。o 每季度目測檢查迂回輪各部件是否完好，焊縫有無裂紋，按規(guī)定扭矩值緊固螺栓。4.2 迂回輪特別檢查o 運行10年后應對迂回輪軸承進行徹底檢查。拆下迂回輪，對軸承進行清洗并檢查是否損壞，必要時可更換軸承。同時應檢查迂回輪軸表面是否有缺陷，并進行無損探傷檢測。4.3 輪襯月

14、度檢查維修o 檢查輪襯表面清潔度、位置，及時清潔繩槽。o 在停車后，用深度尺在輪進繩側取一點測量輪槽的深度數(shù)值（精確到0.1mm），在出繩側取一點測量輪槽深度的數(shù)值。o 開車使迂回輪運轉180，再次在輪的進繩側和出繩側各取一點測得數(shù)值。把四點的數(shù)值平均，得到輪槽深度值并記錄。如發(fā)現(xiàn)接近或超出規(guī)定值（最大深度不能超過操作手冊規(guī)定值），應及時匯報及更換o 通過測量的四個數(shù)值最大和最小值的差，得到輪襯不圓度（5mm）。o 用鋼板尺檢查刮冰刀至槽底的距離是否為規(guī)定值，如超出及時調整刮冰刀位置。o 檢查輪襯接頭間隙不能大于20mm，如超過范圍需截一塊相應長度的適宜輪襯用手錘敲入間隙中。4.4 迂回輪月度

15、軸向位移測量o 通知控制室以最低速度開車，當迂回輪上的標志點到測量點時用正常停車方式停車。o 停車后，用塞尺測量輪位檢測器與迂回輪上端面的間隙，并記入月檢表。o 測量數(shù)據(jù)與原來數(shù)據(jù)進行比較，數(shù)據(jù)值變化不大為正常。如數(shù)據(jù)值變化比較大時應進行復測，復測結果應逐級匯報。對軸承密切跟蹤觀察，如有異響、震動、異常變化，進行油樣化驗。如需要更換迂回輪軸承，按照軸承更換操作程序進行。4.5 迂回輪軸承月度潤滑4.5.1 軸承的脂潤滑o 為保證軸承潤滑周期的準確，必須于每月規(guī)定日期完成加油作業(yè)。o 在全天運轉停車后進行加油維護（軸承室內(nèi)的油溫度相對較高，油的粘稠度較低）。o 加油步驟按照潤滑運轉再潤滑再運轉直

16、到加滿為止。o 清潔各油嘴。o 從上排氣孔上拆下塑料集油盒的溢油管。 迂回輪軸承o 從油嘴向第一個軸承加注潤滑脂直到從上排氣孔有油被擠出。o 打開中間排氣孔。o 用中間的絲堵堵上上排氣孔。o 繼續(xù)對上油嘴加注潤滑脂直到從中間排氣孔有油被擠出。o 然后再從下油嘴對第二個軸承加注潤滑脂直到從中間排氣孔有油被擠出。o 打開下排氣孔。o 用下面的絲堵堵上中間排氣孔。o 繼續(xù)對下油嘴加潤滑脂直到從下排氣孔有油被擠出。o 打開上排氣孔并安裝集油盒上的溢油管。o 用上面的絲堵堵上下排氣孔。o 迂回輪軸承需求的潤滑油脂數(shù)量見操作手冊。4.5.2 軸承的油潤滑o 索道對外停運后，確保檢修開關處于“0”位。o 每

17、月從軸承室排油口排出大約100ml舊油，檢查顏色應透明、無惡臭味。否則應更換新油。o 檢查油位高度，當油位低于規(guī)定高度時應從加油口加注相同牌號和批號的潤滑油到規(guī)定油位。o 按操作手冊規(guī)定的換油周期進行換油。o 首先打開軸承室上部的加油口。o 把提桶接在排油口位置，逆時針打開放油閥，快速排出舊油。o 用過濾精度25m的加油機從加油口加入2-4升新油，沖洗內(nèi)腔兩遍。o 排油口沒有油流出時關閉放油閥。o 用加油機給軸承室加入新油，直到油位達到規(guī)定位置。o 擰上上部的加油口。o 用擦機布擦凈各部位油漬。4.6 迂回輪緊急軸承脂潤滑o 打開排氣孔。o 清潔油嘴。o 從油嘴向上部軸承加油直到從排氣孔有油被擠出。o 從油嘴向下部軸承加油直到從排氣孔有