冬季施工—砼工程講義.ppt

1、冬季施工砼工程,和記黃埔項(xiàng)目部,一、基本要求 二、混凝土的拌制 三、混凝土的運(yùn)輸和澆筑 四、混凝土養(yǎng)護(hù) 五、混凝土質(zhì)量檢查,一、基本要求,1、砼受凍后的變化 新澆筑的混凝土如果遭凍，拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時(shí)水泥的水化作用也停止進(jìn)行。在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后，會(huì)使水泥漿體中的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強(qiáng)度約損失50，抗?jié)B等級(jí)降低為零，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也有大幅度的降低。因此遭受過(guò)凍害的混凝土不僅力學(xué)強(qiáng)度降低，而且耐久性能嚴(yán)重劣化。如在施工時(shí)增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，雖然抗壓強(qiáng)度可以相應(yīng)增加，但耐久性仍得不

2、到改善 。,2、抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定如下：,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%； 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。 如施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。,3、冬季砼配置的要求,水泥要求：強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg。 水灰比要求：水灰比不應(yīng)大于0.60,二、混凝土的拌制,1、水的要求：不的用涼水直接攪拌，水的加熱溫度不得超過(guò)80，如溫度還達(dá)不到要求可將水的溫度加熱至100 但水不得直接與水泥接觸，可將水先與骨料混合

3、后在加入水泥。 2、骨料的要求：骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。但骨料不得在鋼板上灼炒。 3、水泥的要求：水泥應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。,4、攪拌時(shí)間的要求：拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。（常溫?cái)嚢钑r(shí)間為60-90s）。 5、外加劑的要求：外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。 6、對(duì)拌合物的要求：出機(jī)溫度不宜低

4、于10，入模溫度不得低于5。,三、混凝土的運(yùn)輸及澆筑,1冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施： （1）正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線； （2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料； （3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。,2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的要求：混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土?xí)r，施工前要對(duì)地基進(jìn)行保溫以防止凍脹。新拌混凝土的入模溫度以712為宜。混凝土內(nèi)部溫度與表面

5、溫度之差不得超過(guò)20。必要時(shí)應(yīng)做保溫覆蓋。,四、混凝土的養(yǎng)護(hù),1、砼的養(yǎng)護(hù)方式： 蓄熱法養(yǎng)護(hù) 暖棚法養(yǎng)護(hù) 電熱法養(yǎng)護(hù) 遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù) 蒸汽加熱法,五、混凝土質(zhì)量檢查,1、混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項(xiàng)目： （1）外加劑的質(zhì)量和摻量； （2）水和骨料的加熱溫度； （3）混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后和硬化過(guò)程中的溫度； （4）混凝土溫度降至0時(shí)的強(qiáng)度（負(fù)溫混凝土則為溫度低于外加劑規(guī)定溫度時(shí)的強(qiáng)度）。,2水、骨料及混凝土出機(jī)時(shí)的溫度，每工作班至少測(cè)量4次。 3混凝土溫度的測(cè)量： （1）采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測(cè)量4次； （2）負(fù)溫混凝土，強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界

6、強(qiáng)度以前，每隔2h測(cè)量1次；以后每晝夜測(cè)量2次； （3）采用加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，升、降溫期間每1h測(cè)量1次，恒溫期間每2h測(cè)量1次； （4）采用綜合養(yǎng)護(hù)的混凝土，每晝夜測(cè)量4次； （5）室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測(cè)量4次。 4混凝土的溫度測(cè)量，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： （1）全部測(cè)溫孔、點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)，繪制布置圖，測(cè)量結(jié)果要寫入正式記錄； （2）測(cè)溫孔、點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位，測(cè)溫孔的深度一般為1015cm，或板、墻厚度的1/2。,（3）測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)。 5測(cè)量讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線和溫度計(jì)的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時(shí)，要迅速準(zhǔn)確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計(jì)下端。找到溫度計(jì)水銀柱頂點(diǎn)后，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再?gòu)?fù)驗(yàn)一次，以免誤讀。 6測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。 7在混凝土施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在20標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0時(shí)（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查混凝土