《資材管理基本》PPT課件.ppt

1、資材管理基本,一.資材管理目的 二.資材管理目標(biāo) 三.資材重要性,我們的誓言,傾聽顧客的要求，并付諸于行動 挑戰(zhàn)意味著成功 尋找可行的方案，代替不行的理由 我們需要經(jīng)常贊揚(yáng)，贊揚(yáng)可以提高人們工作的興致 互相協(xié)作要從我們作起，成功首先歸公于他人,共同的行動規(guī)范,集團(tuán)行動規(guī)則,周密計(jì)劃，大膽實(shí)踐，負(fù)責(zé)到底 經(jīng)常對話可以達(dá)到溝通，對話溝通可以改變一切,術(shù)語定義,資材 倉庫 入庫 資材保管 出庫 在庫調(diào)查 資材收付,生產(chǎn)過程中直接或間接使用的原材料和部品、輔助材料、成品。 保管及儲存資材的建筑物和場所總稱。起防止資材的價值下降的作用。 泛指在倉庫發(fā)生的入庫、儲存保管、出庫、運(yùn)輸?shù)纫幌盗谢顒印?指把進(jìn)貨

2、檢查合格的資材存入指定場所的行為。 對入庫的資材，出庫前對質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行的存儲和管理行為。包括包裝、防護(hù) 等防止質(zhì)量下降，數(shù)量損失的活動。 把保管的資材按計(jì)劃投入到使用部署的過程叫做出庫。 對庫存資產(chǎn)的數(shù)量和品質(zhì)狀態(tài)準(zhǔn)確調(diào)查后，按其結(jié)果分析管理狀態(tài)，并調(diào)整 庫存的管理行為叫做財(cái)物調(diào)查。 對所購買物品應(yīng)付的貨款進(jìn)行匯總，經(jīng)總經(jīng)理裁決后交給財(cái)務(wù)部門以及定期 進(jìn)行入庫、庫存金額報(bào)表以便計(jì)算資材成本的過程。,一.資材的定義 制造過程中直接或間接使用的原材料和部品。,資材基本,廣義的資材, 土地 建筑物 機(jī)械設(shè)備 其它（車輛、工位器具、備品）, 原材料 儲存品 在制品 成品,狹義的資材,一.資材的分類,

3、資材基本,1.按加工程度分類,2.按資材規(guī)格分類,資材基本,表示現(xiàn)有庫存能投入幾天生產(chǎn)的概念,三.庫存回轉(zhuǎn)日數(shù),在庫回轉(zhuǎn)日數(shù)（天） - -,月末在庫 下期投入需求,365 12,注：1.月末庫存 倉庫在庫 在制品在庫 在途在庫,四.回收率,資材投入產(chǎn)出的管理項(xiàng)目，指投入資材成為合格產(chǎn)品占投入數(shù)量的比例,資材基本,五.結(jié)算,1）入庫結(jié)算：對入庫資材實(shí)施檢查（質(zhì)量、數(shù)量、包裝狀態(tài)） 2）出庫結(jié)算：對出庫資材依據(jù)出庫書實(shí)施檢查（數(shù)量） 對于出庫書錯誤事項(xiàng)，上報(bào)管理者，采取措施，防止出現(xiàn)異常。 3）入、出庫結(jié)算 為了正常的經(jīng)營結(jié)算，每月在規(guī)定時間結(jié)算，整理入/出庫。,2.每月結(jié)算,1）建立結(jié)算計(jì)劃 2

4、）入庫結(jié)算 3）出庫結(jié)算 4）最終數(shù)據(jù)處理 A）單價未決定項(xiàng)目處理 B）自制品單價處理 C）總平均單價計(jì)算,1.日日結(jié)算,資材基本,3.結(jié)算報(bào)告,1）收付報(bào)告 a 資材收付 匯總 b 資材收付原帳（倉庫流水帳） c 庫存 d 供方（協(xié)力公司）別入庫現(xiàn)況表 e 資材入庫原帳（倉庫流水帳） f 不良替代出庫 匯總 g 不良出庫實(shí)績 h 其它科目出庫實(shí)績,資材管理,1.目的： 以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時、適量、適價、適質(zhì)地滿足企業(yè) 生產(chǎn)和經(jīng)營的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率。,概念和目的：“6R”系統(tǒng),資材管理,2.范圍：,資材的有效地控制 資材采購 庫存管理,資材管理的目標(biāo),物料管理

5、的目標(biāo)主要體現(xiàn)在以下七個方面：, 正確計(jì)劃用料 適當(dāng)庫存量管理 強(qiáng)化采購管理 發(fā)揮盤點(diǎn)的功效 確保資材的質(zhì)量 發(fā)揮儲運(yùn)功能 合理處理呆料 （不用&長期在庫）,資材管理的重要性,倉庫管理實(shí)戰(zhàn),一.入庫作業(yè) 二.管理作業(yè) 三.出庫作業(yè),我的責(zé)任,資材入庫種類： 1）采購品（國內(nèi)、進(jìn)口）的入庫 2）自制品入庫 3）顧客財(cái)產(chǎn)入庫,資材出庫原則： 1）先入先出的原則 品質(zhì)保證 2）依據(jù)出庫申請書執(zhí)行出庫 數(shù)量保證,1）原材料、部品、副資材的保管管理。 2）財(cái)務(wù)調(diào)查及報(bào)告（每年兩次） 3）庫存的控制管理。 4）防止資材庫存引起的品質(zhì)下降。 5）防止品質(zhì)下降的資材的保管管理。 6）樣品的保管管理。,管理職責(zé)

6、,儲藏原則,資材管理,1）三定原則（定位、定容、定量） 2）分類存放的原則 3）保證質(zhì)量原則 4）方便先入先出的原則 5）利用空間的原則 6）儲存中的整備及包裝,我的責(zé)任,- 入庫作業(yè) - 管理作業(yè) - 出庫作業(yè),資 材 倉 庫 的 責(zé) 任,入庫作業(yè),入庫作業(yè)內(nèi)容 1）清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量（質(zhì)量部門）、包裝狀態(tài)驗(yàn)收； 2）資材的裝卸、搬運(yùn)； 3）入庫資材的標(biāo)識、整理、入庫存放； 4）依據(jù)正式入庫憑證，辦理入庫手續(xù)。,管理作業(yè),保管的原則 1）三定原則（定位、定容、定量） 2）分類存放的原則 3）保證質(zhì)量原則 4）方便先入先出的原則 5）利用空間的原則 6）儲存中的整備及包裝,資材保管,倉庫的安排

7、 1）倉庫按品種劃分一定的放置場所。為容易識別應(yīng)用位置圖或 用庫存現(xiàn)況板來管理。 2）保管時，最大限度利用倉庫的同時應(yīng)保障“先入先出”原則的 容易施行。 3）危險(xiǎn)品庫與一般資材倉庫間隔一定的距離。 4）放置方法應(yīng)便于資材在庫調(diào)查，并考慮倉庫的有效使用面積。 5）指定驗(yàn)收和入、出庫的位置。,時效資材,時效資材,危險(xiǎn)品,危險(xiǎn)物品的保管 危險(xiǎn)物品是指可燃性物品、對人體有害的物品。 為防止各類災(zāi)害現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)特別注意下列事項(xiàng)。 1）危險(xiǎn)品倉庫的位置、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等應(yīng)該符合消防法。 2）危險(xiǎn)品的領(lǐng)取及其注意事項(xiàng) a）絕對不能使用火器。 b）防沖擊、磨擦、陽光直射、雨水滲漏。 c）有關(guān)危險(xiǎn)品的工作在危險(xiǎn)品

8、負(fù)責(zé)人的參與下進(jìn)行。,在庫調(diào)查,資材管理的盤點(diǎn)管理 為什么要進(jìn)行盤點(diǎn)？ 盤點(diǎn)的方式：,定期盤點(diǎn) 動態(tài)盤點(diǎn) 臨時盤點(diǎn),庫存分類,正常在庫 不良在庫 長期庫存, ,2004.08,庫存分析,ABC分析：依據(jù)“20/80 法則”有選擇性的實(shí)施合理的管理 極少數(shù)項(xiàng)目在金額上占大部分，多數(shù)項(xiàng)目在金額上僅占極小比率,庫存分析方法,長期在庫,長期庫存的損失 資金積壓的利息損失 資材價值折舊和腐化造成的損失 演變成廢料的損失 倉庫空間的損失 搬運(yùn)或處理費(fèi)用的損失 廢料再處理和再生的費(fèi)用造成的損失,出庫作業(yè),資材出庫原則： 1）先入先出的原則 品質(zhì)保證 2）依據(jù)出庫申請書執(zhí)行出庫 數(shù)量保證,生產(chǎn)部門持領(lǐng)料單到倉

9、庫辦理手續(xù)，雙方對物料的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)， 然后在資材臺帳上簽字。,倉庫管理的有效手段,建立我們的第一印象,5S,5S 是什么?,整 頓,清 掃,清 潔,習(xí)慣化,把必要的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，標(biāo)識管理；,清除掉不需要的東西，使作業(yè)現(xiàn)場無垃圾、無污穢，保持潔凈狀態(tài)；,維持以上整理、整頓、清掃后的狀態(tài)，加以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化；,通過進(jìn)行上述4S 的活動 讓每個員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，積極進(jìn)取。,整 理,工作現(xiàn)場，區(qū)分必要品與不必要品， 只保留必要品，清除不必要品不必要品保管或廢棄；,5S 的效益, 工作過程、原材料、設(shè)施及 工具貯存均有所規(guī)范 減少產(chǎn)品出現(xiàn)不良造成的再作業(yè), 妥善保管物品 減少因?qū)ふ叶斐傻?Loss, 保持工作環(huán)境整齊清潔 有助減少意外發(fā)生, 清掃時檢查各項(xiàng)設(shè)施及 工具正常運(yùn)轉(zhuǎn) 減少因設(shè)備故障而造成 維修停頓, 通過整理、整頓、清掃、清潔和 修養(yǎng)改善工作環(huán)境 使員工對工作環(huán)境產(chǎn)生歸屬感 從而激發(fā)自主的安全改善行動,5S 一切工作的開始,提高產(chǎn)品質(zhì)量,