氣箱脈沖袋收塵器.ppt

1、氣箱脈沖袋式收塵器 基礎知識講解韓城堯柏陽山莊水泥有限公司,我公司袋收塵大多數(shù)是氣箱脈沖袋收塵，它是引進美國富樂公司技術(shù)具有八十年代先進水平的高效率袋收塵。綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點。氣箱脈沖袋收塵采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。能捕集含塵濃度高達1000g/m3的煙塵。,結(jié)構(gòu)：,主體由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、清灰控制器、排灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐、氣缸、電磁

2、閥、提升閥等）。,箱體：,主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，箱體頂部做成1.5斜面，在戶外用時可防止積水，頂部設有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋，箱體又分成若干個室，相互間均用鋼板隔開互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰。每個室內(nèi)均設有一個提升閥以通斷過濾煙氣流。,袋室：,主箱體的下部，容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣也分成若干個室，并用隔板隔開，以防清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一定的沉降空間。,灰斗：,布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以外，當收塵為下進氣室時，還作為進氣總管使用，

3、當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗，由于灰斗容積較大，氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗顆粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機或空氣輸送斜槽，出口還設有回轉(zhuǎn)下料器或翻板閥等鎖風設備，可連續(xù)進行排灰。,進出風口：,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分兩種，32系列的進風口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風口安裝在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他進出風口制成一體，安裝在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進氣口和出風口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預收塵效果好，適合于煙塵濃度大的場合使用。,氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：,PPDC 32系列的

4、進風口設在灰斗上，當含塵煙氣由進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分隨氣流進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口進入風機，排入大氣，達到收塵的目的。PPDC64、96、128系列的，進出風口在袋室一側(cè)中間用一塊斜隔板隔開，含塵煙氣進入收塵器后，首先碰到斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，氣流速度變慢，由于慣性作用，粗顆粒落入灰斗，氣流折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集到濾袋的外表面，凈化的氣體進入凈氣室，匯集到出風口排出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外部的積塵也逐漸增多，從

5、而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，清灰控制器發(fā)生信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.10.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.50.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態(tài)，這是一個室的情況，清灰時各個室按順序進行。,袋收塵巡檢與維護及管理辦法,開機前的準備工作 壓縮空氣是否接通，控制器電源是否合閘送電。 檢查灰斗是否有積料，排灰裝置（如翻板閥是否運動靈活，鎖風完好，分隔輪、絞刀、斜槽）工作是否正

6、常無堵料、積料 與袋收塵相連的負壓風管道是否暢通、無堵塞、無損壞。 收塵器頂部壓縮氣膠管是否老化、漏風。 油水分離器濾芯透氣性是否良好、無污，油水分離器油位是否正常（1/32/3）。 儲氣罐內(nèi)有無積水，若有及時放出，并查看其壓力表壓力是否正常（0.5Mpa左右）。 控制器電信號是否正常，并逐一檢查脈沖閥、氣缸電磁閥、提升閥是否動作。,開機順序：,接通壓縮空氣 排灰裝置 啟動控制柜 （將風機閥門的位置關(guān)到“0”位）啟動收塵風機（逐漸把風機閥門打開）,收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng),開機過程中，風機出風口應每半小時目測排塵情況，若含塵濃度較高或收塵效果差，則應檢查收塵濾袋、風道，巡檢工自己處理不

7、了的，及時通知值班長、維修人員，由維修人員更換并做好記錄。 儲氣罐內(nèi)積水每班放水兩次。 油水分離器內(nèi)濾芯每班檢查一次并放水，老線空壓機供氣的油水分離器濾芯每月至少清洗一次并做好記錄。,收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng),脈沖閥、氣缸工作運行情況，每班至少檢查兩次，若發(fā)現(xiàn)氣缸不工作，首先檢查氣源壓力是否足夠，氣源壓力沒問題，檢查電磁換向閥手動是否工作，不工作更換電磁閥，若手動工作，則找電工更換電磁閥線圈；若脈沖閥不工作，更換電磁閥線圈。,收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng),氣路系統(tǒng)、排灰裝置、負壓風管道每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)堵塞，當班及時清理、排除。 控制柜、壓縮空氣壓力正常與否，每班至少檢查一次

8、，若發(fā)現(xiàn)不正常，及時找電工、供氣系統(tǒng)。,收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng),收塵風機每班至少檢查一次，有無振動、異響，電機、軸承座溫升小于60，潤滑油位是否正常、要及時注油，擦拭收塵器的電機減速機。 車間值班長監(jiān)督檢查本班崗位收塵運行情況，確保交班時收塵器收塵效果良好，無漏風、無積料。發(fā)現(xiàn)問題后帶領本班人員立即處理。,收塵器正常運行中的日常維護、保養(yǎng),氣缸提升閥閥板兩側(cè)固定螺母每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固，并注意調(diào)試提升閥時，必須斷開壓縮空氣，在無壓狀態(tài)下檢查，絕不可使脈沖閥工作，以免高壓氣流對人體造成傷害。 每月檢查一次收塵頂蓋及檢修人孔門上的密封泡沫橡膠條，如有損壞或老化，應及時更換，防

9、止收塵漏負壓風，并做好檢修記錄。,停機,工藝系統(tǒng)停機后，應使袋收塵器和排風機連續(xù)工作1520分鐘，以除去設備內(nèi)的潮氣和粉塵。排風機關(guān)閉后，脈沖閥、氣缸、回粉絞刀或分隔輪繼續(xù)運行1520分鐘后停機。在收塵器停止工作時，必須對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。,氣箱脈沖袋收塵器常見故障及處理辦法,袋收塵控制原理,含塵氣體首先進入除塵器的灰斗后，一部分較粗粉塵在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落手灰斗，大部分粉塵隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒補阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的。 當阻力增高到預

10、先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制某一室的提升閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止該室的過濾過程。然后該室的電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.10.2S）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5MPa左右的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動，加上逆氣流的作用，濾袋表層的粉塵就被清除下來掉入灰斗，采用葉輪卸灰閥卸灰,達到卸灰和鎖風的雙重目的。如此反復循環(huán)進行。,袋收塵控制原理,清灰方式 （1）脈沖噴吹型袋收塵采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底，這也避免了煤粉因清灰不徹底，長期在濾袋上滯留而自燃的情況發(fā)生。 （2）噴吹壓力和噴吹管 為了使高壓空氣能有效地進入每條濾袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過若干個支氣管到各排濾袋的布置方式。每個噴吹管安裝一只脈沖閥控制進入噴吹管的高壓空氣，每只脈沖閥控制一排濾袋清灰。,袋收塵工作運行標準,1、收塵排放達標，目測正常。 2、袋收塵氣缸電磁換向閥工作正常。 3、袋收塵氣缸提升閥板升降到位。 4、脈沖閥噴吹有力，清灰效果好。 5、袋收塵油水分離器三連體油杯內(nèi)潤滑油在規(guī)定的范圍內(nèi)（不超過油杯的2/3，不低于1/2），濾水杯及儲氣罐定期放水無積水。,6、 袋收塵氣缸、脈沖閥連接的高壓風膠管接口扎緊、沒有老化裂紋，不漏氣。 7、儲氣罐