服裝、鞋帽類企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象

1、當前服裝、鞋帽類企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象:1. 從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析， 總是是懂非懂，對生產(chǎn)進度總是口頭說說， 缺乏明細的具體計劃， 做多少算多少?！氨M量抓緊 ”“差不多 ”“不可能 ”“我也沒有辦法 ”常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。2. 班組長品質(zhì)意識差， 麻木追求產(chǎn)量， 不開產(chǎn)前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補救， 每天忙于 “救火 ”工作。工作無效率，處理問題無結果，從無主動回報工作的好習慣。3. 經(jīng)理、廠長只會下達任務， 對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒有用正確的方法去做正確的

2、事。4. 關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。5. 品質(zhì)出了問題不是先解決為快， 而是在辦公室追究對證、 扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。6. 部門之間團結協(xié)作意識差， 總是以自我為中心， 不顧大局，從不主1 / 8動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設定阻力。7. 大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講： “我跟他說過了 ”“真麻煩 ”“差不多就行了 ”不負責任的話。品質(zhì)第一的意識十分淺。8. 廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄， 對流量從不知如何控制， 積壓大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修

3、。9. 部門之間工作不協(xié)調(diào)， 崗位職責不清， 每天工作無計劃、 行動無目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務員、采購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論， 總是勾心斗角、 拉幫結派，消極怠工，影響團結。10. 現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理， 造成員工情緒化。 每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標準化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉(zhuǎn)交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難?？腿蓑炟洉r甚至連樣衣都會找不到。12. 面輔料采購無具體計劃， 跟進不力，該到的沒到， 不該到的先

4、到，2 / 8嚴重影響生產(chǎn)部門進度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清， 管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù)，甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。14. 員工散漫，經(jīng)常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道， 嚴重返修無人問津， 最后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。15. 外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯料，與加工廠扯皮，關系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。16. 高層領導缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質(zhì)教

5、育、技能培訓的力度不夠深入， 一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需很下決心， 從提高人的素質(zhì)開始， 通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。3 / 8第一：服裝、鞋帽精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎精細化生產(chǎn)的特征和作用是什么？一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構？二、精細化管理 - 從科學規(guī)范流程開始？1.經(jīng)營思路如何正確定位？2. 硬 件： 如何根據(jù)產(chǎn)品結構，科學配制和擺放設備，提高效率？3. 軟 件：如何設計科學的生產(chǎn)操作管理流程？ 流程表 三、如何細化各部門、崗位的操作程序？1. 規(guī)

6、范現(xiàn)場操作程序的重要作用？2. 各部門操作程序詳解？ 演示 3. 規(guī)范管理圖表文檔，便于驗廠審核？第二：服裝、鞋帽企業(yè)崗位考核及薪酬分配機制設定四、績效考核如何與崗位職能掛鉤？1. 崗位勝任能力模型的建立？2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤？3. 績效管理 -如何督導和執(zhí)行制度？五、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制？1. 如何科學組建搭配班組成員？2. 如何設計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？3. 如何科學拆分工序和測定工價？4 / 84. 如何把握工價在員工心理上的平衡點？第三：服裝、鞋帽企業(yè)如何強化現(xiàn)場操作管理技能？六、資料跟單員、采購跟單員與技術管理如何協(xié)調(diào)配合？1. 資料員、采購

7、跟單員與技術如何協(xié)調(diào)配合提高效率？2. 制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風險成本？3. 紙樣和樣板標準化操作要求？4. 打樣工的作用和功能是什么？如何操作？5. 如何科學編寫大貨生產(chǎn)工藝單？6. 質(zhì)檢科的職能如何設定？七、裁剪、縫制生產(chǎn)車間工序分析-質(zhì)量、產(chǎn)量 “一箭雙雕 ”1.裁床如何做好產(chǎn)前分析及職能分工？2. 裁床如何與車間配合降低損耗，服務到位？3.縫制如何進行ie 工序、工時分析和操作方法分析？4. 產(chǎn)前分析的要點有哪些？5. 操作手勢規(guī)范的要點？6. 如何運用動作分析原則倍增工作效率？7. 品質(zhì)監(jiān)控的十一個重要步聚和方法？8. 組長、檢驗、收發(fā)如何協(xié)調(diào)配合？9. 組長現(xiàn)場督導的四

8、步驟？10. 生產(chǎn)廠長、質(zhì)檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導？11. 如何確定日產(chǎn)指標？5 / 812. 如何排生產(chǎn)計劃進度表？13. 如何制定個人目標定額減輕出貨壓力？14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)？15. 如何快速訓練新員工，提升老員工的操作技能？八、何精心策劃 “包裝美容 ”讓客戶滿意1. 如何做好后整理產(chǎn)前工序分析？2. 如何訓練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進度？3. 如何統(tǒng)一品質(zhì)檢驗標準？4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運數(shù)準確？5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場指揮？6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略？九、外發(fā)加工規(guī)范操作流程及品控技能1. 如何謹慎選擇加工單位？2. 如何與加工單位有效

9、溝通？3. 如何跟進外發(fā)面輔料，控制損失？4. 如何有效控制縫制品質(zhì)，及時解決問題？5. 如何跟進后整流程，控制品質(zhì)和進度，數(shù)據(jù)準確？6. 如何做好收尾工作？十、服裝、鞋帽企業(yè)現(xiàn)場5s 管理1. 我們是什么樣的企業(yè)2. 5s 是什么3. 實施 5s 好處6 / 84. 如何推行 5s5. 5s 推行步驟 11 法6. 5s 推行八大要決第四：服裝、鞋帽企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者管理素質(zhì)提升十一、如何培養(yǎng)工作責任感1. 責任感的定義及表現(xiàn)形式2. 培養(yǎng)批判性思考問題，溝通及合作能力3. 學會有效分配時間，堅持程序化操作原則4. 快速學習新知識，善于創(chuàng)新和應變5. 善于思考總結，養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習慣6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力7. 把“真麻煩 ”“不可能 ”“差不多 ”從人生的字典中除去8. 以事實為依據(jù)，不以偏概全十二、如何做一個能讓員工信服的主管1.不斷提升自己的技術指導操作水平，學習新知識2. 培養(yǎng)自信、做情緒和時間的主人3. 培養(yǎng)語言表達能力，培訓員工共同成長4. 尊重關心下屬，敢于承擔責任5. 公平、公正、公開處事為人6. 有主見果斷，組織指揮能力強十三、現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力7 / 81. 頭腦風暴法 -用正確的人和正確的方法做正確的事2. 預測能力 -預防操作失誤的雙保險3. 創(chuàng)造性思維能力，在關鍵時刻發(fā)