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文檔簡介
1、流程敘述負(fù)責(zé)人記錄 /參考.進(jìn)料 :收到倉庫的送檢通知單,準(zhǔn)備驗(yàn)收;倉管員 /檢驗(yàn)員送檢通知單進(jìn)料查看產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告 :要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品檢檢驗(yàn)員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)報(bào)告;查 看 產(chǎn) 品 檢 驗(yàn) 報(bào)告判定 :檢查產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告上的各指標(biāo)是否符合檢驗(yàn)員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告要求;判定no通知主管合格 :報(bào)告合格再抽樣檢驗(yàn);檢驗(yàn)員原材料內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不合格 :通知品管主管;品管主管知會倉庫,退貨知會倉庫,退貨 :在送檢通知單填寫不合格;檢驗(yàn)員送檢通知單合格交予倉庫,退貨處理;倉管員知會采購部: 與采購部溝通該供應(yīng)商提供該批品管主管質(zhì)量內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單抽檢次產(chǎn)品的問題;采購員供應(yīng)商每批供應(yīng)記錄表知會采購部抽檢合格 :抽檢合格,
2、填寫送檢單, 交予倉庫;檢驗(yàn)員 /倉管員送檢通知書合格入倉 :倉庫接到送檢單,安排入倉;倉管員入倉存檔 :所有文件檢驗(yàn)記錄存檔檢驗(yàn)員原材料檢驗(yàn)報(bào)告每月原材料質(zhì)量統(tǒng)計(jì).存檔品管部:生產(chǎn)過程工作流程表流程敘述負(fù)責(zé)人記錄 /參考.品管部:進(jìn)料工作流程圖.原料投產(chǎn) :原料投入生產(chǎn);生產(chǎn)部原料投產(chǎn)單原料投產(chǎn)巡檢 :生產(chǎn)過程中, 現(xiàn)場 qc 對各個(gè)車間進(jìn)行現(xiàn)場 qc車間清洗消毒記錄巡查,抽檢現(xiàn)場 qc車間品質(zhì)控制檢查記檢驗(yàn)合格 :繼續(xù)一道工序;錄巡檢通 知 有 關(guān)品管主管人員生產(chǎn)過程雜物記錄檢驗(yàn)不合格 :通知主管,品管主管 /生產(chǎn)主通知有關(guān)人員 :品管主管和生產(chǎn)主管決定不合管質(zhì)量異常報(bào)告繼續(xù)下一道格半成品
3、返工還是報(bào)廢;報(bào)廢品管主管 /生產(chǎn)主整改報(bào)告返工工序報(bào)廢 :對有問題的成品進(jìn)行銷毀, 并對該次事管件提出合理的整改建議;糾正預(yù)防措施生產(chǎn)部成品整改意見 :相關(guān)人員對該次事件進(jìn)行原因分理化指標(biāo)檢驗(yàn)原始記整改報(bào)告錄析,提出整改意見;成品 :半成品經(jīng)過合格工序生產(chǎn)完成; 微 生 物 檢 驗(yàn) 原 始 記檢驗(yàn)錄檢驗(yàn)員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn) :對成品抽樣檢驗(yàn)各指標(biāo);入倉每月產(chǎn)品質(zhì)量小結(jié)檢驗(yàn)員 /倉管員放行單入倉 :檢驗(yàn)合格產(chǎn)品在放行單上簽字, 入倉保存;入倉單存檔檢驗(yàn)員.存檔 :把各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄, 檢查記錄, 整改意見所有相關(guān)文件書等保存起來。.品管部:出貨工作流程表流程敘述負(fù)責(zé)人記錄 /參考.出貨檢驗(yàn)通知相關(guān)人
4、員出貨重新發(fā)貨存檔.出貨: 接到倉庫部通知準(zhǔn)備出貨;倉管員出貨通知單檢驗(yàn):對照出貨通知, 核對產(chǎn)品名檢驗(yàn)員出廠檢驗(yàn)報(bào)告稱,規(guī)格,標(biāo)簽;通知相關(guān)人員 :檢驗(yàn)不合格貨品通檢驗(yàn)員 /倉管員質(zhì)量內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單知相關(guān)人員;產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告送貨單重新發(fā)貨 :重新按要求發(fā)貨;倉管員出貨:產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告交予物流部,檢驗(yàn)員 /物流員產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告出貨;送貨單存檔:把相關(guān)文件存檔以備查。相關(guān)記錄人員所有文件記錄.品管部:新產(chǎn)品研發(fā)工作流程流程敘述負(fù)責(zé)人記錄 /參考.開始各項(xiàng)資料的準(zhǔn)備試產(chǎn)前會議開始試產(chǎn)分析,改善檢驗(yàn)對策改善后效果調(diào)查確認(rèn)存檔開始 :客戶特別要求或者公司計(jì)劃研制新產(chǎn)品管主管 /業(yè)務(wù)主管品;生產(chǎn)主管 /品管主管各
5、項(xiàng)資料的準(zhǔn)備 :客戶的要求, 市場的口味要求,工藝流程圖的制定等;試產(chǎn)前會議 :試產(chǎn)前,召開內(nèi)部會議,討論品管主管 /生產(chǎn)主管資料的準(zhǔn)備狀況,試產(chǎn)需要注意事項(xiàng);開始試產(chǎn) :跟蹤試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場,提出不良問題要點(diǎn);品管主管 /生產(chǎn)主管新產(chǎn)品檢驗(yàn) :檢驗(yàn)產(chǎn)品的各指標(biāo),是否符合品管主管 /生產(chǎn)主管要求;/業(yè)務(wù)主管分析 :分析對于不合格原因, 收集各人員關(guān) 品管主管 /生產(chǎn)主管于新產(chǎn)品建議,提出改善對策;效果確認(rèn) :根據(jù)改善對策重新試產(chǎn),逐項(xiàng)確認(rèn)效果;品管主管 /生產(chǎn)主管新產(chǎn)品調(diào)查 :組織相關(guān)人員對新研制產(chǎn)品進(jìn)品管主管業(yè)務(wù)主管行品嘗調(diào)查;存檔 :保存各種記錄文件。.設(shè)計(jì)開發(fā)方案設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃表設(shè)計(jì)開發(fā)評審報(bào)
6、告產(chǎn)前會審確認(rèn)記錄表食品驗(yàn)收報(bào)告記錄表工藝更改申請單 新產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)查表新產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)查總結(jié)表客戶滿意度調(diào)查表所有相關(guān)文件.不合格品控制流程流程敘述負(fù)責(zé)人記錄 /參考.不合格采購品不合格半成品不合格成品不合格標(biāo)識和隔離信息反饋不合格品評審處置方式拒收返工報(bào)廢制定糾正預(yù)防措施存檔不合格采購品: 對外購、外辦進(jìn)料產(chǎn)品所出現(xiàn)的不合格品;不合格半成品:在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品;不合格成品: 最終成品檢驗(yàn)不合格或者客戶退回的不合格品;不合格標(biāo)識和隔離: 不合格品由責(zé)任部門予以隔離、標(biāo)識,以防誤用,同時(shí)予以記錄;信息反饋: 當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品時(shí),品管部通知相關(guān)人員協(xié)作處理;不合格品評審:相關(guān)負(fù)責(zé)人對不合格品進(jìn)行評審;處置方式: 評審最后定出合適處理措施;拒收: 對外購、外協(xié)產(chǎn)品中所出現(xiàn)的不合格品拒絕接收;返工: 凡與產(chǎn)品圖樣、技術(shù)條件和工藝規(guī)范要求不符,但經(jīng)返工后能達(dá)到原規(guī)定要求的不合格品稱為返工品(特點(diǎn):返工后可能成為合格品。 );報(bào)廢: 對有問題產(chǎn)品進(jìn)行銷毀;制定糾正預(yù)防措施: 品管部負(fù)責(zé)組織原因的分析與糾正和預(yù)防措施的制訂,相關(guān)人員必須簽名認(rèn)可;存檔:
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