冬季施工方案(管道)終板

1、神華寧煤集團金家渠煤礦室外綜合管網(wǎng)冬季施工方案編制：審核：批準：寧夏煤炭基本建設公司水電項目部2013 年 11 月目錄一、 編制說明 -1二、 編制依據(jù) -1三、 冬季作業(yè)內(nèi)容 -1四、施工準備 -1五、冬季施工主要技術措施-3六、安全保證措施 -9七、越冬工程維護 -10八、施工進度保證措施-10一、編制說明根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97 規(guī)定：根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于 5c 即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定高于 5c 即解除冬期施工。根據(jù)合同工期和現(xiàn)場實際施工情況及設備和材料的到場情況，為了趕工期、保進度，安裝工程需進行冬季作

2、業(yè)， 特編制此方案， 用來指導、監(jiān)督冬季施工。二、編制依據(jù)1、建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-972、混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-20103、設計圖紙及現(xiàn)行的相關技術規(guī)范4、寧夏銀川市氣象資料三、冬季作業(yè)內(nèi)容中部工業(yè)場地給水、消防及中水管道；中部工業(yè)場地排水管道；中部工業(yè)場地采暖管溝及管道安裝。四、施工準備4.1 組織措施在入冬前應組織編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源, 并盡量減少能源消耗；確保能縮短工期。冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，要加強保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。應做好施工人員的冬施培訓工作

3、，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。4.2 具體材料準備4.2.1 混凝土施工1）中部至北部供熱管道檢查井及固定支墩施工檢查井6.8*4.2*2m共計 8 座， 4*4.2*2m 共計3 座，固定支墩4*1.5*1.2m 共計 9 座。2）換熱間增設采暖管溝施工采暖管溝 1.6*1.6m 共計 15 米， 2.8*2.3m 共計 12 米。保溫所需保溫面積為：檢查井： （ 6.8+4.2）*4+6.8*4.2*8=58 0 (4+4.2)*4+4*4.2*3=148采暖管溝： 1.6*5*15=120(2.3*4+2.8)*12=144

4、固定支墩：（4*1.5*2+1.2*1.5*2+1.2*4 ）*9=180 合計共需：塑料布約 1172 ，大塊棉被約 1172 。4.2.2 管道焊接安裝施工1）j10-j13段 2.0*1.8m 供熱管溝約計 80 米，d273 及 d219 無縫鋼管約 320 米。2）j14-j18 段 2.0*1.9m 供熱管溝約計150 米， d219 及 d159 無縫鋼管約 900 米。3）j18-j19 段 2.2*1.8m 供熱管溝約計100 米， d325 及 d219 無縫鋼管約 400 米施工段供熱管溝進行彩條布防風保溫：j10-j13段：（2+0.5*2）*80=240 j14-j1

5、8段： (2+0.5*2)*150=45 0 j18-j19段：（2.2+0.5*2）*100=320 管道焊接預熱材料 :j10-j13段：320m ; j14-j18段：900m ; j18-j19段：400m共計約 1600m 管道，約計 135 道焊口。采用氧氣、乙炔預熱法。合計共需：彩條布約1010 ；氧氣 40 瓶、乙炔 20 瓶。4.2.3 冬季測溫記錄考慮冬季混凝土施工進行測溫記錄，需配置材料約為： 15pvc 管100 米，溫度計 50 支，塑料膠帶 30 卷。4.2.4 澆筑抗凍混凝土施工澆筑含早強劑及抗凍劑混凝土量以實際施工量為準。五、冬季施工主要技術措施5.1 土方工程

6、技術措施5.1.1 、凍土的挖掘根據(jù)多年凍土層厚度經(jīng)驗采用機械挖掘。在挖方上邊棄置凍土時，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。開挖完的溝槽應采取防止基槽底部受凍的措施。當基槽挖完不能及時進行下道工序時，應在基坑底標高以上預留土層，并覆蓋保溫材料保溫。5.1.2 、冬期土方回填時每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。管溝可采用含有凍土塊的土回填但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過 15%，且應均勻分布， 但管溝底以上 50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填?；靥钔潦┕B續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過

7、 20cm，夯實厚度宜為 1015cm。在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應作適當處理。5.2 鋼筋、模板安裝技術措施5.2.1 、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。5.2.2 、鋼筋冷拉溫度不得低于-20，當溫度低于 -20時，不得對級鋼筋進行冷彎操作， 以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。5.2.3 、當溫度低于 -20時，不得對鋼筋進行焊接。雪天或風力大于三級的天氣不得進行鋼筋焊接。焊接后的接頭應避免碰到冰雪。5.2.4 、鋼筋下料必須做到準確，避免長度不夠?qū)︿摻钸M行焊接，當環(huán)境溫度低于

8、 -20時，不得進行施焊。5.3 混凝土施工技術措施5.3.1冬施混凝土技術指標普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在受凍前，其抗壓強度不低于設計2強度的 40%，且不得低于 5.0n/mm室外環(huán)境最低溫度0c-5c 時，混凝土攪拌摻加早強劑，室外環(huán)境最低溫度 -5c-15c 時，混凝土攪拌摻加早強型復合防凍劑。當室外環(huán)境溫度低于 -15c時，不得進行混凝土施工。5.3.2混凝土配制及攪拌混凝土采用商品混凝土， 由商混凝土站預拌， 混凝土罐車運至現(xiàn)場?；炷凉捃嚰盎炷帘密噾扇∮行У谋卮胧┍ＷC混凝土的入模溫度 5?；炷林袚接玫脑鐝娦蛷秃戏纼鰟仨毐ＷC抗凍達到 -15 ，對選用的防凍劑在實驗室進

9、行復試，合格者方可使用。5.3.3綜合蓄熱法施工5.3.3.1混凝土輸送及澆筑混凝土在澆筑前， 將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清除干凈，不得用熱水直接融化冰雪，以免再度結冰?；炷吝\至澆筑地點后要求在15 分鐘內(nèi)澆筑完畢，必須保證混凝土的入模溫度 5?；炷翝仓r間宜選在晴天10 時至 16 時之間進行。當預測環(huán)境溫度低于 -15 ，不準開盤澆筑混凝土。5.3.3.2混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用綜合蓄熱法。 綜合蓄熱法是充分利用混凝土原材料加熱的熱量和水泥的水化熱， 澆筑后通過保溫材料蓄熱及摻入促進混凝土早強并能改善混凝土早期抗凍性能， 使混凝土在其溫度降至冰點前達到其抗凍臨界強度，以至使混凝土不遭凍

10、害。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層， 不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面?；炷翝仓戤叄谀０迳峡谏w阻燃草簾被進行保溫。在日最低氣溫為 -5 以下時，頂板混凝土澆筑完畢后，強度達到上人無明顯腳印時， 及時覆蓋一層塑料薄膜保水，塑料薄模上覆蓋雙層阻燃草簾被進行保溫， 草簾被相互搭接1015cm，覆蓋嚴密，防風防失水。5.3.3.3混凝土模板的拆模模板和保溫層在混凝土達到要求強度時方可拆模?；炷翜囟冉抵?以下方可拆模，拆模后混凝土溫度與環(huán)境溫差大于 20時，混凝土結構表面仍需覆蓋阻燃草簾被保溫，使其緩慢冷卻。冬期混凝土施工的各項測量及檢驗結果，均應填寫混凝土工程

11、施工記錄。5.3.3.4混凝土的測溫及時掌握天氣變化情況， 認真填寫測溫記錄。每晝夜測量大氣溫度及環(huán)境溫度不少于 4 次，并測出最高、最低氣溫。每日四次測溫時間為 8:00 、14:00 、20:00 、2:00 。安排技術人員嚴格控制混凝土入模溫度， 每批混凝土至少測量檢查四次，并作記錄，以供管理人員根據(jù)測溫記錄情況采取相應的技術措施，保證工程質(zhì)量。2混凝土澆筑完畢過后養(yǎng)護期間， 在強度未達到 5.0n/mm之前應每隔 2 小時測溫一次，之后每隔 6 小時測溫一次。測溫孔位置設在易散熱、有代表性的地方。測溫時，溫度計應采取措施與外界氣溫隔離，溫度計在測溫孔內(nèi)留置時間不得少于 3 分鐘，取出后

12、迅速做好溫度記錄。5.4 管道安裝技術措施1、冬施期間要做好施工場地排水工作，嚴禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結冰。2、冬施期間靖邊多風沙、多雨雪、氣溫低。進入冬施期前要好管道焊接防風防沙防護棚的準備工作，防護棚采用鋼架及阻燃蓬布搭設。3、焊條應裝入性能良好的焊條筒內(nèi)才能進入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時間以2-3 小時以內(nèi)為宜 , 超過時間應及時退換。4、應盡可能增加預制量，減少現(xiàn)場的組焊工作量。5、在零度以下的氣溫中焊接，應在焊口兩側50mm范圍內(nèi)對焊件進行預熱；在焊縫未完全冷卻前，不得在焊縫部位進行敲打。6、每道焊縫應一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱

13、爐管焊接完成后應進行后熱，并采取保溫措施，采用保溫棉被包裹。7、焊接應避風、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%，焊接過程中嚴禁錘擊焊件。8、焊接焊口時，應用氧乙炔火焰加熱，焊接必須連續(xù)焊完，不應中途停止。焊后藥皮的清除，應在焊縫溫度降低后進行。焊縫焊接后，嚴禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。9、手工電弧焊施焊時的風速不得超過為8m/s；10、焊接工藝要求中：a 當環(huán)境溫度低于0時，除奧氏體不銹鋼外，無預熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內(nèi)，應預熱到15以上。b 預熱時應在坡口兩側均勻進行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱。c 每道焊縫焊接應盡可能一次焊完， 當中斷焊接時，對冷裂紋敏感的焊件應及

14、時后熱、緩冷等措施，重新施焊時，仍應按規(guī)定進行預熱。11、現(xiàn)場設備管道焊前預熱一般要求常用管材焊前預熱及焊后熱處理工藝條件鋼種焊前預熱焊后熱處理壁厚 （ mm）溫度（）壁厚 （ mm）溫度（）c26100 20030600650cmn15150 20020mnv560590c0.5mo6006500.5cr 0.5mo6507001cr0.5mo10150 250101cr0.5mo v15cr15mov200 300 62.25cr 1mo7007505cr-1mo 69cr-1mo2cr 0.5momv250 350任意壁厚3cr1movti75078012cr1mov當采用鎢級氬弧焊打底

15、時，焊前預熱溫度可按上表規(guī)定下限溫度下降5012、冬季施工的管道內(nèi)均不得存水防止凍裂。環(huán)境溫度低于 5時，不宜進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵。13、應盡量避免在冬季進行管道的試壓，如果必須在冬季試壓的話，要盡量減少充水的管道暴露在自然環(huán)境的時間，在符合規(guī)范要求的前提下，測試的時間應盡可能短，測試完畢后，要及時排空管道中的水并最大限度地吹干。防凍劑摻入量（占用水量）防凍劑氣溫-5-10-15氯化鈉2%3%5%氯化鈣1%2%4%乙二醇12.2%30%14、閥門水壓試驗應在環(huán)境溫度高于5時進行，否則應采取措施。在環(huán)境溫度低于5的情況下，閥門試壓應在防護棚內(nèi)進行

16、，并保證棚內(nèi)溫度高于 5 攝。閥門試壓完畢后，應將水及時排出防止凍裂。六、安全保證措施1、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋，。2、以項目經(jīng)理為首成立工地消防保衛(wèi)領導小組，定員、定制，劃清職責范圍，成立義務消防隊。3、施工前必須先將平臺上的積雪、霜、冰用鐵鍬除去掃凈。4、風力大于5 級及雪、濃霧天氣，停止吊裝及安裝的配合工序，如焊接、校正設備等。5、夜間施工，施工區(qū)域內(nèi)應有良好的照明。6、氧氣、乙炔瓶及膠管凍結時，不能用物體打擊，或用明火及其它劇烈加熱方法解凍，應將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。7、焊機、氣瓶應放在專用的棚內(nèi)。8、六級及以上大風、大霧等惡劣天氣下，現(xiàn)場要停止起重吊裝作業(yè)。雨

17、雪過后作業(yè)前， 應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。9、冬季室內(nèi)取暖，要加強對火源的管理，同時室內(nèi)要注意通風換氣，防止煤氣中毒。嚴禁亂拉電線，嚴禁使用電爐等取暖設備。10、露天焊接作業(yè)地點，用蓬布圍護，防止寒風侵襲。11、凡施工用的盛水容器、水泵管道及機械、車輛上的冷卻水，用完后降水放盡，不得留水過夜。12、加強防火宣傳教育，任何人均不得在倉庫內(nèi)、易燃易爆車間及其他甲級防火區(qū)域吸煙，不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。13、暴風雪后，應對作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。14、危險源辨識序項目 /工序危險源可能導致預防措施號作業(yè)的事故1、讓電工加強日常巡檢力度， 加強對1冬季施工臨時用電觸電工人的臨時用電教育，杜絕私拉亂接。2、對冬季的機械設備進行檢查、 并對接地點組進行測試，并形成記錄?；馂?、嚴格動火證制度2、派專人