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文檔簡介
1、化工自動化控制儀表與 特種設(shè)備的安全操作檢修規(guī)程,危險化學(xué)品特種作業(yè)人員,主 講 人:郝德軒 2014.2.12,氣 瓶 安 全 操 作,第一部分:化工自動化控制儀表,自動化及自動控制概述,化工儀表及自動化,化工自動化控制儀表作業(yè),特種設(shè)備概述,目錄,第二部分:特種設(shè)備的安全操作與檢修規(guī)程,第一講:化工自動化控制儀表,所謂自動化是在工藝設(shè)備上,配備一些自動化裝置,用它們來代替操作人員的(部分)直接勞動,使生產(chǎn)在不同程度上按照規(guī)定的要求自動地進(jìn)行,也即: 用自動化裝置來管理設(shè)備(生產(chǎn)過程),使之正常運(yùn)行。,化工自動化是化工生產(chǎn)過程自動化的簡稱。,一、什么是自動化及自動控制,(a) 手動控制 (b
2、) 自動控制,第一節(jié)、自動化及自動控制概述,所謂“自動控制”是指應(yīng)用自動化儀器儀表或自動控制裝置代替人自動地對儀器設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,使之有目的地修正被控對象的動力學(xué)行為,以達(dá)到預(yù)期的狀態(tài)或滿足預(yù)期的性能要求。 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,控制系統(tǒng)在化工領(lǐng)域的應(yīng)用很普遍,比如:煉油、化工、冶金、電力、生物、制藥、化肥廠、滌綸短纖維、制漿、造紙等工業(yè)過程的生產(chǎn)規(guī)模越來越大型化、復(fù)雜化,各種類型的自動控制技術(shù)已經(jīng)成了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的基本條件和重要保證 。,人工操作 自動控制(Automatic control),應(yīng)用“儀表、控制和自動化技術(shù)”的原始動力 :,提高產(chǎn)品
3、質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、延長設(shè)備的使用壽命等,表現(xiàn)在: 加快生產(chǎn)速度、減低成本、提高產(chǎn)量和質(zhì)量、增加產(chǎn)品的附加值 例如:聚合反應(yīng)釜控制不當(dāng)極易發(fā)生爆炸。,現(xiàn)代工業(yè)要求,表現(xiàn)在: 生產(chǎn)過程趨向于大型化、復(fù)雜化,沒有自控系統(tǒng)將無法生產(chǎn); 先進(jìn)生產(chǎn)工藝、環(huán)保等對自動化的要求日益提高。,提高勞動效率、減輕勞動強(qiáng)度、改善勞動條件,表現(xiàn)在 自動化生產(chǎn)可以避免操作人員大量、繁重、危險的操作,特別是在易燃、易爆、有毒、腐蝕性、刺激性的生產(chǎn)過程更是如此。,三、自動化的地位:,(2)自動化水平使衡量國家發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志;表 現(xiàn)在無人化生產(chǎn)、優(yōu)越的生產(chǎn)環(huán)境、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量 (3)“儀表、控制和自動化技術(shù)”決定現(xiàn)代企業(yè)
4、的興衰; (4)(計(jì)算機(jī))控制系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的神經(jīng)中樞。,(1)自動化是提高社會生產(chǎn)力的有力工具之一;,自動化的地位:,四、自動化與生產(chǎn)工藝的關(guān)系,了解生產(chǎn)對象的基本特性及其對控制的影響;根據(jù)工藝要求選擇合理的自控方案; 綜合考慮工藝與自控雙方面的因素,掌握準(zhǔn)確的工藝條件和數(shù)據(jù); 了解基本測控參數(shù)的測量原理、要求,便于確定合適的測控參數(shù)、選擇合適的測控點(diǎn)等。,典型的工業(yè)生產(chǎn)過程生產(chǎn)工藝生產(chǎn)設(shè)備自動控制 自控與工藝的關(guān)系:自控為工藝服務(wù)。,自控專業(yè)人員必須深入了解和熟悉生產(chǎn)工藝和設(shè)備 工藝專業(yè)人員也必須掌握自動控制的本質(zhì),一、化工儀表及自動化系統(tǒng)的分類 1.按功能分為四種:測量變送儀表,控制
5、儀表,顯示報警保護(hù)儀表,執(zhí)行器。 四種自動化系統(tǒng)有機(jī)地聯(lián)系在一起,形成一個生產(chǎn)過程的自動化。,第二節(jié)、化工儀表及自動化,2.按儀表所使用的能源分類:可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表(很少見);,3.按儀表組合形式:可以分為 基地式儀表:將測量、顯示、控制等各部分集中組裝在一個表殼里,從而形成一個整體,并且可就地安裝的的一類儀表。 單元組合儀表:以統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號,將對參數(shù)的測量、變送、顯示及控制等各種能夠獨(dú)立工作的單元儀表(簡稱單元,例如變送單元、顯示單元、控制單元等)相互聯(lián)系而組合起來的一種儀表 綜合控制裝置: 4. 按儀表安裝形式:可以分為現(xiàn)場儀表、盤裝儀表和架裝儀表(架裝儀表是針對常規(guī)
6、儀表的盤裝表而言,不需要操作的儀表就裝成架裝儀表,需要操作的安裝成盤裝儀表) ; 根據(jù)儀表信號的形式:可分為模擬儀表和數(shù)字儀表等等。,1.自動檢測系統(tǒng) 為了掌握生產(chǎn)的狀況,就必須對生產(chǎn)中的各種工藝變量(壓力、溫度、流量、物位、成分)進(jìn)行自動檢測,并將結(jié)果自動地指示或記錄下來,以代替人工。 2.自動信號聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng) 在事故發(fā)生前系統(tǒng)自動報警,聯(lián)鎖系統(tǒng)立即采取措施,必要時緊急停車。 3.自動操作系統(tǒng) 根據(jù)預(yù)先規(guī)定好的步驟,自動地對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行某種周期性的操作。 4.自動控制系統(tǒng) 用自動控制裝置對生產(chǎn)中的工藝變量進(jìn)行控制,使它們受到外界也擾動而偏離工藝變量指標(biāo)后,能盡快地回復(fù)到工藝變量的允許范圍內(nèi)。
7、,自動化系統(tǒng)的內(nèi)容:,二、化工自動化儀表安裝的技術(shù)要求 儀表安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)提供的施工圖、設(shè)計(jì)變更、儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。儀表和安裝材料的型號、規(guī)格和材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 三、易燃易爆場所對防爆電器設(shè)備的要求 (1)一般規(guī)定 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,需經(jīng)有關(guān)部門指定的有資質(zhì)的鑒定單位出具檢驗(yàn)合格報告。 電氣設(shè)備防爆形式很多,有隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、沖砂型、無火花型、防爆特殊型和粉塵防爆型等。通常采用隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型3種。,(2)電氣設(shè)備的基本要求 1)隔爆型電氣設(shè)備這類設(shè)備的安全性能較高,可用于除0區(qū)外的各級危險場所。 2)增安型(防爆安全型)電氣
8、設(shè)備這類設(shè)備在正常運(yùn)行時不產(chǎn)生火花、電弧或危險高溫。適用于1級和2級危險區(qū)域。 3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備這類設(shè)備在正常運(yùn)行或標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。,4)正壓型電氣設(shè)備某些大、中型電氣設(shè)備,當(dāng)采用其他防爆結(jié)構(gòu)有困難時,可采用正壓型結(jié)構(gòu)。 5)充油型電氣設(shè)備工作中經(jīng)常產(chǎn)生電火花以及有活動部件的電氣設(shè)備,可以采用這種防爆型式。 6)充砂型電氣設(shè)備這類設(shè)備只適用于沒有活動部件的電氣設(shè)備,可用于1級或2級危險區(qū)域場所。,7)無火花型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行時,不產(chǎn)生火花、電弧及高溫表面,主要用于2級危險區(qū)域場所,使用范圍較廣。 8)防爆特殊型電氣設(shè)備這類設(shè)備在結(jié)構(gòu)上不屬于上
9、述各種類型。它采用其他防爆措施,如澆注環(huán)氧樹脂及充填石英砂等。,四、火災(zāi)爆炸危險場所的電氣安全,1防爆電氣的通用技術(shù)要求及選型原則 2爆炸性氣體環(huán)境中防爆電氣的選用 3爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣的選用,1防爆電氣的通用技術(shù)要求及選型原則,(1)防爆電氣的通用技術(shù)要求 1)在爆炸危險場所運(yùn)行時,具備不引燃爆炸物質(zhì)的性能。 2)產(chǎn)品質(zhì)量合格,必須是經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格,并取得防爆合格證的產(chǎn)品。 3)銘牌、標(biāo)志齊全:應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號和防爆標(biāo)志銘牌,在明顯部位,應(yīng)有永久性防爆標(biāo)志Ex。 4)在爆炸危險環(huán)境里,選用防爆電氣的允許最高表面溫度不得超過作業(yè)場所爆炸危險物質(zhì)的引燃溫度。,(2)選
10、型原則,1)應(yīng)根據(jù)爆炸危險環(huán)境分區(qū)等級和爆炸性物質(zhì)(單純物質(zhì)或混合物)的類別、級別選用相應(yīng)的防爆電氣。 2)選用防爆電氣的級別、溫度組別,不應(yīng)低于該爆炸危險環(huán)境內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級別和溫度組別。 當(dāng)存在兩種或兩種以上爆炸性物質(zhì)時,應(yīng)按危險程度較高的級別和溫度組別進(jìn)行選用。,3)爆炸危險環(huán)境內(nèi)應(yīng)選用功率適當(dāng)?shù)姆辣姎?,并?yīng)相應(yīng)符合環(huán)境中存在的化學(xué)的、機(jī)械的、溫度的、生物的以及風(fēng)沙、潮濕等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求,而目電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)還應(yīng)滿足在規(guī)定運(yùn)行條件(如工作負(fù)荷特性、工作時間等)下,不降低防爆性能的要求。 4)防爆電氣選型應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全、維修便利、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理等原則,進(jìn)行綜合分析、科學(xué)選
11、定。,(3)防爆電氣設(shè)備標(biāo)志,1)電氣設(shè)備銘牌右上方有明顯的標(biāo)志“Ex”。 2)應(yīng)順次標(biāo)明防爆類型、類別、級別、溫度組別等防爆標(biāo)志。,2. 防爆電氣設(shè)備的選用,1)根據(jù)危險區(qū)域等級,選定防爆電氣設(shè)備類型,3爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣的選用,(1)電氣設(shè)備配置原則 具備防爆電氣設(shè)備通用技術(shù)條件,此外: 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)所用有可能過負(fù)荷電氣設(shè)備,應(yīng)裝可靠的過負(fù)荷保護(hù); 爆炸性粉塵環(huán)境事故排風(fēng)用電動機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故情況下便于操作處設(shè)置其緊急啟動按鈕,或者設(shè)置與事故信號、報警裝置聯(lián)鎖啟動; 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),應(yīng)盡量少裝插座及局部照明燈具。如必須安裝時,插座宜安置在爆炸性粉塵不易積聚處,燈具宜安置在
12、事故發(fā)生時氣流不易沖擊處。,(2)電氣設(shè)備選型 可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的區(qū)域采用防塵結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為IP)的粉塵防爆電氣設(shè)備 爆炸性粉塵環(huán)境及全體爆炸性粉塵環(huán)境均采用塵密結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為IP)的粉塵防爆電氣設(shè)備,并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。,第三節(jié)、化工自動化控制儀表作業(yè) 一、化工自動化及儀表的安裝 自動化儀表系統(tǒng)按其功能可分三大類: 檢測系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和信號連鎖系統(tǒng)。 儀表的安裝程序分三階段:即施工準(zhǔn)備階段、施工階段和試車交工階段。 1.施工準(zhǔn)備階段 (1)資料準(zhǔn)備。 (2)技術(shù)準(zhǔn)備。 (3)物資準(zhǔn)備。 (4)表格準(zhǔn)備。,(5)施工工具、機(jī)具和標(biāo)準(zhǔn)儀器的準(zhǔn)備。 2
13、.施工階段儀表工程的施工周期很長。 施工過程中主要工作: (1)配合工藝安裝取源部件 (2)在線儀表安裝 (3)儀表盤、柜、箱、操作臺安裝 (4)儀表橋架、槽板安裝、儀表管、線配制,支架制作安裝,儀表管路吹掃、試車、試壓、試漏 (5)單體調(diào)試,系統(tǒng)聯(lián)校,模擬試驗(yàn) (6)配合工藝進(jìn)行單體試車,(7)配合建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動試車 安裝順序如下: (1)儀表控制室儀表盤的安裝于現(xiàn)場一次點(diǎn)的安裝。 (2)進(jìn)行工藝管道、工藝設(shè)備上一次點(diǎn)的配合安裝及復(fù)核非標(biāo)設(shè)備制作時儀表一次點(diǎn)的位置、數(shù)量、方位、標(biāo)高,以及開孔大小能否符合安裝需要。 (3)對出庫儀表進(jìn)行一次校驗(yàn)。 (4)現(xiàn)場儀表配線和安裝保護(hù)箱、控制儀表等。
14、 (5)儀表管路吹掃和試壓。 (6)二次聯(lián)校。,3.試車、交工階段工藝設(shè)備安裝就位,工藝管道試壓、吹掃完畢,工程即進(jìn)入試車階段。,二、化工自動化及儀表控制系統(tǒng)操作與運(yùn)行,(二)控制系統(tǒng)的投運(yùn) 1.準(zhǔn)備工作 2.儀表檢查 3.檢查控制器的正、反作用及控制閥的氣開、氣關(guān)型式,6.控制器參數(shù)的整定,三、易燃易爆場所儀表安全操作要點(diǎn),(1)了解工作場所易燃易爆等級、危險程度以及對電氣設(shè)備 的防爆要求; (2)具體操作時,必須由兩人以上作業(yè); (3)對儀表進(jìn)行故障處理;,4.控制閥的投運(yùn) 5.控制器的手動和自動切換,先用人工操作旁路閥,然后過渡到控制閥手動遙控,開始就手動遙控,(4)電動儀表拆裝必須先斷
15、開電源; (5)帶聯(lián)鎖的儀表先解除聯(lián)鎖,再維護(hù)和修理; (6)使用工具要合適; (7)照明燈要符合防爆要求,采用安全電壓; (8)進(jìn)入化工設(shè)備、容器內(nèi)進(jìn)行檢修,必須進(jìn)行氣體取樣分析,分析結(jié)果對人體無影響,在設(shè)備內(nèi)動火符合安全防爆規(guī)范時,方可進(jìn)入; (9)在易燃易爆場所進(jìn)行動火作業(yè)時,必須辦理動火證,并要有人監(jiān)護(hù); (10)不要在有壓力的情況下拆卸儀表; (11)儀表電源、信號電纜接線要符合防爆電氣對接線的要求,防止可燃性或腐蝕性氣體進(jìn)入儀表內(nèi)部。,第二講:特種設(shè)備的安全操作與檢修規(guī)程,1.特種設(shè)備 涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備設(shè)施、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。,第一
16、節(jié)、特種設(shè)備概述,一、概念,特種設(shè)備,機(jī)電類(必須由電力牽引或驅(qū)動的設(shè)備) 電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、廠內(nèi)機(jī)動車輛,承壓類(承壓密閉設(shè)備或管狀設(shè)備) 鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等。,化工機(jī)械有別于其他機(jī)械的顯著特點(diǎn)包括:涉及的能量形式多種多樣,相互間轉(zhuǎn)換過程比較復(fù)雜。 最常見的能量形式有:熱能、機(jī)械能、化學(xué)能、電磁能等。 物質(zhì)性質(zhì)多變:如其組成、組分及其相態(tài)的多變等。 運(yùn)用工況領(lǐng)域廣闊,操作參數(shù)特殊:如高低壓、高低轉(zhuǎn)速、高低溫、高低黏度等。 具有優(yōu)良的適用不同化學(xué)性能的要求。,化工機(jī)械屬于特種設(shè)備,化工機(jī)械總體上可分為兩大類,即化工設(shè)備和化工機(jī)器。 化工設(shè)備主要包括各種容
17、器(如熱交換器、塔器、反應(yīng)器、槽罐等)、鍋爐、工業(yè)管道、起重機(jī)械等。其主要作用部件一般是靜止的,習(xí)慣上稱靜止設(shè)備。 化工機(jī)器主要包括離心機(jī)、壓縮機(jī)、泵、過濾機(jī)、破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、旋轉(zhuǎn)干燥器、運(yùn)輸機(jī)等,其主要作用部件是經(jīng)常運(yùn)動的,習(xí)慣上稱轉(zhuǎn)動設(shè)備。,二、化工機(jī)械的分類,電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、廠內(nèi)機(jī)動車輛,三、其它設(shè)備,2004年9月23日,河北邯鄲新興鑄管有限公司自備電廠鍋爐爐膛爆炸,死亡13人,受傷8人。,氣 瓶 安 全 操 作,廣義的氣瓶應(yīng)包括不同壓力、不同容積、不同結(jié)構(gòu)形式和不同材料用以貯運(yùn)永久氣體,液化氣體和溶解氣體的一次性或可重復(fù)充氣的移動式的壓力容器。 特殊問題 移動
18、搬運(yùn)過程中,易發(fā)生碰撞而增加爆炸的危險; 經(jīng)常處于承受交變載荷狀態(tài); 與使用者之間無隔離或其他防護(hù)措施。,氣瓶安全(概述、分類、安全附件、定期檢驗(yàn)),第三節(jié) 氣瓶安全操作,永久氣體氣瓶 臨界溫度tc -10的氣體稱為永久氣體,盛裝永久氣體的氣瓶稱為永久氣體氣瓶。 氧氣、氮?dú)?、空氣、一氧化碳等。常用?biāo)準(zhǔn)壓力系列10MPa、20MPa、30MPa。 高壓液化氣體氣瓶 臨界溫度tc -10的氣體稱為液化氣體。-10tc70的液化氣體為高壓液化氣體,盛裝高壓液化氣體的氣瓶稱為高壓液化氣體氣瓶。二氧化碳、乙烷、乙烯等。常用標(biāo)準(zhǔn)壓力系列8MPa、12.5MPa、15MPa、20MPa。 低壓液化氣體氣瓶
19、臨界溫度tc70的液化氣體為低壓液化氣體,盛裝低壓液化氣體的氣瓶稱為低壓液化氣體氣瓶。液氯、丙烷、丁烷、液化石油氣等。常用標(biāo)準(zhǔn)壓力系列1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、3.0MPa、5.0MPa。 溶解氣體氣瓶 專指盛裝乙炔的特殊氣瓶。乙炔氣體極不穩(wěn)定,將其溶解于瓶內(nèi)的丙酮溶劑中。瓶內(nèi)裝滿多孔性物質(zhì)用作吸收溶劑。溶解氣體氣瓶的最高工作壓力一般不超過3.0MPa。,氣瓶分類,第三節(jié) 氣瓶安全操作,第三節(jié) 氣瓶安全操作,1按工作壓力分類 氣瓶按工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。高壓氣瓶的工作壓力大于8MPa,多為30、20、15、10、8MPa;低壓氣瓶的工作壓力少于5MPa,多為5、3、2
20、、1.6、1MPa。 2按容積分類 氣瓶按容積(V,升)分為大、中、小三種。大容積氣瓶的容積為100LV1000L;中容積氣瓶的容積為12LVI00L;小容積氣瓶的容積為0.4LV12L。,一、氣瓶的分類,3按盛裝介質(zhì)的物理狀態(tài)分類 分為永久氣體氣瓶、液化氣體氣瓶和溶解乙炔氣瓶。 (1)永久性氣體氣瓶。永久性氣體是指臨界溫度低于-IO,常溫下呈氣態(tài)的氣體,如氫氣、氧氣、氮?dú)?、空氣、一氧化碳?xì)饧岸栊詺怏w。常見的壓力為15MPa,也有充裝壓力為2030MPa的。 (2)液化氣體氣瓶。液化氣體是指臨界溫度等于或高于-IO的各種氣體,它們在常溫、常壓下呈氣態(tài),而經(jīng)加壓和降溫后變?yōu)橐后w。在這些氣體中,有
21、的臨界溫度較高,如硫化氫、氨、丙烷、異丁烯、環(huán)氧乙烷、液化石油氣等。 (3)溶解乙炔氣瓶。是專門用于盛裝乙炔的氣瓶。由于乙炔氣體極不穩(wěn)定,特別是在高壓下,很容易聚合或分解,液化后的乙炔,稍有振動,即會引起爆炸。所以不能以壓縮氣體狀態(tài)充裝,必須把乙炔溶解在溶劑(常用丙酮)中,瓶內(nèi)充滿多孔物質(zhì)(如硅酸鈣多孔物質(zhì)等)作為吸收劑。為了增加乙炔的充裝量,乙炔氣是以加壓方式充裝的。,二、氣瓶的顏色與字體的顏色,三、氣瓶安全附件,1安全泄壓裝置 氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時,瓶內(nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。其類型有爆破片、易熔塞及爆破片一易熔塞復(fù)合裝置。 2瓶帽 瓶帽是為了防止
22、瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。每個氣瓶的頂部都應(yīng)配有瓶帽,以便在氣瓶運(yùn)送過程中配戴。 3防震圈 防震圈是防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護(hù)設(shè)施,它對氣瓶表面漆膜的也有很好的保護(hù)作用。我國采用的是兩個緊套在瓶體上部和下部的、用橡膠或塑料制成的防震圈。,爆破片 一般用于高壓氣瓶,裝配在瓶閥上。 易熔塞 主要用于低壓液化氣體氣瓶,由鋼制基體及其中心孔中澆鑄的易熔合金塞構(gòu)成。 爆破片-易熔塞復(fù)合裝置 主要用于對密封性能要求特別嚴(yán)格的氣瓶。由爆破片與易熔塞串聯(lián)而成,易熔塞裝設(shè)在爆破片排放的一側(cè)。,四、氣瓶定期檢驗(yàn),氣瓶定期檢驗(yàn),(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗(yàn)1次。 (2)盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗(yàn)1次
23、。 (3)液化石油氣鋼瓶,使用未超過20年的,每5年檢驗(yàn)1次;超過20年的,每2年檢驗(yàn)1次。 (4)盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗(yàn)1次;溶解乙炔氣瓶每3年檢驗(yàn)1次。,(2)氣瓶外表面的顏色和標(biāo)記(包括字樣、字色、色環(huán))是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符。 (3)氣瓶內(nèi)有無剩余壓力,如有余氣,應(yīng)進(jìn)行定性鑒別,以判定剩余氣體是否與所裝氣體相符。 (4)氣瓶外表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他外部損傷缺陷。 (5)氣瓶的安全附件(瓶帽、防震圈、護(hù)罩、易溶合金塞等) 是否齊全、可靠和符合安全要求。 (6)瓶閥的出口螺紋型式是否與所裝氣體的規(guī)定螺紋相符。承裝可燃性氣體氣瓶的瓶閥螺紋是左旋的;承裝非可燃性氣
24、體氣瓶的瓶閥螺紋是右旋的。,3.充裝后的檢查 充裝后的氣瓶,先靜置24h,使其壓力穩(wěn)定溫度均衡,不合格的氣瓶嚴(yán)禁出廠。,4.禁止充氣的氣瓶 充裝前發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)禁止充: (1)顏色標(biāo)記不符合氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)定,或嚴(yán)重污損、脫落,難以辨認(rèn)的。 (2)氣瓶是由不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的。 (3)原始標(biāo)記不符合規(guī)定,或鋼 印標(biāo)志模糊不清,無法辨認(rèn)的。 (4)瓶內(nèi)無剩余壓力的。 (5)超過規(guī)定的檢驗(yàn)期限的。 (6)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。 (7)氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣體氣瓶的瓶體或瓶閥上沾有油脂的。,5.氣瓶的充裝量 為避免氣瓶在使用中不因環(huán)境溫度上的升高而造成超壓,必須對氣瓶的充裝
25、量加以控制。 (1)永久氣體氣瓶的充裝量是以充裝溫度和壓力確定的,其確定原則: 氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度(20C)下應(yīng)不超過其公稱工作壓力;在最高使用溫度(60C)下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。 (2)高壓液化氣體氣瓶充裝量的確定原則: 保證氣瓶內(nèi)氣體在氣瓶最高使用溫度(60C)下所達(dá)到的壓力不超過氣瓶的許用壓力,因充裝時是液態(tài),故只能以它的充裝系數(shù)(氣瓶單位容積內(nèi)充裝液化氣體的質(zhì)量)來計(jì)量。,(3)低壓液化氣體氣瓶充裝量的原則: 氣瓶內(nèi)所裝入的介質(zhì),即使在最高使用溫度下也不會發(fā)生瓶內(nèi)滿液,也就是控制的充裝系數(shù)不大于所裝介質(zhì)在氣瓶最高使用溫度下的液體密度,既不大于液體介質(zhì)在60C時的密度。 (4
26、)乙炔氣瓶的充裝壓力,在任何情況下不得大于2.5MPa。,六、氣瓶的安全使用與維護(hù) (1)氣瓶使用時,一般應(yīng)立放,并應(yīng)有防止傾倒的措施。 (2)使用氧氣或氧化性氣體氣瓶時,操作者的雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等,凡有油脂的必須脫脂干凈后,方能操作。 (3)開啟或關(guān)閉瓶閥時速度要緩慢,且只能用手或?qū)S冒馐?,不?zhǔn)使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手等。,(4)每種氣體要有專用減壓器,尤其氧氣和可燃性氣體的減壓器時不得互用;瓶閥或減壓器泄漏時不得繼續(xù)使用。 (5)瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。 (6)不得將氣瓶靠近熱源,安放氣瓶的地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi),不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。 (7)氣瓶
27、在夏季使用時,應(yīng)防止暴曬。 (8)瓶閥凍結(jié)時,應(yīng)把氣瓶移至較溫暖的地方,用溫水解凍,嚴(yán)禁用溫度超過40C的熱源對氣瓶加熱。 (9)經(jīng)常保持氣瓶上油漆的完好,油漆脫落或不清,應(yīng)按規(guī)定重漆色。嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶,嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧,不準(zhǔn)用氣瓶做支架。,立放 脫脂 用手緩慢 專用減壓器 有余壓 遠(yuǎn)離熱源 防止暴曬 溫水解凍 油漆完好,氣瓶的安全使用與維護(hù),七、氣瓶事故及預(yù)防措施,1充裝不當(dāng)引起的氣瓶事故及預(yù)防措施 (1) 混裝是永久氣體氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,其中最危險而又最常見的事故是氧氣或空氣等助燃?xì)怏w與氫、甲烷等可燃?xì)怏w的混裝。 1)充氣前對氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。檢查氣瓶外表面的顏色標(biāo)
28、記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符,氣瓶內(nèi)有無剩余壓力,安全附件是否齊全等。 2)采用防止混裝的充氣連接結(jié)構(gòu)。,(2) 充裝過量也是氣瓶破裂爆炸的常見原因,特別是 低壓液化氣體氣瓶,其破裂爆炸絕大多數(shù)是由于充裝過量,即所謂超裝引起的。 防止氣瓶充裝過量,可采取以下相應(yīng)的措施: 充裝永久氣體的氣瓶,應(yīng)明確規(guī)定在多大的充裝溫 度下充裝多大的壓力; 充裝液化氣體的氣瓶必須按規(guī)定的充裝系數(shù)進(jìn)行充裝; 充裝量應(yīng)包括氣瓶內(nèi)原有的余液,不得將余液忽略不計(jì),不得用儲罐減量法來確定充裝量; 充裝后的氣瓶,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)充裝過量的氣瓶,必須及時將超裝量妥善排出。,氣瓶爆炸傷亡事故實(shí)例 一、1990年
29、3月22日,大慶油田建設(shè)公司第九分公 司一中隊(duì)在切割作業(yè)中氧氣瓶突然爆炸,2人被炸死。原因?yàn)橐詺錃馄孔餮鯕馄窟M(jìn)行充裝,為化學(xué)性爆炸,瓶色漆色為深綠色,氣瓶瓶閥型號為QF30,出氣口螺紋為左旋,該瓶是哈爾濱燈泡廠的氫氣瓶,氧氣廠未認(rèn)真檢查就給充裝氧氣。 二、1991年10月23日,在上海某縣高南鄉(xiāng)小梁山廢品堆放處,某公司臨時工黃某以十幾元錢買下一只氣瓶,又借管子鉗等工具欲拆下另一只氧氣瓶閥,沒擰幾圈就噴出一團(tuán)霧氣,黃某被擊倒在地,反沖出去的氧氣瓶把黃某身后20多米處的一婦女當(dāng)場撞死。無知闖下大禍!,三、1992年6月4日下午2時45分,江西瑞金縣沙洲鄉(xiāng)制氧站氧氣瓶爆炸,造成1人死亡,2人重傷,車
30、間損壞。原因是瓶內(nèi)混入乙炔氣。 四、1993年2月21日9時30分,山東沂南縣大莊鎮(zhèn)氧氣經(jīng)營處4只氣瓶同時發(fā)生爆炸,當(dāng)場炸死2人,重傷1人。經(jīng)分析,4只氣瓶均為充裝氧氣的氫氣瓶,是由村辦廠沂水氧氣廠充裝的。由大莊鎮(zhèn)氧氣經(jīng)營處購回,因用戶無法裝上氧氣瓶減壓閥(氫、氧瓶螺紋不同,當(dāng)然裝不上),曾三次退回沂水氧氣廠,沂水氧氣廠又三次發(fā)貨到大莊。2月21日大莊建筑公司工人裝運(yùn)時,兩人叼著香煙開瓶閥,引起爆炸。這是無知違章的典型事故!,五、1996年9月16日,河北省遷安縣首鋼三建公司機(jī)修車間外正在維修一臺大型履帶式挖掘機(jī),設(shè)備技術(shù)員王某在工人頂不出活塞桿時,竟提出用氧氣瓶中的氧氣頂活塞桿,因氧氣遇油而
31、發(fā)生爆炸,飛出的活塞桿將一工人崩死。事故發(fā)生的原因是違反了“禁用氧氣代替壓縮空氣作為氣動工具的動力源”的規(guī)定。、 六、1998年5月2527日三天內(nèi),大同市連續(xù)發(fā)生三起氧氣瓶爆炸事故,4人死亡,8人受傷。前兩次為以綠色氫氣瓶再充氧氣所致,氫氧瓶混用,引發(fā)爆炸。,違規(guī)卸載氧氣瓶導(dǎo)致氣瓶爆炸 事故經(jīng)過 1、某重型機(jī)械廠鉚工段某因急用氧氣,在沒有征得領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下臨時讓裝配工劉某、陳某去充氧站拉了一車氧氣瓶,在廠門口卸車時,門衛(wèi)喊陳某,讓他去接電話。 2、在陳某去接電話時,劉某等不急便自己卸車,可是由于他一個人很難把氧氣瓶搬下去,于是劉某就用腳蹬滾動瓶罐到車廂邊,然后就拋掀氣瓶到地上。 3、可是當(dāng)
32、劉某在拋落第三個氧氣瓶的時候,氧氣瓶突然發(fā)生爆炸,劉某當(dāng)場被炸身亡。 事故原因 如果裝滿氧氣的鋼瓶內(nèi)氣壓達(dá)到一定的數(shù)值,并且由于各種原因?qū)е聹囟容^高的話,就可能發(fā)生爆炸。裝配工劉某根本就不懂裝卸技術(shù),也不知道裝卸氧氣瓶的知識。在一個人的情況下,為了圖省事,就采用腳蹬、拋掀的辦法卸載氧氣瓶,鋼瓶被拋掀從1米的高處撞擊地面,受突發(fā)震蕩瓶內(nèi)氧氣產(chǎn)生瞬間超壓而導(dǎo)致爆炸。事后經(jīng)檢驗(yàn)此氣瓶受腐蝕瓶壁已低于設(shè)計(jì)厚度,這也是事故發(fā)生的一個重要原因。,氣瓶爆炸事故的教訓(xùn)一、不懂氫氧性質(zhì),無知蠻干瞎來有些充氧站人員,連最起碼的氧氣、氫氣知識都不知道,安全意識不強(qiáng)。 二、隨時招來人員,未經(jīng)培訓(xùn)上崗不少充氧站總認(rèn)為充
33、裝工、搬瓶工是粗活,隨時招來臨時工,不培訓(xùn)就上崗。 三、氧瓶氫瓶混充,沒有專瓶專用 在氣瓶爆炸死亡事故中,氫、氧瓶混充占很大比例。氫瓶氧瓶螺紋不同,氫瓶(可燃?xì)怏w)瓶閥為左旋,氧瓶(非可燃性氣體)瓶閥為右旋,氧氣瓶閥當(dāng)然裝不進(jìn)氫氣瓶。但有的操作人員無知硬裝,結(jié)果釀成慘劇。,四、不留余壓氣用盡,燃?xì)饣毓嚯[患存 只顧個人賺錢,不管他人死活?,F(xiàn)在不少個體戶,為了多營利,將氣用盡,不留余壓,這樣就易造成焊割作業(yè)時乙炔氣回灌。去充氧時,充裝站又不作檢查,就留下事故隱患。瓶內(nèi)剩余壓力應(yīng)不小于005MPa。 五、違反規(guī)程操作,不按規(guī)章作業(yè) 有些事故是不按操作規(guī)程、違章作業(yè)造成的,如超壓致爆、開關(guān)閥門動作過快、帶油脂作業(yè)、瓶子不檢超期使用、未禁煙火等等。這正是:違章是事故的先兆,事故是違章的必然!必須遵循 “八個嚴(yán)禁充裝” 即(1)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;(2)改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的;(3)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;(4)瓶內(nèi)無剩余壓力的;(5)超過檢驗(yàn)期限的;(6)經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;(7)氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶
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