小區(qū)施工組織設計

1、河南鴻華建設集團有限公司河南鴻華建設集團有限公司 桐柏縣陽光半島桐柏縣陽光半島 7#7#樓施工組織設計樓施工組織設計 編制 審核 批準 編制時間：2012 年 9 月 施工組織設計會審表施工組織設計會審表 工程名稱桐柏縣陽光半島 7#樓方案名稱施工組織設計 建設單位南陽市信德置業(yè)有限公司建筑面積 4984 結構類型框剪結構工程造價萬 設計單位南陽理工學院建筑設計院監(jiān)理單位河南四方建設管理有限公司 層數(shù)、高度地下一層,地上七層/20.3m建筑物跨度 米 開竣工日期方案編制人任天成 項目負責人張玉東項目安全負責人馮東陽 參加會審人員簽字 單位 職務 職稱 簽字 審 批 結 論 分管技術負責人:(簽

2、字公章） 年 月 日 監(jiān)理 單位 審批 分管技術負責人:(簽字公章） 年 月 日 建設 單位 審批分管技術負責人:(簽字公章） 年 月 日 目目 錄錄 1編制依據(jù)編制依據(jù) .3 2工程概況及施工布署工程概況及施工布署 .4 3 進度計劃進度計劃 .7 4 施工總平面布置施工總平面布置 .7 5 5 主要施工方法主要施工方法.9 6 勞動力計劃勞動力計劃 .24 7 主要施工機械需用量計劃主要施工機械需用量計劃 .25 8確保工程質量的技術組織措施確保工程質量的技術組織措施 .27 9 確保安全生產的技術組織措施確保安全生產的技術組織措施 .33 10 確保工期的技術組織措施確保工期的技術組織措

3、施 .33 11 現(xiàn)場文明施工制度及措施現(xiàn)場文明施工制度及措施 .34 12 質量通病的防治措施質量通病的防治措施 .34 13 冬期施工安排冬期施工安排 .38 14 雨期施工安排及防排水措施雨期施工安排及防排水措施 .38 15 農忙季節(jié)及節(jié)假日施工安排農忙季節(jié)及節(jié)假日施工安排 .38 16 施工現(xiàn)場環(huán)境污染的防治措施施工現(xiàn)場環(huán)境污染的防治措施 .39 附圖一附圖一 質量保證體系圖質量保證體系圖 .40 附圖二附圖二 質量控制系統(tǒng)過程圖質量控制系統(tǒng)過程圖.41 附圖三附圖三 安全保證體系圖安全保證體系圖 .42 附圖四附圖四 施工進度計劃網絡圖施工進度計劃網絡圖.43 附圖五附圖五 現(xiàn)場總

4、平面布置圖現(xiàn)場總平面布置圖.44 1 1編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1工程施工合同文件。 1.2業(yè)主提供的設計圖紙、地質報告、現(xiàn)場勘察情況。 1.3 用于本工程的現(xiàn)行有關工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準. 規(guī)范、標準一覽表 序 號 類別名稱編號或文號 1國家標準建筑施工組織設計規(guī)范GB/T505022009 2國家標準工程建設施工企業(yè)質量管理規(guī)范GB/T504302007 3國家標準職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T280012001 4國家標準工程測量規(guī)范GB50026-2007 5國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 6國家標準屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002 7國

5、家標準地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002 8國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 9國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002 10國家標準地下室防水技術規(guī)程GB50108-2008 11國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001 12國家標準建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001 13國家標準建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002 14國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001 15國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 17行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JG

6、J18-2010 18行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 19行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91 20行業(yè)標準建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20012 21行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005 22國家標準圖 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖 規(guī)則及構造詳圖 11G101-1、2、3 23國家標準圖多層及高層房屋抗震構造03ZG003 24河南標準圖工程用料作法05YJ1 25河南標準圖樓梯05YJ8 26河南標準圖加氣混凝土砌塊墻05YJ3-4 2 2工程概況工程概況及施工布署及施工布署 2.12.1 工程概況工程概況 本工程位于

7、桐柏縣北部，北臨擬建北環(huán)路，南臨擬建乙二街，西臨擬建甲五路。桐 柏縣陽光半島小區(qū) 7#住宅樓，建筑面積約 4984 m2，框剪結構；地下一層，層高為 4.3 米； 地上七層，一到六層層高為 2.9 米，躍層層高 2.93 米。室內外高差 1.500 米。 2.22.2 建筑設計概況建筑設計概況 2.2.1 本工程二類高層，設計合理使用年限 50 年。建筑耐火等級為二級，屋面防 水等級為三級；工程為異形柱框剪結構；抗震設防烈度為 6 度。地下室主要為車庫使用， 一至七為住宅，圖紙設計裝修具體見裝修做法表。 2.32.3 結構設計概況結構設計概況 2.3.1 本工程采用剪力墻結構，基礎為筏形基礎，

8、基礎防水底板厚 300mm。 2.3.2 結構及材料要求 混凝土強度等級：基礎墊層為 C15,基礎筏板為 C30，標高-0.03 以下梁板墻柱樓梯 為 C30，標高-0.03 以上梁板墻柱樓梯為 C25；雨蓬，構件等外露構件為 C25；圈梁構造 柱等二次構件為 C20。 2.3.4 填充墻砌體 +0.00 以下填充墻均采用 MU10 燒結頁巖實心磚，+0.00 以上填充墻均采用加氣混凝 土砌塊，砌塊強度級別為 A3.5，干體積密度級別 B06（一等品），干體積密度不大于 600 公斤/立方米；墻壁厚為 100MM、200MM；衛(wèi)生間四周墻下設 150MM 高寬同墻厚 C25 素混凝 土，其它部

9、位在墻底部砌 200MM 高 MU10 燒結普通磚。砌體結構的施工質量等級為 B 級。 地面以下及廚房、衛(wèi)生間四周墻體采用 M7.5 水泥砂漿，其余采用 M5 混合砂漿。 2.3.5 防水、屋面工程 本工程屋面防水等級為級,防水層合理使用年限為 15 年。屋面保溫層為 110 厚泡 沫混凝土,防水材料為 SBS 防水卷材。 2.42.4 項目管理目標項目管理目標 2.4.1質量目標：合格工程。 2.4.2工期目標： 天 2.4.3安全施工目標：執(zhí)行建筑施工安全檢查標準JGJ592011，杜絕死亡和 重傷事故，輕傷事故頻率控制在 1.5以下。 2.4.4文明施工現(xiàn)場目標：爭創(chuàng)文明工地。 2.4.

10、5環(huán)境目標：執(zhí)行公司環(huán)境管理體系文件及職業(yè)健康安全管理體系文件，采取 積極措施，做到安全生產，文明施工，不污染場外道路，搞好環(huán)境衛(wèi)生，噪音排放不超 標，污水排放達標，施工現(xiàn)場目測無揚塵，確保周圍群眾的正常生活、工作秩序。 2.4.6 服務目標：嚴格信守合同，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理、設計部門和政府部門對工程 質量、文明施工等的現(xiàn)場監(jiān)督與管理。 2.5現(xiàn)場施工組織機構設置 2.5.1現(xiàn)場施工組織機構設置：項目部配備業(yè)務水平高和具有現(xiàn)場管理施工經驗的 管理人員，設立四科一室（生產安全科、技術質量科、材料設備科、財務成本科、綜合 辦公室），建立以項目經理為首的強有力管理班子對工程進行全面管理。 2.5.2

11、項目部機構設置見圖圖 1 1。 項目管理人員名單 姓 名職務姓 名職務 張玉東項目經理馮東陽安全員 陳修坤項目執(zhí)行經理潘國友質檢員 任天成項目總工王中秋材料員 陳云輝施工員 2.5.3施工組織機構具體分工： 2.5.3.1生產安全科：施工測量、放線、技術交底、現(xiàn)場技術管理協(xié)調落實各項具 體工作。 2.5.3.2技術質量科：編制單位工程施工方案、質量計劃、現(xiàn)場質量檢驗、驗收， 落實質量目標；檢查審核施工技術資料并負責整理、上報竣工資料。推廣應用新技術、 新材料、新工藝。 2.5.3.3材料設備科：編制材料、設備進場計劃并組織材料、設備進場驗收、標識 和保管，協(xié)調調度材料及設備供應，材料試驗及限額

12、領料。 2.5.3.4成本財務科：成本核算、工程量及各種費用結算。 2.5.3.5綜合辦公室：現(xiàn)場保衛(wèi)、服務職工生活、協(xié)調周邊關系。 2.6 施工先后順序和施工機械布置 本工程施工順序是先地下后地上，先主體后裝修，先主樓后裙樓。 整個施工場區(qū)布置一個鋼筋加工車間，一臺塔吊；為了加快施工進度，本工程混凝 土使用商品混凝土，用泵車進行輸送混凝土。 材料設備科 綜合辦公室 技術質量科 成本財務科 生產副經理 圖圖 1 1項目部機構設置圖項目部機構設置圖 項目總工程師 項目經理 土建施工隊裝飾施工隊水電安裝施工隊防水施工隊 生產安全科 3 3、進度計劃、進度計劃 本工程施工總工期為 天，主體工程工期為

13、 天；裝修工程工期為 天。具體 工期安排詳見“施工網絡計劃圖施工網絡計劃圖”。 4.4.施工總平面布置施工總平面布置 4.1 施工總平面布置原則 4.1.1 根據(jù)施工現(xiàn)場周邊環(huán)境，盡量做到不擾民，減少環(huán)境污染。 4.1.2 嚴格按鴻華公司標準進行規(guī)劃。 4.2 施工總平面圖的布置 4.2.1 施工現(xiàn)場分為施工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)。 4.2.2 施工區(qū)布置鋼筋加工場、封閉式木工房、砂石料場、鋼管扣件堆場等。 4.2.3 根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，主要施工區(qū)設置在幾棟建筑物中央，辦公區(qū)設置在 現(xiàn)場北邊，勞務人員，公司職工均不在現(xiàn)場吃住，只在現(xiàn)場設班組工具房。 4.2.4 按施工總平面圖布置，對現(xiàn)場的施工

14、道路、鋼筋加工場地、料場進行硬化。 其它場地進行綠化和夯實處理。 4.2.5 在施工區(qū)設一沉淀池，施工用水經沉淀池過濾之后方可排入市政污水管道。 4.2.6 詳見附圖 “施工總平面布置圖施工總平面布置圖” 。 5主要施工方法主要施工方法 5.1 施工測量 5.1.1施工測量前的準備 (1) 根據(jù)本工程平面的實際情況，我公司配備全站儀、激光經緯儀、自動安平水準 儀，以確保工程測量的精確性。測量儀器在工程使用前，專門進行一次檢測校核，確保 測量精度。 (2)復核規(guī)劃勘測部門提供的坐標樁及水準點，以確保坐標、高程控制的準確性。 5.1.2 2軸線控制 5.1.2.1 工程開工前，根據(jù)建設單位提供紅線

15、圖和建筑物的設計坐標，利用坐標法 測出平面控制網。根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，定出建筑物的四角坐標，并在施工建筑物的 5m 以外不易被擾動的地點，設置控制引樁；用 1.2m 長的 25 鋼筋打在地下，周邊用細石 砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標準控制點。 5.1.2.2 基礎施工前依據(jù)平面測量控制網，采用外控法，投測出各軸線，并用經緯 儀及測距儀進行檢查、復核。 5.1.2.3 主體樓層垂直引測和控制采用內投法測量。用激光鉛垂儀作垂直向上傳遞 控制。其步驟是：在地下室頂板上，按主體樓層的外軸線向內回進，得出 4 個角點作為 控制點，在這些角點位置埋設鋼板，然后將 4 角點精確

16、地標在鋼板上。定位所用的鋼卷 尺長度經過鑒定，使用時作溫度和尺長校正，角度進行閉合測量。鋼板上用刻針劃出十 字和沖出中心點。每層樓面在點的垂直方向留出 200200 孔，保證投點順利。將激光鉛 垂儀精確對中后，向上投測到樓層的接收靶，再用激光經緯儀，找出中心點，即為控制 點，然后向外平移得出標準層外軸線。 5.1.3高程控制 根據(jù)建設單位提供的水準點，在施工區(qū)域內建立臨時固定的水準點。主體一層施工 完畢，將控制標高引測到邊柱及墻體陽角處（每一施工段不少于二處） ，做油漆三角標志， 要求標志準確，清晰平直，并在標志旁邊寫上該標志的相對標高。在施工樓層時，用標 準鋼尺（已校驗）順著邊柱向上垂直測量

17、，用水準儀相互檢測這三點，經校核無誤后方 可對整個樓層進行抄平。層高標高測量偏差不得超過3mm。 5.1.4 沉降觀測 設置沉降觀測點以觀測建筑物是否沉降均勻，根據(jù)工程測量規(guī)范 （GB500262007）要求及圖紙設計要求，埋設沉降觀測點，主體一層開始施工時埋設， 沉降觀測點埋設在外墻柱上。沉降觀測要求：在結構主體施工階段設專人定期觀測，每 施工一至兩層做一次沉降觀測，施工完畢后第一年內每隔 2-3 個月觀測一次，第二年內 隔 4-6 個月觀測一次，以后每隔 6-12 個月觀測一次直至沉降穩(wěn)定為止。各觀測日期數(shù)據(jù) 做好記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常通知設計單位。 水準基點設在遠離建筑物 30m

18、 以外處，沉降點埋設后要作好保護，以免在施工中遭 受損壞而影響觀測成果的連續(xù)性，沉降觀測的時間和要求按設計及規(guī)范要求進行。 5.25.2 基礎及地下室工程基礎及地下室工程 根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況及勘察報告在設計開挖深度范圍內存在地下水，因此要考慮 降水問題。在具體施工中若遇有水采用基坑四周挖排水溝及集水井，用水泵排水。具體 見降水施工方案。 5.2.1 土方開挖 5.2.1.1 土方開挖前根據(jù)降水施工方案考慮降水措施。 5.2.1.2 針對7#樓的土方開挖，采用兩臺液壓反鏟挖掘機自西向東依次開挖，在土 方開挖過程中，如有特殊情況，及時做相應的處理措施。具體土方開挖情況見土方開挖 施工方案。 5.

19、2.2 砼墊層施工 5.2.2.1地下室部分墊層采用商品混凝土滿堂澆筑。砼墊層施工前，每隔 10m 設置 一個標高控制樁，在墊層砼澆筑時拉線控制，砼澆筑分區(qū)段進行。砼振搗密實后，以水 平標高控制線為準檢查平整度。 5.2.2.2砼澆筑完畢，養(yǎng)護抗壓強度達到 5Mpa 后，施工下一道工序。 5.2.3 基礎墊層施工完畢后，要根據(jù)設計要求做地下室基礎防水工程，具體詳見 防水施工方案。 5.2.4 基礎及地下室施工順序 5.2.4.1 地下室施工順序為：基礎測量放線筏板外模施工筏板鋼筋綁扎柱 （墻）插筋地下室外墻吊模安裝驗收底板澆筑混凝土地下室墻、柱鋼筋砼施工 地下室頂板施工外墻防水層施工。 5.2

20、.4.1 附樓基礎施工順序為：土方開挖清理基地測量放線墊層施工底板 鋼筋綁扎柱插筋模板安裝驗收獨立基礎澆筑混凝土。 5.2.5 地下室防水工程 5.2.5.1 本工程的地下防水為一道 4mm 厚 SBS 改良性瀝青防水卷材防水。做法：地 下室墻身防水：鋼筋砼結構自防水，20mm 厚 1：2 水泥砂漿找平，刷基層處理劑一遍， 4mm 厚 SBS 改良性瀝青防水卷材，30mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層（用聚醋酸乙烯 膠粘劑粘貼） ，2：8 灰土，分層夯實；地下室底板防水：鋼筋砼結構自防水，50 厚 C20 細石混凝土保護層，點粘 350 號石油瀝青油氈一層，4mmSBS 改良性瀝青防水卷材，刷

21、基層處理劑一邊，20mm 厚 1：2 水泥砂漿找平，100 厚 C15 砼墊層。 5.2.5.2 SBS 防水卷材施工工藝：驗收基層清掃基層涂刷基層處理劑處理復 雜節(jié)點部位鋪貼卷材熱熔封邊檢驗卷材施工質量保護層施工驗收。 卷材防水工程面積大，施工時陰陽角多，要嚴格按照設計及規(guī)范要求施工，保證搭 接長度及附加層寬度。 5.2.6 基礎施工 5.2.6.1 地下室筏板及模板施工 基礎筏板底板外模采用磚胎模。墻體模板均采用 12mm 厚木模板，橫向 48 鋼管背 枋，12400 雙向止水螺桿拉結。模板豎向背楞采用 50100 方木，以增加其剛度。 5.2.6.2 為保證墻體陰角混凝土的質量，制作專用

22、陰角模（見 圖圖 1 1） 。 5.2.6.3 水平構件支撐加固采用滿堂支撐系統(tǒng)，并將剪力墻加 固用鋼管斜撐及水平向支撐與整個滿堂腳手架聯(lián)成一體。 5.2.6.4 墻體模板安裝 (1)地下室模板工程采用現(xiàn)場散拼散拆法施工。施工時按照“統(tǒng) 一配模、對號拼裝、角部規(guī)方、嚴防漏漿”的原則將重點控制細部做法作為消除模板質 量通病關鍵。 (2)墻模拼裝示意見圖圖 2 2，底板吊模支設見圖圖 3 3。 圖圖 1 1 外墻模施工時采用止水螺栓加固（見圖圖 4 4） ，模板工直接將編號模板按照對號立模分塊 貼縫拼裝就位加固校正的順序進行施工，在保證模板工程質量的前提下提高工效。 (3)模板配制時要求結合陰角部

23、位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時板塊之間拼縫順直嚴密。 5.2.7 基礎及墻體鋼筋工程 （1）所有材料進場必須證、物、牌相符，外觀驗收合格，并按規(guī)定取樣試驗，合格 后方可使用，焊接接頭試驗按規(guī)范執(zhí)行。 （2）為保證筏板的上層鋼筋位置，制作 圖示馬凳，梅花形布置10001000。上層鋼 筋網的支承“馬凳”不得直接支承在墊層上， 應該支承在下層鋼筋網上，避免形成貫通水路。 圖圖 5 5 馬凳筋示意圖馬凳筋示意圖 板厚-(鋼筋保護層 +上下層鋼筋直徑) 250 250 16 300 圖 3 （不再用） 圖圖 2 2墻模板拼裝示意圖墻模板拼裝示意圖 圖圖 4 4止水螺桿加固壁板示意圖止水螺桿加固壁板示意圖

24、48 鋼管 4080 木枋 12 止水螺桿 （3）基礎鋼筋用成品砼墊塊保護層。 （4）基礎后澆帶嚴格按照圖紙要求施工。 5.2.8 混凝土工程 5.2.8.1 為了加快施工進度，本工程使用商品混凝土進行施工，施工現(xiàn)場配備一臺 混凝土輸送泵車對混凝土進行輸送。 5.2.8.2 外墻水平施工縫處留設止水槽再澆筑時使用膨脹止水條，防止施工縫處以 后滲水。澆注砼前應確定預留預埋管安裝完畢。 5.2.8.3 底板砼施工 （1）根據(jù)現(xiàn)場情況，底板砼采用商品混凝土汽車泵泵送，分層依次澆筑，薄層澆 筑、循序推進的澆筑方法。先澆筑底板，再澆筑地下室外墻上翻部分，依次向一個 方向推進。 （2）底板施工中為避免混凝

25、土出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，采取如下措施： -在混凝土中摻入膨脹劑以補償水泥的收縮； -摻加減水劑，降低用水量，從而減少混凝土收縮量； 混凝土初凝后、終凝前表面處理：混凝土澆筑振搗時先用刮杠整平，待初凝后，手 按動有印又未終凝前，用電動磨光機在混凝土表面進行打磨，然后再用抹子抹平收光， 達到封閉表面收縮（干縮）裂縫的效果。 (5)筏板砼養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h 以內，應對混凝土覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護時間不 少于 14 天。 5.2.9 回填土工程 土方回填之前，基礎結構工程必須經驗收，并達到質量目標要求，同時辦理好隱蔽 記錄，待混凝土強度報告發(fā)出之后再辦理基礎結構驗收記錄。 回填土用夯機分層夯實，每層鋪土厚

26、度為 200250MM，施工嚴格按施工工藝標準執(zhí) 行。環(huán)刀取樣合格，進行后序工程施工。 回填土采用粘土或亞粘土，素土篩拌時嚴格控制含水率，達到手握成團，落地開花 程度。 5.35.3 主體工程主體工程 5.3.1 模板工程 5.3.1.1 墻肢柱部分：該工程主體墻柱為矩形，采用定型木模板，并滿足變截面和 剛度的要求。 5.3.1.3 框架梁部分：采用木模板，48 腳手鋼管加固，框架梁凈高超過 600mm 的， 另加 12 對拉螺栓固定。 5.3.1.4 樓板部分：采用鋼管支撐體系和木模板，木模板與鋼管支撐體系中的托梁 之間用 50100mm 木方支承。 5.3.1.5 具體實施過程中，應根據(jù)結

27、構圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板 組合，對拉螺栓設置等。 5.3.1.6 模板鋼管支撐體系施工 將梁支撐體系與板支撐體系分開。對板來說其底模，一般跨度小于 8 米，只要待砼 澆筑后的強度達到設計要求的 75%即可拆除?？梢蕴崆安鸪宓啄０澹瑢τ诹旱啄６?， 規(guī)范規(guī)定當其跨度小于等于 8m 時，砼澆筑后強度達到 75%，即可拆除其底模，主要現(xiàn)澆 砼構件均以拆模試塊強度值或現(xiàn)場砼回彈值作為拆模依據(jù)。 5.3.1.7 對于所有豎向模板，為保證模板能夠處于水平狀態(tài)，同時與基層結合緊密， 可以采取在基層砼上做水泥砂漿找平底座的方法，用 1:3 水泥砂漿，定位放線工序結束 后立即進行，當其強度達到

28、 1.2MPa 以上后方可進入模板支設工序，以免將其碰壞后不能 達到其應有的效果。 找平底座的高度，依據(jù)模板模數(shù)，在排定模板圖時確定，一般在 50mm 以內，具體在 現(xiàn)場的確定方法：應當是根據(jù)該底座的計算標高，用水準儀從高程控制點處引測而得。 對于豎向構件模板根部的限位問題，可以采用設置限位鋼筋的方式來解決，詳見圖圖 7 7，限位鋼筋用1012的邊角余料，按照定位放線尺寸的墻、柱邊線定位，柱/每邊各2 個，墻/每邊每隔1m設置1個，位于柱、墻底部支承面之上100150mm范圍內，與豎向鋼 筋焊接（點焊，并不得傷害主筋）固定，以此來實現(xiàn)限位。 5.3.1.8其它具體見模板施工方案 限位鋼限位鋼

29、筋筋 圖圖 7 7 柱主筋限位示意柱主筋限位示意 圖圖 5.3.2 鋼筋工程 5.3.2.1 鋼筋制作 (1)鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核， 檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料 表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料 表放出實樣，試制、檢驗合格后方可成批制作，加工 好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代 換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格 遵守現(xiàn)行鋼筋砼設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面 積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。鋼筋代換，須征得甲方、設計單位同意，并有 書面通知時方可代換。 (2)鋼筋制作注意事項 a.鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土

30、、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工 藝除銹。 b.鋼筋調直，采用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形， 其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。 c.鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料， 盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 d.鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加 長度等規(guī)定綜合考慮。 5.3.2.2 鋼筋綁扎與安裝： (1)鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙設計是否有出入，仔細檢查成品 尺寸、接頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。 (2)采用20#鐵絲綁扎12 以上鋼筋，22#鐵絲綁扎10以

31、下鋼筋。 (3)采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置鋼筋馬凳以固定鋼筋的間距,形式 如地下室馬鐙樣式所示，馬鐙筋直徑為12。 (4)為了保證鋼筋位置的正確，豎向插筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點 箍筋 模板砼墊塊 主筋 焊，以固定柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 (5)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊砼墊塊來確保鋼筋之間 的距離滿足要求。 (6)箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其 余可梅花點綁扎。 (7)雙向板鋼筋交叉點應滿綁,應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特 別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。

32、 (8)板、梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。 (9)框架梁節(jié)點處鋼筋稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑 混凝土之需要。 (10)鋼筋的綁扎接頭搭接長度應符合圖紙設計要求和標準規(guī)定。 5.3.2.3 鋼筋保護層 基礎底板、地下室剪力墻、柱、梁、板采用砼墊塊，0.000 以上柱的鋼筋保護層采 用塑料墊塊。保護層厚度執(zhí)行設計及地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50204-2002 要求。 箍筋彎鉤角度為 135，平直部分長度為 10d。 5.3.2.4 鋼筋連接 受力縱向鋼筋直徑22采用直螺紋連接，水平筋直徑16采用閃光對焊連接，豎向 鋼筋直徑不小于12的采用電渣壓力焊連接其

33、它采用搭接連接，焊接詳見焊接作業(yè)指導書。 柱子在地下室焊接范圍內豎向焊一次，以上按樓層標高每層一次。 5.3.3 砼工程 5.3.3.1 本工程砼全部采用商品混凝土。 5.3.3.2砼輸送： 施工現(xiàn)場配備混凝土輸送泵車進行混凝土輸送工作，隨著泵管高度的增加及天氣條 件的變化，對砼塌落度及外加劑摻量進行適當?shù)恼{整，以滿足不同條件下的施工需要。 5.3.3.3澆搗 (1)柱砼施工 a.砼下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度超過 2m 時必須采取措施，用串桶或 溜槽等。澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點均勻排列， 逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑砼應連

34、續(xù)進行。如必須間歇，其 間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。 b.柱砼澆筑前，底部應先填 5-10cm 厚與砼配合比相同無石子砂漿，砼應分層振搗， 每層厚度不大于 50cm ，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱子施工需留施工縫時，砼施工 縫宜留在主梁底下 20-30mm 處。 (2)梁、板、墻砼施工 a.砼的振搗采用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗，在砼充分振搗后，及 時按標高拉線并用 2m 刮杠將板砼表面刮平，在砼初凝之前用木抹搓毛抹平不少于二遍。 b.砼澆搗過程中應注意保證砼鋼筋保護層厚度，綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、挪動， 特別是板負筋的位置應跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及

35、時糾正。 c. 樓板部分砼澆筑面的標高要嚴格控制，尤其是采用分段施工之后，各段樓面砼澆 筑不同步進行，致使各區(qū)的標高控制往往容易被忽略，一旦出現(xiàn)各段標高不一，就會給 后續(xù)工作帶來非常大的不利因素。為避免這種現(xiàn)象發(fā)生，要求建筑物出0.000 后，在建 筑物結構柱的+500 處設立高程控制網，控制水準點，采用閉合法施測，其閉合精度應達 到等水準測量要求。每個施工段至少要有 2 個控制點，砼施工時（包括模板支設時） ， 以其中一個控制點作為基點，用另一個控制點來進行校核，在砼澆筑時，還應與鄰近砼 面進行對應校核。并通過激光測量設備提供的水平激光束，輔助控制砼表面標高，實現(xiàn) 依次找平的目的。 d.樓板

36、砼澆筑過程中板面的處理：在砼布料完，振搗、刮平后，讓其靜置一段時間 （根據(jù)試驗資料和現(xiàn)場溫度等具體確定） ，在初凝前，用電動磨光機進行打磨，然后壓實 收光，從而避免表面出現(xiàn)干縮裂縫。 e.有水間板下沉不小于 80 毫米，且符合設計要求。 5.3.3.4施工縫留設 根據(jù)設計情況，每層混凝土施工如無必要不留施工縫，需要留施工縫時，按規(guī)范要 求，梁、板砼施工縫均應留置在次梁跨中 1/3 范圍內，柱水平施工縫均應留置在樓層平 面和板底部位。應嚴格控制澆筑高度， 不得在非指定施工縫處任意留設施工縫。 5.3.3.5砼養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h 以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。澆水 次數(shù)應能保持砼有足

37、夠的潤濕狀態(tài)。 5.3.4 砌體工程 5.3.4.1 施工工藝：彈線定位構造柱鋼筋綁扎拉結筋焊接砌體砌筑圈梁、構 造柱鋼筋模板砼澆筑圈梁上砌體砌筑頂部斜砌磚。 5.3.4.2 地面以下填充墻均采用 MU10 燒結頁巖實心磚，+0.00 以上填充墻均采用加氣混 凝土砌塊，內隔墻 200 厚和 100 厚加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊砌筑時應先砌三皮 灰砂磚，然后在砌筑砌塊。砌體施工時，應仔細熟悉建筑、結構圖紙，同時密切與安裝 工程配合與協(xié)作，注意埋件、安裝孔、槽、洞、予留予埋處理。如果有影響到砌體的承 重能力情況，應及時與設計人員研究處理。在砌筑施工前，應核對放線尺寸和部位所用 的材料和種類，并

38、根據(jù)砌體尺寸和灰縫厚度，預先計算皮數(shù)，使砌體的豎向尺寸符合設 計要求，砌體應上下錯縫，兩層磚內外應有搭接。當填充墻高度超過 4000時在墻體半 高設置與柱連接且沿墻全長貫通的水平聯(lián)系梁，b*150，縱筋 412，箍筋 6200. 門 窗洞頂設置過梁時見圖紙設計說明。 5.3.4.3 砌體施工在主體結構施工完成后開始，墻體拉結筋采用植筋方式，植筋后 要進行拉拔試驗，保證施工質量。 5.3.4.4 墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計和規(guī)范要求留置，不應 錯放、漏放。 5.3.4.5 施工時嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求施工。 5.4 腳手架工程腳手架工程 5.4.1 本工程采用普通雙排鋼

39、管落地腳手架做為主體施工的圍護架體及裝飾用架體。 具體情況見腳手架施工方案。 5.4.2 模板架體采用滿堂腳手架搭設施工方法，具體情況見模板施工方案。 5.4.3 卸料平臺施工工藝 卸料平臺加工制作完畢經檢驗合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā) 初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應 等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定 后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩繩扣，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝 完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺的附近的明顯位置。要 求提升一次驗收一次。 其它具體見

40、卸料平臺施工方案 5.55.5 裝飾工程裝飾工程 外墻墻面涂料墻面，內墻及頂棚有水泥砂漿墻面，樓地面有水泥砂漿地面以及門窗 油漆等分項工程。各分項工程施工前，編制相應的技術措施，其內容包括：準備工作、 操作工藝、質量標準、成品保護等。施工時，先做樣板或樣板間，經各方檢查確認后， 方可進行大面積施工。 裝飾工程總的施工程序為：室內外同時進行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修 在后，樣板先行，大面積施工在后。 5.5.1 內墻及天棚抹灰 5.5.1.1 抹灰前對結構工程以及其他配合工程項目進行檢查，是確保抹灰質量和進 度的關鍵，抹灰前應對以下主要項目進行檢查： (1)門窗框架及其他木制品是否安裝齊

41、全，門口高低是否符合室內水平線標高。 (2)天棚、墻面預留木磚或鐵件是否遺漏，位置是否正確。 (3)水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等等。 5.5.1.2 基底處理要求 施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內深度 8-10mm 為宜。 5.5.1.3 基層施工 用鐵抹子將摻膠素水泥在基層上刮成鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控 制在 3mm 左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉度。 5.5.1.4 抹灰 在基層表面處理完畢后，立即進行抹底灰。每層每次抹灰厚度不大于 10mm，如找平 有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并在第一

42、次抹灰層終凝后再進行，切忌連 續(xù)流水作業(yè)。面層抹灰為 5mm 厚。在墻與梁、板、柱交接處抹灰前內外均釘 500mm 寬鋼 板網，防止開裂。 5.5.1.5 質量保證措施 (1)基層處理在抹灰前 1h 進行，濕潤后可立即抹漿。抹漿作業(yè)后，立即抹灰，不得 在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒 后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預埋的電器管道，在 填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂縫。 (2)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質量關， 確保墻面、天棚表面平整，陰陽角方正

43、，線條通順。 5.5.2 內墻、頂棚涂料施工 5.5.2.1 施工前墻面含水率要小于 10% ,新粉刷的墻面夏季養(yǎng)護 7d 以上，冬期養(yǎng)護 14d 以上。 5.5.2.2 基層處理： (1)抹灰基層縫隙等缺陷，用膩子補嚴密。 (2)滿刮頭遍膩子，刮平刮光，干透后打磨、修補、再打磨。 5.5.2.3 施工方法要求： (1)刷漿次序須先頂棚，而后由上而下刷四面墻壁。 (2)用毛長 12mm 左右人造毛滾子，沾漿進行滾涂，涂刷須均勻，表面平整，無接頭 排痕。 (3)頭遍應橫著刷，漿宜稠些，晾干后找補膩子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些， 再豎著刷，作到刷輕刷快，距離不要拉得太大，每遍一氣呵成。接頭處

44、不得重疊，作到 顏色均勻，厚度一致，不帶刷痕，不漏刷、不漏底。滾涂應將門窗用紙蓋好。每滾涂一 次檢查一遍，漏涂應補涂，末遍要均勻。每間要一次做完，干后如不均勻，再找補一次 膩子，打磨后再涂一遍。 (4)滾涂刷漿，膩子要干燥，漿粘度不要太高，涂漿厚薄要一致，滾涂不到處，用排 筆刷涂。 (5)乳膠漆倒出后應在規(guī)定時間內用完，并不得加催干劑。 (6)涂刷施工氣溫不宜低于 15,在正常氣溫下，每一遍間隔 1 小時。 5.5.3 內墻墻磚 施工工藝：彈線找規(guī)矩擺磚放樣粘磚餅浸磚粘貼擦縫、清理 5.5.3.1 施工要點： (1)施工前，應對進場的面磚全部開箱檢查，對品牌、型號、規(guī)格、色澤等進行挑 選。不得

45、有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應平整，邊緣棱角整齊， 不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。 (2)按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，釉面磚橫豎縫寬須均勻一致，在檢 查質量時，要檢查縫寬，縫直等內容。 (3)突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應用整磚套割吻合，突出墻 面邊緣厚度一致，如遇鏡框等部位的施工應從中心處開始，向兩邊粘貼。 (4)施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰， 以免發(fā)生空鼓。 (5)施工順序：墻面應從上向下分層粘貼，先陰角或陽角，其次再粘貼壓頂，最后粘 貼底座陰角。但在粘貼程序

46、上，應用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻 面磚陰角釉面磚陰角釉面磚等。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部 完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。 5.5.4 外墻面裝修 5.5.4.1 外墻施工設計要求作法： 住宅樓部分防水涂料外墻面施工順序如下：墻體-20 厚 1：3 水泥砂漿找平層- 3 厚專用聚合物粘結砂漿-專用界面劑一道-保溫漿料 30 厚-耐堿玻纖網布抗裂砂漿 厚度 5-防水涂料。（外墻壁保溫具體見外墻保溫施工方案） 5.5.4.2 外墻涂料施工 (1) 涂料工藝流程：基層處理滿刮膩子一遍刷涂料二遍。 (2) 首先將抹灰面層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰

47、塵、 污垢、油沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 (3) 滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一 刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落，干燥后用一號砂紙磨平并清掃干凈；再用鋼 片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或 將膩子磨穿。 (5) 刷第一遍涂料：噴前應先將門窗口圈用排筆刷好，在分色線處用排筆齊線并刷 20cm 寬以利接槎，然后再大面積噴漿。按先上后下順序進行噴漿。噴漿時噴頭距墻面宜 為 20-30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用 砂紙磨光，并清掃干凈。 (5) 刷第二遍涂料：操作同第一遍

48、，使用前要求充分攪拌，如不很稠，不宜加水 或少加水，以防露底。 5.5.5 樓地面工程 5.5.5.1 砼地面墊層施工 (1)砼地面墊層施工工藝流程：基層處理找標高、彈水平控制線砼攪拌鋪 30mm 厚砼振搗刮平壓實木抹子搓平鐵抹子壓光。 (2)在四周墻上和軸線交點處釘水泥釘，彈出+50cm 水平標高線作為水平控制線， 由它往下量測出墊層標高。 (3)澆筑砼時，砼嚴格按配合比進行計量投料，攪拌均勻。鋪設砼前先在基層上灑 水濕潤，刷一層素水泥漿，然后從一端開始鋪設，厚度略高于找平層，隨即用平板振動 器振搗。 (4)砼振搗密實后，以墻上、鋼釬上水平標高線及找平層為準檢查平整度，高鏟掉， 凹處補平。再

49、用木刮杠刮平。用木抹子搓平，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 5.5.5.2 地磚樓地面施工 (1)施工用料及做法：基層清理、彈線素水泥漿結合層一遍25 厚 1:4 干硬性水泥 砂漿，面上撒素水泥8-10 厚地磚鋪實拍平，水泥漿擦縫。 (2)將基層清干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。衛(wèi)生間在防 滑磚施工前，先進行防水層施工。 (3)地磚、玻化石鋪設前應先進行選磚。有裂縫、掉角和表面上有缺陷的應予剔出。 強度和品種不同或色澤、花紋有差異的磚不得混雜使用。 (4)地磚應一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理 干凈。鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，板塊間和板

50、塊與結合層之間及墻角、鑲邊、靠墻 處，均以水泥砂漿緊密結合。鋪砌時，要求面層平整，鑲嵌正確。 (5)細石砼地面施工完畢，按規(guī)定及時養(yǎng)護，時間不少于 7 天。 5.5.6 門窗工程 5.5.6.1 塑鋼門窗安裝 (1)工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理按圖紙編號運至安裝地點塑鋼門窗框 安裝、校正塑鋼門窗扇安裝門窗口周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安 裝門窗密封條質量檢驗。 (2)彈線找規(guī)矩：在門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 (3)窗口的水平位置應以樓層上 50cm 水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線 找直，每層窗下皮應在同一水平線上。 (4)就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝

51、位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方 可用木楔臨時固定。 (5)門窗框與墻體的連接方法按規(guī)范要求采用柔性連接。 (6)處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應及時處理窗框與墻體縫隙。應采 用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面 5-8mm 深槽口填嵌密封膏，嚴禁用水泥砂漿 填塞。待門窗扇安裝后，將門窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗 受力后變形。 (7)安裝五金配件：待漿活修理后，油漆活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求 詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 5.5.6.2 木門安裝 (1)工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝 樣板門框安裝門扇

52、安裝。 (2)門安裝前，應檢查洞口尺寸與四周空隙，框子在抹灰及樓地面施工前安裝，內外 粉刷完畢，清掃后可進行扇的安裝，安裝過程中要及時清理表面水泥漿等。 (3)彈線安裝門框前，應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向， 在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。木門框安裝時，要拉水 平通線和垂直吊正，木磚每邊不少于三塊，用釘固定。 (4)門扇在抹灰工程完成后進行，安裝前要檢查框扇尺寸，如有不符或變形，應校正 后再進行安裝。 (5)安裝門扇時，將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸 將大出的部分刨去。門扇經過刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁、邊線，從上、下邊線 往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，然后安裝合 頁。 (6)五金安裝應符合有關要求，不得遺漏，一般門、碰珠、拉手等距地高度為 95- 100cm，插銷應在拉手下面。小五金應避開木櫛節(jié)處，鉸鏈距門上下端宜取立挺高度的十 分之一。 5.5.6.3 防火門由專業(yè)廠家進行制作安裝，我公司配合施工。 5.5.7 油漆工程 5.5.7.1 木件油漆涂飾施工 (1)基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰