橋梁工程水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書（優(yōu)秀工程范文）

1、 橋梁工程水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 單 位： 7橋梁工程水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于公司施工范圍的水泥攪拌樁施工.2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙澄清相關(guān)技術(shù)問題,熟悉技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).2.2配置能滿足設(shè)計(jì)及施工機(jī)械設(shè)備,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn).2.3生活、辦公設(shè)施、施工場(chǎng)地已完成.2.4制定安全保證措施3.技術(shù)要求3.1施工前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定漿液比.3.2施工前根據(jù)地質(zhì)情況和室內(nèi)配合比分段進(jìn)行成樁工藝實(shí)驗(yàn),確定各項(xiàng)施工工藝參數(shù),分段試驗(yàn)樁不得少于3根.4.施工程序與工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)

2、備鉆機(jī)就位送氣鉆進(jìn)鉆進(jìn)到位噴漿送液攪拌提升到位停漿重復(fù)攪拌停機(jī)移位.水泥攪拌樁施工工藝流程圖原 地 面 處 理測(cè) 量 放 樣鉆 機(jī) 就 位攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度噴漿、攪拌、提升提升至停漿面復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度提升攪拌至樁頂鉆 機(jī) 移 位泥漿排泄處理5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1材料準(zhǔn)備固化劑：采用根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況采用相應(yīng)的固化劑.固化劑進(jìn)場(chǎng)按批次檢查固化劑的品種、級(jí)別、包裝號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期,外觀檢查是否受潮、結(jié)塊或失效,同時(shí)檢查出廠檢測(cè)報(bào)告,按規(guī)范要求取樣送試驗(yàn)室檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用.固化劑存放點(diǎn)注意防雨、防潮,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定設(shè)置.漿液配置：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配合比標(biāo)示牌.現(xiàn)場(chǎng)漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確

3、定的配合比拌制,配制好的漿液應(yīng)均勻,不得離析.安排專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量,按規(guī)范要求用漿液比重計(jì)檢測(cè)漿液密度.5.1.2施工機(jī)具采用深層攪拌樁機(jī),配套設(shè)施有漿量自動(dòng)記錄儀,發(fā)電機(jī)組、比重計(jì)等；備齊必要的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)器具（如漿液比重計(jì)、測(cè)量?jī)x器等）.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),并提供檢測(cè)報(bào)告,且必須在檢測(cè)的有效期內(nèi).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須經(jīng)過調(diào)試,并保證其性能良好,并懸掛安全操作規(guī)程,以及操作、維修、保養(yǎng)人員名單.5.1.3試驗(yàn)樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和室內(nèi)配合比分段進(jìn)行成樁工藝實(shí)驗(yàn),并經(jīng)取芯和承載力等檢驗(yàn),確定固化劑摻入比、鉆進(jìn)速度、提升速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量及攪拌次數(shù)等工藝參數(shù),分段

4、試樁不得少于3根.5.2施工工藝5.2.1原地面處理清除表層腐殖土以后平整場(chǎng)地,當(dāng)?shù)鼗韺佑杏倌嗷蜍浫鯇訒r(shí),清淤后回填普通土,場(chǎng)地做好排水坡,挖設(shè)排水溝,保證場(chǎng)內(nèi)不積水.5.2.2測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)的攪拌樁的平面布孔圖放樣并編號(hào),在樁位處地面釘設(shè)不易更改的標(biāo)記(現(xiàn)場(chǎng)一般采用竹簽),方便在施工中迅速確定樁位.5.2.3機(jī)具定位將鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上.使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心,樁位對(duì)中偏差不超過5厘米；鉆機(jī)就位后對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正,使其鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置,施工時(shí)鉆桿的傾斜度不大于1.5.5.2.4鉆孔鉆孔預(yù)攪至設(shè)計(jì)標(biāo)高且進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計(jì)要求.5.2.5攪拌作業(yè)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位,對(duì)正

5、樁位,保證鉆桿垂直.啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆,待攪拌鉆頭接近地面啟動(dòng)空壓機(jī)送氣,開始鉆進(jìn).鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí),關(guān)閉送氣閥門,開啟灰漿泵,噴送漿液.確認(rèn)漿液已到深度時(shí),再均勻攪拌提升鉆頭至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,并停止噴漿.重復(fù)攪拌至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度.重復(fù)攪拌提升至樁頂,停止主電機(jī)、空壓機(jī).5.2.6機(jī)具移位上一根樁施工完畢,清除葉片及鉆桿上泥漿,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁施工.5.2.7實(shí)驗(yàn)檢測(cè)攪拌樁完工后28天,采取采取鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處、全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆芯,取三個(gè)不同深度的芯樣試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),檢測(cè)頻率0.2%.攪拌樁處理28天后載荷試驗(yàn)進(jìn)行單樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn),要求不低于設(shè)計(jì)值,檢測(cè)頻率0.2%,且

6、工點(diǎn)處不少于3根.6.勞力組織勞力組織方式,采用架子隊(duì)組織模式.各架子隊(duì)作業(yè)隊(duì)班組、各工種勞動(dòng)力上場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程施工進(jìn)度安排確定,分批組織進(jìn)場(chǎng).在施工過程中,合理調(diào)配施工人員,確保作業(yè)層、各工種之間相互協(xié)調(diào),減少窩工和施工人員浪費(fèi)現(xiàn)象.主要施工人員配置見下表：每個(gè)架子隊(duì)人員配置表序號(hào)職務(wù)人員數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢工程師14安全員25技術(shù)人員2-36工班長(zhǎng)2-37實(shí)驗(yàn)人員2-38調(diào)度110操作人員40-607.材料要求采用根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況采用相應(yīng)的固化劑.固化劑進(jìn)場(chǎng)按批次檢查固化劑的品種、級(jí)別、包裝號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期,外觀檢查是否受潮、結(jié)塊,同時(shí)檢查出廠檢測(cè)報(bào)告,按規(guī)范要求取

7、樣送試驗(yàn)室檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用.固化劑存放點(diǎn)注意防雨、防潮,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定設(shè)置.8.機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)水泥攪拌樁施工的需要配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備.主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)施工機(jī)械數(shù)量（臺(tái)/套）備注1水泥攪拌樁機(jī)52泥漿攪拌罐53注漿管54發(fā)電機(jī)59.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1漿液應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比拌制.配備好的漿液不得離析,做到隨配隨用.9.1.2泵送漿液前,管路應(yīng)保持濕潤(rùn),以利輸漿.現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液,應(yīng)有專人記錄固化劑用量,并記錄泵送開始記結(jié)束時(shí)間.9.1.3嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間,控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面.9.1.4必須連續(xù)供漿,拌合均勻,一旦因故

8、停漿,為防止斷樁和缺樁,應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5米,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升.如間歇時(shí)間過長(zhǎng),無法接續(xù)時(shí),應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理.9.1.5攪拌機(jī)提升至地面以下1米后宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),應(yīng)停止提升,噴漿攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí).9.1.6成樁過程中,應(yīng)嚴(yán)格按試樁確定的工藝參數(shù)進(jìn)行施工.9.1.7當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大、鉆進(jìn)太慢時(shí),應(yīng)增加攪拌機(jī)自重,然后啟動(dòng)加壓裝置加壓,或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn).9.1.8隨時(shí)檢查施工記錄,評(píng)定成樁質(zhì)量,如有不合格樁或異常情況,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其他處理措施.9.1.9漿體噴射攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁頂標(biāo)高、樁長(zhǎng)及樁身均勻性應(yīng)符合設(shè)計(jì)

9、要求.9.1.10漿體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.9.2質(zhì)量檢驗(yàn)水泥攪拌樁施工允許偏差和檢驗(yàn)方法按下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50米米經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1.5%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100厘米后,鋼尺丈量10.安全、文明施工及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入；進(jìn)入施工區(qū)域人員必須佩戴安全帽,作業(yè)人員必須佩戴齊全安全防護(hù)用品.10.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)人員上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)、教育和考核.特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗.10.1.3施工機(jī)械（具）設(shè)備安全可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè).應(yīng)定期對(duì)施工機(jī)械（具）設(shè)備進(jìn)行檢查維修、保養(yǎng)清洗.10.1.4為保證施工安全,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作.10.1.5鉆機(jī)安裝時(shí),機(jī)架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱張拉,地錨應(yīng)牢固.10.1.6鉆機(jī)設(shè)備停放地點(diǎn)應(yīng)平整、夯實(shí),并避開高壓線.10.1.7鉆機(jī)的移動(dòng)軌道應(yīng)鋪設(shè)平順,規(guī)矩準(zhǔn)確,軌道釘牢,軌道頂部應(yīng)設(shè)止輪器.10.1.8清洗機(jī)具時(shí),噴頭嚴(yán)禁對(duì)人.10.2文明施工及環(huán)保要求10.2.1現(xiàn)場(chǎng)管理及作業(yè)人員應(yīng)佩戴上崗證,標(biāo)準(zhǔn)