xxx人防地下車庫施工組織設(shè)計

1、施工施工組織設(shè)計（方案）審批表LJA3-1-1工程名稱xxxxB6-B12#、B17#樓及地下車庫工程工程地點(diǎn)xxxx建設(shè)單位xxxx建筑面積84810（）結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻工程造價.6（元）設(shè)計單位xxxxx監(jiān)理單位xxxxxxx層數(shù)、高度18層、57.10m建筑物跨度83.15（M）開、竣工日期以實際開工日期為準(zhǔn)編 制 人xxxx項目負(fù)責(zé)人xxxx項目安全負(fù)責(zé)人xxxxx參 加 會 審 人 員 簽 字單 位職 務(wù)職 稱簽 名審批結(jié)論技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章：年 月 日建監(jiān)理單位審批簽字蓋章年 年 月 日建建設(shè)單位審批簽字蓋章年 月 日xxxxxB6-B12#、B17#樓及地下車庫工程人 施防 工

2、地 組下 織車 設(shè)庫 計編 制：審 核：批 準(zhǔn)：xxxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司2012年9月7日目 錄第一章 編制依據(jù)及適用規(guī)范4第二章 工程概況5第三章 施工現(xiàn)場平面布置10第四章 施工技術(shù)方案14第五章 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 32第六章 保證工程安全措施41第七章 項目管理網(wǎng)絡(luò)60第八章 安全、消防及文明施工的主要措施62 一、 編制依據(jù)及適用規(guī)范1、編制依據(jù)1.1. 本工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)答疑；1.2. 本工程現(xiàn)有的xxx市人防建筑設(shè)計研究院提供的地下車庫人防設(shè)計施工圖；1.3.xxx市勘察測繪研究院提供的工程地質(zhì)勘察報告；1.4. 施工總平面圖及業(yè)主提供的規(guī)劃紅線與基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)；1.

3、5. 國家及地方有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.6. 我公司內(nèi)部各種文件、制度。2、 主要適用規(guī)范 人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-2005（居住區(qū)使用）人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)RFJ1-98人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范RFJ1-2010地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范GB50098-2009（2009年版）民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006汽車庫，修車庫，停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-97汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范JCJ100-98建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005鋼筋焊

4、接及驗收規(guī)程JGJ18-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量GB50242-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002二、工程概況1、概 述本工程位于xxxxxB6-B12#、B17#樓及地下車庫人防地下室工程，總建筑面積84810m，地下車庫人防面積為31369m，人防防護(hù)面積30672m，地下車庫設(shè)計使用年限50年（以主體結(jié)構(gòu)確定）。本工程為地下一層，功能為汽車庫，停車位758輛，戰(zhàn)時為9個二等人員掩蔽部，3個物資庫，一個固定柴油電站，掩蔽人數(shù)10360人，建筑層高4.5m。本工程防火等級為一類，耐火等級為一級，防水等級為二級，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻，抗震設(shè)防烈度6度

5、。本工程參建單位為：建設(shè)單位：xxx置業(yè)有限公司設(shè)計單位：xxx設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：xxxx建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：xxxx建設(shè)集團(tuán)有限公司勘察單位：xxxx勘察測繪研究院人防設(shè)計單位：xxx市人防建筑設(shè)計研究院1.1.設(shè)計標(biāo)高本工程標(biāo)高由現(xiàn)場定。標(biāo)高以米為單位，總平面圖尺寸以米為單位，其他尺寸以毫米為單位。1.2.防護(hù)及防化設(shè)計本工程為單建甲類（常）六級人防工程，人防工程類別和防護(hù)等級：防護(hù)類別為乙類，抗力級別常6級，防化等級丙類，平時功能汽車庫，戰(zhàn)時功能二等人員掩蔽部，工程分13個防護(hù)單元。 工程戰(zhàn)時按清潔、隔絕、濾毒三種通風(fēng)方式設(shè)計，戰(zhàn)時使用的風(fēng)機(jī)及設(shè)備等平時應(yīng)預(yù)留位置。防護(hù)密閉門、

6、密閉門竣工前必須安裝完畢。上述門前的普通門或其他裝飾物臨戰(zhàn)前拆除。所有穿越外部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管線必須按各專業(yè)圖紙做好防護(hù)密閉及防水處理。供平時使用戰(zhàn)時封堵的洞口應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋各種鐵件、預(yù)留地槽，并用與所在位置相同的材料裝飾起來。所有防護(hù)密閉門、密閉口應(yīng)預(yù)埋安裝吊鉤。另外，還有預(yù)留洞和口部集水坑蓋板。13.建筑防火設(shè)計本工程劃分為8個防火區(qū)。防火門須在有專業(yè)資質(zhì)的廠家訂制，防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上。1.4.地下室防水設(shè)計本工程防水等級為二級防水，電站、配電室、地下室頂板為一級防水；主體結(jié)構(gòu)為防水鋼筋混凝土，在其外側(cè)做4mm水泥基類剛性防水層一道及1.5厚濕鋪專用型聚酯防水卷材一道；生活及洗

7、消水池防水做法：在池底及四壁做3mm后水泥基類剛性防水層一道；1.5.內(nèi)裝修工程凡設(shè)有排水溝、集水井的房間應(yīng)做找坡層，圖中未注明整個房間做坡度者，均在集水井周圍1m范圍內(nèi)做0.5-1%坡度坡向集水井。除鍍鋅鐵件外，其余鐵件均需刷兩道防銹漆，預(yù)埋木磚均須滿涂防腐瀝青。防護(hù)密閉門、密閉門需再刷兩道藍(lán)灰色面漆。三、施工部署1、施工工藝流程部署 1.1、施工工藝工程測量、定位放線基坑開挖（基坑圍護(hù)）墊層投點(diǎn)放線底板鋼筋綁扎柱、墻鋼筋插筋砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)柱、墻鋼筋綁扎、鋼管排架搭設(shè)柱、墻鋼筋隱蔽工程驗收柱、墻模板安裝梁、板模板安裝梁、板鋼筋綁扎鋼筋隱蔽工程驗收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)循環(huán)砌體施工頂板工程門窗工程裝飾工

8、程（安裝工程穿插）掃尾工程竣工驗收1.2、施工工藝部署1.2.1 工程測量、定位水準(zhǔn)點(diǎn)引測有專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)專業(yè)測量人員復(fù)核后報請業(yè)主和監(jiān)理驗收。1.2.2仔細(xì)、謹(jǐn)慎選擇、認(rèn)證圍護(hù)方案，報設(shè)計、業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后施行。1.2.3 土方工程：根據(jù)基礎(chǔ)開挖深度及土方施工工期要求，采用機(jī)械挖土。挖到比設(shè)計標(biāo)高高20厘米處采用人工修土，土方全部外運(yùn)。挖土機(jī)采用PC400的反鏟挖土機(jī)及小容量挖機(jī)相配合的方案。1.2.4 模板工程：剪力墻模板全部采用18mm復(fù)合多層木模板，排架支撐采用48.3 x 3.6鋼管，排架間距750 x 750mm。1.2.5 砼工程：本工程均采用泵送商品砼。根據(jù)要求嚴(yán)格控制砼塌落度，

9、嚴(yán)禁往砼攪拌車內(nèi)加水，塔落度控制在143cm。 1.2.6鋼筋工程：充分利用場內(nèi)空間，合理流水作業(yè)。鋼筋全部現(xiàn)場制作。豎向鋼筋16接頭采用電渣壓力焊。其余采用閃光對焊或電弧焊。小規(guī)格采用綁扎搭接。1.2.7 腳手架工程：地下車庫部分外圍腳手架采用雙排落地式腳手架，擋笆板扣綠色密目安全網(wǎng)封閉圍護(hù)。12.8 砌體工程、水電等安裝工程隨砼結(jié)構(gòu)穿插施工。1.3.大型施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料配備部署1.3.1 本工程所需大型施工機(jī)械由公司機(jī)械部統(tǒng)一調(diào)配，提供工程順利進(jìn)行的機(jī)械保證。1.3.2 本工程大型施工機(jī)械采用6臺QTZ40塔吊施工。1.3.3 一進(jìn)場即打塔吊基礎(chǔ)底座，澆塔吊基礎(chǔ)砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到后即安裝塔

10、吊，充分利用大型機(jī)械，實行施工機(jī)械化。1.3.4 為保證施工進(jìn)度，現(xiàn)場配置足夠的周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)現(xiàn)場作相應(yīng)調(diào)整。1.3.5 大型施工機(jī)械一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)350L臺32砂漿攪拌機(jī)臺33插入式振動器50/ 30臺204氧氣乙炔設(shè)備臺35交流弧焊機(jī)NSA4-300臺26砂輪切割機(jī)臺27鋼筋切斷機(jī)臺28鋼筋彎曲機(jī)臺49鋼筋對焊機(jī)臺310QTZ40塔吊臺311QTZ63塔吊臺212鋼筋調(diào)直機(jī)臺21.4、項目管理人員及勞動力部署1.4.1項目經(jīng)理部的建立和施工隊伍的選擇1.4.1.1項目經(jīng)理部除選派一級項目經(jīng)理擔(dān)任外，另配備二名項目副經(jīng)理，并相應(yīng)配備領(lǐng)導(dǎo)班子和對應(yīng)的職能部室，建立健全

11、各項規(guī)章制度，在項目部的統(tǒng)一指揮下開展工作，完成各自的生產(chǎn)任務(wù)。1.4.1.2施工隊伍的選擇及各工種人數(shù)的配備由項目經(jīng)理部根據(jù)施工項目及工期要求確定，施工隊伍在公司內(nèi)部擇優(yōu)組合，實行合同制管理，項目經(jīng)理部要組織施工人員學(xué)習(xí)及培訓(xùn)，以提高業(yè)務(wù)人員的管理水平和施工人員的實際操作水平。1.5、勞動力資源配備1.5.1本工程勞動力分布面大，多種工種配合施工要求高，各個施工階段的用工量大，針對以上特點(diǎn)，我項目部抽調(diào)技術(shù)水平高、作業(yè)能力強(qiáng)的施工隊伍，以滿足本工程勞動力組織的需要。同時，根據(jù)項目部根據(jù)施工班組技術(shù)特長，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，合理安排工作，組織各施工段之間的流水作業(yè)，同時下達(dá)各專業(yè)施工班組任務(wù)單，推行

12、經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。經(jīng)測算，本工程勞動力高峰將達(dá)到400人。1.5.2 對作業(yè)人員素質(zhì)控制1.5.2.1定期對項目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計量、檢驗等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)、考核，開展技術(shù)知識、質(zhì)量意識、文明施工、安全生產(chǎn)等各方面的教育。1.5.2.2樹立為“用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，使每個操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。1.5.2.3項目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級職稱和上崗證書。1.5.2.4對分包單位人員進(jìn)行技術(shù)等級復(fù)核，并對操作人員進(jìn)行技能抽檢。特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級證書方能上崗操作。1.5.2.5一旦發(fā)生

13、質(zhì)量事故，必須追究有關(guān)人員的相關(guān)責(zé)任，輕者進(jìn)行思想教育、經(jīng)濟(jì)懲罰；重者調(diào)離工作崗位。1.6勞動力配備計劃16.1根據(jù)工期要求，針對各階段交叉施工的工程量與各技術(shù)工種需求的實際情況，科學(xué)、合理配備適當(dāng)?shù)膭趧恿Γ蛊叫辛魉Ⅲw交叉的施工作業(yè)流程得到充分保證。1.6.2施工階段加強(qiáng)勞動力的管理和均衡調(diào)度，充分發(fā)揮現(xiàn)場管理組織指揮的作用，提高勞動效率。1.6.3勞動力需用量按施工計劃考慮：勞動力的來源：本工程所需要勞動力原則上使用項目部原基本隊伍，不搞分包。1.7進(jìn)度控制；本工程根據(jù)工程實際情況及合同約定，排出施工總進(jìn)度計劃表（見附件：膠州卡納源筑施工總進(jìn)度及計劃表）2、施工現(xiàn)場平面布置21、布置原則

14、2.1.1根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，進(jìn)行科學(xué)動態(tài)管理現(xiàn)場，施工現(xiàn)場平面布置須按各階段的實際情況進(jìn)行合理調(diào)整。2.1.2 明確劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)路通暢，施工方便。2.1.3平面布置要符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他方面施工的干擾。2.1.4平面布置要按照青島市標(biāo)準(zhǔn)化文明示范工地施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，為創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明示范工地的目標(biāo)實現(xiàn)創(chuàng)造條件。2.2、施工現(xiàn)場總平面布置圖2.3、大門、圍墻、道路、臨建布置23.1圍墻：噴繪彩鋼圍墻，在圍墻上進(jìn)行企業(yè)宗旨等宣傳標(biāo)語，并按文明、標(biāo)化要求進(jìn)行施工裝飾。2.3.2大門：在青島路上各設(shè)置一大門，供施工機(jī)動車出入，大門的

15、設(shè)置按公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2.3.3道路：施工現(xiàn)場設(shè)置有施工道路（寬度4米）。2.3.4臨建布置2.3.4.1按業(yè)主提供的在施工現(xiàn)場北側(cè)搭設(shè)臨時辦公用房。2.3.4.2在臨時辦公用房要布置相應(yīng)的安全，文明施工、企業(yè)宗旨等宣傳銘牌。2.3.4.3落實專人負(fù)責(zé)臨時設(shè)施的衛(wèi)生保潔工作。2.4、施工現(xiàn)場用水、排水布置2.4.1施工用水布置2.4.1.1由于本工程結(jié)構(gòu)施工階段用水量較大，我項目部決定采用市政供水加設(shè)自動上水壓力罐，以滿足施工用水的需求。2.4.1.2施工用水在平面上和立面上綜合布置，在平面上沿施工場地周邊明溝內(nèi)布置50水管，在施工場地周邊的水管設(shè)多個水龍頭接入口，供施工用水。2.4.1.3

16、在施工中，消防用水及施工用水分開共用同一管道，將水管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，并配置增壓水泵。2.4.1.3設(shè)多個消防龍頭。2.4.2平面排水布置在施工場地周圍布置環(huán)形明排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，排水溝截面尺寸300500mm，每隔30m左右設(shè)一個沉淀井，沉淀井為600600800 mm，排水溝有3坡度，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成，并接通大門口沉淀池。在場地大門口設(shè)置總沉淀池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時清理。在場地的西側(cè)布置二只沉淀池，場地排水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政管道。2.4.3結(jié)構(gòu)排水布置在結(jié)構(gòu)施工中，各單體安裝一根豎直污水排水管、施工、調(diào)試產(chǎn)生的水都通

17、過該污水管引至地面排水系統(tǒng)。2.5、廁廳、食堂布置2.5.1廁所設(shè)施、衛(wèi)生布置2.5.1.1工地廁所內(nèi)墻面貼1.8m高白磁磚，地面鋪地磚以便于保潔。2.5.1.2廁所內(nèi)設(shè)專人進(jìn)行保潔工作做到無異味。2.5.2食堂設(shè)施、衛(wèi)生布置2.5.2.1食堂設(shè)置在與生活區(qū)相鄰位置。2.5.2.2食堂的設(shè)施、衛(wèi)生要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)確保衛(wèi)生。2.5.2.3食堂墻面鋪白磁磚天棚PVC板吊頂，地面滿鋪地磚以利于保潔。2.5.2.4場地布設(shè)茶水棚和茶水桶，加蓋上鎖，專有確保供應(yīng)。2.6、臨時施工用電布置2.6.1業(yè)主提供施工用電電源600KVA，從業(yè)主提供配箱變處用電纜分五路沿沿施工道路邊敷設(shè)接至各施工區(qū)配電

18、箱處。2.6.2安全通道及地下專設(shè)一路36V照明電源。2.6.3基坑施工期間，夜間照明用高壓碘燈提供坑內(nèi)照明。四、施工技術(shù)方案1、主要部位施工方法及技術(shù)措施11、 施工測量針對本工程特點(diǎn)我們選用了日產(chǎn)索佳C34水準(zhǔn)儀及國產(chǎn)J2-1經(jīng)緯儀來完成本工程的測量任務(wù)。1.1.1 標(biāo)高控制從基準(zhǔn)點(diǎn)引測至基坑。然后用水準(zhǔn)儀引測到結(jié)構(gòu)層。1.1.2 軸線控制先利用全站儀控制點(diǎn)測好，然后用經(jīng)緯儀放出控制軸線。1.1.3基坑開挖測量利用總體控制測量網(wǎng)絡(luò)與坐標(biāo)點(diǎn)對地下車庫進(jìn)行定位，主體控制樁網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置距基坑保持5m的距離，并設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)。1.1.4結(jié)構(gòu)施工測量（1）、結(jié)構(gòu)施工分為二個分區(qū)，首先是地下部分，其次是地

19、上部分。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，地下部分實行外控制法，地上部分實行內(nèi)控制法。外控法利用J2-1經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底部落低部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀S3，控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始施工墊層，當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制。（2）、當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核，確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用C34精密水準(zhǔn)儀，J2-1經(jīng)緯儀和光電測距儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)頂面，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較

20、系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗等基點(diǎn)。外部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。1.1.5施工及最終沉降測量1.1.6.1當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體重量增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。1.1.6.2當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時按照設(shè)計要求布置沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。1.1.6.3測量工作是一項重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按照操作程序，操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。1.2、建筑結(jié)構(gòu)縫施工（1）、本工程根據(jù)人

21、防工程的受力特點(diǎn)和防水要求，應(yīng)減少水平施工縫。（2）、本人防工程結(jié)構(gòu)水平施工縫的位置除結(jié)構(gòu)施工圖中表明者外，其余不得留縫，外墻設(shè)在樓板或梁上表面以上500mm處，及頂板（或梁）下表面以下500mm處，內(nèi)墻（柱）設(shè)在頂板（或梁）下表面處及底板（或梁）上表面處。建筑結(jié)構(gòu)縫共有兩種，且工程量都比較大；（3）、后澆部位：坡道、樓梯、對外連通口、防爆波電纜井均整體后澆。1.2.1施工縫的處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.1.1 已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2N/m。1.2.1.2 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈

22、，不得積水；1.2.1.3 在澆筑前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；1.2.1.4 澆筑的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。1.2.1.5施工縫留設(shè)的位置應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計明確的要求。1.2.2 后澆帶施工方法 1. 2.2.1 本工程地下室的單層面積大，長、寬相應(yīng)較大，按設(shè)計圖紙留設(shè)后澆帶，以預(yù)防砼收縮裂縫，對建筑物使用造成影響。 1. 2.2.2 確保后澆帶施工縫質(zhì)量的施工方法； （1）、設(shè)置鋼板網(wǎng)法 梁板的施工縫處采用雙層鋼板網(wǎng)封堵澆筑砼，其作用除能阻擋砼流動外，還可以在鋼板網(wǎng)處形成均勻的砼凸縫，施工縫處砼粘結(jié)力和咬合力大大提高。 （2）、

23、使用補(bǔ)償收縮法 當(dāng)后澆帶施工縫在二次澆筑砼前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，鑿去模槽內(nèi)砼及疏松砂漿等，然后沖水洗凈，再澆筑摻有微膨脹劑的砼（砼強(qiáng)度要求提高一級），基本或大部分可抵消砼的溫度收縮變形對施工縫的不利影響。建議微膨脹劑用UEA-H，摻入量為水泥的12%。 （3）、二次振搗法在施工過程中，為保證施工縫處理新、舊砼的密實性，應(yīng)提高界面處的粘結(jié)力和咬合力，為此在砼初凝后、終凝前再次對施工縫附近新澆筑的砼進(jìn)行二次振搗，以消除泌水現(xiàn)象。2、分部分項工程施工方案2.1、基坑圍護(hù)2.1.1基坑圍護(hù)設(shè)計方案2.1.1.1本工程圍護(hù)分施工：基坑開挖階段：在地下車庫周圍放坡護(hù)坡結(jié)構(gòu)；2.1.1.2在施工過程

24、中，加強(qiáng)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告監(jiān)理和設(shè)計院，以便采取措施。2.2、 基礎(chǔ)及地下室工程2.2.1 土方工程、砼墊層2.2.1.1 土方工程本工程地下室均為一層，基坑實際挖深約為6.00m左右，余土200mm隨機(jī)采用作人工修土。挖出土及時運(yùn)至開挖面，由挖機(jī)挖出坑外。挖土采用1臺PC-400型反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，同時配備4輛自卸汽車運(yùn)出場外。人工修土部分也可利用塔吊吊出坑外，后裝車外運(yùn)。挖土同時，挖機(jī)安排指揮員一人，晝夜值班，挖土前對機(jī)施人員進(jìn)行交底，落實保護(hù)工程安全措施。為加快施工進(jìn)度，避免基坑長時間暴露，基坑開挖完成后要及時驗槽驗收，下步即可進(jìn)行砼墊層澆筑，確?；油临|(zhì)不被破壞。2.2

25、.1.2 基坑排水為防止基坑受雨水沖蝕，確?；颖３指稍?，在基坑四周設(shè)置400300排水溝，四周設(shè)400600的集水井，排水溝底做3%坡度，以使水順利向二側(cè)排至集水井，利用泵排出基坑。在澆搗砼墊層時，將該墊層砼表面做出排水槽，就近向四周排水溝排水，以保證基坑中間部位干燥。2.2.1.3砼墊層砼墊層采用C15泵送商品砼。在澆搗砼墊層前，為防止地下水上拱，沿基坑縱橫向設(shè)置二道200x200盲溝,盲溝內(nèi)填石子。2.2.2地下室底板 2.2.2.1施工流程：墊層面軸線引測、彈線底排鋼筋綁扎預(yù)埋管道安裝及固定鋼筋支架施工上排筋綁扎柱插筋綁扎內(nèi)、外墻板的綁扎及固定外墻板及底板外側(cè)模板支設(shè)外墻板止水帶安裝隱

26、檢、鋼筋、模板整理底板砼澆搗養(yǎng)護(hù)。2.2.2.2模板：基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)采用磚胎模，采用標(biāo)準(zhǔn)磚1：3水泥砂漿砌筑，外墻磚胎模高900毫米，一磚墻，內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿單面粉刷。2.2.2.3鋼筋：底板水平筋一般采用直螺紋套筒連接技術(shù)，盡量減少搭接接頭。板內(nèi)上下排筋之間設(shè)置25作為鋼筋支架。為確保綁扎鋼筋位置正確，應(yīng)預(yù)先彈線；墻板豎向筋固定在外側(cè)模板上或鋼管架上，以防傾覆。2.2.2.4砼：底板砼采用泵送商品砼，一次澆筑，不設(shè)施工縫（除設(shè)計注明有后澆帶外）。澆搗速度考慮每小時30m，澆搗方式采用從一端開始，一個坡度（自然流淌坡度），薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā?.2.3地下室工程2.2.3

27、.1地下室墻模板（1）、墻板模板選用符合多層木膠板、鋼管支撐，在墻板模板支設(shè)前，先把頂板支模架搭好，先支內(nèi)模，鋼筋隱檢后支外模，內(nèi)外模板用12穿墻螺桿（帶止水片螺桿），“”字形扣件加鋼管方木楞固定，螺桿間距500縱橫。具體做法如下圖示:（2）、頂板模板采用復(fù)合木膠板，鋼管支承架，立桿間距為750800縱橫，設(shè)三道牽杠，組成井字形頂面鋪放6080小方木，間距為400中一中，面鋪復(fù)合木膠板。（3）、梁底模用復(fù)合木膠板外釘6080小方木，梁寬250300的梁底模釘2根6080小方木，大于300釘3根小方木，梁側(cè)模均釘6080小方木450。2.2.3.2梁模板（1）、梁側(cè)模板采用復(fù)合木膠板，梁底模用5

28、0mm厚木板，亦可用復(fù)合木膠板加方木配制；配制時梁側(cè)模上下周邊及每間距500左右設(shè)邊長5075方木檔。（2）、梁支模時在搭鋼管排架之前，應(yīng)根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)位置和方向、標(biāo)高安裝好梁底模板，水平鋼管根據(jù)梁截面大小來確定，一般400-600高梁為1000mm，高度大于600的梁應(yīng)控制在800mm之內(nèi)，避免砼壓力使底部模板彎曲變形；梁底支撐鋼管一般每邊離梁側(cè)板200-300mm;梁底板安放在水平鋼管上，并加以固定，位置準(zhǔn)確后再支梁側(cè)模，在梁側(cè)模外側(cè)用453.5鋼管豎向緊貼梁側(cè)模。豎向鋼管的根部與水平鋼管交接處用扣件連接固定，夾住底模與側(cè)模使其夾蓬的密實。（3）當(dāng)梁高度大于700mm時，在梁高2/3處設(shè)12

29、對拉螺栓，對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。（4）梁跨度大于4m時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。（5）為了保證材料的周轉(zhuǎn)，使梁側(cè)模板能提前拆除，支模時不能把梁側(cè)模伸入平板中，一定要把平板模擱置在梁側(cè)模上，平板以下的方木在支模時要離開梁側(cè)模。2.2.3.3樓板模板（1）模板采用復(fù)合木膠板，模板下方木斷面4590。平板支模首先搭好鋼管排架，排架立柱如板厚在120-200之間為800-1000mm，排架的水平連接鋼管層高在3.60米以下的一般在中間偏上設(shè)置一道，上道為梁底水平鋼管和板底擱置鋼管。如果層高超4米時，要加一道水連接鋼管，防止立管受力時彎曲變形，排架擺好后首先把平板

30、底的水平鋼管根據(jù)水平高度減去砼板厚、平模板厚度和方木厚度調(diào)平，然后在水平鋼管擱置6080mm方木，要求側(cè)放，間距為300mm400mm。方木在水平鋼管的端部伸出間距的1/3以上，以防平板打跳。再鋪設(shè)平板與方木固定。復(fù)合木膠板挑出部分不得大于200。鋪設(shè)平板時最好把整塊的模板鋪在梁側(cè)一邊，需要在一間，這樣可以避免拆模時由于模板面積小而容易受損，邊部模板大時方便，中間拆模時一般自動會落下。鋪設(shè)平板時要求板縫密實，板面平整，與梁側(cè)模必須鑲拼密實。2.2.3.4樓梯模板樓梯模板支撐時，應(yīng)根據(jù)標(biāo)高把支模鋼管和擱置鋼管支成斜面，然后用木方和復(fù)合木膠板與平板同樣支模。兩端梁側(cè)板與樓梯斜板交接處應(yīng)做成斜口與樓

31、梯平板搭接，否則會造成接口不順。樓梯踏步板支模前應(yīng)首先支好兩端斜方木和三角木，并固定好位置、踏步高度與標(biāo)高，然后再支踏步欄板，樓梯寬度大于1000mm時，應(yīng)在踏步板中間加以固定，防止踏步板受力過大造成彎曲變形，樓梯模板支好后不要在上部加重荷，免于踏步側(cè)板下沉。2.2.3.5模板拆除一般墻、柱、梁側(cè)模等不承重的模板在砼澆注后1天即可拆除，梁、板、樓梯底模應(yīng)達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度的75%方可拆模，懸挑結(jié)構(gòu)100%方可拆模。拆模應(yīng)按一定順序進(jìn)行，一般先拆非承重部分，后拆除承重部分。2.2.3.6地下室鋼筋（1）、鋼筋綁扎前，必須把墻板豎向筋按墻板邊線校正，使兩邊保護(hù)層一致，墻板中部綁扎砼墊塊一道，墻板上部模

32、板尺寸固定后，用綁扎鐵絲把墻板鋼筋固定在模板上口，使兩邊保護(hù)層厚度一致。（2）、鋼筋綁扎，先扎梁筋，后扎下排板筋，然后預(yù)埋管線，再扎上排筋，鋼筋搭接方法與底板同。（3）、鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。（4）、綁扎形式復(fù)雜的部位時，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。（5）樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)

33、片歪斜變形。（6）、梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離正確。（7）、結(jié)構(gòu)采用雙排鋼筋網(wǎng)時，上、下兩排鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，每隔1m左右放置一個，墻鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)綁扎610mm鋼筋制成的撐鉤，間距約為1m，相互錯開排列，以保持雙排鋼筋間距正確。（8）、梁、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。（9）、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致?？蚣芰?、牛

34、腿等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，同時要注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利灌筑混凝土。（10）、先綁24根豎筋，并劃好橫筋分筋標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并劃好豎筋分檔標(biāo)志（以控制鋼筋間距）。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（11）、墻筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外、中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；其搭接長度及位置按設(shè)計要求。（12）、雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋按設(shè)計鋼筋制作間距，以保證雙排鋼筋的距離。（13）、墻豎筋綁扎接頭綁扎扣數(shù)不得少于3扣（應(yīng)在

35、接頭中心和兩端用扎絲扎牢）。（14）在墻筋的外側(cè)綁上帶有扎絲的砂漿墊塊，間距1m左右（包括墻、柱的端頭），以保證保護(hù)層厚度。為保證墻、柱鋼筋不偏位，可采用在上口墊好保護(hù)層和用短鋼筋頭與主筋焊牢、短鋼筋頭頂住模板的方法處理。（15）、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。割除鋼筋的部位應(yīng)進(jìn)行加固處理，加固方法見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。鋼筋翻樣（16）、所有鋼筋的翻樣都派專人負(fù)責(zé)，翻樣前由技術(shù)人員作技術(shù)性的指導(dǎo)，翻樣人員須認(rèn)真領(lǐng)會，對圖紙會審，變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。（17）、對板、梁的鋼筋進(jìn)行二次設(shè)計。翻樣中需滿足設(shè)計的意圖和施工規(guī)范的要求，并便于施工操作。（18）、按照鋼

36、筋的實際長度合理下料，合理按排接頭位置，搭接和錨固長度。在繪制翻樣施工圖的基礎(chǔ)上，編寫鋼筋材料表，并監(jiān)督抄牌，指導(dǎo)施工。（19）、先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（20）、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐點(diǎn)綁扎，要預(yù)留搭接的長度，為防止骨架變形，采用十字扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開放置。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。（21）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋，根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合計和規(guī)范要求。（22）、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套好箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對正伸出

37、的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣，骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（23）、梁、板鋼筋綁扎順序為：主梁鋼筋次梁鋼筋板下皮鋼筋及樓板附加構(gòu)造鋼筋預(yù)埋件、水電管線等板上皮鋼筋及樓板附加構(gòu)造鋼筋。（24）、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁居中，主梁鋼筋在下，主、次梁上部鋼筋相碰時，次梁鋼筋放在主梁上面。當(dāng)梁的縱向鋼筋采用雙排時，中間設(shè)置25的短鋼筋墊。梁接頭位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（25）、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋彎鉤的迭合處應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上，采用一面順扣，每行呈斜八字形，以免骨架變形。（26）、綁扎板筋時，先清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、

38、分布筋間距先擺放受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、主線管、預(yù)留孔及時配合安裝，伸入支管的錨固長度和搭接長度滿足設(shè)計要求。板筋、梁筋需伸支座構(gòu)件應(yīng)滿足錨固、搭接長度要求。（27）、為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計綁扎過梁鋼筋，鋼筋入墻錨固長度符合設(shè)計要求。（28）、根據(jù)設(shè)計圖中主筋、分布筋的方向，先綁主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋綁扎時，上下口均應(yīng)設(shè)定位箍筋。四周設(shè)“L”形限位鋼筋。樓梯鋼筋考慮預(yù)留插筋，制作時注意伸入墻板錨固長度。（29）、其他：底板鋼筋采用252400鋼筋作為支撐。（30）、如鋼筋與預(yù)埋管道留孔相遇時嚴(yán)禁任意拆除，移位或割斷鋼筋，對此類

39、情況應(yīng)由技術(shù)人員討論解決。（31）、梁箍筋應(yīng)在梁面架立筋上交錯放置，保護(hù)層需按規(guī)定放置，樓板內(nèi)必須墊上下皮板筋的支撐筋（馬凳），每平米設(shè)一只，確保h高度。用短鋼筋頭與兩皮鋼筋電焊點(diǎn)牢，上部出頭部分可做為混凝土澆搗板厚控制的參照物。澆筑混凝土?xí)r，必須安排足夠的人員看鐵，修整鋼筋偏位、鋼筋踩塌等情況。2.2.3.7混凝土工程（1）、作業(yè)條件：鋼筋、模板工程驗收合格，水電預(yù)埋等工程驗收合格，埋件和預(yù)留洞的位置和數(shù)量合乎設(shè)計要求。檢查好模板支撐的整體剛度和穩(wěn)定性，在適當(dāng)部位撐好斜撐。（2）、清理梁、板、柱等部件內(nèi)的雜物，對于難以清理的鋸屑等雜物，用水沖洗。（3）、澆水濕潤模板，且沖洗垃圾、鋸屑等。（4

40、）、在適當(dāng)位置（平面每3米間距和各轉(zhuǎn)角處），根據(jù)標(biāo)高用短鋼筋焊好限位（但不可穿透板厚），以控制樓層混凝土的澆筑標(biāo)高。（5）、接好混凝土泵管，固定牢固（指混凝土汽車泵不能澆筑的樓層）；在適當(dāng)部位搭好跳板。（6）、周圍的外腳手架已搭設(shè)到位，具有可靠的安全性。（7）、澆搗前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟和方法做到心中有數(shù)。（8）、人員安排：澆筑混凝土?xí)r必須派專人值班，負(fù)責(zé)指揮混凝土澆筑流程和次序、振搗質(zhì)量、收光質(zhì)量、安全等工作。（9）、泵送混凝土施工的勞動力組織如下：振搗5人，平倉、輔助8人，收光5人，放料2人?？磋F2人，看模2人。電工1人負(fù)責(zé)夜間照

41、明，機(jī)械故障排除等工作。（10）、澆筑流程準(zhǔn)備工作泵送砂漿（墻、柱接漿）澆筑墻、柱澆筑梁、樓梯澆筑樓板振搗后依據(jù)限位用刮尺刮平木抹子第一遍收光木抹子第二遍收光養(yǎng)護(hù)（防止混凝土產(chǎn)生收水裂縫，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行第三次收光） （11）、澆搗方法：a、剪力墻和柱澆筑：在澆筑剪力墻和柱之前，先在底部澆筑5-10cm高度的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，用振動棒振搗密實之后再澆上部混凝土，分層澆筑，每層厚度不得超過60cm，邊下料邊振搗，依次澆至梁底2-3cm處。預(yù)留洞口處增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔的長度和高度超過1.0m，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察混凝土澆灌時流動情況及振動棒插入補(bǔ)振

42、。b、梁、板混凝土的澆筑：梁、板混凝土采用“趕漿法”澆筑，先澆筑梁，澆筑到板位置時再與板一起整體澆筑?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，間歇時間不得超過規(guī)范的規(guī)定（1.5小時之內(nèi)），防止產(chǎn)生冷縫；也不可隨意留設(shè)施工縫，凡是留設(shè)施工縫的部位必須進(jìn)行接漿且加強(qiáng)振搗。布好料后，用插入式振動棒振搗，振點(diǎn)間距小于50cm，振點(diǎn)時間以表面泛漿為度，快插慢拔，不得以振搗鋼筋來鋪攤混凝土。平板上的混凝土在用插入式振動棒振搗后再用鐵滾縱橫向滾壓一遍。為防止混凝土表面收縮裂縫，混凝土澆搗完畢后，依據(jù)限位標(biāo)記，用刮尺刮平，素混凝土收水后用滾筒來回滾壓，然后用木蟹打平，二滾三磨，墻板和柱周邊必須用木刮尺找平，標(biāo)高一致。澆搗時應(yīng)有專

43、人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板，鋼筋、預(yù)埋件等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。c、樓梯的澆筑 樓梯板應(yīng)自上而下澆筑，先將樓梯底板混凝土振搗密實，達(dá)到踏步位置時再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。在澆筑與柱或墻連達(dá)整體的梁板時，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑。d、地下室砼澆筑墻板砼的澆筑，先澆外墻板及與之相連的內(nèi)墻板，后澆內(nèi)墻板，澆搗方式，每次澆筑高度控制在500mm左右，一個坡度（自然流淌），往復(fù)覆蓋前面一皮砼，三點(diǎn)振搗要到位、及時、防止漏震。頂板砼澆筑，從一端往另一端推進(jìn)。f、抹面收光 在收光時，將模板上殘留的混凝土清理干凈,用鋼絲刷將

44、鋼筋上的殘留砂漿刷干凈。收拾并清理好其他混凝土澆筑用具。g、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完12小時以內(nèi)，應(yīng)對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。當(dāng)氣溫大于25時，樓面上必須覆蓋草包或麻袋，防止水分蒸發(fā)過快。在養(yǎng)護(hù)期間，施工時防止有瞬息荷載產(chǎn)生（即吊放鋼管、模板、鋼筋必須輕放，不得重創(chuàng)樓板，吊放此類重物時施工員必須在現(xiàn)場監(jiān)督和指揮）。填寫混凝土施工記錄，按規(guī)定做好混凝土試塊。h、成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r不得污染墻面,用水將墻面上流墜的水泥漿沖洗干凈；新澆混凝土必須在其達(dá)到1.2MPa的強(qiáng)度之后方可在面上作業(yè)；注意梁側(cè)和踏步棱角等的保護(hù)。2.2.4回填土土方回填時，在靠近墻板邊一側(cè)應(yīng)采用回填砂，嚴(yán)禁將斷磚、

45、塊石之類填入，并應(yīng)分層夯實。確保外墻防水層不受損壞，在回土前應(yīng)將水抽凈。2.3、裝飾工程施工2.3.1本工程裝飾施工管理要點(diǎn)裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為確保裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水，交接明晰，料凈工完，質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。遵循上道工序驗收合格，方可進(jìn)行下道工序的施工的原則。2.3.2裝飾工程窗及普通門、防火門、放密門、密閉門、懸擺活門、防火卷簾門的安裝位置準(zhǔn)確，窗框的安裝在滿足規(guī)范要求的同時

46、應(yīng)滿足外墻裝飾要求，窗臺泛水、上口滴水線(槽)，應(yīng)滿足防滲漏的要求。2.3.3地坪制定針對性的施工措施，滿足工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量，文明施工的要求；地坪分層施工，封層作業(yè)。施工前該層的主要工種應(yīng)基本完成，墻面粉刷及基層處理結(jié)束，飾面工程暫緩進(jìn)行，安裝工程的管線安裝完畢后，主要設(shè)備就位,門、窗框安裝好嵌縫結(jié)束；有防水要求的部位應(yīng)先做好蓄水試驗。加強(qiáng)對基層清理工作管理，嚴(yán)格控制。2.3.4粉刷工程土建在各道工序施工前應(yīng)與安裝的水、電、設(shè)備等工種相互協(xié)調(diào)配合，使之流水更趨合理。安裝工種需鑿孔、開槽等事項，應(yīng)事先與土建聯(lián)系，征得同意制定必要的措施后方可進(jìn)行施工。原混凝土、磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)的埋管必須在土建粉刷

47、，做好地坪前用鋼絲穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于結(jié)構(gòu)的埋管不通再開鑿墻面，破壞粉刷基層或裝飾墻面及地面。為了加強(qiáng)施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，安裝與土建的協(xié)調(diào)工作應(yīng)定期召開(每周一次)，如遇特殊情況，根據(jù)施工進(jìn)度、施工難度、節(jié)點(diǎn)處理等及時召開研討會。防止相互扯皮，拖延施工進(jìn)度。2.4防水工程2.4.1、防水工程慨況本地下車庫人防項目防水工程分為結(jié)構(gòu)防水，室外地下防水，屋面防水。（1）、本項目結(jié)構(gòu)自防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級：地下室基礎(chǔ)底板、地下室外墻、集水坑均為P6。（2）、電站、配電室、地下室頂板為一級防水；主體結(jié)構(gòu)為防水鋼筋混凝土，在其外側(cè)做4mm水泥基類剛性防水層一道及1.5厚濕鋪專用型聚酯防

48、水卷材一道；生活及洗消水池防水做法：在池底及四壁做3mm后水泥基類剛性防水層一道。（3）、施工工藝防水為遇水膨脹止水條、止水鋼板、橡膠止水帶及螺桿止水片和預(yù)埋套管止水片。2.4.2、施工方法：2.4.2.1結(jié)構(gòu)防水混凝土施工：a、材料質(zhì)量要求：預(yù)拌混凝土的含砂量控制在35-40%，粉煤灰摻量控制在20%以內(nèi)，石子粒徑控制在5-25mm以內(nèi)，石子含泥量控制在1-2%以內(nèi)，并要求干凈無雜草、無泥團(tuán)、及風(fēng)化石，石子要求堅硬，壓碎系數(shù)為1.2MPa以上，砂為中粗砂，含泥量控制在1%以內(nèi)。b、水灰比控制在0.55以內(nèi)，外加劑控制在配合比摻量1%。c、預(yù)拌混凝土坍落度控制在18020mm，入泵坍落度控制在

49、12020mm，入泵前坍落度每小時損失值控制在30mm以內(nèi)，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。d、技術(shù)管理：防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和滲壓力必須符合設(shè)計要求。 結(jié)構(gòu)防水混凝土技術(shù)指標(biāo)必須正確、有效，為實驗室配合比提供技術(shù)依據(jù)，配合比的審核，要求認(rèn)真、細(xì)致、數(shù)量正確。配料必須按配合比準(zhǔn)確計量，嚴(yán)格控制計量差。（計量允許偏差：水泥、水、外加劑、摻合料為1%，砂石為2%）e、施工過程控制：、防水混凝土拌合物（預(yù)拌混凝土）的運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，當(dāng)坍落度不能滿足施工要求時（即小于100mm時），應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或進(jìn)行二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。、施工防水混凝土采用高頻插入式振動棒，振搗密實，振搗

50、時間為10-30S，以混凝土泛漿和不冒泡為準(zhǔn)。、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，盡量不留垂直施工縫。6）、施工縫留置：防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有遺漏。、墻體水平施工縫不應(yīng)留置在剪力或彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板或基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁表面不小于300mm的墻體上，施工縫采用遇水膨脹止水條。、墻體預(yù)留孔孔邊緣距施工縫不少于300mm。、水平施工縫澆筑混凝土之前，將其表面浮漿和雜物清除，澆水濕潤鋪1015mm與砼相同標(biāo)號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。7）、養(yǎng)護(hù)：采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度的差值（25C范圍內(nèi)），

51、養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。f、防水混凝土對模板的要求：防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲（ 包括模板加固鐵絲），不得接觸模板或穿透防水混凝土。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用止水片螺栓，螺栓上加焊止水環(huán)。拆模后用1：2防水砂漿將留下的凹槽封堵密實。 2.4.2.2筏板底、地下室外剪力墻迎水面防水工程(1)、材料要求： 地下防水工程所使用的防水材料,應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。按材料計劃采購SBS防水卷材，應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，并報監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。(2)、施工條件

52、：a、防水工程必須由專業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。 鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不大于9%；基層應(yīng)平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。 b、 防水層施工涂底膠前（冷底子油），應(yīng)將基層表面清理干凈。 c、 施工用材料均為易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。(3）、 操作工藝 a、 工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護(hù)層b 、基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。 c、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。d 、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，

53、用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。鋪貼卷材采用外防外貼法，鋪貼時宜先鋪立面，后鋪平面，先鋪轉(zhuǎn)角加強(qiáng)層后鋪大面層。e、熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。 f、防水層完工后，先三檢合格后組織監(jiān)理公司進(jìn)行隱蔽工程驗收。 g、保護(hù)層施工：平面做50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，及時用20厚1：3水泥砂漿

54、粉刷在防水層上，50厚再生聚苯板保護(hù)層。五、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施1、總體措施1、項目部認(rèn)真執(zhí)行實施公司制定的質(zhì)量保證體系。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員必須樹立“質(zhì)量第一”的意識，確保工程質(zhì)量。2、施工隊伍必須經(jīng)嚴(yán)格考察、分析對比、擇優(yōu)選用。3、認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。4、工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行“三級”管理驗

55、收制度。驗收通過后，才能進(jìn)行下一道工序施工。6、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。7、技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。2、混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度：按規(guī)定審批程序檢查、申報、由責(zé)任施工員提前一天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查。由資料員準(zhǔn)備好產(chǎn)品質(zhì)保書、檢驗報告、技術(shù)復(fù)核隱蔽驗收等資料。落實技術(shù)、質(zhì)量、安全方案及交底。嚴(yán)格控制攪拌站出料質(zhì)量：與混凝土攪拌站簽訂合同時，明確質(zhì)量要求和懲處辦法等；在澆筑混凝土的過程中，向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，對于不合格者不予澆筑。嚴(yán)格控制混凝士坍落度：除特殊情況外，坍落度應(yīng)15cm。2、混凝土澆搗由施工管理人員專職負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行、確?；炷翝矒v的澆搗質(zhì)量。密切注意天氣情況，防止出現(xiàn)雨天澆筑混凝土?；炷翝矒v必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員換班用餐。3、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4、豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動機(jī)由底部向上振搗間距不大于600mm，振動機(jī)操作要做到“快插