黃金海岸會所中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)（word）

1、 第 1 頁 目 錄 第一章 編制說明 .2 一、編制目的 .2 二、編制依據(jù) .2 三、采用標(biāo)準(zhǔn) .2 第二章 工程概況 .3 一、實(shí)施目標(biāo) .3 二、工程簡介 .3 三、主要工程量 .3 四、工程主要內(nèi)容 .4 第三章 施工部署 .4 一、施工組織 .4 二、施工程序 .6 三、勞動(dòng)力安排 .8 四、技術(shù)準(zhǔn)備工作 .8 五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 .9 六、主要施工機(jī)具配備 .11 第四章 主要施工方法 .12 一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) .12 二、空調(diào)水系統(tǒng) .18 三、保溫施工技術(shù)措施 .21 四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 .21 五、設(shè)備安裝 .23 第五章 施工組織措施 .27 一、質(zhì)量管理 .27 二、

2、質(zhì)量保證措施 .29 三、技術(shù)保證措施 .29 四、工期保證措施 .30 五、安全技術(shù)措施 .31 六、文明施工保證措施 .32 七、成品保護(hù)措施 .32 八、降低成本措施 .33 九、與土建、裝飾等單位協(xié)調(diào)措施 .34 第 2 頁 第一章第一章 編制說明編制說明 一、編制目的 為黃金海岸會所中央空調(diào)工程提供施工方案，用于指導(dǎo)工程的 施工組織與管理，使得安裝與土建、裝飾配合協(xié)調(diào)，確保優(yōu)質(zhì)、高 速、安全、文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù)。 二、編制依據(jù) 1、黃金海岸會所中央空調(diào)工程安裝圖紙。 2、國家和湖北省現(xiàn)行的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī) 程以及武漢市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管

3、理、環(huán)境保護(hù)等 地方法規(guī)及規(guī)定。 3、ISO9000 系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊、程序文件。 三、采用標(biāo)準(zhǔn) 1、GBJ302-88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 2、GBJ304-88 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 3、GB50243-97 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 4、GBJ242-82 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 第 3 頁 第二章 工程概況 一、實(shí)施目標(biāo) 工期目標(biāo)：根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需 600 工日 總工期擬定為 45 工作日，主要工作應(yīng)在 30 個(gè)工作 日完成。 質(zhì)量目標(biāo)：本空調(diào)工程確保優(yōu)良。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，月工傷頻率在 1.5以下。 二

4、、工程簡介 黃金海岸會所，總建筑面積約 2000 平方米，地上 5 層， 總建筑高度 21 米，框剪結(jié)構(gòu)，本施工組織設(shè)計(jì)為中央空調(diào)系 統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷 182KW，總熱負(fù)荷 182KW。 三、主要工程量 1、管道工程：鍍鋅鋼管 1492 米，各種閥門 120 個(gè)，橡膠接頭共 98 個(gè)，保溫 5.99m3。 2、風(fēng)空調(diào)工程：風(fēng)機(jī)盤管 39 臺，風(fēng)口 108 個(gè)，鍍鋅鋼板保溫風(fēng) 第 4 頁 管共 400 米 四、工程主要內(nèi)容 中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和保修，總冷負(fù)荷 182KW，總 熱負(fù)荷 182KW。 第三章第三章 施工部署施工部署 一、施工組織 本空調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)安裝項(xiàng)目部，由空調(diào)

5、安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該本 工程通風(fēng)空調(diào)安裝施工的組織與管理，勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工， 按照項(xiàng)目法施工管理辦法進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì) 量、進(jìn)度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并要求與土建、裝修密切配合， 以期達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 項(xiàng)目主要管理人員配備表 項(xiàng)目職務(wù)姓名性別 年齡職 務(wù)專業(yè)工 作 簡 歷 項(xiàng)目經(jīng)理暖通 技術(shù)負(fù)責(zé)暖通 質(zhì)量 安全負(fù)責(zé) 通風(fēng) 材料負(fù)責(zé) 企業(yè) 管理 通風(fēng)工長暖通 通風(fēng)工長通風(fēng) 第 5 頁 管道工長管道 管道工長管道 預(yù)算員 暖 通 成本員財(cái)務(wù) 管理組織機(jī)構(gòu)如下： 空調(diào)安裝項(xiàng)目部 管理組施工組 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 營 政 工 勞 資 供 應(yīng) 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 內(nèi) 業(yè) 資 料 行 政 保 衛(wèi)

6、 內(nèi) 業(yè) 采 購 庫 管 維 修 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 空 調(diào) 水 負(fù) 責(zé) 成 本 計(jì) 劃 總包經(jīng)理部 通 風(fēng) 負(fù) 責(zé) 安 全 負(fù) 責(zé) 第 6 頁 二、施工程序 （一） 管道工程 本工程所屬管道工程包括以下項(xiàng)目 -空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) -空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 1施工順序 1-1 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部 分，均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。 1-2-1 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 支管安裝及與 設(shè)備進(jìn)回水口接駁 試壓 系統(tǒng)沖洗 保溫 調(diào)試 1-2-2 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 與設(shè)備接駁 系統(tǒng)通水試驗(yàn) 保溫 安裝順序是

7、先下后上，先室外后室內(nèi)，先立管后水平管。 （二）通風(fēng)空調(diào) 本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括 -舒適性空調(diào)系統(tǒng) -通風(fēng)換氣系統(tǒng) 本工程中要求風(fēng)管采用鍍鋅鋼板及薄鋼板。 1 施工順序 第 7 頁 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分， 均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。 1-1舒適性空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 支吊架安裝 風(fēng)管安裝 接駁設(shè)備 調(diào)試 （三）設(shè)備安裝 本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤管、吊裝式空調(diào)柜 等。 1.施工順序 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分：凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分， 均在進(jìn)場施工初期盡快驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救。 1-1設(shè)備安裝工程： 安裝準(zhǔn)備 設(shè)備外觀檢查 電

8、機(jī)檢查試轉(zhuǎn) 表 冷器水壓試驗(yàn) 支吊架安裝及設(shè)備到位 與管道 連接 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整 參數(shù)測試及調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果測定及調(diào)整 三、勞動(dòng)力安排 根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需 600 工日。 總工期擬定為 45 工作日，主要工作應(yīng)在 30 個(gè)工作日完成，考 慮在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上， 擬安排各類勞動(dòng)力約 10 人進(jìn)場。 第 8 頁 各類平均作業(yè)人數(shù)表： 工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工 油漆 保溫 雜工 平均作 業(yè)人數(shù) 1322111 四、技術(shù)準(zhǔn)備工作 、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，作好接受設(shè) 計(jì)交底和圖紙會審工作，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，制定施工

9、作業(yè) 設(shè)計(jì)。 2、施工中施工員對作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全及管理 制度交底。 3、自始自終要保證各分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工 等技術(shù)資料的完整齊全。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 1 具體安排如下：（見附表施工進(jìn)度表） 2 進(jìn)度配合要求： 2-1設(shè)備進(jìn)場安排（詳見設(shè)備供貨計(jì)劃表如下） 設(shè)備、材料進(jìn)貨計(jì)劃設(shè)備、材料進(jìn)貨計(jì)劃( (建議到場時(shí)間建議到場時(shí)間) ) 1、未端設(shè)備 2003 年 1 月 18 日前 2、冷水機(jī)組 2003 年 2 月 15 日前 3、水泵 2003 年 2 月 15 日前 第 9 頁 4、材料 2003 年 1 月 12 日前 2 六、主要施工機(jī)具配備 序 號 機(jī)具

10、名稱規(guī)格單位數(shù)量 1 剪板機(jī) Q11-42000 臺 1 2 咬口機(jī) SAF-5-7 臺 2 3 折方機(jī) 20001.5 臺 1 4 電臺鉆把 2 5 電錘把 6 6 射釘槍把 8 7 輕便套絲機(jī)臺 5 8 電動(dòng)套絲機(jī)臺 3 9 手槍電鉆 6-12 把 16 10 沖擊電鉆 8-25 把 8 11 電動(dòng)液壓泵 40Kg 臺 1 12 交流電焊機(jī) BX3-300 臺 4 13 電動(dòng)液壓彎管器 1.256 臺 4 14 人字梯7、9、11m副共 18 15 手動(dòng)試壓泵 6MPa 臺 2 16 汽車 5T 臺 1 17 管子切斷機(jī) 60-500 臺 2 18 壓筋機(jī) 1 19 壓鼓機(jī) 1 20 法蘭

11、卷圓機(jī) L40*4 臺 1 21 卷板機(jī) 2*1600 臺 1 第 10 頁 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 一、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 施工程序 (接上) 施 工 準(zhǔn) 備 器 具 檢 查 設(shè) 備 檢 查 熟悉施工圖紙 材 料 檢 查 鐵皮風(fēng)管 下 料 調(diào) 直 成 形 除銹油漆 吊架制作 吊架 安裝 根據(jù)加工表及圖紙?jiān)诂F(xiàn)場找點(diǎn)定位 配合裝飾風(fēng)口安裝 風(fēng)管、部件安裝 機(jī)房設(shè)備安裝 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 空調(diào)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 交付使用 第 11 頁 根據(jù)本工程現(xiàn)場場地的具體情況，由現(xiàn)場施工人員提供風(fēng)管加 工明細(xì)表，根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場集中預(yù)制的 方法，即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工，再

12、運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行 組合安裝的方法。具體操作程序如下： 編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃 熟悉圖紙現(xiàn)場測量、專業(yè)會審編制系統(tǒng)加工件明細(xì)表 加工車間預(yù)制 人工分析機(jī)具分析材料分析 成品、半成品出廠檢驗(yàn) 運(yùn)至現(xiàn)場 現(xiàn)場組合安裝 隱蔽工程（中間工程）交接驗(yàn)收 第 12 頁 主要施工方法 1、鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施 風(fēng)管加固：非保溫風(fēng)管邊長大于或等于 630mm，保溫風(fēng)管邊長 大于或等于 800mm，其管段長度在 1.2mm 以上均應(yīng)采取加固措施。 風(fēng)管及配件制作，鋼板厚度小于或等于 1.2mm 可采用咬接的形 式。 風(fēng)管制作咬口：所有的彎頭、三通、來回彎等均采用聯(lián)合角咬 口（見下圖 a） ；圓形風(fēng)管均采用立咬

13、口（見下圖 b） ；一般風(fēng)管可采 用按扣式咬口（見下圖 c）或單平咬口（見下圖 d） ；風(fēng)管封頭采用 轉(zhuǎn)角咬口（見下圖 e） 。 a 聯(lián)合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 單平咬口 2、風(fēng)管安裝 e 轉(zhuǎn)角咬口 第 13 頁 風(fēng)管支、吊、托架均采用 M10 膨脹螺絲固定，明裝風(fēng)管采用 內(nèi)膨脹螺絲固定，暗裝風(fēng)管采用外（或內(nèi)）膨脹螺絲固定； 水平風(fēng)管安裝支、吊、托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求： 風(fēng)管邊長支、吊、托架間距 L400mm 4m 400mmL2000 mm 3m L2000 mm1.5m 保溫風(fēng)管安裝支、吊、托架間距不超過 3m； 垂直安裝風(fēng)管：不保溫風(fēng)管間距不超過 4m。保溫風(fēng)管間

14、距不超 過 3m；但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè)； 風(fēng)管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角鋼或 槽鋼制作；而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼，吊桿采用圓鋼；包箍采 用扁鋼制作；所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號，圓鋼一般采用 10mm 圓鋼； 風(fēng)管支、吊、托架的制作依據(jù)：風(fēng)管支、吊、托架的制作應(yīng) 按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊及國標(biāo) T607 的制作規(guī)定和要求； 風(fēng)管支、吊、托架的制作： a、支、吊、托架在其制作前必須先對所使用型鋼進(jìn)行矯正，矯 正的方法有熱矯和冷矯兩種，一般小型鋼材采用冷矯正，而大型鋼 材則須加熱到 900左右進(jìn)行熱矯正； b、切斷鋼材或鋼材打孔，必須采用機(jī)械切割或鉆孔.不得使用

15、氧氣乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支、 吊架的焊縫必須飽滿，以保證有足夠的承載能力； 第 14 頁 c、吊桿圓鋼的長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取，套絲長度不 可太長，絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn)； d、風(fēng)管支、吊、托架制作完畢后，必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐 處理； e、保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加 130mm；非 保溫風(fēng)管支、吊、托架長度等于風(fēng)管底邊長度加 60mm。 消聲器、靜壓箱、防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架；風(fēng)管 安裝及支、吊、托架的設(shè)置參見下圖一、圖二： 圖一 貼墻風(fēng)管安裝 墻壁 風(fēng)管 扁鐵 螺絲、 螺母 M8 三角支架 膨脹螺絲 M10 樓板 內(nèi)膨脹螺

16、絲 M10 絲桿 10 風(fēng)管 墊木 托鐵 第 15 頁 圖二 3、風(fēng)口、閥部件安裝 明露的送、排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出 50100mm 短嘴， 再將風(fēng)口安裝在短嘴上（具體方法由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工 程師認(rèn)可為準(zhǔn)） ，暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一，注意同土 建內(nèi)粉刷的配合工作；安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊，不得傾 斜，要求戴手套操作。以保護(hù)平頂或墻面的清潔。 風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝：安裝前后都要進(jìn)行試動(dòng)，檢查開關(guān)的靈 活性，調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置，要求放在易于操作的位置， 安裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài)。 防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝：安裝前后都必須進(jìn)行試動(dòng)，檢查 開關(guān)的靈活性，還

17、必須注意防火閥、防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向，要求 安裝在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對著氣流方向，防火閥 應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支、吊架。 4、整裝空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)方案 第 16 頁 設(shè)備進(jìn)場后，根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)備的重量及外形尺寸，制定具 體的吊運(yùn)方案。 二、空調(diào)水系統(tǒng) 施工程序 主要施工方法 1、空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施 首先應(yīng)熟悉圖紙，按照管道的管徑、標(biāo)高、坡度，正確埋好支 架。管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢及雜物，必要時(shí)用堿水清洗后 清理、放線、支架制作安裝 管材質(zhì)量檢查、清理、運(yùn)輸?shù)轿?施工準(zhǔn)備干管安裝 調(diào)整配管焊接固定支架支管安裝 設(shè)備管路鑲接檢查安裝質(zhì)量 防腐處理 管路保溫 系統(tǒng)封閉 水沖洗 水壓試

18、驗(yàn) 隱蔽驗(yàn)收 試運(yùn)行系統(tǒng)開通 第 17 頁 用水沖凈，安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。管子對 接時(shí)要注意接口不要發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象，采用絲接連接時(shí)要加好填料， 焊接時(shí)接口應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓 試驗(yàn)，安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格、型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方 向，不得反裝。 放線、上支架： 清理管井樓面，按圖示位置彈出管道走向線，按照管道的位置 標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置。 支架采用膨脹螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口徑管道支 架要配合土建設(shè)置預(yù)埋件，小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接 固定。冷凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木。 支架預(yù)

19、制用機(jī)械法切割、鉆眼、焊接飽滿，清理干凈后涂上防 銹漆兩遍防腐，保溫管道刷防銹底漆一遍，非保溫管道刷防銹漆、 耐熱漆或銀粉漆各兩遍，冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩 遍。 空調(diào)水管道安裝 管道安裝前，必須仔細(xì)檢查管子質(zhì)量，符合要求方可使用。安 裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí) 封閉。 管道安裝要橫平豎直，不能傾斜，扭曲等現(xiàn)象，成排安裝時(shí)要 整齊美觀,預(yù)留管管端應(yīng)平齊。 冷凍水、冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工 業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范與采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軟管連 第 18 頁

20、接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。 冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用通水試驗(yàn)，無滲漏為合格。冷凝 水排放應(yīng)安裝水封彎管。 管道穿墻或穿樓板處必須加套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外 徑大 2030mm，套管處不能有管道接頭焊縫，在管道保溫工程竣工 后，用石棉密實(shí)，墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平，穿樓板 的套管上部比樓面層高 20mm，下部與樓板相平，套管由厚度為 1.5mm 的鍍鋅鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作。穿過廁所、廚房等潮濕 房間的管道，套管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻。 支、吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊 木，管道支、吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除、檢修，也 不得占用設(shè)備的操作空間。

21、 暫停施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封好（包括水平管彎頭朝上的管口） 以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi)。 試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，密封面應(yīng)涂防銹油， 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無卡 澀現(xiàn)象。 伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉、壓 縮。 管道的焊接 應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口時(shí)留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定坡 口，不得有“未焊透”現(xiàn)象。焊縫應(yīng)平整、飽滿、寬度及管道焊接 第 19 頁 錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)即時(shí)清除，并刷紅丹 防銹漆二度。 管道水壓試驗(yàn)與清洗 管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工 作壓力的 1.25 倍，最低

22、試驗(yàn)壓力不小于 0.6MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在 10min 內(nèi)，壓力下降不大于 0.02MPa，且外觀檢查不漏為合格。系統(tǒng) 試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗。為防止雜物隨沖洗物進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)部，應(yīng) 拆除設(shè)備的供、回水口連接管前并加設(shè)臨時(shí)連通管，沖洗時(shí)管內(nèi)水 流速不小于 0.8 米/秒，直到放出的水潔凈為止。在整個(gè)系統(tǒng)全部沖 洗合格后，拆除臨時(shí)管并恢復(fù)系統(tǒng)管線，清除過濾器內(nèi)的污物。 （注 沖洗施工時(shí)另編沖洗方案,待監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行） ，系統(tǒng)清 潔后方能進(jìn)行調(diào)試試運(yùn)行。 三、保溫施工技術(shù)措施 1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫： 材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚 30mm。 絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺

23、陷。 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。 2、空調(diào)水管保溫 空調(diào)水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉管殼保溫，DN200 厚度 =50mm; 50DN150 厚度 40mm；D50 厚度 30mm. 閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸。 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散 絕熱材料填實(shí)。 第 20 頁 四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目： 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整。 帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整。 測定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于被測定對象的 級別，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)

24、程的規(guī)定。 2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負(fù)荷綜 合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、施工單 位及監(jiān)理單位參與配合。 3、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng) 安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正 確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2 小時(shí)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振 動(dòng)，滑動(dòng)軸承高溫度不得超過 70 攝氏度；滾動(dòng)軸承高溫度不得超過 80 攝氏度。 4、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中 不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各密封處不得泄漏，緊固連接部位不應(yīng)松

25、 動(dòng)。滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 70 攝氏度，滾動(dòng)軸承的最高溫度 不得超過 75 攝氏度。做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定和測試包括以下內(nèi)容： 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、 余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng) 第 21 頁 大于 10%。 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器噪聲的測定。 防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測。 空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 8h，當(dāng)竣工季 節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí)，僅做不帶冷（熱）源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通 風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于 2h。 設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。 6、系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合

26、下列規(guī)定： 風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測量。測量截面的位置 應(yīng)選擇在氣流均勻處， 按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于 或等于 1.5 倍圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。當(dāng)測 量規(guī)范上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。 通風(fēng)機(jī)出口的測量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取。通風(fēng)機(jī)測定截面 位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)。 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前 后風(fēng)量之差不應(yīng)大于 5%。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法” ， 從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整。 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量可采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重 復(fù)測量三次取其平均值的方法。如采用

27、累計(jì)式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測量 30s 以上。 通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的 測定和調(diào)整。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整，應(yīng) 由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝設(shè)計(jì)要求確定具體試驗(yàn)項(xiàng)目。 第 22 頁 7、空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)包括下列項(xiàng)目： 送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。 空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整。 室內(nèi)噪聲的測定。 室內(nèi)空氣溫度相對濕度的測定與調(diào)整。 8、冷水機(jī)組、鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成,我司提供 管線的連接并提供電源、水源及熟練的操作人員進(jìn)行配合，配合人 員必須熟悉系統(tǒng)管線,且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心。以保 證能及時(shí)處理調(diào)試過程中的突發(fā)

28、事件。 五、設(shè)備安裝 機(jī)械設(shè)備安裝前對臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)?、路水源、電源、照?、消 防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，安排到具體人 員。 起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載 力進(jìn)行核算。較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)后，方可 利用。 1、開箱檢查 設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng) 目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況； 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格； 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； 設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等； 其他需要記錄的情況 。 第 23 頁 2、基礎(chǔ)驗(yàn)核 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

29、求及國家 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄，安裝前根 據(jù)圖紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢；設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留 孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；放置墊鐵部位的 表面應(yīng)鑿平；基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝。 3、起重運(yùn)輸 將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。具體的吊 裝方案，根據(jù)設(shè)備的重量，我公司將在施工前編制吊裝方案，并報(bào) 甲方監(jiān)理批準(zhǔn)。 4、放線就位和找平找正 設(shè)備就位前、按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線， 劃出吊裝的基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、排列關(guān)系的設(shè)備，劃定共同的安 裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線 邊緣線的

30、距離，其允許偏差為20mm。 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的 允許偏差，應(yīng)符合平面位置20mm，標(biāo)高-10mm+20mm。 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、 調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變原來的 位置。 設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇 以下部位： 設(shè)備的主要工作面； 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； 保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線； 第 24 頁 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面。 設(shè)備安裝精度的偏差要符合： 使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)； 振動(dòng)較少，噪聲等級符合技術(shù)文件的要求。 5、設(shè)備固定 地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下

31、要求： a、地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直，無傾斜。 b、地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于 15mm，且不碰孔底。 c、地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量 的油脂。 d、螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。 e、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑 的 1/3-2/3。 f、應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)擰緊地腳 螺栓，各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻。 墊鐵 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合： a、承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊 牢。 b、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過 5 塊，并盡量少采用薄墊鐵。放 置平墊鐵時(shí)，厚的在下面，最薄

32、的放在中間且不小于 2mm，并將各 墊鐵相互用定位焊焊牢。 設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合： 根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小千斤頂或調(diào)整 第 25 頁 頂絲的位置和數(shù)量。 采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時(shí)搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可取出臨時(shí)支撐件，并復(fù)測設(shè)備水平度，將 支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。 6、灌漿 灌漿部位應(yīng)清洗潔凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度比基 礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級。 灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較 高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 7、試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢，電源、水源接駁完畢各部位潤 滑液檢

33、驗(yàn)完畢，設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等。 試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟： 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。 潤滑、冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 以上測試合格后，繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2 小 時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正?，F(xiàn)象發(fā)生即為合格。 第五章第五章 施工組織措施施工組織措施 一、質(zhì)量管理 為實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾，確保優(yōu)良，建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì) 量保證和監(jiān)督體系，組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組；統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào) 第 26 頁 本工程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，堅(jiān)持三檢制度和三級檢驗(yàn)評定制度，強(qiáng) 化貫徹B19002-1994 及質(zhì)量保證手冊和程序文件，認(rèn)真編制 項(xiàng)目第三層次操作細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書，使工程質(zhì)量全

34、過程處于受控 狀態(tài)。 第 27 頁 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證三級檢查網(wǎng)絡(luò) 第一級 第二級 第三級 每季度抽查 業(yè)主及監(jiān)理業(yè)主及監(jiān)理 安 裝 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 各 施 工 專 業(yè) 部 門 各階段抽查 分項(xiàng)檢查 各 施 工 班 組 各級自檢互檢 材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)總工 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 工長 內(nèi) 業(yè) 采 購 庫 管 內(nèi) 業(yè) 檢 驗(yàn) 員 調(diào) 試 員 施工班組施工班組施工班組施工班組 安裝項(xiàng)目經(jīng)理 第 28 頁 質(zhì)量檢查程序 二、質(zhì)量保證措施 1、認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理， 把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行國家計(jì)量法規(guī)，所有計(jì)量器具

35、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可 使用。凡使用的計(jì)量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn)、記錄上標(biāo)明其型號及編 號,所使用的計(jì)量單位全部采用國家計(jì)量局公布的法定計(jì)量單位，專 職計(jì)量員定期抽查計(jì)量器具使用情況。 3、嚴(yán)格按圖施工，特別是對設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資 料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程將編制 施工作業(yè)設(shè)計(jì)，有序地進(jìn)行操作。 4、加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。 5、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需一一檢 查合格，做好記錄，嚴(yán)把入場關(guān)。 三、技術(shù)保證措施 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病,如支架固定不牢、間距過 施工負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)復(fù)核或返修下一道工序 專職質(zhì)檢員

36、檢查值班工程師驗(yàn)收業(yè)主工程師驗(yàn)收 班組自檢、互檢 是 否 第 29 頁 大、管道接口滲漏、風(fēng)機(jī)盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕荩刂朴喴韵麓?施： 1、正確選擇支架形式，確定支架間距，根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡 度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝，選擇正確 的固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。 2、空調(diào)水管管道安裝前，應(yīng)進(jìn)行單管試壓，閥門按規(guī)范進(jìn)行試 壓檢驗(yàn)。管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)銹蝕及雜物，管 道安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)外露管口，以防異物落入，安裝 后,及時(shí)固定牢固，以防移位。管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán) 密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，杜絕接口滲漏現(xiàn)象。投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗

37、。 3、空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時(shí)，要嚴(yán)格掌握管道坡度， 杜絕倒坡現(xiàn)象。 4、風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管采用軟連接方式，防止風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行 時(shí)管道振動(dòng)而引起管道與配件連接處松動(dòng)，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 四、工期保證措施 1、安裝項(xiàng)目班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會、碰頭會，針對施工進(jìn)度 及主要質(zhì)量、技術(shù)、安全問題，及時(shí)制定有效措施，加以解決對本 項(xiàng)目班子內(nèi)部無法解決的問題，及時(shí)提交甲方或總包謀求解決辦法。 2、依據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)度控制計(jì)劃制訂作業(yè)計(jì)劃，充分利用好時(shí)間和 第 30 頁 空間開展交叉作業(yè)以縮短工期，并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工線及有 關(guān)部門，督促檢查保證分項(xiàng)工程工期控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，以確保安裝項(xiàng) 目部總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

38、 3、實(shí)行目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，施工班組開展勞動(dòng)競賽，提高勞動(dòng)生產(chǎn) 率。 4、大力推行建設(shè)部“四新”科技成果，向科技要速度、要質(zhì)量， 從而有效保證工程質(zhì)量及工期。 五、安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，提倡遵章守紀(jì)強(qiáng)化管理為中心， 堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，貫徹 執(zhí)行國家和企業(yè)的安全規(guī)程，提高項(xiàng)目的安全技術(shù)管理水平，確保 實(shí)現(xiàn)杜絕死亡、重傷及機(jī)械、火災(zāi)事故，工傷頻率控制在 1.5以 下的安全生產(chǎn)目標(biāo)： 1、本工程以作好漏電保護(hù)、防機(jī)械傷害、高空墜落及防火為安 全生產(chǎn)的重點(diǎn)，提出防范措施，并向所有施工人員作好安全技術(shù)交 底，切實(shí)作好事故預(yù)防工作，確保安全生產(chǎn)。 2、進(jìn)入現(xiàn)

39、場人員必須自覺按三寶使用、四口防護(hù)要求作好個(gè)人 防護(hù)及操作環(huán)境安全。凡作業(yè)高度在 2 米以上時(shí)，都必須搭設(shè)腳手 架，重要的腳手架要有搭設(shè)方案，方案報(bào)技術(shù)部門審定后有效。 3、施工用電遵照安全用電 100 條規(guī)定，合理布線，作好接零接 地，凡手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，由施工人員自行移動(dòng)的 第 31 頁 照明燈具必須用 36V 低壓行燈或用應(yīng)急燈，在潮濕地點(diǎn)作業(yè)必須穿 絕緣鞋。 4、使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保持設(shè)備狀態(tài)良好，以確 保安全生產(chǎn)。 六、文明施工保證措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場出入制度，施工人員出入現(xiàn)場主動(dòng)出示證件， 禁止無關(guān)人員，保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾。 2、所有安裝材料按指定的場地堆放，貴重器材、設(shè)備應(yīng)入庫由 專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù)，防止遺失。 3、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備安裝就位前應(yīng)安裝好門窗，加強(qiáng)防范工作避 免造成損壞丟失。 4、施工人員要