上海外高橋電廠輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程

1、上海外高橋第二發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/WGQE04.02.01 -2004鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程2004-4-30發(fā)布 2004-5-1實(shí)施上海外高橋第二發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā)布目 次1. 輔機(jī)啟動(dòng)通則(1)2軸流式吸風(fēng)機(jī)（3）3.軸流式送風(fēng)機(jī)（13）4. 送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)的事故處理（21）5預(yù)熱器（24）6擴(kuò)疏泵（35）7. 掃描風(fēng)機(jī)/冷卻風(fēng)機(jī)（38）8. 暖風(fēng)器（41）上海外高橋第二發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/WGQE04.02.01-2004鍋爐輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程1 輔機(jī)啟動(dòng)通則：1.1 輔機(jī)啟動(dòng)前檢查1.1.1 檢修后的輔機(jī)必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)試轉(zhuǎn)合格后方可投入正常運(yùn)行。1.1.2 輔機(jī)啟動(dòng)前必

2、須全面檢查，3KV及以上輔機(jī)停用15天以上或電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境潮濕時(shí)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)測(cè)絕緣，合格后送上電源。1.2 輔機(jī)啟動(dòng)必須具備如下條件：1.2.1 輔機(jī)檢修工作結(jié)束，實(shí)地檢查設(shè)備周圍的垃圾雜物應(yīng)清理干凈，各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，底腳螺絲擰緊，與系統(tǒng)連接完好，有關(guān)表計(jì)安裝妥，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的保護(hù)罩裝好。1.2.2 試轉(zhuǎn)前，各有關(guān)風(fēng)門、擋板、執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝妥，連接完好，氣控進(jìn)氣門開(kāi)啟，動(dòng)作靈活，方向正確，開(kāi)度指示一致，紅、綠燈指示正確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)置遙控位置。1.2.3 各油箱和軸承潤(rùn)滑油（脂）加好，油質(zhì)合格，濾網(wǎng)清理干凈，油位符合要求，軸承冷卻水暢通。1.2.4 輔機(jī)有關(guān)的電氣聯(lián)鎖、熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置校驗(yàn)完畢，動(dòng)作正

3、確。1.2.5 電動(dòng)機(jī)接線完好，接地線可靠，電動(dòng)機(jī)如檢修過(guò)，則應(yīng)先單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格后，才可與風(fēng)機(jī)聯(lián)接。1.2.6 輔機(jī)投運(yùn)前，電動(dòng)機(jī)加熱裝置須停用。1.3 輔機(jī)試轉(zhuǎn) 大、小修或臨時(shí)檢修后輔機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)首先進(jìn)行試轉(zhuǎn)。凡是程序啟動(dòng)的輔機(jī)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)使用程序進(jìn)行操作，一般情況下，不得采用手動(dòng)啟動(dòng)操作方法。1.3.1 熱力工作票應(yīng)終結(jié)或接到該設(shè)備試轉(zhuǎn)單。上海外高橋第二發(fā)電有限責(zé)任公司2004-4-30發(fā)布 2004-5-1實(shí)施1.3.2 試轉(zhuǎn)前，應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)查明爐膛、煙風(fēng)道、預(yù)熱器內(nèi)無(wú)人工作，各檢修門和人孔門關(guān)閉，雜物清理干凈。1.3.3 試轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行人員配合操作，啟停操作須征得檢修負(fù)責(zé)

4、人同意。1.3.4 電動(dòng)機(jī)檢修后第一次啟動(dòng)，應(yīng)先確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。1.3.5 輔機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，待故障消除后，再重新啟動(dòng)。1.3.6 各輔機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視電流和啟動(dòng)時(shí)間，若時(shí)間超限，應(yīng)立即停止該輔機(jī)運(yùn)行。1.3.7 輔機(jī)試轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，各軸承、電機(jī)線圈溫度正常并穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承無(wú)異聲，振動(dòng)符合要求。1.3.8 除非該電動(dòng)機(jī)另有規(guī)定，否則，應(yīng)按照以下說(shuō)明連續(xù)或平均分布一小時(shí)內(nèi)的熱啟動(dòng)次數(shù)：（1） 對(duì)于啟動(dòng)時(shí)間少于或等于3秒且額定功率小于或等于下述數(shù)值的電動(dòng)機(jī)： 800kW，3000rpm 1600 kW，1000或1500 rpm 其熱啟動(dòng)次數(shù)為

5、4次。（2） 其它電動(dòng)機(jī)的熱啟動(dòng)次數(shù)為2次。（3） 若試驗(yàn)在冷態(tài)下進(jìn)行，則熱啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)在上述基礎(chǔ)上增加一次。（4） 在事故處理時(shí)，允許電動(dòng)機(jī)多啟動(dòng)一次，啟動(dòng)后應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢查。 冷態(tài)指電動(dòng)機(jī)各部溫度與周圍溫度接近時(shí)，二次間隔不少于5分鐘。 熱態(tài)指連續(xù)運(yùn)行30分鐘以上。1.3.9 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承振動(dòng)限值轉(zhuǎn)速r/min750及以下100015001500以上振動(dòng)值mm0.120.100.080.051.3.10 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承溫度限值（或根據(jù)制造廠規(guī)定的溫度限額）?；瑒?dòng)軸承80滾動(dòng)軸承951.4 輔機(jī)的正常維護(hù)1.4.1 輔機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)按巡回檢查制度逐項(xiàng)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即按“缺

6、陷管理制度”匯報(bào)，填寫缺陷單，聯(lián)系檢修。1.4.2 檢查運(yùn)行輔機(jī)的聲音正常，各軸承振動(dòng)、溫度正常。1.4.3 運(yùn)行輔機(jī)電流不超限。1.4.4 運(yùn)行輔機(jī)軸承（潤(rùn)滑油箱）內(nèi)油質(zhì)良好，油位正常，油溫正常。1.5 輔機(jī)的停運(yùn)1.5.1 凡是有程序停運(yùn)的輔機(jī)，停運(yùn)應(yīng)使用程序進(jìn)行操作，一般情況下，不得采用手動(dòng)停用的操作方法。1.5.2 輔機(jī)停運(yùn)前，應(yīng)根據(jù)聯(lián)鎖方式采取必要的措施和操作以保證相關(guān)設(shè)備不誤起、誤跳或發(fā)生工質(zhì)中斷現(xiàn)象。1.5.3 停運(yùn)前應(yīng)檢查操作畫面，各停運(yùn)允許條件滿足后方可停運(yùn)。1.5.4 檢查輔機(jī)進(jìn)出口門的位置正確。1.5.5 輔機(jī)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意惰走時(shí)間。1.5.6 注意設(shè)備靜止后是否發(fā)生倒轉(zhuǎn)

7、。1.5.7 設(shè)備停運(yùn)后如需聯(lián)鎖備用，按“備用”要求使其滿足備用條件，投入聯(lián)鎖。1.5.8 冬季停運(yùn)后應(yīng)采取必要的防凍措施。1.5.9 長(zhǎng)期停運(yùn)的設(shè)備應(yīng)做好保養(yǎng)參數(shù)。2 軸流式吸風(fēng)機(jī)2.1 吸風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)備的規(guī)范2.1.1 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型式動(dòng)葉可調(diào)軸流式2型號(hào)SAF 37.5/20-13制造商德國(guó)TLT4風(fēng)量調(diào)節(jié)方式動(dòng)葉調(diào)節(jié)5調(diào)節(jié)范圍+170 -4306設(shè)計(jì)風(fēng)量m3/s711.647BMCR風(fēng)量m3/s 586.488設(shè)計(jì)風(fēng)壓pa43309風(fēng)機(jī)效率%83.110轉(zhuǎn)速rpm74511動(dòng)葉數(shù)量1812葉輪直徑mm199613轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Kgm246002.1.2 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)

8、規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型號(hào)HKM-1 80D08三相交流鼠籠式馬達(dá)2制造商ELIN3額定功率KW42004額定電壓KV1010%5額定頻率HZ505%6額定電流A2937起動(dòng)時(shí)間s12在100%Un下8滿載效率%97.5950%負(fù)載%97.11025%負(fù)載%約95.511起動(dòng)電流5.7In12最低起動(dòng)電壓80%Un13絕緣等級(jí)F14額定溫升B15馬達(dá)轉(zhuǎn)向逆時(shí)針從驅(qū)動(dòng)端看16啟動(dòng)次數(shù)冷態(tài)：3次熱態(tài)：2次2.1.3 吸風(fēng)機(jī)密封冷卻風(fēng)機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型號(hào)MXE 031-2數(shù)量臺(tái)23流量M3/min45.04壓差dapa315(306)5轉(zhuǎn)速rpm30006電機(jī)型號(hào)1LA91132K9

9、0-Z7功率KW4.08電壓V3809額定電流A7.810制造商SIEMENS2.1.4 吸風(fēng)機(jī)空氣冷卻器規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1冷卻器表面積M22342冷卻器流量M3/h273冷卻水進(jìn)口溫度384冷卻水出口溫度42.95冷卻水的壓力bar6.06水箱容積升452.1.5 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站規(guī)范序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)備 注1有液位指示的油箱容積250L2齒輪泵P=2.2Kwn=1450r/min3齒輪泵電動(dòng)機(jī)P=2.2Kw U=220/380Vn=1450r/min4壓力限制閥調(diào)節(jié)在35bar5雙筒過(guò)濾器芯子25m6壓力開(kāi)關(guān)0.530bar7三通換向閥8限壓閥調(diào)節(jié)在25bar9油一水冷卻器60

10、00Kcal進(jìn)油溫度60出油溫度45進(jìn)水溫度38出水溫度4210溫度調(diào)節(jié)器范圍29412.1.6 吸風(fēng)機(jī)擋板密封風(fēng)機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型號(hào)4-722制造商錫山特種風(fēng)機(jī)廠3流量m3/h57124全壓pa22545轉(zhuǎn)速rpm29006電機(jī)型號(hào)Y 132S2-27功率KW7.58電壓V3809額定電流A152.2 吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)2.2.1 吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查2.2.1.1 實(shí)地檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備完整，檢修工作已結(jié)束，試轉(zhuǎn)已合格或檢修工作票已結(jié)束。2.2.1.2 檢查爐膛、煙道、預(yù)熱器、電除塵內(nèi)無(wú)人工作，吸風(fēng)機(jī)及煙道各檢查門、人孔門在關(guān)閉位置。2.2.1.3 檢查風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，靠背輪安全防護(hù)

11、罩完整良好。2.2.1.4 檢查電動(dòng)機(jī)接線盒接地線完整。2.2.1.5 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)投用。 a. 檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)完整，無(wú)漏油，油箱油位正常，油質(zhì)良好，各閥門位置正確，表計(jì)入系，冷卻水暢通，冷卻水流量15m3/h，測(cè)搖油泵絕緣合格后送上油泵電源。 b. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵A或B，并將備用油泵聯(lián)鎖投用。 c. 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常，液壓油油壓22bar，潤(rùn)滑油壓7bar左右，潤(rùn)滑油流量 9.8L/MIN。2.2.1.6 電動(dòng)機(jī)空冷器系統(tǒng)投用 a. 檢查電動(dòng)機(jī)空冷器系統(tǒng)各閥門位置正確。表計(jì)入系，冷卻水暢通。 b. 檢查電動(dòng)機(jī)空冷器系統(tǒng)正常，冷卻水流量大于27m3/h 。2.2.1.7 風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站

12、運(yùn)行注意事項(xiàng)： a. 潤(rùn)滑油泵投用后，檢查供油壓力正常，備用油泵切入自啟動(dòng)狀態(tài)。 b. 當(dāng)濾油器進(jìn)出口差壓3bar，應(yīng)切到備用濾網(wǎng)，并通知檢修進(jìn)行清理。 c. 油箱加熱器的投停應(yīng)視油箱溫度控制，正常運(yùn)行中，油加熱器應(yīng)投自動(dòng)。2.2.2 吸風(fēng)機(jī)允許啟動(dòng)的條件2.2.2.1 吸風(fēng)機(jī)A子組允許啟動(dòng)的條件(1) 條件一：滿足下列條件之一a. 吸風(fēng)機(jī)A有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)b. 吸風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑油箱油位 LOW(2) 條件二：滿足下列條件之一a. 吸風(fēng)機(jī)A出口擋板和預(yù)熱器A煙側(cè)進(jìn)擋板同時(shí)開(kāi)啟b. 吸風(fēng)機(jī)B 啟動(dòng)(3) 條件三：風(fēng)道A打通（COMP AIR PATH1 OPEN）即：a. 預(yù)熱器A送風(fēng)出擋板開(kāi)啟b

13、. 送風(fēng)機(jī)A出口擋板開(kāi)啟或送風(fēng)機(jī)B 出口擋板和送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板同時(shí)開(kāi)啟(4) 條件四：滿足下列全部條件a. 吸風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90b. 吸風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90c. 吸風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90d. 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 100e. 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 100f. 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)線圈溫度1 HIGH 120g. 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)線圈溫度2 HIGH 120h. 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)線圈溫度3 HIGH 120 上述四個(gè)條件同時(shí)滿足2.2.2.2 吸風(fēng)機(jī)B子組允許啟動(dòng)的條件(1) 條件一：滿足下列條件之一a. 吸風(fēng)機(jī)B有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)b

14、. 吸風(fēng)機(jī)B潤(rùn)滑油箱油位 LOW(2) 條件二：滿足下列條件之一a. 吸風(fēng)機(jī)B出口擋板和預(yù)熱器B煙側(cè)進(jìn)擋板同時(shí)開(kāi)啟b. 吸風(fēng)機(jī)A 啟動(dòng)(3) 條件三：風(fēng)道B打通（COMP AIR PATH2 OPEN）即：a. 預(yù)熱器B送風(fēng)出擋板開(kāi)啟b. 送風(fēng)機(jī)B出口擋板開(kāi)啟或送風(fēng)機(jī)A出口擋板和送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板同時(shí)開(kāi)啟(4) 條件四：滿足下列全部條件a. 吸風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90b. 吸風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90c. 吸風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90d. 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 100e. 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 100f. 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)線圈溫度1 HIGH

15、 120g. 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)線圈溫度2 HIGH 120h. 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)線圈溫度3 HIGH 120 上述四個(gè)條件同時(shí)滿足2.2.2.3 吸風(fēng)機(jī)A允許啟動(dòng)的條件(1) 吸風(fēng)機(jī)A有一臺(tái)密封冷卻風(fēng)機(jī)在運(yùn)行(2) 吸風(fēng)機(jī)A進(jìn)口動(dòng)葉關(guān)閉(3) 吸風(fēng)機(jī)A出口擋板關(guān)閉(4) 吸風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90(5) 吸風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90(6) 吸風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90(7) 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 100(8) 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 100(9) 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)線圈溫度1 HIGH 120(10) 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)線圈溫度2 HIGH 120

16、(11) 吸風(fēng)機(jī)A電動(dòng)機(jī)線圈溫度3 HIGH 120(12) 吸風(fēng)機(jī)A有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵在運(yùn)行(13) 吸風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑油箱油位 MIN1(14) 吸風(fēng)機(jī)A密封冷卻風(fēng)流量 10 m3/h(15) 吸風(fēng)機(jī)A冷油器閉冷水流量 15m3/h(16) 吸風(fēng)機(jī)A空冷器閉冷水流量 27m3/h(17) 吸風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑油流量 9.8L/MIN2.2.2.4 吸風(fēng)機(jī)B允許啟動(dòng)的條件(1) 吸風(fēng)機(jī)B有一臺(tái)密封冷卻風(fēng)機(jī)在運(yùn)行(2) 吸風(fēng)機(jī)B進(jìn)口動(dòng)葉關(guān)閉(3) 吸風(fēng)機(jī)B出口擋板關(guān)閉(4) 吸風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90(5) 吸風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90(6) 吸風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90(7)

17、吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 100(8) 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 100(9) 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)線圈溫度1 HIGH 120(10) 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)線圈溫度2 HIGH 120(11) 吸風(fēng)機(jī)B電動(dòng)機(jī)線圈溫度3 HIGH 120(12) 吸風(fēng)機(jī)B有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵在運(yùn)行(13) 吸風(fēng)機(jī)B潤(rùn)滑油箱油位 MIN1(14) 吸風(fēng)機(jī)B密封冷卻風(fēng)流量 10 m3/h (15) 吸風(fēng)機(jī)B冷油器閉冷水流量 15m3/h(16) 吸風(fēng)機(jī)B空冷器閉冷水流量 27m3/h(17) 吸風(fēng)機(jī)B潤(rùn)滑油流量 9.8L/MIN2.2.3 吸風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)2.2.3.1 吸風(fēng)機(jī)A的啟動(dòng)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的

18、第24 FG AIR FLUEGAS MAIN（2）；(2) 當(dāng)吸風(fēng)機(jī)A子組啟動(dòng)條件滿足后，點(diǎn)擊SG ID FAN1（1）中的“START UP”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，吸風(fēng)機(jī)A子組將自動(dòng)啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)A 。2.2.3.2 吸風(fēng)機(jī)B的啟動(dòng)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的第25 FG AIR FLUEGAS MAIN（3）；(2) 當(dāng)吸風(fēng)機(jī)B子組啟動(dòng)條件滿足后，點(diǎn)擊SG ID FAN2（1）中的“START UP”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，吸風(fēng)機(jī)B子組將自動(dòng)啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)B。2.3 吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)2.3.1 正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)負(fù)荷分配應(yīng)均勻，兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)電流應(yīng)相近，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。2.3.2 定期

19、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備及管路無(wú)漏油現(xiàn)象，油質(zhì)良好。軸承無(wú)異常聲響。2.3.3 吸風(fēng)機(jī)電機(jī)電流指示不超限。2.3.4 吸風(fēng)機(jī)各軸承振動(dòng)正常。2.3.5 吸風(fēng)機(jī)各軸承溫度、線圈溫度正常。2.3.6 注意監(jiān)視吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力，進(jìn)、出口溫度及進(jìn)、出口風(fēng)壓差正常。2.3.7 吸風(fēng)機(jī)電機(jī)地腳螺絲連接牢固，接地線完好，聯(lián)軸器防護(hù)罩完好，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常。2.3.8 油站冷油器閉式冷卻水流動(dòng)正常。2.3.9 液壓油壓力大于22bar，潤(rùn)滑油流量大于9.8L/min。2.3.10 潤(rùn)滑油箱油溫在2060之間，油箱油位正常。2.3.11 過(guò)濾器差壓3bar時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換濾網(wǎng)并聯(lián)系檢修進(jìn)行清理；切換濾網(wǎng)

20、時(shí)，切換手柄應(yīng)切換到位，并嵌入槽中。2.4 吸風(fēng)機(jī)的停運(yùn)2.4.1 單臺(tái)吸風(fēng)機(jī)的停運(yùn)(1) 由于在預(yù)熱器的出口沒(méi)有聯(lián)絡(luò)煙道，當(dāng)一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)，必須停用對(duì)應(yīng)側(cè)的電除塵、送風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)。(2) 停用吸風(fēng)機(jī)前，先將負(fù)荷降至50%，逐步減小停運(yùn)側(cè)風(fēng)機(jī)的負(fù)載，同時(shí)逐步增加另一側(cè)風(fēng)機(jī)的負(fù)載。(3) 在停運(yùn)側(cè)風(fēng)機(jī)的負(fù)載減至零后，逐步停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和電除塵。2.4.2 吸風(fēng)機(jī)A的停運(yùn)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的的第24 FG AIR FLUEGAS MAIN（2）(2) 點(diǎn)擊SG ID FAN1（1）中的“SHUTDOWN”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，吸風(fēng)機(jī)A子組將自動(dòng)停運(yùn)吸風(fēng)機(jī)A 。當(dāng)吸風(fēng)

21、機(jī)停運(yùn)后，注意其出口擋板應(yīng)關(guān)閉，其擋板密封風(fēng)機(jī)應(yīng)啟動(dòng)。2.4.3 吸風(fēng)機(jī)B的停運(yùn)：同吸風(fēng)機(jī)A2.4.4 兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)的停運(yùn)(1) 確認(rèn)燃燒系統(tǒng)已停運(yùn)。(2) 確認(rèn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)已停運(yùn)。(3) 吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)方式詳見(jiàn)一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)。(4) 兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)出口擋板視要求調(diào)整在開(kāi)啟或關(guān)閉位置。(5) 吸風(fēng)機(jī)停止惰轉(zhuǎn)后，方可停運(yùn)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站、冷卻風(fēng)機(jī)。(6) 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電加熱裝置已投用。2.5 吸風(fēng)機(jī)的相關(guān)邏輯及保護(hù)2.5.1 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑泵(1) 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑泵允許啟動(dòng)的條件：吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑溫度 LOW 15 且吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN1。(2) 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)的條件：SC CTRL OIL PP ID

22、CRT EQUIPMENT1（2） SELECT。(3) 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵允許停用的條件：該吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)或另一臺(tái)潤(rùn)滑油泵在運(yùn)行。(4) 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵強(qiáng)制停用的條件：吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN2或者電氣故障。2.5.2 吸風(fēng)機(jī)冷卻密封風(fēng)機(jī)允許停用的條件：該吸風(fēng)機(jī)停用或另一臺(tái)冷卻密封風(fēng)機(jī)在運(yùn)行。2.5.3 預(yù)熱器進(jìn)口煙氣擋板：(1) 允許關(guān)閉的條件：對(duì)應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)。(2) 強(qiáng)制關(guān)閉的條件：對(duì)應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)同時(shí)爐膛內(nèi)有火焰并延時(shí)5秒（TP）且此脈沖信號(hào)維持1秒（TW）。2.5.4 吸風(fēng)機(jī)出口擋板(1) 允許關(guān)閉的條件：對(duì)應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)。(2) 強(qiáng)制關(guān)閉的條件：對(duì)應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)，同時(shí)另一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)在運(yùn)行

23、并延時(shí)5秒（TP）。2.5.5 吸風(fēng)機(jī)擋板密封風(fēng)機(jī)(1) 聯(lián)鎖啟動(dòng)的條件：SC SEAL AIR DMPR CRT ON SELECT且對(duì)應(yīng)吸風(fēng)機(jī)的出口擋板關(guān)閉且爐膛內(nèi)有火焰(2) 聯(lián)鎖停用的條件：SC SEAL AIR DMPR CRT ON SELECT且對(duì)應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)的出口擋板開(kāi)啟或爐膛內(nèi)沒(méi)有火焰2.5.6 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油電加熱器(1) 潤(rùn)滑油電加熱器允許投用的條件：吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN1。(2) 潤(rùn)滑油電加熱器程控投用的條件：吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫 LOW 20且SC HTR CTRL OIL ID CRT ON SELECT。(3) 潤(rùn)滑油電加熱器程控停用的條件：吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫 H

24、IGH 30且SC HTR CTRL OIL ID CRT ON SELECT。(4) 潤(rùn)滑油電加熱器強(qiáng)制停用的條件：吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油溫 MAX 60或吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN2 （延時(shí)5秒）。2.5.7 FSS跳吸風(fēng)機(jī)的條件：(1) 當(dāng)爐膛負(fù)壓瞬間-30mbar，跳兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)；(2) 當(dāng)爐膛負(fù)壓-20mbar，則延時(shí)30秒后跳吸風(fēng)機(jī)A，如吸風(fēng)機(jī)A跳閘后爐膛負(fù)壓仍-20mbar，則再延時(shí)30秒后跳吸風(fēng)機(jī)B；(3) 爐膛有火時(shí)，如一側(cè)預(yù)熱器轉(zhuǎn)速信號(hào)失去，則延時(shí)90秒后停相應(yīng)側(cè)吸風(fēng)機(jī)，以防止煙氣管道及該吸風(fēng)機(jī)超溫；(4) 當(dāng)爐膛壓力高導(dǎo)致兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，吸風(fēng)機(jī)A將跳閘，但此跳閘指令只在爐膛壓力

25、降回至+5mbar時(shí)發(fā)生；(5) 一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)的跳閘將導(dǎo)致快速減負(fù)荷至50%；(6) 在燃燒煤粉時(shí)，如兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)均跳閘，則立即至少跳掉一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，通常為吸風(fēng)機(jī)A。2.5.8 吸風(fēng)機(jī)的報(bào)警條件(1) 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90(2) 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90(3) 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90(4) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 100(5) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 100(6) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度1 HIGH 120(7) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度2 HIGH 120(8) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度3 HIGH 120(9) 風(fēng)機(jī)振動(dòng)4.5mm/s(10)

26、 吸風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油流量9.8L/min2.5.9 吸風(fēng)機(jī)的跳閘條件(1) 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度1 MAX 110(2) 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度2 MAX 110(3) 吸風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度3 MAX 110(4) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度1 MAX 105(5) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)軸承溫度2 MAX 105(6) 吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)線圈溫度 MAX 140(三取二)(7) FSS來(lái)跳閘信號(hào)(8) 母線低電壓3 軸流式送風(fēng)機(jī)3.1 送風(fēng)機(jī)及其配套設(shè)備的規(guī)范3.1.1 送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型式動(dòng)葉可調(diào)軸流式2型號(hào)FAF 27.5/14 13制造商德國(guó)TLT公司4風(fēng)量調(diào)節(jié)方式動(dòng)葉可調(diào)5調(diào)節(jié)范圍+180 -420

27、6設(shè)計(jì)風(fēng)量m3/s366.267BMCR風(fēng)量m3/s294.178設(shè)計(jì)靜壓頭pa51309風(fēng)機(jī)效率%79.910轉(zhuǎn)速rpm99211動(dòng)葉數(shù)量2012葉輪直徑mm14123.1.2 送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型號(hào)HKM-1 63D06三相交流鼠籠式馬達(dá)2功率KW26703電壓KV1010%4額定電流A1875額定頻率HZ505%6起動(dòng)時(shí)間S4在100%Un下7起動(dòng)電流5.7In8滿載效率%97950%負(fù)載效率%96.91025%負(fù)載效率%約95.511最低啟動(dòng)電壓80%Un12絕緣等級(jí)F13額定溫升B14馬達(dá)轉(zhuǎn)向逆時(shí)針從驅(qū)動(dòng)端看15制造商ELIN16啟動(dòng)次數(shù)冷態(tài)：3次熱態(tài)：2次3.1

28、.3 送風(fēng)機(jī)空氣冷卻器規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1冷卻器表面積M21812冷卻器的流量M3/h173冷卻水進(jìn)口溫度384冷卻水出口溫度435冷卻水壓力Bar6.06水箱容積升373.1.4 送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站規(guī)范序號(hào)名 稱技 術(shù) 參 數(shù)備 注1有液位指示的油箱容積250L2齒輪泵P=2.2Kwn=1450r/min3齒輪泵電動(dòng)機(jī)P=2.2Kw U=220/380Vn=1450r/min4壓力限制閥調(diào)節(jié)在35bar5雙筒過(guò)濾器芯子25m6壓力開(kāi)關(guān)0.530bar7三通換向閥8限壓閥調(diào)節(jié)在25bar9油一水冷卻器6000Kcal進(jìn)油溫度60出油溫度45進(jìn)水溫度38出水溫度4210溫度調(diào)節(jié)器范圍29411

29、1加熱器2.5KW 220V3.2 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3.2.1 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查3.2.1.1 確認(rèn)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前工作完畢，工作票全部收回。3.2.1.2 查送風(fēng)機(jī)及電機(jī)地腳螺絲連接牢固。聯(lián)軸器防護(hù)罩完好。電機(jī)接地線牢固。3.2.1.3 查送風(fēng)機(jī)出口擋板、入口動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接牢固，機(jī)構(gòu)靈活。3.2.1.4 振動(dòng)、喘振、溫度、風(fēng)壓測(cè)量元件接線及管路完好，一次門開(kāi)啟。3.2.1.5 送風(fēng)機(jī)及風(fēng)道各處人孔門已密封好。3.2.1.6 送風(fēng)機(jī)外殼保溫完整。3.2.1.7 確認(rèn)風(fēng)煙系統(tǒng)的各擋板傳動(dòng)試驗(yàn)合格，執(zhí)行器已送電。3.2.1.8 送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投運(yùn)。(1) 確認(rèn)送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站閉冷水投入正常。閉冷水流量

30、大于6.4m3/h。(2) 確認(rèn)油站油箱油位在高低油位線之間。油質(zhì)合格，油溫大于15間。(3) 測(cè)搖油泵的絕緣合格后送上油泵電源。(4) 確認(rèn)油泵出口壓力傳感器及就地壓力表門開(kāi)啟。(5) 在CRT上將送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱的電加熱器投自動(dòng)。(6) 檢查送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)的各閥門位置正確。(7) 在CRT上啟動(dòng)油泵，檢查油泵出口油壓大于10bar，潤(rùn)滑油流量大于7.4L/min。(8) 檢查濾網(wǎng)差壓小于3bar。3.2.1.9 檢查確認(rèn)送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)空冷器冷卻水系統(tǒng)各閥門已開(kāi)啟，冷卻水流量大于21 m3/h。3.2.2 送風(fēng)機(jī)允許啟動(dòng)的條件3.2.2.1 送風(fēng)機(jī)A子組允許啟動(dòng)的條件(1) 送風(fēng)機(jī)A有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵

31、在運(yùn)行或送風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑油箱油位大于MIN1(2) 吸風(fēng)機(jī)A啟動(dòng)(3) 送風(fēng)機(jī)A軸承溫度小于HIGH即：a. 送風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90b. 送風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90c. 送風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90d. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)軸承溫度1 HIGH 100e. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)軸承溫度2 HIGH 100f. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)線圈溫度1 HIGH 120g. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)線圈溫度2 HIGH 120h. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)線圈溫度3 HIGH 1203.2.2.2 送風(fēng)機(jī)B子組允許啟動(dòng)的條件(1) 送風(fēng)機(jī)B有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵在運(yùn)行或送風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑油箱油位大于MIN1(2) 吸風(fēng)機(jī)B啟動(dòng)(3)

32、 送風(fēng)機(jī)B軸承溫度小于HIGH即：a. 送風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90b. 送風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90c. 送風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90d. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)軸承溫度1 HIGH 100e. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)軸承溫度2 HIGH 100f. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)線圈溫度1 HIGH 120g. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)線圈溫度2 HIGH 120h. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)線圈溫度3 HIGH 1203.2.2.3 送風(fēng)機(jī)A允許啟動(dòng)的條件(1) 送風(fēng)機(jī)A軸承溫度小于HIGH即：a. 送風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90b. 送風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90c. 送風(fēng)機(jī)A風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH

33、 90d. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)軸承溫度1 HIGH 100e. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)軸承溫度2 HIGH 100f. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)線圈溫度1 HIGH 120g. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)線圈溫度2 HIGH 120h. 送風(fēng)機(jī)A馬達(dá)線圈溫度3 HIGH 120(2) 送風(fēng)機(jī)A進(jìn)口動(dòng)葉關(guān)閉(3) 送風(fēng)機(jī)A出口擋板關(guān)閉(4) 有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵在運(yùn)行(5) 送風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑油箱油位大于MIN1(6) 送風(fēng)機(jī)A冷油器閉冷水流量大于6.4m3/h(7) 送風(fēng)機(jī)A空冷器閉冷水流量大于21 m3/h3.2.2.4 送風(fēng)機(jī)B允許啟動(dòng)的條件(1) 送風(fēng)機(jī)B軸承溫度小于HIGH即：a. 送風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90b. 送風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)

34、軸承溫度2 HIGH 90c. 送風(fēng)機(jī)B風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90d. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)軸承溫度1 HIGH 100e. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)軸承溫度2 HIGH 100f. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)線圈溫度1 HIGH 120g. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)線圈溫度2 HIGH 120h. 送風(fēng)機(jī)B馬達(dá)線圈溫度3 HIGH 120(2) 送風(fēng)機(jī)B進(jìn)口動(dòng)葉關(guān)閉(3) 送風(fēng)機(jī)B出口擋板關(guān)閉(4) 有一臺(tái)潤(rùn)滑油泵在運(yùn)行(5) 送風(fēng)機(jī)B潤(rùn)滑油箱油位大于MIN1(6) 送風(fēng)機(jī)B冷油器閉冷水流量大于6.4m3/h(7) 送風(fēng)機(jī)B空冷器閉冷水流量大于21 m3/h3.3 送風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)3.3.1 送風(fēng)機(jī)A的啟動(dòng)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的

35、第24 FG AIR FLUEGAS MAIN（2）；(2) 當(dāng)送風(fēng)機(jī)A子組啟動(dòng)條件滿足后，點(diǎn)擊SG FD FAN1（3）中的“START UP”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，送風(fēng)機(jī)A子組將自動(dòng)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)A 。3.3.2 送風(fēng)機(jī)B的啟動(dòng)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的第25 FG AIR FLUEGAS MAIN（3）；(2) 當(dāng)送風(fēng)機(jī)A子組啟動(dòng)條件滿足后，點(diǎn)擊SG FD FAN2（3）中的“START UP”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，送風(fēng)機(jī)B子組將自動(dòng)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)B。3.4 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)3.4.1 正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)負(fù)荷分配應(yīng)均勻，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)電流應(yīng)相近，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。3.4.2 定期檢查

36、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備及管路無(wú)漏油現(xiàn)象，油質(zhì)良好。軸承無(wú)異常聲響。3.4.3 送風(fēng)機(jī)電機(jī)電流指示不超限。3.4.4 送風(fēng)機(jī)各軸承振動(dòng)正常。3.4.5 送風(fēng)機(jī)各軸承溫度、線圈溫度正常。3.4.6 注意監(jiān)視送風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力，進(jìn)、出口溫度及進(jìn)、出口風(fēng)壓差正常。3.4.7 送風(fēng)機(jī)電機(jī)地腳螺絲連接牢固，接地線完好，聯(lián)軸器防護(hù)罩完好，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)正常。3.4.8 油站冷油器閉式冷卻水流動(dòng)正常。3.4.9 液壓油壓力大于10bar，潤(rùn)滑油流量大于7.4L/min。3.4.10 潤(rùn)滑油箱油溫在2060之間，油箱油位正常。3.4.11 過(guò)濾器差壓3bar時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換濾網(wǎng)并聯(lián)系檢修進(jìn)行清理；切換濾網(wǎng)時(shí)，

37、切換手柄應(yīng)切換到位，并嵌入槽中。3.5 送風(fēng)機(jī)的停運(yùn)3.5.1 單臺(tái)送風(fēng)機(jī)的停運(yùn)(1) 停用送風(fēng)機(jī)前，先將負(fù)荷降至50%，逐步減小停運(yùn)送風(fēng)機(jī)的負(fù)載，同時(shí)逐步增加運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的負(fù)載，同時(shí)注意運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的電流不超限。(2) 當(dāng)停用送風(fēng)機(jī)的進(jìn)口動(dòng)葉關(guān)閉到零后，停用該送風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其出口擋板。(3) 開(kāi)啟送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板。3.5.2 送風(fēng)機(jī)A的停運(yùn)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的第24 FG AIR FLUEGAS MAIN（2）；(2) 點(diǎn)擊SG FD FAN1（3）中的“SHUTDOWN”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，送風(fēng)機(jī)A子組將自動(dòng)停用送風(fēng)機(jī)A 。當(dāng)送風(fēng)機(jī)A停運(yùn)后，注意其出口擋板應(yīng)關(guān)閉。3.5.3 送風(fēng)機(jī)

38、B的停運(yùn)(1) 調(diào)出SCS/DAS中的第25 FG AIR FLUEGAS MAIN（3）；(2) 點(diǎn)擊SG FD FAN2（3）中的“SHUTDOWN”按鈕并點(diǎn)擊“EXEC”按鈕，送風(fēng)機(jī)B子組將自動(dòng)停用送風(fēng)機(jī)B。當(dāng)送風(fēng)機(jī)B停運(yùn)后，注意其出口擋板應(yīng)關(guān)閉。3.5.4 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的停運(yùn)(1) 確認(rèn)燃燒系統(tǒng)已停運(yùn)。(2) 確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)已停運(yùn)。(3) 送風(fēng)機(jī)停運(yùn)方式詳見(jiàn)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)停運(yùn)。(4) 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)出口擋板視要求調(diào)整在開(kāi)啟或關(guān)閉位置。(5) 送風(fēng)機(jī)停止惰轉(zhuǎn)后，方可停運(yùn)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站。(6) 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電加熱裝置已投用。3.6 送風(fēng)機(jī)的相關(guān)邏輯及保護(hù)3.6.1 送風(fēng)機(jī)出口擋板(1) 允許關(guān)閉的條件：該

39、送風(fēng)機(jī)停運(yùn)。(2) 聯(lián)鎖停運(yùn)的條件：該送風(fēng)機(jī)停運(yùn)且另一臺(tái)送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 延時(shí)5秒（TP）。3.6.2 預(yù)熱器送風(fēng)出口擋板允許關(guān)閉的條件：該側(cè)送風(fēng)機(jī)停運(yùn)3.6.3 送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板(1) 送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板程控開(kāi)啟的條件：a. SC ISO SLIDE DMPR SEC AIR CRT ON SELECT且b. 兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)中一臺(tái)停運(yùn)一臺(tái)運(yùn)行，且停運(yùn)送風(fēng)機(jī)的出口擋板關(guān)閉(2) 送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板允許關(guān)閉的條件：兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行或所有燃燒器跳閘(3) 送風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)鎖關(guān)閉的條件：a. SC ISO SLIDE DMPR SEC AIR CRT ON SELECT且兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行并且其出口擋板全部開(kāi)啟 或b. S

40、C ISO SLIDE DMPR SEC AIR CRT ON SELECT且兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)停運(yùn)3.6.4 送風(fēng)機(jī)A / 出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉的條件：(1) 送風(fēng)機(jī)A 停運(yùn)(2) 送風(fēng)機(jī)B 啟動(dòng) 上述兩個(gè)條件同時(shí)成立，并延時(shí)5秒（TP：5秒）3.6.5 送風(fēng)機(jī)B / 出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉的條件：(1) 送風(fēng)機(jī)B 停運(yùn)(2) 送風(fēng)機(jī)A 啟動(dòng) 上述兩個(gè)條件同時(shí)成立，并延時(shí)5秒（TP：5秒）3.6.6 送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油電加熱器(1) 允許投用的條件：送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN1。(2) 聯(lián)鎖停用的條件：SC HTR CTRL OIL FD1 CRT ON SELECT且送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度 HIGH 30。(3)

41、強(qiáng)制（FORCED）停用的條件：送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度 MAX 60或送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN2 并延時(shí)15秒（TD：15秒）。3.6.7 送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泵(1) 允許啟動(dòng)的條件：送風(fēng)機(jī)A潤(rùn)滑溫度 LOW 15且送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN1(2) 強(qiáng)制（FORCED）停運(yùn)的條件：送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油箱油位 MIN2 并延時(shí)5秒（TP：5秒）或者電氣故障3.6.8 FSS跳送風(fēng)機(jī)的條件(1) 當(dāng)爐膛負(fù)壓瞬間+25mbar時(shí)，跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)；(2) 當(dāng)爐膛負(fù)壓+15mbar時(shí)，則延時(shí)10秒跳送風(fēng)機(jī)A，如送風(fēng)機(jī)A跳閘后爐膛負(fù)壓仍+15mbar時(shí)，再延時(shí)10秒跳送風(fēng)機(jī)B；(3) 吸風(fēng)機(jī)跳閘后延時(shí)6秒跳對(duì)應(yīng)側(cè)的送風(fēng)機(jī)；

42、(4）一臺(tái)送風(fēng)機(jī)的跳閘將導(dǎo)致快速減負(fù)荷至50%。3.6.9 送風(fēng)機(jī)的報(bào)警條件(1) 送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度1 HIGH 90(2) 送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度2 HIGH 90(3) 送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度3 HIGH 90(4) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度1 HIGH 100(5) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度2 HIGH 100(6) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度1 HIGH 120(7) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度2 HIGH 120(8) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度3 HIGH 120(9) 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油流量7.4 l/min(10) 風(fēng)機(jī)振動(dòng)4.5mm/s3.6.10 送風(fēng)機(jī)的跳閘條件(1) 送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度1 MAX 110(2)

43、送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度2 MAX 110(3) 送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度3 MAX 110(4) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度1 MAX 105(5) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承溫度2 MAX 105(6) 送風(fēng)機(jī)馬達(dá)線圈溫度 MAX 140（三取二）(7) FSS來(lái)跳閘信號(hào)(8) 母線低電壓4 送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)的事故處理4.1 運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行：4.1.1 發(fā)生劇烈振動(dòng)或竄軸，有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)；4.1.2 軸承溫度不正常升高或超過(guò)規(guī)定值時(shí)；4.1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子嚴(yán)重摩擦或冒煙起火時(shí)；4.1.4 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生嚴(yán)重摩擦或撞擊時(shí)；4.1.5 風(fēng)機(jī)發(fā)生火災(zāi)或被水淹時(shí)；4.1.6 危及人身安全

44、時(shí)。4.2 風(fēng)機(jī)故障的處理。4.2.1 兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)或兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，則發(fā)生鍋爐MFT，按鍋爐MFT處理。4.2.2 吸、送風(fēng)機(jī)任一臺(tái)發(fā)生故障停運(yùn)后，鍋爐作減負(fù)荷處理。4.3 風(fēng)機(jī)振動(dòng)4.3.1 風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因(1) 風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕、積灰引起不平衡。(2) 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的固定部分松弛或活動(dòng)部分間隙太大。例如軸承磨損，間隙增大等。(3) 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)或基礎(chǔ)座的剛度不夠或不牢固。(4) 風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)、機(jī)座聯(lián)接不牢固。4.3.2 振動(dòng)的處理(1) 通知檢修人員查明引起振動(dòng)的原因，并聽(tīng)取檢修人員意見(jiàn)進(jìn)行處理。(2) 運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視風(fēng)機(jī)振動(dòng)的發(fā)展趨勢(shì)，若振動(dòng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，在監(jiān)視下可作短期運(yùn)行，

45、并作出停機(jī)檢修安排。(3) 如風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重超限，發(fā)生劇烈振動(dòng)，有損壞設(shè)備危險(xiǎn)時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)應(yīng)作停運(yùn)該風(fēng)機(jī)的處理。4.4 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承溫度高。4.4.1 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承溫度高的原因。(1) 軸承磨損或質(zhì)量不良。(2) 軸承安裝不良或損壞。(3) 潤(rùn)滑油（油脂）油質(zhì)低劣。(4) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障，致使軸承缺油。(5) 冷油器冷卻水或軸承冷卻油中斷。(6) 吸風(fēng)機(jī)冷卻密封風(fēng)機(jī)停運(yùn)或故障。4.4.2 風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承溫度高的處理。(1) 通知檢修人員查明引起軸承溫度高的原因，并聽(tīng)取檢修人員的意見(jiàn)進(jìn)行處理。(2) 運(yùn)行人員檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)，查明原因后，設(shè)法處理，盡快恢復(fù)正常。(3) 查明吸風(fēng)

46、機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)停運(yùn)的原因后，能否恢復(fù)運(yùn)行。4.5 風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)失靈4.5.1 風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)失靈的原因(1) 液壓油工作壓力太低。(2) 動(dòng)葉液壓調(diào)節(jié)裝置故障。(3) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和液壓缸間連接不良。(4) 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或失去電源。4.5.2 風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)失靈的處理(1) 實(shí)地檢查查明原因，并通知檢修人員前來(lái)處理。(2) 保持該風(fēng)機(jī)動(dòng)葉原來(lái)開(kāi)度，盡可能維持負(fù)荷穩(wěn)定，并匯報(bào)值長(zhǎng)。(3) 如屬執(zhí)行機(jī)構(gòu)失電，則可切至“手動(dòng)”位置，需要時(shí)可手動(dòng)操作。4.6 風(fēng)機(jī)的失速4.6.1 常見(jiàn)原因(1) 風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)域運(yùn)行。(2) 風(fēng)門擋板操作不當(dāng)，造成系統(tǒng)的阻力增加。(3) 并聯(lián)運(yùn)行的二臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生“搶

47、風(fēng)”現(xiàn)象，使其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)域運(yùn)行。4.6.2 現(xiàn)象(1) 失速信號(hào)報(bào)警。(2) 失速風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、電流發(fā)生大幅度的變化或擺動(dòng)，伴隨有周期性的鳴音。(3) 風(fēng)機(jī)噪音明顯增加，嚴(yán)重時(shí)機(jī)殼、風(fēng)道也發(fā)生振動(dòng)。(4) 當(dāng)發(fā)生“搶風(fēng)”現(xiàn)象時(shí)，一臺(tái)風(fēng)機(jī)的電流、風(fēng)壓上升，另一臺(tái)則下降。(5) 爐膛負(fù)壓變化，甚至造成燃燒不穩(wěn)。4.6.3 處理(1) 緊急降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，迅速關(guān)小未失速風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉，相應(yīng)關(guān)小失速風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉，使二臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度、電流相接近，直至失速現(xiàn)象消失。(2) 迅速采取降低系統(tǒng)阻力的措施，如開(kāi)啟輔助風(fēng)擋板等。(3) 處理過(guò)程中應(yīng)參照氧量，調(diào)整鍋爐燃料和給水量，維持各參數(shù)正常。(4) 失速現(xiàn)象消失后，應(yīng)找出失速的原因，方可逐步恢復(fù)鍋爐負(fù)荷。(5) 當(dāng)采取上述各項(xiàng)措施均無(wú)效，且威脅設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停用該風(fēng)機(jī)。5 預(yù)熱器5.1 設(shè)備規(guī)范5.1.1 預(yù)熱器設(shè)備規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值備注1型式容克式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器2型號(hào)CVUP3 16.4/0.885+0.885+0