瓷器全手工圓器制作工藝流程

1、瓷器全手工圓器制作工藝流程圓器制作，是景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)陶瓷成形工藝中的一類。它依靠陶車手工拉坯成粗形，進(jìn)而利用陶范規(guī)整形制，是大量應(yīng)用于日用瓷（杯盤碗碟）生產(chǎn)的一種方式。新中國(guó)成立后，由于采用了先進(jìn)的機(jī)械生產(chǎn)方式，手工圓器幾乎退出了景德鎮(zhèn)的舞臺(tái)?？茖W(xué)技術(shù)也是生產(chǎn)力，但是對(duì)于傳統(tǒng)，具備一定的殺傷力。1：揉泥揉泥，目的在于排空泥料中的氣泡，使得泥料進(jìn)一步緊致。缺少這一道工序，則容易出現(xiàn)坯體中含有氣泡，坯體干燥燒制時(shí)容易破裂變形。2：做坯景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)圓器做坯，即是依據(jù)最終的器型作出大致相應(yīng)的坯體，以供后期印坯時(shí)使用。3：印坯做好的粗坯，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的自然陰干（必須在一定的濕度和溫度條件下自然陰干，不可日曬

2、。做坯成形的坯體，必須斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，則可能產(chǎn)生底部的坯裂），就可以進(jìn)入印坯工序。印坯，是為了使手工成形的圓器在燒制后達(dá)到整齊劃一。待手工拉坯的坯體自然陰干后，將半干的坯體置于土制磨具上以手按拍，使得坯體周正勻結(jié)。4：利坯利坯，是將印好的坯精加工，使其進(jìn)一步光整圓潤(rùn)。5：蕩里釉圓器制作，若是器內(nèi)沒有裝飾的，則需要先上里釉。器物外面的釉則是后期第二次的浸釉。釉，是附著在陶瓷坯體表面的玻璃質(zhì)薄層，與玻璃有著類似的物理和化學(xué)性質(zhì)。釉一般以石英、長(zhǎng)石、粘土等為原料。陶瓷施釉的方法有：噴、吹、浸、澆、蕩等方法。里釉（器物內(nèi)部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我們采用的是傳統(tǒng)的蕩釉法，

3、外釉我們采用浸釉法。6：畫坯蕩好內(nèi)釉的坯，則可以進(jìn)入畫坯工序。畫坯用的青花料事先需要長(zhǎng)時(shí)間的研磨，配方，則是每個(gè)工作室密不可宣的了。這是畫坯用到的工具勾線混水：青花瓷的魅力，就好比寫意水墨山水在中國(guó)國(guó)畫中的地位，而青花之美，不僅僅在精細(xì)的畫工，青花的山水具有中國(guó)傳統(tǒng)水墨山水的皴法和染法所具有的優(yōu)美細(xì)膩的層次，而這一切都來(lái)自于混水這一道工藝。7：施外釉繪制完成的瓷坯，需要進(jìn)行第二次的施釉工序。此時(shí)，杯子的底足還未形成。浸釉法需要師傅對(duì)坯體、釉料以及瓷器的預(yù)期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的時(shí)間長(zhǎng)短，直接影響到瓷器燒成后的品相。續(xù)8：挖底足瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以進(jìn)入挖底足的工

4、序了。由于我們制作的是釉足的器物，在挖底足時(shí)需要留出底足最外圈的坯，且必須保持外圈的基本一致，這需要很強(qiáng)的控制能力和功底9：寫底款、施底釉10：裝釉足釉足，初始狀態(tài)是在陶輪上手工制出的小圓泥餅。干燥后再次在陶輪上旋削出相應(yīng)的造型，與每一個(gè)杯子一一對(duì)應(yīng)。帶有釉足的支燒工藝，始見于官窯燒造宮廷瓷器，使用釉足支燒的瓷器器皿足部為滿釉，即美觀，又光滑而不至于劃傷家具的表面，然而由于這種工藝的復(fù)雜程度和難度，現(xiàn)代陶瓷工業(yè)僅用這一工藝燒造貴重的高檔瓷器。11：滿窯、燒窯將待燒的瓷坯合理的分布于窯體內(nèi)，稱之位滿窯。滿窯時(shí)需要依據(jù)窯體的結(jié)構(gòu)大小以及所有待燒的坯體大小合理擺放，并留出合理的火道煙道，否則會(huì)影響燒制時(shí)窯體內(nèi)的氣氛，導(dǎo)致燒制失敗。景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)青花瓷采用還原燒，我們燒制的溫度達(dá)到1330C，燒制時(shí)間為10小時(shí)左右。12：開窯經(jīng)過(guò)12-18小時(shí)的自然冷卻，在窯體內(nèi)溫度降至常溫時(shí)，就可以開窯了。這是整個(gè)制作過(guò)程中最激動(dòng)人心的一刻。最后，我們還需要對(duì)燒制出窯的瓷器進(jìn)行檢驗(yàn)和底足的打磨。每一個(gè)杯子從揉泥到燒造完成，經(jīng)歷十幾道工序數(shù)十個(gè)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)，每一個(gè)杯子都出自一系列藝人經(jīng)年累計(jì)的技藝，