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1、.前言一、礦井防滅火與灌漿系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)概述1、礦井防滅火與灌漿系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)的目的進(jìn)行礦井防滅火與灌漿系統(tǒng)課程設(shè)計(jì),是學(xué)生學(xué)習(xí)該課程理論學(xué)習(xí)結(jié)束后, 進(jìn)行的一項(xiàng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié), 是課程體系的重要組成部分。其目的是通過課程設(shè)計(jì)加深對(duì)礦井火災(zāi)防治理論與技術(shù)和其他課程所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)的理解。 綜合應(yīng)用理論解決實(shí)際問題, 培養(yǎng)學(xué)生計(jì)算、繪圖和設(shè)計(jì)的能力,為畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。2、進(jìn)行礦井灌漿滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的和作用2.1 進(jìn)行礦井灌漿滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)的目的:煤礦安全規(guī)程 第二百三十二條規(guī)定: 開采容易自燃和自燃的煤層時(shí),必須對(duì)采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠
2、、注惰性氣體、均壓等措施,編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計(jì),防止自然發(fā)火。在礦井設(shè)計(jì)、延伸、新水平、新采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)相應(yīng)的預(yù)防性灌漿系統(tǒng)。2.2 進(jìn)行礦井灌漿滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)的作用預(yù)防性灌漿:將水與漿材作適當(dāng)配合制成漿液,借助輸漿設(shè)備送到可能發(fā)生自燃發(fā)火的地點(diǎn),防止煤炭的自燃。泥漿起到三個(gè)作用: 包裹煤體,隔絕煤與空氣的接觸,防止氧化; 加強(qiáng)采空區(qū)的致密性,防止漏風(fēng);. 冷卻已發(fā)熱的煤體與圍巖,降低溫度。二、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)根據(jù)課程設(shè)計(jì)大綱的要求,對(duì)龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦礦井進(jìn)行預(yù)防性灌漿防火設(shè)計(jì),具體內(nèi)容包括:1、說明防火灌漿設(shè)計(jì)依據(jù)及基礎(chǔ)資料2、確定灌漿系統(tǒng)與灌漿參數(shù)3、防火灌漿設(shè)計(jì)計(jì)算4、灌漿管
3、道系統(tǒng)設(shè)計(jì)5、灌漿泵設(shè)計(jì)6、水槍設(shè)計(jì)7、灌漿站及主要設(shè)施設(shè)計(jì)三、設(shè)計(jì)課題名稱龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦礦井預(yù)防性灌漿防火設(shè)計(jì).梁家煤礦礦井預(yù)防性灌漿防火課程設(shè)計(jì)1 防火灌漿設(shè)計(jì)依據(jù)及基礎(chǔ)資料1.1 煤層賦存條件1.1.1 煤系地層及煤層數(shù)龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180 萬 t a,位于山東省龍口市黃縣煤田西北隅,井田范圍由國(guó)土資源部以國(guó)地資礦通字20001130 號(hào)文批復(fù),由1-41 號(hào)礦界坐標(biāo)點(diǎn)順序圈定,西至龍口渤海,北以 1-10 號(hào)礦界坐標(biāo)點(diǎn)與梁家煤礦相鄰, 東北以 10-17 號(hào)礦界坐標(biāo)點(diǎn)與桑園煤礦分界,至20 號(hào)勘探線,南以f13、f14,f40,f43、f59,斷層及煤2
4、-800m 等高線為界。井田面積:東西長(zhǎng)約9-9.5km ,南北寬約3-6.1km ,面積約 48km。煙( 臺(tái) ) 濰( 坊 ) 公路橫貫井田中部,西南至濰坊167km,東至煙臺(tái)1l4.5km ,分別與膠濟(jì)鐵路、藍(lán)煙鐵路相接,可通達(dá)全國(guó)各地。井田西端龍口港可通煙臺(tái)、天津、大連等城市,水陸交通十分便利。井田內(nèi)為山前沖積平原,地形平坦,地面標(biāo)高 0 +27m,由西北向東南逐漸增高,地形的自然坡度一般為千分之三左右。梁家煤礦下第三系煤系地層總厚度為1095m,含煤地層平均總厚.216m,含煤 6 層,即煤上 2、煤上 l 、煤 1、煤 2、煤 3,及煤 4。純煤平均總厚 13.44m,含煤系數(shù) 6
5、.22 ??刹杉兠嚎偤?10.64m。1.1.2 可采煤層及其厚度煤上 2、煤上 1、煤 3 不可采,煤 2、煤 4,局部不可采。含油頁(yè)巖 4 層,即油 1、油 2、油 3、油 4。可采油頁(yè)巖平均總厚 4.30m。油 1、油 3 不可采,油 4 為煤 4 底板,層位穩(wěn)定,厚度不穩(wěn)定,局部達(dá)可采厚度。油 2為主要可采層,其質(zhì)量、結(jié)構(gòu)又可分為油2 上 2、油 2 上 1、油 2 中及油 2 下四層,油 2 上 2,17 勘探線以東變薄至沉缺17 勘探線以西可采。油 2上 1 局部可采,油 2 中、油 2 下不可采。本井田水文地質(zhì)類型為簡(jiǎn)單型,區(qū)內(nèi)地形平坦。第四系富水性強(qiáng)的砂礫層與含煤地層的水力聯(lián)系
6、微弱,主要由于煤系地層中的泥巖類地層隔水性較好。含煤地層中主要有八層含水層,分別為鈣質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r、泥巖與泥灰?guī)r互層、煤 1 油 2、煤 2 及其底板砂巖、煤 3 煤 4 間煤 4、煤 4 下部砂礫巖。其中泥灰?guī)r、煤 1 油 2、煤 2 機(jī)器底板砂巖為本區(qū)對(duì)生產(chǎn)有直接影響的三層主要含水層,泥灰?guī)r距煤 1 平均 43.26 米,為煤 1 的直接充水層。煤 2 上距泥灰?guī)r約 60 米,在大中型斷層的下盤開采煤 2 層,也將受泥灰?guī)r水的威脅。 煤 1 油 2 距煤 2 約 13 米,是煤 2 的直接充水層。根據(jù)黃縣煤田資料,泥灰?guī)r最大涌水量為 150m3/h,煤 l 油 2 水的最大涌水量為 300
7、m3h,煤 2 底板砂巖水的最大涌出量為51m3h,這三層主要的含水層對(duì)主采煤層的回采造成直接的影響。本井田西臨渤海,海中也有第四系的含水層和隔水層,第四系頂部為厚3.50-4.40m 的淤泥,.其下以粘土、砂質(zhì)粘土為主,其次為粉砂巖,隔水性良好,因此海水不與煤系地層直接接觸,不發(fā)生直接水力聯(lián)系,海水與采煤關(guān)系不大。1.2 煤的碳化程度、煤巖成分、自燃傾向性及發(fā)火期1.2.1 煤的碳化程度煤的變質(zhì)程度是指煤的變質(zhì)程度越低越易自燃。自燃能力:褐煤煙煤無煙煤 揮發(fā)份:將煤加熱到850時(shí),煤中揮發(fā)出的氣體所占煤本身重量的比例。變質(zhì)程度越低揮發(fā)份越高,一般:褐煤40%;煙煤 =10-40;無煙煤 10
8、%。從煤的幾種物理化學(xué)性質(zhì)來看:變異系數(shù)()為5.6 ,揮發(fā)份為 28.34 ,二氧化碳 : 相對(duì)涌出量為 2.029m3t ,絕對(duì)涌出量為 9.326m3min,極易發(fā)火,煤塵具有爆炸性,加之成煤地質(zhì)年代為第三、四系,因此,煤的碳化程度較低。1.2.2 煤巖成分梁家煤礦下第三系煤系地層總厚度為1095m,含煤地層平均總厚216m,含煤 6 層,即煤上 2、煤上 l 、煤 1、煤 2、煤 3,及煤 4。純煤平均總厚 13.44m,含煤系數(shù) 6.22 ??刹杉兠嚎偤?10.64m。煤上 2、煤上1、煤 3 不可采,煤 2、煤 4,局部不可采。含油頁(yè)巖4 層,即油 1、油 2、油 3、油 4??刹?/p>
9、油頁(yè)巖平均總厚4.30m。含煤地層中主要有八層含水層,分別為鈣質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r、泥巖與泥灰?guī)r互層、煤1 油 2、煤 2 及其底板砂巖、煤 3 煤 4 間煤 4、煤 4 下部砂礫巖。其中泥灰?guī)r、煤1 油 2、煤.2 機(jī)器底板砂巖為本區(qū)對(duì)生產(chǎn)有直接影響的三層主要含水層,泥灰?guī)r距煤 1 平均 43.26 米,為煤 1 的直接充水層。煤 2 上距泥灰?guī)r約 60 米,在大中型斷層的下盤開采煤 2 層,也將受泥灰?guī)r水的威脅。煤 1 油 2 距煤 2 約 13 米,是煤 2 的直接充水層。 詳見(圖 11)煤系地層綜合柱狀圖。附:煤系地層綜合柱狀圖1-1.1.2.3 自然傾向性及發(fā)火期各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性
10、。由于該區(qū)煤的燃點(diǎn)低,油頁(yè)巖用火柴即可直接點(diǎn)燃。煤層節(jié)理發(fā)育,褐煤及油頁(yè)巖易自燃發(fā)火。礦井各煤層.自燃傾向性為一類容易自然發(fā)火煤層。煤2 最短自然發(fā)火期為22 天,一般為 1-3 月。1.3 漿材的質(zhì)量、數(shù)量1.3.1 漿材的配制及質(zhì)量1)加入少量水能夠成漿;2)泥漿的滲透性要好;3)不含可燃物或助燃物;4)泥漿要易于脫水注漿必須脫水:泥漿要易于脫水,一般要求含砂量25-30%。泥漿注入井下,如果不易脫水,將會(huì)大量存積于采空區(qū)工作面下順槽,并在礦山壓力的作用下儲(chǔ)備很高的能量。當(dāng)在泥漿區(qū)下部進(jìn)行回采或掘進(jìn)工作時(shí),易造成潰漿事故。也不能脫水性太強(qiáng),太易于脫水,泥漿在采空區(qū)形成堆積,起不到包裹煤體的
11、作用。5)泥土粒度要求;不大于 2mm,細(xì)小粉粒(粒度小于1mm)要占 75%以上。6)主要物理指標(biāo): aa-灌漿主要物理指標(biāo):比重:2.4-2.8 ;塑性指數(shù): 9-14 ;膠體混合物: 25-30%;含沙量: 25-30%;a 、比重:如果比重太大,容易沉淀,流動(dòng)困難,易造成堵管事故,且在采空區(qū)灌漿口附近堆積,難以覆蓋整個(gè)采空區(qū)。.b、塑性指數(shù):土壤的塑性是指其在外力作用下改變形狀,但不產(chǎn)生裂隙和斷裂,而且當(dāng)外力停止作用后仍然保持所形成的形態(tài)的特性。在一定重量濕度 ( ) 的情況下,土壤固態(tài)變成可塑狀態(tài),這一濕度稱為塑性下限,土壤從可塑狀態(tài)變成流體狀態(tài)的重量濕度( ) ,稱為塑性上限。塑性
12、指數(shù)( ip )系指塑性上限的重量濕度與下限重量濕度之差。一般:粘土: ip 17;亞粘土: 10ip 17;輕壓粘土: 3ip 10。c 、膠體混合物膠體混合物體現(xiàn)了土壤結(jié)膠的能力。d 、含沙量對(duì)于含沙量的要求主要是要求土壤易于脫水。比重:2.4 2.8 ;塑性指數(shù): 914; 膠體混合物: 2530%;含沙量: 2530%。7)泥土要便于開采、運(yùn)輸與制備。因土源距煤礦風(fēng)井5km,土質(zhì)優(yōu)良,容重1.3t/m 3,屬于亞粘土,塑性指數(shù) 12,取土方便,礦井輕軌礦車可直接到達(dá)取土地點(diǎn)。且龍口礦業(yè)集團(tuán)采用的土水比為1:3-5 ,灌漿系數(shù)0.03-0.05 ,因此,用黃土作為該礦的灌漿材料。1.3.
13、2 漿材的數(shù)量灌漿量的確定,各礦務(wù)局都有自己的一套計(jì)算方法,都有自己的經(jīng)驗(yàn),總的說來主要是根據(jù)灌漿區(qū)的容積、采煤方法及地質(zhì)條件等因素來確定。具體數(shù)量再后面章節(jié)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。.1.4 礦井開拓方式和采區(qū)布置圖1.4.1 開拓方式礦井開拓方式為中央立井分水平開拓。礦井有三個(gè)井筒,主井、風(fēng)井位于井田的淺部( -313m)副井位于井田的中部。相見圖 1-2 (礦井剖面圖)灌漿管路設(shè)計(jì)依據(jù)由于地面風(fēng)井距井底垂高只有 253.7m,所以灌將管路采用“ l”形布置,能使能量集中,充分利用自然壓力,管路有較大的注漿能力,安裝維護(hù)管理簡(jiǎn)單。因此灌漿路線為:地面灌漿站風(fēng)井 -250 總回風(fēng)巷西回風(fēng)上山煤 4 總回
14、風(fēng)巷煤 4 一采皮帶上山 4110 上順工作面。(見圖 1-1 ) 計(jì)算輸送倍線泥漿的輸送倍線為:地面灌漿站至井下灌漿地點(diǎn)的管線長(zhǎng)度與灌漿點(diǎn)的垂高之比。n =l(1-1)h式中:n輸送倍線;l管線長(zhǎng)度, m;h垂高, m。風(fēng)井底到 4110 工作面進(jìn)風(fēng)巷入口距離1850m,工作面走向長(zhǎng)886m,風(fēng)井長(zhǎng)為253.7m,再加上10%的管長(zhǎng),得3288.7m。工作面至地面的垂高為 423.7m。.n= l=3288.7/423.7=7.7h 計(jì)算是否需要泥漿泵加壓灌漿由于本礦井灌漿點(diǎn)距地面制漿點(diǎn)較近,有足夠的輸漿壓力,輸送倍線介于 2-10 之間,所以不需用泥漿站加壓灌漿。但在地面制漿點(diǎn)需用泥漿泵作
15、水力取土。1.4.2 開采情況現(xiàn)梁家煤礦分別在二層煤的四采區(qū)和四層煤的一采區(qū)生產(chǎn)開拓,共有獨(dú)立供風(fēng)的生產(chǎn)工作面 3 個(gè),即 4110 工作面、 2408 工作面以及 1210 撤面;備用工作面 1 個(gè),即 2401 上順、 2401 下順、煤 4 軌道巷、煤 4 皮帶巷、 4114 上順、 4103 下順;獨(dú)立供風(fēng)硐室 19 個(gè)和其它獨(dú)立供風(fēng)井巷 9 個(gè)。1.4.3 開采技術(shù)條件及開采方法礦井只有一個(gè)水平,標(biāo)高為-450m。井田采用上下山開采,采煤工作面走向長(zhǎng)壁采煤法。煤2 為綜采一次采全高;煤4 為綜采放頂煤開采。礦井開拓剖面圖如圖(圖12)所示。附:礦井開拓剖面圖1-2.1.5灌漿站的工作
16、制度1.5.1 計(jì)算日灌漿量、時(shí)灌漿量( 1)按日灌漿量計(jì)算按灌漿區(qū)日灌漿所需用土量計(jì)算公式為:qt2 =k.g/1(12)3式中: qt2 日灌漿所需用土量,m;k灌漿系數(shù),取0.03 ;g礦井日產(chǎn)量, t ;1 煤炭容重,t/m 3。qt2 =0.03 3484/1.34=78 m 3(2)礦井日用土量.礦井實(shí)際每日所需采土量為:qt =aqt2(13)3式中: qt 灌日用土量, ma取土系數(shù),考慮土壤含有一定的雜質(zhì)和開采、運(yùn)輸過程中的損失,a取 1.1 ;qt =1.1 78=85.5 m 3(3)灌漿用水量 qw灌漿用水量 (qw) 可按下式計(jì)算:qw=kw.qt . (14)3式中
17、: qw灌漿用水量, m;k w沖洗管路用水量的備用系數(shù),一般取1.1-1.25 ,取 1.25 ;水土比,一般取2-5 ,取 2。qw=1.25 782=213.75 m3(4)日灌漿量 qj日灌漿量( qj )可按下式計(jì)算:qj=(q +q) u(15)t2wqj=(78+213.75) 0.88 257 m33式中: qj 日灌漿量, m;u泥漿制成率,如表1-1 所示。表 11水土比1:11:21:31:41:51:6泥漿容重1.451.301.201.161.131.11泥漿制成率0.7650.8450.8800.9100.9300.940則小時(shí)灌漿量:qjh =qj/n.t m 3
18、/h(17).3式中: qjh 小時(shí)灌漿量, m;n每日灌漿班數(shù) , 班;t 每班純灌漿小時(shí)數(shù)。h/ 班。qjh =257/ (25)=25.7m31.5.2 選擇灌漿設(shè)備本設(shè)計(jì)采用高壓水槍直接沖刷儲(chǔ)土場(chǎng)的黃土成漿,經(jīng)輸漿溝送往灌漿泥漿攪拌池。通過攪拌好的泥漿輸漿管過風(fēng)井入井。這種制漿方法設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工效高。在表土層較厚的礦區(qū),灌漿點(diǎn)分散的礦井十分適用。水力取土自然成漿的制備泥漿方法,其缺點(diǎn)是土水比難以控制,不能保證泥漿質(zhì)量,防火效果差,而且排水量大。2、防火灌漿系統(tǒng)與參數(shù)確定2.1 灌漿系統(tǒng)確定2.1.1 設(shè)計(jì)工作面概況設(shè)計(jì)工作面為 4110 綜采放頂煤開采工作面,工作面走
19、向長(zhǎng)度 886m,傾斜長(zhǎng)度 148.5m,工作面開采參數(shù)如表 21 所示 . 頂、底板狀況為:1) 直接頂為煤 4 的 41-42 段煤層,厚度 2.19 米,煤夾泥巖。2) 直接底為煤 4 的 47-48 段煤層,厚度 3.3 米,泥巖夾煤,泥巖易風(fēng)化,遇水膨脹。如煤系地層柱狀圖圖 11 所示。工作面煤塵具有爆炸性,屬低瓦斯礦井。工作面煤層易自燃,地溫較高,一般在29-31 左右。 4110 工作面總體上不具備自然排水條件,根據(jù)對(duì) 4110 工作面涌水狀況預(yù)測(cè),工作面正常涌水量為3,最大涌3m/h.3水量為15m/h ,工作面不具備自自然排水條件,必須安裝排水能力大于315m/h 的排水系統(tǒng)
20、。4110 工作面通風(fēng)系統(tǒng)如圖1 所示,進(jìn)、回風(fēng)線路為:進(jìn)風(fēng):付井付井井底車場(chǎng)東大巷集中石門煤4 石門煤4 一采暗斜井煤4 一采軌道4110 上順聯(lián)絡(luò)巷 4110 上順工作面回風(fēng):工作面 4110下順煤 4 一采皮帶上山煤4 總回風(fēng)巷 23上山 250 總回風(fēng)巷風(fēng)井。工作面巷道布置、支護(hù)方式(1) 材料巷采用單體液壓支柱配合鋼上挑木板梁剎頂?shù)闹ёo(hù)方法進(jìn)行支護(hù),采用 2.5m 支柱,柱下穿鐵鞋,主要用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料和行人。(2) 運(yùn)輸巷支護(hù)方式與材料巷相同, 采用 2.8m 支柱,柱下穿鐵鞋,主要用于回風(fēng)、運(yùn)輸和行人。采用綜合機(jī)械化采煤方法,頂板管理采用全部陷落法,機(jī)采高度為2.8 米,放頂煤高度
21、3.35 米。2.1.2 工作面參數(shù)風(fēng)井地面標(biāo)高 +3.7m, 井底位于 -250 水平,風(fēng)井到 4110 工作面回風(fēng)巷入口距離為 1850m,其余工作面參數(shù)如表 2-1 所示。附:工作面開采參數(shù)表2-1根據(jù)上述條件參數(shù),結(jié)合龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦的實(shí)際,土源.距煤礦風(fēng)井 5km,土質(zhì)優(yōu)良,容重 1.3t/m 3 ,屬于亞粘土,塑性指數(shù) 12,取土方便,礦井輕軌礦車可直接到達(dá)取土地點(diǎn)。運(yùn)回的土在風(fēng)井附近建立機(jī)械取土機(jī)械制備泥漿站,通過水力取土,泥漿攪拌池里攪拌輪的攪拌,制成土水比達(dá) 1:2,再通過風(fēng)井灌入井下。灌漿路線為:地面灌漿站風(fēng)井 -250 總回風(fēng)巷西回風(fēng)上山煤 4 總回風(fēng)巷煤 4 一
22、采皮帶上山 4110 上順工作面。(見圖 1-3 )。2.1.3 防火灌漿設(shè)計(jì)基本參數(shù)、選擇灌漿材料因土源距煤礦風(fēng)井5km,土質(zhì)優(yōu)良,容重1.3t/m 3,屬于亞粘土,塑性指數(shù) 12,取土方便,礦井輕軌礦車可直接到達(dá)取土地點(diǎn)。因此,用黃.土作為該礦的灌漿材料。、選擇灌漿方法根據(jù)開采條件及采土場(chǎng)與井口位置關(guān)系(見圖13),選擇隨采隨灌。、選擇合理的土水比泥漿的土水比是一個(gè)要參數(shù)。 表示:泥漿中固體材料與水的體積比。主要取決于土質(zhì)的情況,同時(shí)又與泥漿的輸送距離、灌漿的方法、煤層的傾角和氣候條件的變化有關(guān)。、泥漿的土水比泥漿的土水比是一個(gè)要參數(shù)。 表示:泥漿中固體材料與水的體積比。土水比大,泥漿濃度
23、大,其粘度、穩(wěn)定性與致密性也愈大,包裹隔離效果好。但是土水比過大,則流散范圍小,灌漿鉆孔與輸漿管路易發(fā)生堵塞,不能完全覆蓋采空區(qū),形成團(tuán)塊堆積。土水比過小,則泥漿太稀,耗水量大,礦井涌水量增加;在工作面后方采空區(qū)灌漿時(shí),容易流出放頂線而惡化工作環(huán)境。土水比的大小主要取決于:1) 土質(zhì)條件土質(zhì)粘度大,土質(zhì)好,易成漿土水比可以大一些以取得較好的防火效果。否則小一些,如采用頁(yè)巖、矸石灌漿,土水比要小一些以防止堵管。2)泥漿的輸送距離輸送距離遠(yuǎn),土水比可小一些防止堵管。.3)灌漿的方法采空區(qū)埋管灌漿、打鉆灌漿,土水比要小一些以免不能完全覆蓋煤題;如果是工作面灑漿,土水比可以大一些以節(jié)省勞力,提高效率。
24、4)煤層傾角煤層傾角越小,土水比要小一些以取得較好的流動(dòng)性。5)氣候條件夏季灌漿時(shí),氣候炎熱,土水比可大一些;冬季寒冷易結(jié)凍,土水比要小一些。一般土水比的變化范圍為1:2-1 :5。關(guān)于土水比多少合適,還因各礦井所處的地域、土水的條件,經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平等不同而異,應(yīng)根據(jù)具體礦井條件而確定。這里參考幾個(gè)礦井的土水比:表 22 部分礦井的土水比礦井名稱一般夏季冬季說明窯街礦務(wù)局1:31:2-31: 3-4石嘴山礦務(wù)局1:6-81:7-81: 10黃河水灌漿大同礦務(wù)局1:51:51: 6開灤礦務(wù)局1:7-81:71: 10粉煤灰灌漿棗莊魏莊礦1:51:41: 6淮南謝三礦1:31:21: 4芙蓉杉木樹1
25、:4-6頁(yè)巖制漿撫順龍鳳礦1:61:61: 10頁(yè)巖制漿.阜新礦務(wù)局1:41:3-41: 5-6參照上述示例,采用的土水比為1:35,灌漿系數(shù) 0.03 0.05 。2.1.3 灌漿管路設(shè)計(jì)依據(jù)由于地面風(fēng)井距井底垂高只有 253.7m,安裝維護(hù)管理簡(jiǎn)單。因此灌漿路線為:地面灌漿站風(fēng)井 -250 總回風(fēng)巷西回風(fēng)上山煤 4 總回風(fēng)巷煤 4 一采皮帶上山 4110 上順工作面。(見圖 11)2.2 灌漿材料的選擇1)加入少量水能夠成漿;2)泥漿的滲透性要好;3)不含可燃物或助燃物;4)泥漿要易于脫水注漿必須脫水:泥漿要易于脫水,一般要求含砂量25-30%。泥漿注入井下,如果不易脫水,將會(huì)大量存積于采
26、空區(qū)工作面下順槽,并在礦山壓力的作用下儲(chǔ)備很高的能量。當(dāng)在泥漿區(qū)下部進(jìn)行回采或掘進(jìn)工作時(shí),易造成潰漿事故。也不能脫水性太強(qiáng),太易于脫水,泥漿在采空區(qū)形成堆積,起不到包裹煤體的作用。5)泥土粒度要求不大于 2mm,細(xì)小粉粒(粒度小于1mm)要占 75%以上。6)主要物理指標(biāo): aa-灌漿主要物理指標(biāo):比重:2.4-2.8 ;塑性指數(shù): 9-14 ;膠體.混合物: 25-30%;含沙量: 25-30%;1 )比重:如果比重太大,容易沉淀,流動(dòng)困難,易造成堵管事故,且在采空區(qū)灌漿口附近堆積,難以覆蓋整個(gè)采空區(qū)。2 )塑性指數(shù):土壤的塑性是指其在外力作用下改變形狀,但不產(chǎn)生裂隙和斷裂,而且當(dāng)外力停止作
27、用后仍然保持所形成的形態(tài)的特性。在一定重量濕度 ( ) 的情況下,土壤固態(tài)變成可塑狀態(tài),這一濕度稱為塑性下限,土壤從可塑狀態(tài)變成流體狀態(tài)的重量濕度( ) ,稱為塑性上限。塑性指數(shù)( ip )系指塑性上限的重量濕度與下限重量濕度之差。一般:粘土: ip 17;亞粘土: 10ip 17;輕壓粘土: 3 ip 103)膠體混合物膠體混合物體現(xiàn)了土壤結(jié)膠的能力。4)含沙量對(duì)于含沙量的要求主要是要求土壤易于脫水。比重: 2.4 2.8 ;塑性指數(shù): 914;膠體混合物: 2530%;含沙量: 2530%。7)泥土要便于開采、運(yùn)輸與制備。參超上述原則,最終采用的土水比為1:35,灌漿系數(shù) 0.03 0.0
28、5 。2.3 地面制漿工藝流程漿液的制備與運(yùn)輸可按下面的流程進(jìn)行:.常用的制漿工藝主要有兩種: 水力取土機(jī)械制漿法和機(jī)械攪拌制漿。水力取土機(jī)械制漿法,多采用于制備黃泥漿,可就地取材;機(jī)械攪拌制漿常用于制漿材料距生產(chǎn)源距礦井較遠(yuǎn)的材料。本設(shè)計(jì)采用機(jī)械攪拌制漿工藝。工藝流程如下:粉煤灰的采集泥漿攪拌池(攪拌機(jī))沉淀池(濾網(wǎng))注漿池(砂漿泵)灌漿管。1)矸石頁(yè)巖灌漿矸石頁(yè)巖采石場(chǎng)粒度篩選運(yùn)輸設(shè)備多極破碎機(jī)(球式、鱷式)泥漿攪拌池泵站管道入井。2)粉煤灰灌漿發(fā)電廠運(yùn)輸設(shè)備儲(chǔ)灰池?cái)嚢璩乇谜竟艿廊刖?)黃泥灌漿水力取土、自然成漿:高壓水槍取土輸漿溝過濾篩管道入井。水力取土自然成漿利用高壓水槍 ( 壓力
29、50-80kpa;流量85-266m3 h) 直接沖刷地面表土成漿,經(jīng)輸漿溝送往灌漿鉆孔或管路。這種制漿方法設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工效高。在表土層較厚的礦區(qū),灌漿點(diǎn)分散的礦井十分適用。在東北地區(qū)天寒地凍的冬季采取貯土峒室,夏秋貯存地面黃土,冬季用水槍直接沖刷成漿。水力取土自然成漿的制備泥漿方法,其缺點(diǎn)是土水比難以控制,不能保證泥漿.質(zhì)量,防火效果差,而且排水量大。其制漿站的布置如圖2-1 所示。其灌漿路線為:地面灌漿站風(fēng)井-250 總回風(fēng)巷西回風(fēng)上山煤 4 總回風(fēng)巷煤4 一采皮帶上山4110 上順工作面。634512圖 2-1 水力取土、自然成漿制漿站l- 灌漿鉆孔及篦子;2- 輸漿溝
30、; 3- 水槍; 4- 輸水管路; 5- 水源泵房;6- 取土場(chǎng)2.4灌漿方法確定灌漿方法有:采前預(yù)灌;隨采隨灌;采后灌漿。隨采隨灌是目前應(yīng)用最廣泛的一種方法。隨采隨灌是指隨著回采工作面的推進(jìn),同時(shí)向采空區(qū)灌漿。其作用有:防止遺留在采空區(qū)內(nèi)的浮煤自燃;是膠結(jié)頂板冒落的矸石,形成再生頂板,為下分層開采創(chuàng)造條件;具有防塵、降溫的作用。龍口礦業(yè)集團(tuán)公司梁家煤礦各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。由于該區(qū)煤的燃點(diǎn)低,油頁(yè)巖用火柴即可直接點(diǎn)燃。煤層節(jié)理發(fā)育,褐煤及油頁(yè)巖易自燃發(fā)火。礦井各煤層自燃傾向性為一類容易自然發(fā)火煤層。煤2最短自然發(fā)火期為22 天,一般為 1-3 月。.目前使用的防滅火注漿材料主要是黃土和凝
31、膠,黃土漿主要用于采空區(qū)預(yù)防性注漿, 凝膠用于封閉密閉間、 小聯(lián)絡(luò)巷及處理高溫點(diǎn)時(shí)使用。因些采用隨采隨灌的灌漿方法。在自然發(fā)火期較短的厚煤層開采中,這是一項(xiàng)必需采取的防火措施。隨采隨灌的方法。根據(jù)采區(qū)巷道布置方式不同,頂板巖石冒落情況不同有多種多樣。本設(shè)計(jì)采用埋管灌漿、灑漿等灌漿方法。1)埋管灌漿如圖 ( 圖 2-2 所示 ) ,當(dāng)工作面向前推進(jìn)時(shí),沿回風(fēng)巷臨時(shí)構(gòu)筑木垛以保護(hù)埋入冒落區(qū)的注漿管路,灌漿管埋入冒落區(qū) 15-20m,隨著工作面的推進(jìn),用回柱絞車向外牽引。附:埋管灌漿圖2-22)工作面灑漿一般是結(jié)合埋管灌漿, 在灌漿管上接出一根25mm高壓膠管,沿工作面傾斜方向向采空區(qū)均勻地噴灑一層
32、泥漿。作為補(bǔ)漿的措施,對(duì)埋管灌.漿不易到達(dá)的區(qū)域進(jìn)行著重的噴灑,主要是工作面的下半段。如圖2-2所示。2.5 灌漿參數(shù)確定土源距煤礦風(fēng)井5km,土質(zhì)優(yōu)良,容重1.3t/m 3,屬于亞粘土,塑性指數(shù) 12,取土方便,礦井輕軌礦車可直接到達(dá)取土地點(diǎn)。龍口礦業(yè)集團(tuán)采用的土水比為1:3-5 ,灌漿系數(shù) 0.03-0.05 。3 灌漿量計(jì)算3.1 灌漿用土量qt 計(jì)算3.1.1 按采空區(qū)灌漿量計(jì)算預(yù)防性灌漿量主要取決于灌漿形式,灌漿區(qū)的容積 ,采煤方法等因素。采前預(yù)灌、采后封閉停采線灌漿都是以充滿灌漿空間為準(zhǔn)。隨采隨灌的用土量 (qs)可按下式計(jì)算。qt1 =kmlch(3-1 )3式中: qt1 灌漿
33、用土量, m;m 煤層開采厚度, m;l 灌漿區(qū)的走向長(zhǎng)度, m;h 灌漿區(qū)的傾斜長(zhǎng)度, m;c 煤炭回收率,;k 灌漿系數(shù),即泥漿的固體材料體積與需要灌漿的采空區(qū)空間容積之比。在 k 值中反映了頂板冒落巖石的松散系數(shù),泥漿收縮系數(shù)和跑漿系數(shù)等綜合影響。本設(shè)計(jì)是預(yù)防性灌漿,取 0.03 。.mlhc表示灌漿區(qū)所采出的煤量,此方法即根據(jù)灌漿區(qū)所采出煤量得多少來確定灌漿量的大小。3qt1 =0.03 6.15 148.5 88689%=21605 m3.1.2 按日灌漿量計(jì)算q =k.g/ 或q =k.m.l.h.c(3-2)t21t2式中: qt2日灌漿所需用土量,m3;g礦井日產(chǎn)量, t; 1
34、煤炭容重, t/m 3;l工作面日進(jìn)度, m。qt2 =0.03 3484/1.34=78 m 33.1.3 按灌漿區(qū)日灌漿所需用土量計(jì)算公式為:礦井實(shí)際每日所需采土量為:qt =aqt2(3-3)式中: qt灌日用土量, m3a取土系數(shù),考慮土壤含有一定的雜質(zhì)和開采、運(yùn)輸過程中的損失,a取 1.1;qt =1.178=86 m33.2 灌漿用水量qw 計(jì)算灌漿用水量 (qw) 可按下式計(jì)算:qw=kwqt (3-4 )3式中: qw灌漿用水量, m;kw沖洗管路用水量的備用系數(shù),一般取1.1-1.25 ,取 1.25 ;水土比,一般取2-5 ,取 2。.qw=1.25 85.5 2=214
35、m33.3 日灌漿量qj每日的灌漿量可按下式計(jì)算:qj=(qt2+qw)u(3-5)式中: qj日灌漿量, m3;u泥漿制成率,如表1-1 所示。qj=(78+213.75) 0.88=256 m3則小時(shí)灌漿量可按下式計(jì)算:jh =qj/n.tm3/h( )q3 6式中: n每日灌漿班數(shù) ,班;t每班純灌漿小時(shí)數(shù)。h/ 班。則小時(shí)灌漿量:3qjh =256/ (25)=26m3.4 其他計(jì)算方法3.4.1 根據(jù)采空區(qū)所留浮煤量的多少確定灌漿用土量:qti =s.t.k2.a m3(37)式中: s采空區(qū)傾斜面積, m2;t殘留浮煤厚度, m;k2浮煤量與用土量值比,一般取0.3-0.5;a泥漿
36、流失系數(shù),取1.03-1.1。3.4.2根據(jù)采空區(qū)體積大小確定灌漿用土量:qti =m.h.l.km3(38)式中: m.h.l采空區(qū)體積, m3;.k灌漿系數(shù),一般取0.15。4 灌漿管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1 灌漿管道系統(tǒng)布置灌漿管路有“ l”和“ z”布置形式,如圖41 所示。各自的優(yōu)缺點(diǎn)如下:、l 形:優(yōu)點(diǎn):能量集中,充分利用自然壓力,管路有較大的注漿能力;安裝維護(hù)管理簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):井深時(shí)壓力過大,易崩管。、 z 形:與 l 形相反。圖 4 1l ”和“ z ” 灌漿管路圖所以灌將管路采用 “l(fā)”形布置,能使能量集中, 充分利用自然壓力,管路有較大的注漿能力。灌漿路線為:地面灌漿站風(fēng)井 -250
37、 總回風(fēng)巷西回風(fēng)上山煤 4 總回風(fēng)巷煤 4 一采皮帶上山 4110 上順工作面。(見圖 1-3 )4.2 輸送倍線計(jì)算泥漿的輸送倍線為:地面灌漿站至井下灌漿地點(diǎn)的管線長(zhǎng)度與灌漿點(diǎn)的垂高之比。.n= l(4 1)h式中: n輸送倍線;l管線長(zhǎng)度, m;h垂高, m。風(fēng)井底到 4110 工作面進(jìn)風(fēng)巷入口距離1850m,工作面走向長(zhǎng)886m,風(fēng)井長(zhǎng)為253.7m,再加上10%的管長(zhǎng),得3288.7m。工作面至地面的垂高為 423.7m。n= l=388.7/423.7=7.7h4.3 管徑計(jì)算4.3.1 主要灌漿干管直徑計(jì)算根據(jù)泥漿流速確定,對(duì)泥漿流速的要求是:a、能夠保證泥漿中固體顆粒在輸送過程中
38、能夠順利流動(dòng)而不要沉淀在管中,以致發(fā)生堵管事故。臨界流速:保證泥漿中固體顆粒在輸送過程中能夠順利流動(dòng)而不沉淀或生堵管的最小平均流速。他與土壤的質(zhì)量、含砂量、比重、土水比等因素有關(guān),可通過查表得出。b、根據(jù)臨界流速計(jì)算管徑后再反過來驗(yàn)算實(shí)際流速,使之略大于臨界流速以保證泥漿的輸送和獲得最經(jīng)濟(jì)的管徑。 管徑計(jì)算:d4 qjh1q jh(42)v 030v 03600式中: q 小時(shí)灌漿量3m/h ;jhv0臨界流速 m/s;125 .7d0 .09 m.303 .14 * 1 .121.查表選擇直徑d表 4-1泥漿臨界流速表:土壤泥漿容重臨界流速比重管外徑及壁厚土水比33名稱t/mm/s1:31.
39、2831.12189 61:51.2821.3291:71.1341.490粘土2.71:31.2831.2301:51.1821.45311461:61.1551.5501:71.1341.6361:101.0961.934根據(jù)上表,選擇外徑為114mm的熱軋無縫鋼管。校驗(yàn)實(shí)際流速v=4q /3600 d2(43)jhv=425.7/(3600 3.14 0.09 2)=1.123m/s要求 :v=1.123m/s v0=1.121m/s4.4 管材確定根據(jù)灌漿壓力確定:選用無縫鋼管。.4.5 管壁計(jì)算 垂直管道:rz0.4 p(44)0.5d (1) a brz1.3p式中:管壁厚度,mm
40、;d管內(nèi)徑, mm;rz許用應(yīng)力,無縫鋼管 800kg/cm2;鑄鐵管 200kg/cm2;普通鋼管 600kg/cm2;p管內(nèi)壓力 kg/cm2, p=0.11j h; j泥漿容重 t/m 3,取 1.2 ;h井深 , 253.7m ;a 考慮管壁不均勻的附加厚度,鋼管1-2mm;鑄鐵管 7-9mm;b考慮垂直管道磨損的附加厚度,根據(jù)管道的服務(wù)年限取1-4mm。 水平管道:pda(45)140 nr zn管道質(zhì)量與壁厚不均勻的變動(dòng)系數(shù),取0.9 。0.11 * 1.2 * 253 .70.1) 2 4 6.19 mm0.5 * 0.114 ( 800 0.4* 0.11114* .2 * 253 .722mm140 * 8000.9 *1.8003*.11 * 1.2 * 253 .7 管材確定根據(jù)上述計(jì)算,并結(jié)合表41,最終選擇外徑為114mm的熱軋無縫鋼管。.5 水槍選擇5.1 、水槍的流量特性計(jì)算5.1
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