框架結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計模板

1、框架結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計模板 2 20 00 09 9- -0 08 8- -1 16 6 0 05 5: :3 34 4: :4 42 2 P PM M 框架結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計模板 更多相關(guān)內(nèi)容請訪問 CADCAD 家園論壇家園論壇 ,萬人專家團為您在線答疑! 一、施工方案 （一）工程概況 、基本情況：岳陽金鄂路建設(shè)投資有限公司的太陽橋建材大市場(一期)工程 由湖南國際工程咨詢設(shè)計公司設(shè)計，位于岳陽大道北側(cè)。經(jīng)現(xiàn)場踏勘得知，本 工程的“三通一平”工作已完成，具備開工條件。 、建筑設(shè)計：本工程總長 41.9m，總寬 25.79m。共三層，均為商場，層高均 為 4.50m，最高點為 22.4m。 、建

2、筑裝飾： （1）門窗：底層外門大玻璃彈簧門，窗為塑鋼推拉窗。 （2）地面：水泥砂漿刮糙。 （3）天棚：所有天棚面粉水泥砂漿后石灰刮白。 （4）內(nèi)墻面：內(nèi)墻為混合砂漿打底，面層石灰刮白。 （5）外墻面：外墻為外墻磚墻面。 、建筑屋面： 本工程屋面為防水卷材防水。 、工程結(jié)構(gòu)： （1）本工程抗震設(shè)防烈度為 7 度。正常使用年限為 50 年。 （2）本工程基礎(chǔ)采用獨立柱承臺基礎(chǔ)。 （3）本工程為框架結(jié)構(gòu)，梁柱板均為現(xiàn)澆?；A(chǔ)墊層采用 C10 砼，基礎(chǔ)采用 C30 砼，梁柱采用 C25 砼，現(xiàn)澆板采用 C20 砼。 （二）施工部署 1、施工組織機構(gòu) 根據(jù)本工程特點，公司決定組建精明強干的項目經(jīng)理部，調(diào)

3、集善打硬仗的施工 隊伍參加本工程建設(shè)，并列入公司 2003 年度重點項目，在人、財、物上作重點 確保。樹形象、創(chuàng)牌子，始終將質(zhì)量、進度、安全三根主線貫穿于整個施工過 程中，以確保各目標的實現(xiàn)。 （）項目決策層，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人組成，對工程行使計劃、 組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。項目經(jīng)理受法人代表的委托，代表公司 全面負責執(zhí)行和完成公司與業(yè)主簽訂的合同協(xié)議的各項內(nèi)容，分管財務(wù)和人事 安排。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責抓工程進度、安全文明生產(chǎn)、材料 供應及后勤保障工作。技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理工作，分管工程技術(shù)和質(zhì)量管 理工作。 （）項目管理層，由施工、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料

4、、設(shè)備、預算、財務(wù)等 職能部門組成，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，對質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度、成本、現(xiàn) 場文明等進行全過程的具體管理和協(xié)調(diào)控制。 （）項目作業(yè)層，由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗的年富力強的建筑工人組 成，對工程實施具體操作。 2、施工管理目標 工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建設(shè)單位的切身利益，同時也對施工單位的聲譽產(chǎn) 生影響，進而對施工單位的竟爭力產(chǎn)生影響，為此，公司決心在本工程的施工 過程中完善施工項目管理，大力推廣應用新技術(shù)，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高 速低耗。具體目標是： （）質(zhì)量目標確保市優(yōu)。 （）工期目標確保在計劃工期 122 天內(nèi)完成，力爭提前竣工交付業(yè)主使用。 （）安全目標杜絕重大傷亡

5、事故，力爭不發(fā)生一切安全事故。 （）現(xiàn)場目標確保文明施工，達到建筑工程文明工地標準。 （）成本目標在保證質(zhì)量和安全的前提下，最大限度地降低成本，提高項 目的經(jīng)濟效益。 （）服務(wù)目標遵循上道工序為下道工序服務(wù)、施工單位為建設(shè)單位服務(wù)的 原則，各方密切配合最終使用戶滿意?？⒐ず蠖ㄆ诨卦L，及時保修，讓業(yè)主無 后顧之憂。 （7）資料目標：工程技術(shù)資料與工程實體進度同步。資料收集齊全完整，書寫 工整，分類歸檔。確保一次驗收合格。 3、主要施工程序 本項目的施工以主體工程為主導進行。整個工程按先地下后地上、先土建后安 裝、室內(nèi)外裝飾同時進行的原則進行施工，使各分部分項工程在時間和空間上 達到緊密配合、復式

6、推進的目的。并適時插入水衛(wèi)、電氣的安裝施工，確保工 程整體進度計劃的完成。 4、施工準備 （）做好技術(shù)準備工作。 由項目部技術(shù)負責人組織施工員、技術(shù)員、材料員、取樣檢測員等認真閱讀 施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，學習有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位做好圖紙會審及技術(shù)交底工作。 根據(jù)建設(shè)單位或城市規(guī)劃部門提供的坐標點、水準點建立測量控制網(wǎng)。 按設(shè)計要求，委托檢測機構(gòu)做好砼、砂漿配合比的試配工作，鋼材、水泥、 砂子、礫石等建材的檢驗工作。 （）做好現(xiàn)場準備工作。進一步完善“三通一平”工作，修建生產(chǎn)和生活用 臨時建筑。 （）做好生產(chǎn)準備工作。對工程所需各種原材料、半成品做好市場調(diào)查，簽 訂

7、原材料、半成品采購合同。特別是做好預應力空心板的定購工作。做好施工 班組的配備工作，簽訂勞務(wù)承包合同。做好施工機械進場準備。 5、主要施工機械 （1）垂直運輸機械：二臺 27m 高門式提升機。 （2）砼、砂漿機械：二臺 JZ400 砼攪拌機，二臺 HJ-200 砂漿攪拌機，五臺插 入式振動器，二臺平板振動器。 （3）鋼筋加工機械：BS1-330 交流電焊機一臺，GJ4-40 鋼筋切斷機一臺，GW4- 40 鋼筋彎曲機一臺。 （4）木工加工機械：MB106 壓刨機一臺。 （三）主要分部分項工程施工方法 1、施工測量 施工測量的具體內(nèi)容有：平面定位、標高傳遞、垂直度控制、沉降觀測。 （）平面定位：

8、基礎(chǔ)施工前，將軸線測設(shè)投影到墊層上，做為扎筋、支模的 依據(jù)。施工到0.000 時再重新定位放線一次，將基礎(chǔ)施工偏差在0.000 處消 除。 （）標高傳遞：基準標高設(shè)在 0.500m 標高處，根據(jù)建設(shè)單位給定的水準點采 用往返測量附合水準路線，用 DS3 水準儀測設(shè)，并作好測量記錄，各施工層標 高均從基準標高用經(jīng)校驗的同一鋼尺測在施工層上 0.500m 處，每處測設(shè)不少于 兩遍。然后用水準儀將樓層標高引測到各操作點上。并用醒目油漆作好標記。 進入裝飾施工時，將各樓層 0.500m 標高引測到每間房四周的柱面上。 （）垂直度控制：沿建筑物外圍各轉(zhuǎn)角點設(shè)置垂直度控制點，采用經(jīng)緯儀將 各控制點投測到各

9、施工樓面，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查無誤后，進入下道工序施工。 （）沉降觀測：在不易被施工擾動且土質(zhì)較好的地方，設(shè)置兩個永久性水準 點，其中一個應深埋，用蓋板蓋好保護。該水準點以建設(shè)單位或城市規(guī)劃部門 提供的水準點引測，用往返測量等精度附合水準路線測出。按設(shè)計圖紙或有 關(guān)規(guī)范在建筑物適當部位設(shè)置沉降觀測點，觀測點在標高 0.500m 處。主體結(jié)構(gòu) 施工時每完成一層測量一次，裝飾階段每月一次，交工時將永久性水準點、沉 降觀測點和各次觀測記錄一并移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。 2、腳手架及垂直運輸 （）外腳手架：本工程采用雙排扣件式鋼管外腳手架。腳手架基本尺寸確定 為：立桿縱距 1.5m，立桿橫距 1.2m，內(nèi)立桿距

10、墻面 0.5m，大橫桿豎向距離即 步距為 1.5m，連墻桿間距為兩步三跨。由于本工程腳手架高度小于 24m，不須 進行設(shè)計計算，僅按下列規(guī)定搭設(shè)即可保證安全。 搭設(shè)準備 A、基礎(chǔ)回填土已完成后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好了排水處理。 B、外架搭設(shè)施工組織設(shè)計已批準，并已向作業(yè)人員作了詳細交底。 C、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等經(jīng)檢查合格。 D、搭設(shè)人員要求身體健康（已作定期體檢）、持證上崗，搭設(shè)人員個人防護用 品齊全。 E、6 級及 6 級以上大風和雷、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)。 立桿基礎(chǔ) A、地基處理 a、立桿要坐落在堅實土、普通老土（包括 3 年以上回填土）、分層夯實

11、回填土 的地基土上，地耐力不得小于 80KN/m 。 b、立桿必須裝設(shè)在底盤上，或采用 40040060 預制砼板，或采用墊木支座 （墊木需采用長 2.02.5m、寬不小于 20cm、厚 56cm 木板，垂直于墻面墊放）。 B、定距定位 a、根據(jù)事先計算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離，并打好木樁。 b、按預定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標記。 桿件接長與連接 A、立桿首根，應有長有短，錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應高出建筑物檐口 1.5m，內(nèi)排應低于檐口 0.40.5m。 B、偏差要求 a、垂直度偏差不大于高度的 1/200，相鄰兩立桿的接頭，應錯開 50cm 以上 （有 3

12、個方位），力求不在同一步內(nèi)。 b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的 1/300，且不大于 5cm。大橫桿應布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線的距離應小于 1/3 區(qū) 格長度。 c、底座沉降小于 10mm。步距偏差20mm，桿距偏差 50mm，排距偏差 20mm。 d、接地、避雷措施應由專業(yè)電工按JGJ4688的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 C、鋼管：直徑 48mm、壁厚 3.5mm 的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長度以 46.5m 為 宜，小橫桿長 1.82.0m 為宜；直徑 48mm 與 51mm 的鋼管嚴禁混用；扣件有嚴重 銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；兩端面平整，嚴禁打孔。 D、扣件：

13、應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告方可使用； 規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁止使用。 E、立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應交錯布置，不 應設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi)，并應避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。 F、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為 50100mm。 G、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件。 H、扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不少于 30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在 4060N.m 之間,最大不得超過 65N.m；對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑； 扣

14、件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力，一個扣件的抗滑移承載能力應達到 8.5KN。 I、在距底座下皮 200mm 處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端， 防止在縱向發(fā)生位移。 J、腳手架搭設(shè)順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫 向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平 桿第二步橫向水平桿。 架體與建筑物拉接 A、架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的剛度，增強架體的整 體穩(wěn)定，防止腳手架內(nèi)外傾斜，并可靠地傳遞風荷載。 B、連墻桿應設(shè)置在樓層圈梁結(jié)構(gòu)部位，每層設(shè)置。水平向每 4.5m 設(shè)一點。 剪刀撐 在外排立面兩端設(shè)置，中間每隔 1215m 設(shè)

15、一組，每組跨 57 根立桿，斜邊與地 面成 4560 角。由底連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。 施工層腳手板鋪設(shè) A、采用縱鋪竹制腳手板（板長 2.23m 寬 2530cm，板厚不小于 4cm，螺栓直徑 810mm，螺栓間距 500600mm，每塊板螺栓不少于 4 根）。竹腳手板要滿鋪， 兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，平接時其接頭下面應設(shè)兩根小橫桿，板端懸空部 分應保持 1015cm；搭接鋪設(shè)的腳手板，其接頭必須在小橫桿上，搭接長度保 持 2030cm，板端伸出小橫桿的長度保持 1015cm，板端必須與小橫桿綁牢。 B、在腳手架全高度段內(nèi)，腳手板鋪設(shè)不多于 2 層，作業(yè)不超過 2 層。 C、腳手板的荷載控制：

16、砌筑腳手架不超過 3KN/m ，集中荷載不超過 1.5KN/m ；裝修腳手架不超過 2KN/m 。 防護 A、腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減少灰塵污染。 B、作業(yè)層下應滿鋪腳手板作為防護層，當作業(yè)層下無腳手板防護層時應緊貼腳 手板下部兜一層平網(wǎng)作防護用。 C、作業(yè)層外側(cè)設(shè)欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿 上皮高度應為 1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不小于 180mm。 斜道 A、立桿橫距同斜道寬，縱距 1.5m。 B、小橫桿沿斜道由低到高排列，與立桿搭牢。 C、斜梁（斜橫桿）搭在小橫桿上，間距 60cm。 D、大橫桿起加強架子穩(wěn)定的作用，與外架

17、的大橫桿等高，每步架一道，搭在立 桿外側(cè)。 拆除 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，報請批準， 進行安全技術(shù)交底后，方可開始工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、 安全措施、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志， 劃出工作禁區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。拆除順序應自上而下，一步一清，不準上 下同時作業(yè)。 拆架時應注意以下幾點： A、拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則，按層次自上而下 進行。所有拉結(jié)點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結(jié)點整層或數(shù)層拆除后再 拆腳手架；分段拆除后高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應設(shè)連接點加固。 B、拆架

18、時，先拆護身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運下， 然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下 的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架上和樓上。 C、當腳手架拆至相應部位下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨 時拋撐加固，后拆連墻件。 D、在拆架過程中，不允許中途換人，如要換人，則應將拆除情況交代清楚。操 作時，思想要集中，上下呼應。 E、拆下來的架料要分類堆放，進行保養(yǎng)。 （）里腳手架：采用工具式腳手架，周轉(zhuǎn)使用。 （）垂直運輸：本工程垂直運輸采用二臺門式提升機。 架設(shè)場地應先平整堅實，提升機基礎(chǔ)應根據(jù)場地土質(zhì)、架設(shè)高度經(jīng)計算綜合 確定。

19、提升機不得與腳手架聯(lián)為一體。 提升機基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠。 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列。 提升機安裝完畢，須經(jīng)工地安全員及有關(guān)部門檢查驗收合格后方可投入使用。 3、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立柱承臺基礎(chǔ)。 本工程基礎(chǔ)工程劃分為挖土、砼墊層、獨立柱基、回填土等四個施工過程。 土方開挖：本工程為框架結(jié)構(gòu)，土方開挖先開挖框架承臺，然后開挖基礎(chǔ)梁土 方，開挖中按承臺及基槽每邊加 30cm 的工作面的總寬度直壁人工開挖地槽?；?坑開挖過程中，對土質(zhì)情況、地下水位和標高的變化進行檢查，做好原始記錄 并繪出斷面圖。挖出的土堆在龍門架外 2m 外。土方開

20、挖完畢達到設(shè)計要求后再 進行砼墊層的澆筑。 砼澆筑：選用強制式砼攪拌機（400 升）二臺，配 8 輛膠輪手推車作為水平運 輸，基礎(chǔ)上搭設(shè)竹架板作運輸?shù)?，砼墊層用水平樁控制其厚度，平板振動器振 搗密實、抹平。獨立承臺基礎(chǔ)用模板上沿控制其高度，插入式振動棒振搗密實， 做好砼試塊。 土方回填： 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗收合格、作好隱蔽簽證后，即可進行土方回 填。 土方回填前應清除基底的垃圾、模板支撐等雜物，抽除基槽積水，清除淤泥， 驗收基底標高。 回填土的土質(zhì)、含水率應符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)兩側(cè)對稱回填，分層夯實。采用蛙式打夯機壓實，打夯遍數(shù)根據(jù)實際情 況確定。打夯機夯 不到的地方采用人工補夯。

21、注意事項： 本工程基礎(chǔ)施工時正值雨季，基槽開挖前，應做好地面排水工作。 基槽開挖前，應根據(jù)給定的坐標點定位放線，經(jīng)復核確定無誤后方可動土開 挖。開挖的過程中，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高。 如非設(shè)計變更，基槽嚴禁超挖。 土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應符合 GB50202-2002 表 6.2.4 的規(guī)定。 4、主體工程 主體分部工程分鋼筋、模板、砼、填充墻體等分項工程。 （1）鋼筋工程 施工員和操作工人必須反復研讀圖紙和有關(guān)規(guī)范、有關(guān)圖集，切實掌握設(shè)計意 圖，按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的 兩彎鉤均須彎成 135 度。 將加工好的鋼筋掛牌編號。 鋼筋綁扎

22、前應事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上下、里外相對 位置。 鋼筋綁扎：交叉點均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方面錯開設(shè) 置。鋼筋搭接處，應在中部和兩端扎牢。 綁扎好后設(shè)置砼墊塊，砼墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。 （2）模板工程 本工程柱、梁均采用 10mm 厚竹膠模板配制成定型模板，每隔 400 設(shè) 10080 加勁木枋。 支柱模時在底部留清掃口。支梁板模板時應注使上層支撐的立柱對準下層支撐 的立柱，并設(shè)墊板減少集中壓力。當梁、板的跨度大于等于 4m 時，底模按跨長 的 1-3起拱。 現(xiàn)澆板模板按設(shè)計尺寸配置好兩層，周轉(zhuǎn)使用。 模板拆除：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆模而損

23、壞后方可拆除；底模 在砼強度符合 GB50204-2002 中表 4.3.1 規(guī)定后，方可拆除。 拆模時嚴禁野蠻施工，防止用力過猛撬壞新澆砼構(gòu)件，防止模板、支撐自由上 落下?lián)魤南聦恿喊鍢?gòu)件。 已拆除模板及支撐的梁板在砼強度達到設(shè)計值后才能承受全部使用荷載，當施 工荷載所產(chǎn)的效應比使用荷載更為不利時，則須經(jīng)過計算，加設(shè)臨時支撐。 （3）砼工程 砼的拌制：嚴格按配比單計量配料，稱量誤差控制在 GB50204-2002 表 7.4.3 所 規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。稱量器具定時校檢，每次使用前應進行零點校核，保 持計量準確。按正確的順序投料，控制攪拌時間。 砼的澆筑：控制砼從出料到澆搗完畢的延續(xù)時間，不

24、超過規(guī)范規(guī)定。澆柱砼前， 先在底部填 50-100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 砼澆筑前，應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔 洞應予堵嚴，對模板應澆水濕潤但不得有積水。 梁柱采用振動棒振搗。板采用平板振動器振搗。采用插入式振動棒時，振動棒 插入間距不大于其作用半徑 1.5 倍，與模板的距離不大于其作用的半徑的 0.5 倍。并應避免碰撞鋼筋、模板、予埋件，振動棒插入下層砼的深度不小于 50mm。操作振動棒時注意快插慢抽，防止欠振、過振和漏振。 砼澆筑過程中，鋼筋、予留予埋、模板派專人跟班看守，以防鋼筋、予埋件偏 位、模板變形移位。 為保護樓板負彎矩鋼筋不被施工人

25、員踩動變形錯位，施工人員及斗車應在澆灌 運輸?shù)郎闲凶摺?砼的養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后 10-12h 內(nèi)，用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能 保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 在已澆筑的砼強度未達到 12N/mm 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 砼試塊按 GB50204-2002 第 7.4.1 條規(guī)定制作。 （4）砌體工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)，砌體為非承重構(gòu)件。 砂漿拌制：按配比單計量配料，稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)。采用機械拌合， 先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌不少于 2 分鐘。砂漿隨 拌隨用，混合砂漿在炎熱天氣 3 小時內(nèi)須用完。按規(guī)定留置試塊。 砌體提前

26、1-2 天澆水濕潤。磚的含水率控制在 10%-15%，嚴禁干磚上墻。磚濕 水現(xiàn)場控制方法：將磚折斷，如斷面顯示浸水深度達 1015mm，則表明磚的濕 潤度符合要求。 抄平、彈線：抄平、彈線前先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿找平，然后彈出墻身軸線、 邊線及門窗洞口位置。 立皮數(shù)桿，在墻的轉(zhuǎn)角和每隔 1015m 的地方立一根皮數(shù)桿，用以控制磚墻的豎 向尺寸。皮數(shù)桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度。 盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數(shù)桿的磚層和 標高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 砌筑：砌筑時應使得灰縫飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿，不得 用水沖漿灌縫。砌筑時需臨

27、時留直槎的部位設(shè)置拉墻筋，構(gòu)造柱與墻體相連處 設(shè)置拉墻筋，拉墻筋設(shè)置必須符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求。 門窗洞口木磚的留置大頭在內(nèi)，小頭在外，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。預埋木 磚的部位距洞上下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗洞口在砌筑和抹灰時吊線錘 使上下一致，水平拉通線使各窗臺保持水平一致。 砌筑時，砌體磚應預先濕水，要求控制磚的含水率在 10%15%之內(nèi)，澆水不夠 將影響砂漿凝結(jié)硬化，從而降低落砌體的強度。澆水過多，操作困難，墻面會 因流漿而不能保持清潔，影響后續(xù)施工，同時砌體的抗剪強度也因此降低。 認真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽打洞。 5、裝修工程 本工程天棚為分為水泥砂漿粉刷；內(nèi)墻面裝飾為

28、混合砂漿粉刷；外墻面為墻面 磚；地面為水泥砂漿地面。 （1）天棚粉刷 天棚是室內(nèi)裝修的重要部位，其抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響整個建筑室內(nèi)空間 的裝飾效果。加之天棚抹灰容易出現(xiàn)空鼓、開裂質(zhì)量問題。因此我們要提高認 識，確保天棚抹灰質(zhì)量。 鋼筋砼樓板天棚抹灰前，應用清水濕潤，并刷一道 107 膠水泥漿。 抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，圈 邊找平。 天棚表面應平順，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，天棚 與墻面相交的陰角應成一條直線。 （2）內(nèi)墻粉水泥砂漿 、墻面清理，澆水濕潤。將梁、柱等構(gòu)件的表面突出部分剔平。澆水自上而 下，一般在抹灰前一天進行。 、根

29、據(jù)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照現(xiàn)有的墻面平整情況，進行貼餅沖筋。 抹灰厚度的最小值不得小于 7mm。 、抹水泥砂漿護角：室內(nèi)墻、柱面陽角、門窗洞口的陽角均須抹水泥護角， 水泥護角高 2m。 、抹罩面灰時，用靠尺隨時檢查墻面垂直及平整度。 （3）外墻面磚 墻面打底 、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：根據(jù)墻面平整垂直情況，經(jīng)檢驗后確定 打底灰厚度。用線錘、拉線貼灰餅，再據(jù)此沖筋，用以控制墻面的垂直與平整。 、打底前將墻面澆水濕潤，澆水要提前進行，磚墻要提前一天，砼墻要提前 小時左右。 、為保證打底灰與墻面粘結(jié)牢固，打底前先刷一道水泥膠漿。水泥膠漿的涂 刷時間不可過早，亦即打底灰要緊跟水泥膠漿進行，隨

30、涂隨抹。 、打底灰為:水泥砂漿，其厚度不小于，要刮平、拍實、搓粗， 要做到打底灰表面垂直、平整、粗糙。 面層施工時應對瓷磚進行預選，按規(guī)格、顏色分類。粘貼前要根據(jù)窗間墻尺 寸、門窗洞標高等因素綜合考慮，彈線預排，盡量做到不出現(xiàn)小半塊，為確保 外墻美觀，必要時可對門窗洞位置及大小進行微調(diào)。 墻面磚的排列根據(jù)設(shè)計采用通縫、密縫粘貼，粘貼時，每一區(qū)段應滿掛線，上 下吊線，水平拉通線。 （4）水泥砂漿地面 材料要求 、水泥砂漿面層所用之水泥，宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。因 為前述水泥具有早期強度高、水化熱大、干縮性小等優(yōu)點。嚴禁不同品種水泥 混合使用。 、水泥砂漿面層所用之砂，應采用中砂或粗

31、砂，其含泥量不得大于 3% 基層處理 基層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等到質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。 、基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細清除，否則會形成一層隔離層， 使面層與基層結(jié)合不牢。 、表面較滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈。這一工作最好在面層 施工之前進行。 、水泥砂漿面層宜在墊層砼或找平層砂漿的抗壓強度達到 1.pa 后進行， 否則會破壞基層內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 找規(guī)矩 、彈準線：地面抹灰前，應先在四周墻上彈上一道水平基準線，作為確定水 泥砂漿面層標高的依據(jù)。彈準線時要注意考慮面層厚度，過厚浪費材料，過薄 不能保證質(zhì)量。 、做標筋：根據(jù)水平基準線再把樓地面面層上皮的水平控制線彈

32、出。面積不 大的房間，可根據(jù)水平控制線直接用木杠抹標筋，施工中進行幾次復尺即可。 面積較大的房間，應根據(jù)水平控制線在四周墻角處每隔.用: 水泥砂漿抹標志塊（一般是見方）。待標志塊結(jié)硬后，再以標志 塊作為控制點做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。 、找坡度：對于廚房、衛(wèi)生間等房間地面，必須按設(shè)計將流水坡找好，避免 地面“倒流水”或積水。 施工要點 、鋪抹面層前，先將基層充分灑水濕潤，但不得出現(xiàn)積水。接著刷一道水灰 比為 0.的水泥凈漿結(jié)合層，緊接著鋪抹面層水泥砂漿。素水泥漿結(jié) 合層不能過早涂刷，否則會使結(jié)合層變成隔離層造成地面空鼓。 、地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿隨鋪隨用木抹子拍實，用

33、短木桿按 標筋標高刮平，刮時要由里至外刮到門口，然后用木抹子搓平，用鋼抹子壓三 遍成活。第一遍要輕壓，使抹子紋淺些，把腳印壓平。當水泥砂漿初凝時（人 踩上不下陷）即可壓第二遍，第二遍要壓實、壓光，不得漏壓，要清除氣泡、 孔隙、砂眼。水泥砂漿終凝前（人踩上稍有腳印，而抹子抹上去無抹紋）壓第 三遍，第三遍用力稍大，要壓平、壓實、壓光。抹壓時間要根據(jù)氣候條件確定， 壓光過早或過遲都將導致地面起砂起灰質(zhì)量事故。 、嚴格控制水泥砂漿配合比，嚴禁砂漿就地拌和，準確掌握攪拌時間。 、準確掌握砂漿稠度，嚴禁現(xiàn)場臨時加水稀釋或撒干水泥吸水。 養(yǎng)護 、養(yǎng)護要適時，澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。夏季大約

34、后即可開始 養(yǎng)護，春秋季節(jié)應在后開始 養(yǎng)護。 、 養(yǎng)護時間不少于天。 、 養(yǎng)護方法：撒鋪鋸木屑或鋪草袋再澆水，澆水宜用灑水壺灑水，時時保持 地表面濕潤即可。 6、屋面工程 本工程屋面具體做法是：鋼筋砼樓板素水泥漿一道20 厚 1：3 水泥砂漿找 平刷冷底子油一道刷冷底子油一道石油瀝青改性卷材熱熔鋪貼。 （1）找平層施工 基層必須清理干凈，無浮漿及雜物，找平層施工前用清水沖洗，保持濕潤但無 積水。 找坡：根據(jù)設(shè)計要求的坡度及排水方向進行找坡。 找平：找平前，先按 1.5 米左右間距順排水方向沖筋，拉線檢查坡屋面是否平 直，是否為一斜放平面。檢查合格后即可鋪抹灰漿找平。找平從下往上進行。 （2）卷

35、材防水層施工 屋面卷材防水層施工應在屋面找平層干燥后進行，卷材鋪貼時，應先由屋面最 低處開始，卷材鋪貼方向應垂直與屋面跑水方向，卷材與卷材的上下搭接不應 小于 100mm，左右搭接不應小于 200mm。卷材下粘結(jié)油膏應滿刮，施工時應特別 注意不能損壞卷材，卷材下不能留有氣泡。 （四）季節(jié)施工措施 本工程從開工到竣工，工期四個月，經(jīng)歷夏、秋二季。主體工程及裝修工程施 工須考慮雨季施工措施、夏季施工措施。 1、雨季施工措施 、通用措施 A、做好場地排水工作，根據(jù)場地地勢及場地附近原有排水系統(tǒng)確定排水方向及 路徑。保證天雨時排水通暢，無積水，天晴時場地干爽。 B、做好現(xiàn)場材料的防雨工作。水泥、保溫材

36、料等均須防雨防潮。 C、做好機電設(shè)備的防雨工作。機電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備。 做好接地保護，以防漏電傷人。配電箱、攪拌機、和灰機操作處均搭防雨棚。 D、大雨后應對電氣設(shè)施、提升機基礎(chǔ)、道路、及外腳手架進行全面檢查，有問 題及時處理。 、基礎(chǔ)施工配備污水泵 2 臺，及時將雨水及積水抽出排入下水道。 、主體工程施工遇雨時：為保證砼配合比準確，大雨后應測定砂、石的含水 量，動態(tài)調(diào)整配合比。下雨時砌筑砂漿應減少稠度，并加以覆蓋。下雨前新砌 的砌體和新澆的砼均應覆蓋以防雨沖。雨后繼續(xù)砌筑時應將受雨沖刷過的新砌 砌體最上兩皮磚拆除重砌。大雨時應停止砼的澆筑及砌體施工。 2、夏季施工措施 本

37、工程裝修工程施工時正值夏季，由于天氣炎熱，粉刷砂漿應加緩凝劑，砂漿 用水量適當增加，墻面粉刷前應澆水充分濕潤。 二、施工進度計劃及保證措施 （一）工期目標 確保工程在 122 天內(nèi)竣工，力爭提前完成。 （二）施工進度計劃 本計劃是根據(jù)施工圖、招標書結(jié)合本工程特點和將要采取的施工方法、組織措 施以及我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的施工力量，利用統(tǒng)籌原理將關(guān) 鍵線路進行優(yōu)化而編制的。各主要控制點及具體安排詳見進度計劃圖。 （三）保證工程進度措施 1、組建強有力的項目領(lǐng)導班子。定期組織召開甲、乙雙方協(xié)調(diào)會（每半月一次） 、工地調(diào)度會（每周一次）統(tǒng)一調(diào)度指揮。及時解決施工中的重大問題。保證 施工各

38、環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡，確保工程施工順利進行。 2、嚴格控制各項進度計劃的實施，加強項目施工工期、保證體系的管理工作， 根據(jù)進度要求，加強計劃編制工作與檢查驗收工作，并加強檢查，及時調(diào)整按 計劃科學地組織綜合施工。并不斷提高計劃的可靠性，不斷對計劃進行綜合平 衡。 3、調(diào)集年富力強、技術(shù)素質(zhì)高、思想品德好的建筑工人參加本工程一線施工建 設(shè)。突擊人員應隨傳隨到，確保施工對人力的需要。 4、賦與工長有生產(chǎn)人員調(diào)配權(quán)力，有權(quán)決定對生產(chǎn)人員的任免，使人員能夠人 盡其才，以免出現(xiàn)消極怠工或窩工，對不聽調(diào)配的人員予以清退出場，確保工 程進度按期完成。 5、施工人員在班前對其進行生產(chǎn)任務(wù)交底，

39、使其明確每天應該做完的事情，班 后工長應對工程完成情況進行了解，以便安排第二天的工作。 6、搞好后勤服務(wù)，加強思想教育，確保施工隊伍的移定。充分發(fā)揮建筑工人的 勞動積極性。 7、投入足夠的周轉(zhuǎn)材料：模板 500 平方米，鋼管 40 噸，扣件 4000 只，架板 240 平方米，防止因周轉(zhuǎn)材料不足而影響工期。 8、投入足夠的機械設(shè)備，成立獨立的機械操作和檢修機構(gòu)，及時對施工機械進 行維修和保養(yǎng)，確保機械正常運行。 9、合理安排加班作業(yè)，實行三班倒、交叉施工、復式推進的方法，減少工序交 接間隙。 10、嚴格實施質(zhì)量預控措施，確保分部分項工程一次驗收合格。避免因返工影 響工期。 11、實行輪班作業(yè)，

40、人休崗不休，盡可能將進度往前趕。 12、必須做好節(jié)假日的施工準備，節(jié)假日必須留足人力，不停止施工，對節(jié)假 日加班人員按有關(guān)規(guī)定加發(fā)加班工資，并根據(jù)其完成的工程任務(wù)考核情況加發(fā) 補貼和獎金。 13、加強季節(jié)性施工措施。配置雨具，做到小雨不停工大雨不離現(xiàn)場，雨停繼 續(xù)施工。 14、嚴格進度計劃管理，根據(jù)月進度計劃制定旬進計劃，狠抓日進度計劃的落 實。與班組簽訂分項工程承包合同，實行進度與效益掛鉤。在每月底進行當月 施工進度實施報告，報告中附有適當?shù)恼f明以及形象進度示意圖。 15、土建與安裝預埋緊密配合，雙方互創(chuàng)條件，交叉作業(yè)。 16、砼施工嚴格按照施工方案進行施工，縮短技術(shù)間歇時間，為后續(xù)工序及早

41、 提供工作面，縮短施工工期。 17、加強與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)各方的聯(lián)系，及時進行隱蔽工程和主體結(jié) 構(gòu)工程驗收，縮短間隙時間，保證后續(xù)工序及時銜接。 18、搞好同周圍相關(guān)單位的關(guān)系，加強對職工、民工的思想教育，避免發(fā)生糾 紛而影響工程施工。 三、平面布置 擬建綜合樓工程緊臨岳陽大道，擬在建筑物四周圍砌筑圍墻。施工現(xiàn)場按照經(jīng) 濟、合理、適用、盡量滿足生產(chǎn)需要的原則布置。 （一）場地安排 沿建筑物四周砌好臨時圍墻，在經(jīng)圈定好的施工現(xiàn)場內(nèi)進行科學合理布置。在 施工主出入口處設(shè)立門衛(wèi)，每天派專人負責清洗施工出入口路面，以確保周圍 的環(huán)境衛(wèi)生。 1、場地地坪及道路： 現(xiàn)場內(nèi)地坪均采用砼硬化，臨時車道部

42、分澆 15cm 厚 C20 砼，確保施工現(xiàn)場的整 齊干凈。 2、機械設(shè)備布置： 在綜合樓南面架設(shè)二臺門式提升機，負責整個施工階段材料的垂直運輸，二臺 砼攪拌機，二臺砂漿攪拌機。 3、材料加工及堆放： 鋼筋加工棚、木工棚設(shè)在建筑物東向南側(cè)。攪拌棚設(shè)在南向，水泥罐設(shè)在攪拌 棚南側(cè)，與攪拌棚相鄰。砂、石堆場設(shè)在水泥罐的兩側(cè)，用磚砌圍檔分別圈圍。 空心板、紅磚臨時堆放于提升機旁邊，碼堆堆放。其他材料分類堆碼。 4、辦公生活設(shè)施 辦公室布置在西面靠近入口處，方便對外聯(lián)系。工人宿舍、食堂、澡堂、廁所 等生活臨建靠南向圍墻邊設(shè)置。 （二）施工臨時用電 施工臨時用電按建設(shè)單位指定位置采用三相五線制引入，采用3

43、50+235 電纜接至施工現(xiàn)場總配電箱，安裝 400A 空氣開關(guān)，將電源分別供應至提升機、 攪拌機、電焊機、振搗器及其它用電設(shè)備和照明用電使用。 （三）施工臨時用水 從工地施工用水水源接 50mm 供水主管暗埋，每隔 15m 留 50mm 閘閥作為施 工用水。主要用水點為攪拌機、施工砼養(yǎng)護、紅磚濕水，支管采用 40、32、20 的管道分別接至各施工用水點。 （四）消防設(shè)施 消防栓：本施工現(xiàn)場內(nèi)利用給水管作消防用水，按照施工規(guī)范要求在施工現(xiàn)場 設(shè)置臨時消防栓。 滅火器：在倉庫、木工棚等處配備好干粉滅火器。 （五）環(huán)衛(wèi)設(shè)施 建筑垃圾及時處理，通過碴土外運，不亂倒亂堆，決不影響周邊環(huán)境。 沿施工現(xiàn)場

44、四周布置排水溝，在施工現(xiàn)場搭建廁所旁設(shè)臨時化糞池，攪拌站位 置設(shè)沉淀池，施工污水經(jīng)凈化后有組織排入下水管網(wǎng)。 為了保證安全，主要出入口用竹架板滿鋪，建筑物外圍用密目式安全網(wǎng)封閉， 并懸掛安全標志。保證人、車正常通行。 （六）施工平面布置圖：見附圖所示。 四、保證質(zhì)量措施 （一）工程質(zhì)量目標 確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準。 （二）質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量是工程項目的核心，是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵。沒有質(zhì)量，就沒有 效益，沒有工程質(zhì)量，更沒有社會信譽。要搞好工程質(zhì)量，當前在施工企業(yè)中 最迫切需要的就是工程項目的質(zhì)量管理。要搞好工程項目的質(zhì)量管理，首先必 須建立健全的工程質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為

45、首的工程質(zhì)量管理小組， 推行全面質(zhì)量管理，以加強現(xiàn)場的技術(shù)管理和嚴格工程質(zhì)量檢驗與評定。 對質(zhì)量保證體系的基本要求： 1、要有明確指導思想：包括樹立質(zhì)量第一的觀點，堅持以預防為主和為用戶服 務(wù)的觀點，必須由企業(yè)經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人負責建立質(zhì)量體系的觀點，必須 做好扎實的基礎(chǔ)工作的觀點等。 2、質(zhì)量管理體系要有系統(tǒng)性：即能對工程項目質(zhì)量形式的全過程和所有的質(zhì)量 活動全面剖析，使質(zhì)量活動系統(tǒng)化、制度化，認真周密地控制每個環(huán)節(jié)，確保 質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 3、質(zhì)量管理體系要具有預防性：必須對形成過程中各種干擾因素起預防作用， 包括人、材料、機具、技術(shù)、環(huán)境、風險等的系統(tǒng)因素。預防性是指對系統(tǒng)進 行預測

46、，分析，采取防范，減少干擾，消除質(zhì)量隱患等。質(zhì)量預控應貫穿于整 個施工過程中，特別是施工準備工作，其總的原則是以預防為主。如對于某分 項工程，可先將其主要因素列出，采取針對性技術(shù)措施，畫出其質(zhì)量預控框圖、 質(zhì)量原因分析圖，制定質(zhì)量對策表，以有效地控制質(zhì)量。 4、質(zhì)量管理體系要有適用性：質(zhì)量管理體系必須正常進行，對質(zhì)量控制有效， 就必須有針對性，要針對工程項目施工和管理的需要，按照施工項目進行的規(guī) 律，具有操作可行性，有利于排除質(zhì)量干擾因素，防止質(zhì)量管理體系無效運轉(zhuǎn)。 5、要以施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制為中心，施工現(xiàn)場質(zhì)量控制，是工程質(zhì)量控制的關(guān) 鍵，它是質(zhì)量管理體系的核心?，F(xiàn)場質(zhì)量管理包括質(zhì)量檢驗，工

47、序控制兩大環(huán) 節(jié)，各項目質(zhì)量管理體系均應以有利于加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制為重點。 6、實行全面質(zhì)量管理。成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長，各職能 部門負責人及工長、質(zhì)安員為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組。指定專職人員負 責日常工作，按分項工程成立 QC 小組，經(jīng)常性地開展 QC 活動，及時分析總結(jié)， 并采取有效措施推動 PDCA 循環(huán)，使質(zhì)量得到穩(wěn)步提高。 （三）質(zhì)量保證之組織措施 1、嚴把施工工人操作技能關(guān)，對進場工人必須事先進行技能調(diào)查措底，進行質(zhì) 量意識教育，并采取試用期制度。 2、嚴把材料進場關(guān)，材料采購人員應大量掌握材料供貨信息，選擇滿足工程需 要而質(zhì)量最佳的廠家供貨，材料進場后，

48、應根據(jù)材料特性的要求，分門別類堆 放，妥善保管。 3、嚴把技術(shù)交底關(guān)，搞好圖紙會審、技術(shù)交底工作，制訂先進、合理、適用的 施工方案。施工員對于每個施工部位應向操作班組作施工圖紙、施工方案、操 作方法及質(zhì)量進度要求交底。 4、嚴把質(zhì)量獎懲關(guān)，項目部制訂詳盡的質(zhì)量管理條款并公開宣布，嚴格執(zhí)行。 5、實行質(zhì)量互檢制度，下道工序進入時，必須先檢查上一道工序的質(zhì)量，上道 工序應積極配合。 6、質(zhì)量控制采用圖表規(guī)范化管理，健全質(zhì)量保證體系。加強“自檢、互檢、專 檢”的三級檢查驗收制度，尤其是工序檢查，應具體到各個環(huán)節(jié)，堅持“誰施 工誰負責”的質(zhì)量原則，以確保工程質(zhì)量。 7、進一步加強計量管理工作，嚴格按公

49、司關(guān)于各分項工程施工計量程序的規(guī)定 施工，計量器具應根據(jù)要求定期校驗。質(zhì)檢員經(jīng)常檢查進場材料質(zhì)量和計量準 確情況，砂漿、砼實行專人過秤，嚴格控制水灰比。 8、對于質(zhì)量通病的防治，事先應制訂有針對性的得力質(zhì)量措施并加強管理。如 樓面平整度的控制、梁柱頭的平整及垂直度控制等。應嚴格按前述施工方法的 要求施工。 9、積極開展以“預防為主”的預控活動，及時收集反饋建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān) 理公司對工程質(zhì)量的意見、評價和建議，及時改進操作方法和操作技巧和質(zhì)量 控制方法，不斷提高質(zhì)量水平。 10、施工操作規(guī)范化、模具化，嚴禁任何隨意性操作。如保證鋼筋間距均勻， 可制作專用工具式卡尺。 11、切實實行上崗證制度

50、，“五大員”及特種作業(yè)操作人員必須持證上崗。 12、鋼筋表面不得有塊狀銹皮或銹坑，否則應重新做試驗，據(jù)情作降級使用等 處理，且不宜用于重要結(jié)構(gòu)部位。 13、結(jié)塊或過期水泥嚴禁使用。 14、進一步完善和加強技術(shù)資料的收集管理工作，嚴格執(zhí)行公司及項目部制訂 的有關(guān)規(guī)定。做到技術(shù)資料記載準確，能交圈對口，技術(shù)資料的收集管理與工 程進度同步。 15、嚴格按圖紙、按規(guī)范、按施工方案進行施工，嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程操 作，規(guī)程操作，嚴格按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 進行 工程驗收。 16、切實注意土建與安裝成果的相互保護，安裝專業(yè)不得任意切 鋼筋或損壞模 板，土建專業(yè)不得隨意搬動

51、各種預埋管道及損壞各種管道連接。 17、“管生產(chǎn)必須狠抓質(zhì)量”，項目經(jīng)理作為工程質(zhì)量的第一責任人，必須嚴 格按照 IS-9000 質(zhì)量管理和保證體系，精心組織施工，對工程質(zhì)量方針、目標 的制訂實施負責。 （四）質(zhì)量保證之技術(shù)措施 1、土方工程 （1）、開挖基坑、基槽和管溝，當挖到接近基底設(shè)計標高時，應在坑壁和溝槽 壁打設(shè)水平控制樁?？刂茦对诳铀谋诟鞔蛏?1 個；沿溝槽壁每 34m 長打 1 個， 轉(zhuǎn)角及 T 字交接處必打 1 個?？刂茦兜母叱逃盟疁蕛x從標高控制點轉(zhuǎn)測，其標 高值為其底設(shè)計標高加 50cm。挖土時，隨時用尺從控制樁起往下量出挖土厚度， 如量值為 50cm 則表示基底已達到設(shè)計標高

52、。 （2）、雨期施工或基坑、基槽、管溝挖好后暫不能進行下一工序時，應在基底 設(shè)計標高以上留設(shè) 1530cm 厚的土層不挖，等下一工序開始前再挖掉。 （3）、在開挖基坑、基槽和管溝過程中，隨時用坡度尺檢查邊坡坡度，如有不 符應及時修整。當采用坑壁支撐時，應隨挖隨撐，支撐牢固，并應經(jīng)常檢查， 如有松動、變形等現(xiàn)象，應及時加固或更換。 （4）、基坑、基槽和管溝如個別地方超挖時，應用與基土相同的土料填補，并 夯實到與基土相同或更高的密實度，也可用碎石、碎磚等填補并夯實。 （5）、回填土時，基礎(chǔ)或管溝現(xiàn)澆混凝土的強度應達到其強度等級的 30%以上。 基坑和基槽回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。管溝回填，應

53、用人工先在管道 周圍填上夯實，并應在管道兩側(cè)同時進行，直到管頂 50cm 以上，在不損壞管道 的情況下，方可采用機械夯實。 2、模板工程 （1）、模板安裝前，應熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖；記住有關(guān)標高、 中心線的測量數(shù)據(jù)；備好預埋件等。 （2）、合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應自下而上地安裝。在安 裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，等安裝完畢且校正無誤后才固定。 （3）、上、下模板的支柱，應在同一條豎向中心線上。底層支柱必須座在堅實 的基土上。支柱下應加一對木楔及統(tǒng)長墊板。 （4）、模板安裝應與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條 件。對預埋管、線和預埋件，應先在模

54、板的相應部位劃線作標記，然后將管、 線、預埋件等在模板上加以固定。 （5）、對于跨度等于及大于 4m 的梁模板，在其跨中應起拱，起拱值可取跨度 的 0.1%0.3%。 （6）、模板安裝應考慮拆除方便。對于有梁板模板，其梁模應“幫包底”。這 樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。 （7）、模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。 模板接縫應緊密，縫隙大的堵嚴。 （8）、樓面模板安裝完后要進行標高抄平。梁模抄中央一點及兩端點，平板模 板抄支柱上方一點，使梁模底板標高符合梁底設(shè)計標高；使平板模板面標高符 合平板底設(shè)計標高。如有不合，可打動支柱底下木楔加

55、以調(diào)整。 （9）、澆筑混凝土時，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、 漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象，應及時采取有效搭措施予以處理。 3、鋼筋工程 （1）、鋼筋冷拉速度不宜過快，等拉到規(guī)定長度或控制應力后，應稍停，然后 再進行放松。鋼盤經(jīng)冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。 （2）、鋼筋表面結(jié)成的氧化鐵（鐵銹），如其呈黃色，除在冷拔或焊接處附近 必須清除干凈外，一般可不予處理；但氧化鐵呈紅褐色，用錘擊有銹粉或表皮 剝落的鐵銹時，必須清除干凈。預應力鋼筋表面上的油污、鐵銹應全部清除干 凈。 （3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率應控制在 4%以內(nèi)； 、級鋼筋的冷拉率應控制在

56、1%以內(nèi)；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其 表面不得有明顯的擦傷。擦傷是指鋼絲在調(diào)直筒模內(nèi)通過時，被模塊滑傷呈螺 旋紋的劃線。 （4）、鋼筋的彎曲成型，應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度、接頭 形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進行。 彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。 （5）、鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務(wù)的焊工，按實際操作條件進行試焊， 以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項。此項試焊應多做幾次，直至按檢 查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應按規(guī)定作班前試焊， 經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。 （6）、鋼筋綁扎要求： A、鋼筋的交叉

57、點應用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。 B、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部扎牢外，中間部分可隔一 點扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交 叉點必須全部扎牢。 C、梁和柱中的箍應與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向 錯開設(shè)置。 （7）、鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心各兩端用鐵絲扎 牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。 （8）、鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè) 計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應及時 修理完好。 （9）、混凝土保護層厚

58、度要保證，應在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間 隙處墊以水泥砂漿墊塊或塑料卡，不得用石子墊塞，也不得采取邊澆混凝土邊 提拉鋼筋的辦法。 4、混凝土工程 （1）、砂、石含泥量超過規(guī)定時，一定要進行沖洗。 （2）、外加劑必須經(jīng)過試驗，符合要求方可使用，其摻量必須按產(chǎn)品說明上規(guī) 定。事先要把外加劑配成一定濃度的溶液，在混凝土攪拌時均勻投入，不得干 粉亂撒。 （3）、混凝土組成材料配合重量比，應按試驗室所提供數(shù)據(jù)采用。當砂、石含 水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。各種材料要準確稱量，不得用換算體 積比。計量誤差應在允許范圍內(nèi)。 （4）、混凝土攪拌時間要合適，不能過短，也不可過長，要根據(jù)混凝土坍落度

59、 大小、攪拌機機型和容積等因素而定。采用自落式攪拌機的加料順序是：先加 一半的水，然后加砂、石和水泥，均勻攪拌 1min，再加剩余的水繼續(xù)攪拌。采 用強制式攪拌機的加料順序是：先加砂、石和水泥攪拌 1min，再加水繼續(xù)攪拌。 （5）、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要 防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土 運到澆筑地點有離析現(xiàn)象，必須在澆筑地點進行二次攪拌。為防止坍落度變化 和水泥漿流失，運輸工具要加蓋，運輸容器必須嚴密、不漏漿和不吸水，并在 使用中經(jīng)常清除容器中的混凝土殘渣硬塊。 （6）、混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)雜物，木模板要澆水濕潤。檢查模板、鋼 筋和預埋件的位置、各部尺寸等?；炷翍B續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷?澆筑厚度要根據(jù)搗實混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。 （7）、采用振動器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將混凝土搗實至 表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土時，插點間距不大于振 動棒作用半徑的 1.5 倍；表面式振搗普通混凝土時，其移動時間應保證振動器 平板覆蓋已振實部分的邊緣。上層混凝土應在下層混凝土初凝前振搗完畢。 （8）、混凝土如采用自然養(yǎng)護，應在單純凝土終凝后硬化前（12 小時以內(nèi)） 用草簾等加以覆蓋，在養(yǎng)護期內(nèi)