地下室施工專項(xiàng)方案

1、第四章 地下室施工專項(xiàng)方案4.1 工程關(guān)鍵點(diǎn)的確定 4.1.1 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程地下室一至二層，整個(gè)地塊較規(guī)制。本工程地下室最大軸線尺寸約190米107米，地下二層挖土深度在10-14米，地下室建筑面積達(dá)2萬(wàn)平方米，施工A、B、C區(qū)地下室必須分別在350天時(shí)間內(nèi)全部完成。地下室工程工期緊、施工難度大、安全文明施工管理要求高，如何對(duì)工程施工進(jìn)行全面、合理部署，是本項(xiàng)目能否順利實(shí)施的關(guān)鍵。4.1.2 工程關(guān)鍵點(diǎn)確定根據(jù)初步設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)對(duì)場(chǎng)地踏勘和了解，結(jié)合本工程地處市郊，工程建筑質(zhì)量安全要求都比較高，環(huán)境保護(hù)和安全文明施工要求高，地下室開(kāi)挖面大、坑深，場(chǎng)地內(nèi)保留建筑及市政道路需確保安全，憑借

2、我公司對(duì)多個(gè)類似工程施工的成功實(shí)踐，確定本工程的關(guān)鍵點(diǎn)如下：1、軟土地基處理2、土方開(kāi)挖3、基坑圍護(hù)4、地下室結(jié)構(gòu)施工期間場(chǎng)地布置5、施工測(cè)量和放線控制 6、應(yīng)急預(yù)案7、超長(zhǎng)地下室側(cè)壁砼裂縫的防治8、預(yù)防滲漏的技術(shù)控制9、地下室防水施工方案10、地下室結(jié)構(gòu)施工方案11、安裝預(yù)埋4.2 軟土地基處理由于本工程地基屬于軟土地基，土方開(kāi)挖對(duì)軟土地基的土方開(kāi)挖要求比較高。本工程軟土地基采用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁以及井點(diǎn)降水水泥攪拌樁主要用于地下一層止水帷幕，高壓旋噴樁主要用于地下二層圍護(hù)及二層基礎(chǔ)底軟土處理。井點(diǎn)降水確保在地下室二層土方開(kāi)挖時(shí)順利進(jìn)行。4.2.1水泥攪拌樁工藝原理水泥攪拌樁地基系利用水

3、泥作為固化劑，通過(guò)深層攪拌機(jī)在地基深部就地將軟土和固化劑(漿體)強(qiáng)制拌和，利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體，與天然地基形成復(fù)合地基。其加固原理是：由于用水泥加固的水泥用量很少，水泥水化反應(yīng)完全是在土的圍繞下產(chǎn)生的，凝結(jié)速度比在混凝土中緩慢，水泥與軟粘土拌和后，水泥礦物和土中的水分發(fā)生強(qiáng)烈的水解和水化反應(yīng)，同時(shí)從溶液中分解出氫氧化鈣生成硫酸鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等水化物，有的自身繼續(xù)硬化形成水泥石骨架，有的則與有活性的土進(jìn)行離子交換和團(tuán)粒反應(yīng)、硬凝反應(yīng)和碳酸化作用等，使土顆粒固結(jié)、結(jié)團(tuán)，顆粒間形成堅(jiān)固的聯(lián)結(jié)，并具有

4、一定強(qiáng)度。2.施工機(jī)械及材料的選擇a.為保證工期及質(zhì)量要求，準(zhǔn)備四臺(tái)SJC型雙頭攪拌機(jī)及相配套的電力設(shè)備，具體所需機(jī)械見(jiàn)附表。b.施工過(guò)程中擬用自來(lái)水c.采用散裝32.5R普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水泥摻量根據(jù)加固強(qiáng)度，水泥摻入量為15(占加固土重)，水灰比控制在0.50.55，公式表示為：水泥加固滲入比()二摻加的水泥重被加固的軟土重*100，為了改善水泥土性質(zhì)和樁體強(qiáng)度，選用石膏作為外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。 3.作業(yè)條件a.施工前標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定攪拌機(jī)的配合比。依據(jù)地質(zhì)勘察資料

5、進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，確定攪拌工藝。b.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安在流動(dòng)掛車上，便于流動(dòng)供應(yīng)。c.場(chǎng)地應(yīng)先整平，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、數(shù)根和生活垃圾等)，面層挖去一部分雜填土，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。d機(jī)架垂直度控制機(jī)架垂直度實(shí)決定樁垂直度的關(guān)鍵，因此必須嚴(yán)格控制，垂直度偏差應(yīng)控制在1以內(nèi)。 e.工藝試樁在施工前應(yīng)做工藝試樁，通過(guò)試樁，熟悉施工區(qū)的土質(zhì)狀況，確定施工工藝參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、灰漿配合比、噴漿下沉及提升速度、噴漿速率、噴漿壓力及鉆進(jìn)狀況等。4.

6、操作工藝深層攪拌樁的施工程序深層攪拌機(jī)定位預(yù)攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)清洗移至下一根樁 a.定位對(duì)中：吊車懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。 b.預(yù)攪下沉：施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管漿貯料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊借設(shè)備自重，以0.38-0.75mmin的速度下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。c.制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。先將水與水泥按比例定量放

7、入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌，每桶每次攪拌時(shí)間不少于3分鐘，水灰比控制在0.5：1，水泥漿比重要求控制在1.7-1.8之間，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)15M的施工樁長(zhǎng)應(yīng)為15.5M。d.噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按0.3-0.5mmin的均勻速度提起攪拌機(jī)或設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面(近地面開(kāi)挖部位可不噴漿已以便挖土)。 e.重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)只在樁頂2M范圍(加固段)重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度

8、后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。f.施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配合比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻。g.攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層，下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。h.移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。關(guān)閉電機(jī)，移位至新的加固點(diǎn)。5.施工注意事項(xiàng)(1)質(zhì)量控制 a.施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備(主要是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)完好程度。 b.施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長(zhǎng)度

9、及標(biāo)高。 c.施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。 d.進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)承重水泥攪拌樁應(yīng)取90d后的試件，對(duì)支護(hù)水泥土攪拌樁就取28d后的試件。 e.對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。(2)質(zhì)量通病a.深層攪拌機(jī)應(yīng)垂直于地面，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。b.深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。 c.水泥漿不能離析，水泥漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。d.要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。e.壓漿階段不允許發(fā)生

10、斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。f.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。g.控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每以深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢瑁乐箶鄻?，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉，再繼續(xù)成樁。h.在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其他原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉0.5m再繼續(xù)成樁。 I、相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。J、確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長(zhǎng)度時(shí)，原則上每一段宜連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。k.攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂11.

11、2m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。m.再攪拌樁施工中，根據(jù)摩擦型攪拌受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來(lái)滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有改變提升速度，通過(guò)提升速度檢測(cè)儀檢測(cè)(測(cè)量范圍02mmin)。4.2.2 高壓旋噴樁施工技術(shù)方案 1、旋噴注漿樁地基 旋噴注漿樁地基，簡(jiǎn)稱旋噴樁地基是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過(guò)鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（

12、1530cm/min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?，膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有一定強(qiáng)度（0.510.0Mpa）的圓柱體（稱為旋噴樁），從而使地基得到加固。 （1）分類及形式 根據(jù)本工程圍護(hù)的特點(diǎn)，采用兩種形式旋噴樁。 1）單管法 用一根單管噴射高壓水泥漿液作為噴射流，由于高壓漿液射流在土中衰減大，破碎土的射程較短，成樁直徑較小，一般為0.30.8m。 2）三重管法 同軸三重注漿管復(fù)合噴射高壓水流和壓縮空氣，并注入水泥漿液。由于高壓水射流的作用，使地基中一部分土粒隨著水、氣排出地面，高壓漿流隨之填充空隙。成樁直徑較大，一般有1.02.0m，但成樁強(qiáng)度較低（0.91.2Mp

13、a）。 3）旋噴使用的水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥，一般泥漿水灰比為1：1.2，稠度大，流動(dòng)緩慢，噴嘴易堵塞，增加排除故障時(shí)間，影響施工進(jìn)度；稠度過(guò)小，對(duì)強(qiáng)度有影響。為消除離析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9的堿。漿液宜在旋噴前1h以內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。 2、施工工藝方法要點(diǎn)（1）單管旋噴樁施工工藝流程如圖所示圖三重管旋噴樁施工工藝流程如圖10-2.2所示圖10-13 三重管旋噴法施工工藝流程 （2）施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1.5%。 （3）旋噴樁施工程序?yàn)椋簷C(jī)具就位

14、貫入注漿管、試噴射噴射注漿拔管及沖洗等。 （4）單管法可用注漿管射水成孔至設(shè)計(jì)深度后，再一邊提升一邊進(jìn)行噴射注漿。三重管法施工須預(yù)先用鉆機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī)鉆成直徑150200mm的孔，然后將三重注漿管插入孔內(nèi)，按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，由下而上進(jìn)行噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。 （5）在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓（0.12Mpa）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。 （6）當(dāng)采用三重管法旋噴，開(kāi)始時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情

15、況下，壓縮空氣可晚送30s，在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。 （7）噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 （8）當(dāng)處理既有建筑地基時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或大間隔孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防旋噴過(guò)程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑。 （9）樁噴漿量Q（L/根）可按下式計(jì)算： Q=H/.q(1+) 其中H旋噴長(zhǎng)度（m）； 旋噴管提升速度（m/min）； q泵的排漿量（L/min）；漿液

16、損失系數(shù)，一般取0.10.2。 旋噴過(guò)程中，冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。 （10）噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不小于46m。 3、質(zhì)量控制 （1）施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。 （2）施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況及施工程序。 （3）施工結(jié)束后28d，對(duì)施工質(zhì)量及承載力進(jìn)行檢驗(yàn)、內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、承載力、平均直徑、樁體中心位置、樁體

17、均勻性等。（4）旋噴注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表10-13所示。 旋噴（高壓噴射）注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表10-13項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1234水泥及外摻劑質(zhì)量水泥用量樁體壓強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)地基承載力符合出廠要求設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要注查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢查看流量表及水泥漿水灰比按規(guī)定方法按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1234鉆孔位置鉆孔垂直度孔深注漿壓力Mm%mm501.5200用鋼尺量經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)用鋼尺量查看壓力表按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)567樁體搭接樁體直徑樁身中心允許偏差mmmm200500.2D用鋼尺量開(kāi)挖后用鋼尺量開(kāi)挖后樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑4.2.

18、3 井點(diǎn)降水 4.2.3.1降水施工基本情況本工程基坑采用坑內(nèi)三道深井降水?？油馔獠捎妹鳒吓潘?，坑內(nèi)自流深井，間距15m，；，井底標(biāo)。（見(jiàn)圖）坑內(nèi)自流深井坑內(nèi)自流深井節(jié)點(diǎn)處理4.2.3.2機(jī)械設(shè)備配置主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）功率（千瓦）備 注1鉆機(jī)KE-100023722潛水泵QX3-24-0.75140.75122套備用3真空泵2S-23060.7564電焊機(jī)BX18-300F-323024.2.3.3深井成孔施工工藝及要求1、 施工準(zhǔn)備（1）測(cè)量定位：用測(cè)量?jī)x器定出軸線及標(biāo)高，確定井位。（2）用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。（3）組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設(shè)備堆

19、放場(chǎng)地。（4）現(xiàn)場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。2、工藝程序定位成孔清孔下管填礫洗井下泵抽水真空抽水3、 工藝要求（1）、定位通過(guò)測(cè)量?jī)x器定出井位，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)所定孔位，機(jī)架水平、正直，井位誤差不超過(guò)10cm。（2）、成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為600mm，鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。（4）下管下管時(shí)所有深井的底部要通過(guò)測(cè)量控制在一個(gè)水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。（5）填

20、礫 所用材料為粒徑38mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。（6）洗井洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長(zhǎng)，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達(dá)到要求。4.2.3.4降水技術(shù)要求 以每2口深井聯(lián)通一臺(tái)真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：1、每間隔2-3小時(shí)抽一次，每次抽至干為止。（開(kāi)始每間隔2小時(shí)抽一次，每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次）。2、上部孔口及時(shí)用粘土封閉，確保真空泵工作時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、

21、抽水需要24小時(shí)派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動(dòng)態(tài)。 4、每日二次（間隔12小時(shí)）定時(shí)對(duì)觀察井進(jìn)行水位觀察，選取7#井點(diǎn)為觀察井點(diǎn)，水位觀察要在抽水前進(jìn)行，并做好觀察記錄。4.2.3.5深井質(zhì)量保證措施1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員，對(duì)成井的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2、 必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫(xiě)記錄，各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。布置降水檢查井，根據(jù)施工降水的深度進(jìn)行降水的控制4.3 土方開(kāi)挖4.3.1地下室挖土施工施工區(qū)的劃分基坑土方開(kāi)挖是整

22、個(gè)地下工程施工的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按寧波市軟土深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工暫行技術(shù)規(guī)定的有關(guān)要求及地下室基坑開(kāi)挖專項(xiàng)施工技術(shù)方案進(jìn)行開(kāi)挖施工。根據(jù)本工程的場(chǎng)地條件和我公司類似大型深基坑開(kāi)挖的成功經(jīng)驗(yàn)，確定本基坑開(kāi)挖的總體設(shè)想。4.3.1.1、出土口設(shè)置本工程基坑開(kāi)挖面積大，基坑外圍離場(chǎng)地邊界線凈距離較小，僅北側(cè)靠道路一面有1個(gè)可作為車輛進(jìn)出通道，以及在基坑的最南面靠近道路有一個(gè)出土口，共計(jì)2個(gè)出土口，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)在地下室施工期間無(wú)法環(huán)通。4.3.1.2、挖土分區(qū)本工程基坑開(kāi)挖面積近20000平方米，地下室基坑尺寸為190米107米。為加快施工進(jìn)度，考慮土方開(kāi)挖與地下室結(jié)構(gòu)施工組織相統(tǒng)一，也按結(jié)構(gòu)布置形

23、式自北向南劃分為A、B、C三區(qū)。(見(jiàn)示意圖)4.3.1.3、土方開(kāi)挖分層形式根據(jù)本工程基坑支護(hù)特點(diǎn)，土方按冠梁及支撐設(shè)置方式進(jìn)行分層。AC區(qū)：（1）一層地下室土方分層第一層土方：第一道支撐作業(yè)面至1.5米以下部位；第二層土方：第一道支撐作業(yè)面1.5米以下部位至承臺(tái)墊層上部土方；第三層土方：一層底板及承臺(tái)、地梁部位土方；（詳見(jiàn)工況圖1-4）B區(qū)：（1）二層地下室土方分層（二道圍梁支撐）第一層土方：第一道支撐作業(yè)面至1.5米以下部位；第二層土方：第一道支撐作業(yè)面1.5米以下部位至承臺(tái)墊層上部土方；第三層土方：一層底板及承臺(tái)、地梁部位土方；第四層土方：第二道支撐作業(yè)面至地下室二層中部；第五層土方：地

24、下室二層中部至二層地下室承臺(tái)底部；（詳見(jiàn)工況圖1-4）4.3.2、地下室土方開(kāi)挖工階段施工段的劃分在施工組織安排上，土方開(kāi)挖采取分階段開(kāi)挖，采取合理的作業(yè)的方式，以加快基坑開(kāi)挖進(jìn)度，A區(qū)根據(jù)后澆帶及挖土施工的先后依此分為;a段、b段c段d段和e段 ；4.3.2.1 ABC區(qū)挖土施工（1）A(C)區(qū)土方開(kāi)挖土方出土口設(shè)置在東北角撐部位(C區(qū)出土口設(shè)置在南部)。第一、二層土方開(kāi)挖可將車輛直接開(kāi)行到挖土部位；第三層土方開(kāi)挖時(shí)，從出土口設(shè)置斜道至坑內(nèi)，運(yùn)土汽車可沿坡道開(kāi)行到坑內(nèi)，通過(guò)挖機(jī)傳遞將坑底土方運(yùn)出，按從南至北順序由東向西，最后從出土口退出。（2）B區(qū)土方開(kāi)挖B區(qū)因土方開(kāi)挖工程量最難，二層地下室

25、，在一層上部一道支撐，在二層部位一道支撐，根據(jù)支撐布置形式，由于B區(qū)在中間，出土考慮通過(guò)C區(qū)出土。第一、二層土方開(kāi)挖時(shí)，從北向南兩邊后退，出土口出土。先挖至一層底板底，做好二道支撐，再挖二層地下室土方，有出土口設(shè)置斜坡到二層圍護(hù)邊設(shè)置平臺(tái)，二層地下室的土方由挖機(jī)翻出坑外，坑外挖機(jī)裝卸運(yùn)土汽車沿坡道開(kāi)行出土口，通過(guò)挖機(jī)傳遞將坑底土方運(yùn)出，最后按從北至南的順序，最后挖機(jī)從出土口退出。在挖出土口基坑內(nèi)地部的土方時(shí)，采用挖機(jī)傳遞的方式，見(jiàn)示意圖（詳見(jiàn)工況圖1-4）（3）土方開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施工的順序總體思路先從A和B區(qū)開(kāi)始地下一層施工挖土，接著進(jìn)行B區(qū)地下二層施工挖土；然后是A、C區(qū)墊層施工，接著進(jìn)行區(qū)墊層

26、、結(jié)構(gòu)施工。挖冠梁上部土體至冠梁面標(biāo)高-挖地梁至冠梁及支撐底標(biāo)高-設(shè)冠梁及支撐-設(shè)地表砼面層及地表排水明溝施工以及對(duì)撐棧橋施工-分層開(kāi)挖土體至地下室底板底標(biāo)高-人工邊修土邊設(shè)板底墊層，并設(shè)好坑底集中排水-挖地槽至承臺(tái)及地梁底標(biāo)高，并立即設(shè)好墊層及磚模-設(shè)好二道圍護(hù)支撐，挖地下二層土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并立即澆注墊層和磚模防水及保護(hù)層-做基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁及底板做底板支撐帶-地下室結(jié)構(gòu)施工-分層回填夯實(shí)-設(shè)地下二層處換撐措施-拆除二道支撐-地下主體結(jié)構(gòu)向上施工-設(shè)地下地下一層處換撐措施-拆除第一道支撐，分層回填夯實(shí)-向上作業(yè)。（4） 圍梁及支撐保護(hù)1)、當(dāng)挖土機(jī)械和運(yùn)輸車輛經(jīng)過(guò)圍梁及支撐時(shí)，必須在經(jīng)過(guò)的圍

27、梁上鋪設(shè)路基板，以增加受壓面積，從而減輕對(duì)圍梁的擠壓力。挖機(jī)經(jīng)過(guò)支撐體系，必須在支撐頂鋪50cm厚的瓦礫土，再鋪鋼板；運(yùn)輸車輛經(jīng)過(guò)支撐體系時(shí)，必須在支撐兩側(cè)鋪50cm厚瓦礫土，再鋪路基箱，確保支撐架空。這樣大部分的壓力都傳到圍梁及支撐兩邊的塘渣或瓦礫土上，有效地保護(hù)了圍梁及支撐，以保證工程順利進(jìn)行。2)、挖土至圍梁及支撐附近時(shí)必須放慢速度，并派專人指揮挖土司機(jī)作業(yè)，避免挖機(jī)碰撞圍梁和支撐。（5）排水措施1)、基坑外場(chǎng)地排水，靠冠梁外側(cè)或放坡坡底側(cè)砌筑120mm厚30cm高磚墻擋水線，擋水線沿冠梁四周封閉。地表用混凝土硬化封閉,排水溝設(shè)置在沿道路外側(cè)四周環(huán)形設(shè)置，內(nèi)斷面300300，壁厚240，

28、溝底100厚C10素砼找平。每隔20m設(shè)置一個(gè)集水井，尺寸為600600800mm。2)、根據(jù)土質(zhì)情況,結(jié)合基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求,在雜填土內(nèi),開(kāi)挖第一層土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)廢棄水管,立即予以封閉,發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象采取注漿封堵,基坑內(nèi)地表水采用明溝、集水井排水。在坑底沿圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)斷面300300，壁厚240的磚砌排水明溝,每隔20m左右設(shè)一集水井,集水井尺寸600600800，再用水泵把水及時(shí)排出基坑,做到有組織排水,確保基坑內(nèi)土體不受水浸泡。3)、按設(shè)計(jì)要求做好放坡區(qū)土體面層，并在基坑外側(cè)地表設(shè)1.5m寬100厚C15防水砼面層，避免地表水大量滲入基坑。4)、基坑挖土施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)漏土現(xiàn)象，應(yīng)把相鄰樁

29、間松土清理干凈，用磚砌封堵。當(dāng)水量較大時(shí)，先用水管將水引出，再用麻絲、環(huán)氧樹(shù)脂封堵。（6）出土方法地下室挖土采用出土口放坡至中心島，硬化出土路面，其余部位土方由挖機(jī)翻運(yùn)到中心島，由中心島裝車出土。詳見(jiàn)出土方向，汽車坡道及中心島布置示意圖中心島中心島（7）施工技術(shù)措施為確保基坑開(kāi)挖順利進(jìn)行，必須按照以下措施執(zhí)行：1)、分臺(tái)階挖土分臺(tái)階挖土?xí)r，上下兩臺(tái)階水平間距不能小于10m，也不宜大于12m。臺(tái)階的邊坡在1：1.5以上，防止坑內(nèi)土方滑移而影響到支撐樁、工程樁和支撐梁。2)、堆土坑內(nèi)翻運(yùn)的土方，盡量堆放在遠(yuǎn)離支撐梁（離開(kāi)2m以上）的基坑中部。堆土高度不能超過(guò)3m，并按1:2放坡堆放避免堆放在支撐梁

30、邊，防止土方擠壓或滑移，造成支撐梁損壞。3、對(duì)稱開(kāi)挖在支撐梁上的土體必須對(duì)稱開(kāi)挖，防止土方不對(duì)稱產(chǎn)生土體的擠壓力改變支撐體系設(shè)計(jì)受力情況，造成支撐梁損壞。4)、支撐梁的防護(hù)由于挖土機(jī)開(kāi)行路線跨越支撐梁，在支撐梁上回填土要用均質(zhì)砂石土，分層均勻壓實(shí)，覆土高度達(dá)到1.5m，并在上方鋪好路基板，防止汽車壓壞支撐梁。挖土機(jī)盡量從支撐梁下方穿過(guò)，必須跨越支撐梁時(shí)，要進(jìn)行防護(hù)，具體方法是，在支撐梁兩側(cè)先填土高于支撐面500以上，然后在其上安放路基板，挖土機(jī)從路基板上跨越支撐梁。在支撐樁附近3m范圍內(nèi)，土方開(kāi)挖階梯高度差應(yīng)小于1m，對(duì)稱開(kāi)挖坡度應(yīng)大于1：2，以防止立柱受到較大的側(cè)向土壓力發(fā)生傾斜可能導(dǎo)致支撐

31、體系失穩(wěn)。立柱附近3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁臨時(shí)堆土。5)、工程樁保護(hù)在開(kāi)挖時(shí)注意工程樁的吊筋，要及時(shí)割除吊筋，在工程樁的樁頭外露后，要同步對(duì)稱開(kāi)挖樁間土和工程樁外側(cè)土方，防止土方高差受到橫向擠壓力，使工程樁損壞或變形，樁間土用小挖土機(jī)或入口挖除。6)、防滲漏措施（1）頂冠梁四周雜填土用軟粘土換土夯實(shí)處理，以防雜填土內(nèi)的孔隙水大量滲入基坑。（2）基坑挖土施工過(guò)程中若發(fā)生漏水現(xiàn)象，應(yīng)把相鄰樁間清理干凈，用塊石或磚漿砌堵縫。4.3.4 施工降水布置根據(jù)建設(shè)單位提供的圍護(hù)設(shè)計(jì)方案以及地質(zhì)勘探資料，采用井點(diǎn)降水，.（見(jiàn)施工降水平面附圖）4.3.5 基坑監(jiān)測(cè) 由于本基坑開(kāi)挖面積和挖深較大，施工周期較長(zhǎng)，周邊環(huán)境復(fù)雜

32、，基坑開(kāi)挖和地下室施工期間不可避免地會(huì)對(duì)基坑外側(cè)1.52倍挖深范圍內(nèi)的四周環(huán)境產(chǎn)生不利影響?；油练介_(kāi)挖施工期間需加強(qiáng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁、鄰近建（構(gòu)）筑物，道路及地下管線的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)通知有關(guān)單位，以便采取有效措施，消除隱患，確?；觾?nèi)外的安全和工程順利進(jìn)行?；颖O(jiān)測(cè)具體要求如下：1、各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑施工前測(cè)讀初始值不應(yīng)少于兩次。2、各項(xiàng)監(jiān)測(cè)的時(shí)間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程確定。當(dāng)觀測(cè)指標(biāo)超過(guò)警戒值或場(chǎng)地條件變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警并加密觀測(cè)次數(shù)。當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。施工監(jiān)測(cè)過(guò)程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑結(jié)束。基坑監(jiān)測(cè)具體頻率和數(shù)量，可視基坑土體開(kāi)挖的實(shí)際進(jìn)度、線路、氣候及觀測(cè)數(shù)

33、據(jù)的變化而作適當(dāng)調(diào)整。3、監(jiān)測(cè)結(jié)果必須附數(shù)據(jù)和圖表說(shuō)明，標(biāo)明變化速率和累計(jì)變位值，發(fā)現(xiàn)異常變化情況須分析原因并及時(shí)報(bào)告。 4、工程結(jié)束時(shí)應(yīng)提交完整的監(jiān)測(cè)報(bào)告，內(nèi)容包括：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置圖；采用儀器的型號(hào)、規(guī)格；測(cè)試資料整理的計(jì)算方法；監(jiān)測(cè)值全部過(guò)程變化曲線；監(jiān)測(cè)最終結(jié)果及評(píng)述。5、基坑監(jiān)測(cè)宜請(qǐng)有相應(yīng)監(jiān)測(cè)資質(zhì)、豐富基坑應(yīng)急處理經(jīng)驗(yàn)的單位進(jìn)行觀測(cè)，監(jiān)測(cè)單位應(yīng)根據(jù)本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案和細(xì)則報(bào)有關(guān)單位審定，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須及時(shí)返饋給各有關(guān)單位（建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等）。4.4 基坑圍護(hù)本工程平面占地面積大，地下室尺寸190米107米，單層面積約20000平

34、方米，一層支護(hù)已經(jīng)施工完畢，主要在地下室一層土方開(kāi)挖完畢后，進(jìn)行二層圍梁支護(hù)施工：4.4.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)的形式圍梁加支護(hù)樁的施工圍護(hù)形式。4.4.1.1、基坑特點(diǎn)（1）地下室二層，基坑開(kāi)挖面積大，基坑總開(kāi)挖面積達(dá)到約20000平方米。（2）基坑開(kāi)挖深度較深，二層地下室區(qū)域開(kāi)挖深度約達(dá)14米左右深基坑。（3）基坑地處市區(qū)。（4）基坑形狀規(guī)則，局部利于支撐體系的布置，采用圍梁支護(hù)圍護(hù)形式。（5）基坑四周使用場(chǎng)地較窄，地下室施工期間不利于施工車輛在坑邊行走。4.4.1.2、周邊環(huán)境特點(diǎn)（1）基坑?xùn)|側(cè)為城市規(guī)劃道路。（2）基坑南側(cè)距離城市道路路最近，施工期間更需要嚴(yán)格控制周邊道路的沉降及土體位移。（3）

35、基坑西側(cè)是道路。（4）基坑北側(cè)是在道路。4.4.1.3、支護(hù)結(jié)構(gòu)類型本工程工程樁采用鉆孔灌注樁，圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁。4.4.2 支護(hù)結(jié)構(gòu)施工基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷幕施工質(zhì)量的好壞，直接影響支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的安全，是基坑開(kāi)挖施工順利進(jìn)行的前提，應(yīng)予以充分重視。目前支護(hù)結(jié)構(gòu)的樁基工程（鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁）已經(jīng)完成。支撐體系（1）圍梁(蓋梁)和支撐均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）支撐地模須嚴(yán)格平整、可靠，按中心受壓構(gòu)件要求控制縱向軸線的偏差；并防止在混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生變形。（3）未注明的鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度須滿足抗拉鋼筋要求。（4）相同截面圍梁和支撐配筋變化時(shí)，配筋較大的主鋼筋伸入

36、配筋較小部位長(zhǎng)度為1/3跨度。（5）轉(zhuǎn)角處基坑外側(cè)圍梁主筋必須保持連通，無(wú)法連通部位，主筋水平向彎起，并滿足抗拉鋼筋錨固長(zhǎng)度要求。（6）支撐主筋放在圍梁主筋外側(cè)，支撐主筋彎起200。（7）圍梁節(jié)點(diǎn)內(nèi)、外側(cè)1000范圍內(nèi)箍筋加密至100，支撐節(jié)點(diǎn)內(nèi)、外側(cè)600范圍內(nèi)箍筋加密至100。（8）與圍梁相交的節(jié)點(diǎn)在每個(gè)夾角處倒角500并且加上6 20加強(qiáng)筋，支撐與支撐、連梁之間相交的節(jié)點(diǎn)在每個(gè)夾角處倒角400并且加上420加強(qiáng)筋。（9）主支撐宜一次澆筑完成，不留施工縫。（10）支護(hù)樁樁頂嵌入冠梁50。（11）圍梁及支撐墊層為100厚C10素混凝土，在支撐墊層上設(shè)隔離層。（12）圍梁及支撐軸線偏差小于50

37、，跨度偏差小于80。4.4.3 基坑監(jiān)測(cè)1、深層土體位移監(jiān)測(cè)在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)較薄弱和較重要的部位，設(shè)置一定數(shù)量的深層土體位移觀測(cè)孔，測(cè)斜管埋深約為30m，并在基坑施工前10天埋設(shè)完成。2、支撐軸力監(jiān)測(cè)在關(guān)鍵支撐部位、軸力較大或內(nèi)力集中部位設(shè)置鋼筋應(yīng)力計(jì)進(jìn)行軸力監(jiān)測(cè)，以掌握基坑開(kāi)挖過(guò)程中支撐軸力的變化。3、水平位移監(jiān)測(cè)冠梁、水平圍梁、工程樁及基坑外的建（構(gòu)）筑物上設(shè)點(diǎn)進(jìn)行水平位移觀測(cè)，隨時(shí)掌握冠梁、圍梁、工程樁及坑外建（構(gòu)）筑物的水平變位情況。4、沉降監(jiān)測(cè)在立柱、支撐節(jié)點(diǎn)、冠梁頂、基坑內(nèi)外土體設(shè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，以掌握基坑開(kāi)挖過(guò)程中支撐體系豎向變位、基坑內(nèi)土體隆起、基坑外土體沉陷等情況。5、周邊環(huán)境

38、監(jiān)測(cè)設(shè)點(diǎn)對(duì)周邊保留建筑的墻體側(cè)向變形、傾斜及裂縫、周邊道路沉降及變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和位置監(jiān)測(cè)單位可根據(jù)周邊環(huán)境的特點(diǎn)和自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。6、周邊管線監(jiān)測(cè)設(shè)點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)周邊管線如電力管線、有線電視管線、電信管線、各市政管線的沉降及變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7、基坑監(jiān)測(cè)控制值基坑監(jiān)測(cè)控制值可參考建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002、民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)GB5029 2-1999第6.2.10條、強(qiáng)制性條文、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范市標(biāo)準(zhǔn)基坑設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)的控制標(biāo)準(zhǔn)，本基坑監(jiān)測(cè)控制值詳見(jiàn)下表1。 基坑監(jiān)測(cè)控制值 表1監(jiān)測(cè)項(xiàng)目安全域警戒域危險(xiǎn)域深層土體水平位移最大值50mm速率5mm/d水平位移最大

39、值60mm速率4mm/d沉降最大值50mm速率3mm/d4.4.4 防滲漏措施1、在基坑外側(cè)地表設(shè)150厚鋼筋砼面層，避免地表水大量滲入基坑。2、冠梁四周雜填土用粘性土換填夯實(shí)，以防雜填土內(nèi)的孔隙水大量滲入基坑。3、基坑挖土施工過(guò)程中若發(fā)生漏土現(xiàn)象，把相鄰樁間清理干凈，用塊石或磚漿砌堵縫。4、在鉆孔灌注樁外側(cè)施工高壓旋噴樁嵌縫作為止水措施，同時(shí)還起到防止漏土和坑底突涌的作用。4.4.5 排水措施沿基坑外側(cè)設(shè)排水明溝，并根據(jù)實(shí)際情況每隔20M左右設(shè)一個(gè)地表集中排水井?；觾?nèi)根據(jù)實(shí)際施工情況設(shè)縱橫向排水溝，并每隔20M左右設(shè)坑底一個(gè)集中排水井，基坑內(nèi)排水溝及集水井應(yīng)盡量遠(yuǎn)離支護(hù)樁。做好基坑內(nèi)外有組

40、織的排水工作，確保基坑內(nèi)土體不受水浸泡。4.4.6 拆撐1、由于基礎(chǔ)底板與支護(hù)樁間換撐帶，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，根據(jù)工程施工進(jìn)度的需要進(jìn)行拆除支撐。4.4.7 應(yīng)急措施基坑土體開(kāi)挖施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)及支護(hù)結(jié)構(gòu)變形等實(shí)際情況，采取以下應(yīng)急措施：1、在水平圍梁上增設(shè)鋼管對(duì)撐、角撐或斜撐。2、在水平變位最大部位設(shè)型鋼圍檁，并設(shè)鋼管角撐、對(duì)撐或斜撐。3、在支撐間設(shè)置鋼筋砼板帶。4、在基坑外側(cè)卸土(載)、坑底設(shè)支撐板帶及圍檁。5、編織袋裝碎石在坑內(nèi)快速回填。為確?；蛹捌渲車?構(gòu))筑物的安全，須備有一定數(shù)量鋼管、編織袋等應(yīng)急用材料。4.4.8 注意事項(xiàng)1、在基坑土體開(kāi)挖至基礎(chǔ)底板施工結(jié)束

41、期間，施工平臺(tái)及已考慮通車區(qū)域。2、砼泵車應(yīng)停放在施工平臺(tái)或出土口位置，否則需采取加固措施。3、開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)立柱和支撐的保護(hù)，支撐上嚴(yán)禁堆載，挖土機(jī)不得直接在支撐上行走，應(yīng)先在支撐兩側(cè)填土，填土高度須高出支撐頂面500，然后在其上方鋪設(shè)路基板，方可通行機(jī)械車輛。4、對(duì)若滲水情況較嚴(yán)重，須采取進(jìn)一步的止水措施以確?？觾?nèi)不進(jìn)水。5、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)定人對(duì)基坑進(jìn)行巡視，若發(fā)現(xiàn)裂縫及其他安全隱患，立即匯報(bào)有關(guān)單位采取補(bǔ)救措施。6、基坑開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)寧波市深基坑工程管理暫行規(guī)定制定合理的專項(xiàng)挖土方案，經(jīng)各有關(guān)部門審查論證通過(guò)后方能實(shí)施。7、基坑施工期間，圍梁支撐、土方開(kāi)挖等各道工序必須經(jīng)過(guò)各

42、方主體交底并形成紀(jì)要后方可施工。4.5 應(yīng)急措施由于本工程所在場(chǎng)地地質(zhì)條件相對(duì)復(fù)雜，地下室基坑開(kāi)挖過(guò)程中不確定因素較多，為確?；影踩?，在按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工的基礎(chǔ)上，必須采取必要的應(yīng)急措施，以防基坑不安全隱患導(dǎo)致事故的發(fā)生。1、設(shè)立應(yīng)急專家小組成立項(xiàng)目基坑開(kāi)挖專家小組，當(dāng)發(fā)生的異常情況時(shí)，立即組織各方專家進(jìn)行會(huì)審、協(xié)商。2、安全隱患的認(rèn)定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)結(jié)果和施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，若出現(xiàn)以下情況：（1）冠梁頂水平位移較大，速率較快；（2）放坡面出現(xiàn)滑移跡象；（3）深層土體出現(xiàn)明顯位移，基底有隆起趨勢(shì)；（4）周邊道路及保護(hù)建筑變形明顯；（5）支撐軸力超限（6）樁間漏土及漏水現(xiàn)

43、象嚴(yán)重等。應(yīng)暫停挖土，由專家小組商討確定處理方案后再行施工。3、信息反饋在挖土施工期間由相關(guān)各方主體分派專人組成應(yīng)急小組，對(duì)基坑進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及施工中發(fā)現(xiàn)的隱患等信息及時(shí)進(jìn)行反饋?；娱_(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況可通過(guò)以下兩種途徑進(jìn)行信息反饋：第一種途徑：基坑監(jiān)測(cè)單位發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常監(jiān)理單位建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位專家組商討處理意見(jiàn)。第二種途徑：施工單位發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位專家組商討處理意見(jiàn)。4、一般性問(wèn)題的處理（1）圍護(hù)樁間漏土、漏水在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)樁間有局部輕微漏土和漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即采用麻絲、木塞進(jìn)行封堵。如漏水較多，需用塑料管先行引水，再用

44、麻絲拌環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行孔隙封堵，最后對(duì)塑料管進(jìn)行綁扎。（2）土體滑坡在第三層土方開(kāi)挖過(guò)程中，特別是承臺(tái)、地梁及坑中坑土方采用人工開(kāi)挖發(fā)現(xiàn)有滑坡現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大放坡面，有條件的地方進(jìn)行坑外挖土卸載。（3）坑底土體隆起當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑底土方挖不盡時(shí)，如涌入基坑內(nèi)土體速率較快，應(yīng)立即停止挖土，必要時(shí)用草包或砂石進(jìn)行反壓，再行處理； 如涌入基坑內(nèi)土方數(shù)量不多，時(shí)間較慢，應(yīng)加快挖土進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行塊石墊層施工。5、應(yīng)急物資準(zhǔn)備當(dāng)基坑出現(xiàn)安全隱患時(shí)，為了確保在第一時(shí)間進(jìn)行應(yīng)急處理，施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備以下應(yīng)急物資及機(jī)械。（1）準(zhǔn)備一千只草包（2）準(zhǔn)備塘渣500立方(布置在場(chǎng)外空地)（3）327鋼管200米6、文物保護(hù)挖土

45、過(guò)程中發(fā)現(xiàn)文物要立即上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，暫停挖土，并采取相應(yīng)保護(hù)措施，挖出的文物一律由總包單位暫行保管。4.5.7挖土注意事項(xiàng)1、按設(shè)計(jì)要求挖冠梁外側(cè)土體，并設(shè)好砼面層。2、待冠梁及支撐砼強(qiáng)度達(dá)到70標(biāo)準(zhǔn)值后，方可開(kāi)挖第二層土方。3、待第一道圍梁及支撐砼強(qiáng)度達(dá)到80標(biāo)準(zhǔn)值后，方可開(kāi)挖第三層土方。4、待第二道圍梁及支撐砼強(qiáng)度達(dá)到90標(biāo)準(zhǔn)值后，方可開(kāi)挖第四層土方。5、土方開(kāi)挖至底板底標(biāo)高后及時(shí)設(shè)墊層。6、板底墊層施工完畢后，為減少支護(hù)結(jié)構(gòu)變形，要求支護(hù)樁邊10m范圍內(nèi)墊層改為300厚C20砼，同時(shí)做好支撐板帶，方可二次開(kāi)挖地槽至承臺(tái)及地梁底標(biāo)高，開(kāi)挖時(shí)要求分段挖地梁、間隔挖承臺(tái)，且邊挖邊設(shè)墊層及磚

46、胎模。7、采用二次圍護(hù)措施，挖坑中坑土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并立即設(shè)好墊層。8、基坑各階段挖土施工必須遵循開(kāi)槽設(shè)撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖的原則。9、挖土以機(jī)械為主，人工為輔，底板底以下土體必須用人工開(kāi)挖。機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行人工修土和設(shè)墊層，并必須在12小時(shí)內(nèi)完成。10、在用機(jī)械挖土?xí)r必須注意，挖土深度嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得損壞工程樁、支護(hù)樁、圍梁、支撐及立柱，避免擾動(dòng)開(kāi)挖面以下的坑內(nèi)土體。11、坑內(nèi)土體開(kāi)挖時(shí)不得留陡坡，以免基坑內(nèi)土體滑移而引起工程樁偏位。12、挖出的土體及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在基坑四周，否則會(huì)使支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大，危及基坑與鄰近建筑物的安全。13、基坑挖土施工應(yīng)做到五邊

47、施工，即：邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌,保證基坑土體不長(zhǎng)期暴露,確?；臃€(wěn)定。4.6 地下室施工期間場(chǎng)地布置本工程地下室施工期間，由于基坑總開(kāi)挖面積約達(dá)20000平方米，基坑外可利用場(chǎng)地狹小，而地下室建筑面積占總建筑面積的1/5。這一階段施工工程量大、施工周期相對(duì)較長(zhǎng)、材料供應(yīng)多而集中，即使充分利用了坑外所有場(chǎng)地，也無(wú)法滿足地下室結(jié)構(gòu)施工期間對(duì)制作加工、材料堆放等場(chǎng)地的需求。為此，我們將地下室施工期間的場(chǎng)地布置作為本工程關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行控制，以科學(xué)、合理的平面布置形式有效地促進(jìn)施工組織的順利實(shí)施。1、場(chǎng)地狀況根據(jù)地下室平面設(shè)計(jì)圖紙，整個(gè)地下室平面形狀如長(zhǎng)方形，東側(cè)為規(guī)劃道路，南、西側(cè)為已建工程。2、

48、總體設(shè)想根據(jù)場(chǎng)地目前的現(xiàn)狀，結(jié)合基坑支護(hù)的特點(diǎn)，本工程地下室施工期間以靠北側(cè)路面作為場(chǎng)內(nèi)主要通道，地下室施工階段考慮基坑北側(cè)的A區(qū)C區(qū)也就是東部、南部、西北部空地可作為大面積鋼筋制作加工堆場(chǎng)。由于本工程施工體量大、工期短，投入勞動(dòng)力及施工管理力量較多，而東入口東側(cè)，相對(duì)而言，場(chǎng)地較寬敞，出入交通比較方便，考慮在場(chǎng)地的東北角設(shè)置管理人員辦公室，由于場(chǎng)地內(nèi)施工區(qū)域狹窄，不考慮在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置職工生活區(qū)。3、具體布置要求地下室結(jié)構(gòu)施工期間，各種材料主要通過(guò)塔吊運(yùn)至工程所需部位。因而，各種加工制作及材料堆場(chǎng)均應(yīng)設(shè)置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以方便塔吊運(yùn)輸。場(chǎng)內(nèi)影響工程總體施工組織的主要設(shè)施布置要求如下：（1）施

49、工機(jī)械布置根據(jù)地下室工程平面布置形式，并考慮地面建筑平面布局，本工程地下室施工階段設(shè)置2臺(tái)塔吊用作材料運(yùn)輸。2臺(tái)塔吊作業(yè)面基本覆蓋整個(gè)基坑。（2）施工道路布置在基坑北側(cè)由于空間相對(duì)充足，支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)已考慮地面荷載，因而作為場(chǎng)內(nèi)主要施工通道，可以開(kāi)行運(yùn)輸車輛。其他東西面因道路狹窄，因而無(wú)法作為施工通道，僅可用作零星材料及工具的堆場(chǎng)。（3）鋼筋制作加工場(chǎng)地布置由于本工程地下室工程量大，初步估計(jì)地下室結(jié)構(gòu)鋼筋用量很大，加上基坑兩個(gè)方向長(zhǎng)度又長(zhǎng)，工期又較緊張。為確保工程進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)在3個(gè)區(qū)共設(shè)置2個(gè)鋼筋制作加工堆場(chǎng)。A區(qū)鋼筋制作加工堆場(chǎng)設(shè)在基坑外東北角的角撐部位比較安全，面積達(dá)200多平方米。C區(qū)鋼筋制作

50、加工堆場(chǎng)設(shè)在坑外的南側(cè)，面積達(dá)200多平方米。G區(qū)鋼筋制作加工堆場(chǎng)設(shè)在基坑外東北角的角撐北部位比較安全，面積達(dá)100多平方米。（4）木工制作加工場(chǎng)地布置地下室結(jié)構(gòu)施工期間，木模板加工制作工程量較大，也需設(shè)置六個(gè)加工區(qū)域以滿足工程施工需要。A區(qū)木模板加工制作車間及堆場(chǎng)設(shè)在基坑對(duì)撐的西側(cè)，面積100。C區(qū)木模板加工制作車間及堆場(chǎng)設(shè)在基坑中間對(duì)撐的北側(cè)，面積100。（5）安裝加工制作場(chǎng)地布置由于地下室結(jié)構(gòu)施工期間安裝工程主要工作為預(yù)埋，考慮到場(chǎng)地占地較大，設(shè)一個(gè)安裝制作加工堆場(chǎng)在場(chǎng)外空地，安排專人看管。（6）周轉(zhuǎn)材料堆施工場(chǎng)地布置地下室結(jié)構(gòu)施工期間，鋼管、扣件、槽鋼、拉桿配件等各種周轉(zhuǎn)材料使用量較多

51、，等到使用使安排租賃公司運(yùn)來(lái)，達(dá)到節(jié)約場(chǎng)地內(nèi)的有限空間。地下室施工期間場(chǎng)地具體布置詳見(jiàn)附圖地下室結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置圖。4.7 墊層、磚胎模施工一、墊層施工本工程墊層具體做法是根據(jù)挖土的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行墊層施工，原則是隨挖隨做，挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)要求修好邊坡，施工磚胎模，測(cè)定標(biāo)高，及時(shí)封閉墊層。墊層砼采用商品混凝土，用地泵輸送至基底，如塔吊已安裝調(diào)試完畢，則用塔吊吊運(yùn)。為控制點(diǎn)層的標(biāo)高，每2 米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。砼表面要求平整光潔，如果水泥漿滲漏后不能達(dá)到表面光潔要求時(shí)，采用表面增加水泥砂漿的辦法來(lái)達(dá)到表面平整光潔。墊層表面平整度應(yīng)達(dá)到2m 長(zhǎng)靠尺小于8mm?；A(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，

52、使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。施工前應(yīng)驗(yàn)槽，將地面附土清除，基坑邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，應(yīng)加以填實(shí)。二、磚胎模施工承臺(tái)及地梁（底板以下部分）高約900mm，模板采用磚胎模，墻厚240，MU7.5機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚，M5 水泥砂漿，磚側(cè)模內(nèi)粉1：3 水泥砂漿。原則上地梁磚胎膜砌筑240厚，承臺(tái)斜坡磚胎膜砌筑120 厚，如土質(zhì)情況滿足要求，都可以采用120 墻。 承臺(tái)磚胎膜示意圖施工流程如下：承臺(tái)墊層施工放線磚胎模砌筑鑿樁、樁位復(fù)測(cè)綁扎鋼筋外模板支設(shè)混凝土澆筑。承臺(tái)及地梁（底板以下部分）施工原則：隨挖隨做。土方開(kāi)挖提供施工工作面后，及時(shí)澆注墊層、磚胎模砌筑、澆筑后澆帶加強(qiáng)層混凝土。部分電梯井等深基坑

53、處，如土質(zhì)情況較差，在坑邊打設(shè)一圈輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水，待可進(jìn)行土方開(kāi)挖后，再進(jìn)行磚胎模施工，同樣是斜坡磚胎膜砌筑120 厚磚胎膜。 地梁磚胎膜示意圖4.8 施工測(cè)量控制4.8.1 本工程施工測(cè)量的特點(diǎn) 1、本工程建筑面積大，建筑單體多，故施工測(cè)量所要求的投點(diǎn)精度高，對(duì)選用的儀器和測(cè)量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型、施工方法和場(chǎng)地情況。2、由于建筑平面、立面造型新穎，單體多為弧線型，故要求開(kāi)工前對(duì)確定的施測(cè)方案、儀器配備、測(cè)量人員的分工，由該工程指揮部組織有關(guān)專家進(jìn)行討論。4.8.2 施工測(cè)量要遵守的基本準(zhǔn)制1、遵守國(guó)家政策和規(guī)范，明確為工程施工服務(wù)。2、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。3、要有

54、嚴(yán)格的審核制度。4、建立一切定位、放樣工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收的工作制度。4.8.3 建立施工控制網(wǎng)1、平面控制建立施工方格控制網(wǎng)，根據(jù)施工過(guò)程的不同階段，如打樁、挖土、澆筑基礎(chǔ)墊層、地下室施工、主體施工等不同階段建立施工控制網(wǎng)。由于打樁、挖土對(duì)施工控制網(wǎng)的影響大，將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)之外，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)校核。本工程的測(cè)控網(wǎng)的設(shè)置，具體施工測(cè)點(diǎn)詳見(jiàn)附圖施工測(cè)點(diǎn)控制網(wǎng)布置圖。（1）場(chǎng)外測(cè)控網(wǎng)場(chǎng)外測(cè)控網(wǎng)是根據(jù)規(guī)劃定位和總平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)外的道路和空地上建立的測(cè)控網(wǎng)?？紤]設(shè)置于和義路及場(chǎng)地東側(cè)，它遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)不受打樁、挖土的影響，其主要作用在于校正場(chǎng)內(nèi)的測(cè)控網(wǎng)精度。場(chǎng)

55、外測(cè)控網(wǎng)由8個(gè)控制點(diǎn)和4個(gè)方向標(biāo)志（紅三角）構(gòu)成。紅三角方向標(biāo)志設(shè)置于較遠(yuǎn)處且有利于經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)的暫時(shí)相對(duì)永久性構(gòu)筑物上。（2）場(chǎng)內(nèi)測(cè)控網(wǎng)場(chǎng)內(nèi)測(cè)控網(wǎng)位于場(chǎng)外測(cè)控網(wǎng)控制線上，共設(shè)8個(gè)控制點(diǎn)，4個(gè)方向紅三角標(biāo)志，是在打樁、挖土、圍護(hù)、墊層、地下室底板階段放樣的直接控制網(wǎng)。由于該控制網(wǎng)精度會(huì)受基坑變形等因素的影響，因此每次放樣前應(yīng)先復(fù)核一下該控制網(wǎng)的精度。（3）地下室頂板即0.000板面上的主體外部測(cè)控網(wǎng)由于地下室工程完成后即轉(zhuǎn)入地上主體結(jié)構(gòu)施工，此時(shí)將場(chǎng)外的一級(jí)控制網(wǎng)轉(zhuǎn)移到0.000頂板上，有利于提高主體測(cè)控的效率和精度。該測(cè)控網(wǎng)共設(shè)8個(gè)控制點(diǎn)，此時(shí)的紅三角方向標(biāo)志應(yīng)設(shè)置于地下室頂板上，不能再設(shè)到地下室