第八講--火力發(fā)電廠環(huán)境保護(hù)

1、火力發(fā)電廠環(huán)境保護(hù),7.1 煙氣污染及防治(電除塵、脫硫） 7.2 廢水處理 7.3 灰渣處理,我國的火力發(fā)電廠燃料主要以煤為主，普遍采用懸浮燃燒方式。煤中的可燃成分C、H、O、N、S等元素與空氣中的氧燃燒，在燃燒過程中，以碳與氫釋放出的熱能最高；硫釋放的熱能較少；氧是助燃的；氮燃燒時吸熱。因此從能量的角度看，有用的元素是C和H，S雖可獲得一點(diǎn)能量，但燃燒產(chǎn)物SO2與NOX一樣是污染物。礦物質(zhì)燃燒后以氧化物的形式（如CaO、MgO、SiO2、Fe2O3、AI2O3）存在于灰渣中。,概 述,根據(jù)物質(zhì)不滅定律，一臺600MW的火力發(fā)電機(jī)組每天燃煤約6000t，即每天就有比6000t多得多的煤燃燒產(chǎn)

2、物需要排放。假如含硫1%，每天就有60t硫轉(zhuǎn)變成SO2（約120t）排入大氣中污染環(huán)境。同時從煙氣中還有大量的CO2、H2O、未燃燒的過量空氣及少量的灰塵帶熱排出，對溫室效應(yīng)作“貢獻(xiàn)”,煤中的礦物質(zhì)以粉煤灰、渣的形式成存。假如含礦物量為25%，則每天有1500t礦物質(zhì)轉(zhuǎn)變成灰渣需要排放到灰埸，在排放中需要大量的水來沖排，又形成了大量的廢水。 因此燃煤電廠的環(huán)境污染單從煤燃燒的角度看就有廢氣、廢水、廢渣等大量的污染物產(chǎn)生。,7.1 煙氣污染及防治,火力發(fā)電廠通過煙囪進(jìn)入大氣的主要污染物有粉塵、硫和氮的氧化物、碳的氧化物及碳?xì)溲趸锏取?1煙氣對環(huán)境的污染及危害 粉塵被人吸入呼吸道后進(jìn)入肺部，損害

3、肺功能，引起肺病；粉塵飄浮到植物上，復(fù)蓋在綠色植物葉子上，影響植物的光合作用，空氣中氧氣減少。塵粒本身是酸性物質(zhì)（主要是硅的氧化物，還有鈣、鎂、鐵、鋁等氧化物），嚴(yán)重影響植物生長。硫氮氧化物對人體的主要危害是損害呼吸系統(tǒng)，易得急、慢性支氣管炎，濃度高時，還會得肺氣腫而死亡。,這些氣體作用到植物上與植物表面的水膜反應(yīng)成酸，腐蝕植物，影響植物正常生長，甚至枯死。氮氧化合物還能破壞臭氧層，進(jìn)行光化反應(yīng)，形成光化煙霧，污染大氣。一氧化碳能使血液凝固，危害極大。二氧化碳濃度高了也會使人感覺難受（缺氧）。大量的帶熱氣體排入大氣是全球產(chǎn)生溫室效應(yīng)的主要原因之一。溫室效應(yīng)是一種大規(guī)模的環(huán)境災(zāi)難，它不僅使全球氣

4、候變暖，還會使全球降水量重新分配，冰川融化，海平面上升等現(xiàn)象，既危害自然生態(tài)系統(tǒng)，又威脅人類的生活環(huán)境。,煙氣污染及防治,火力發(fā)電廠控制煙氣污染主要是控制塵粒和二氧化硫的排放。具體措施如下： 選用低含硫量、低灰分的煤作燃料?；鹆Πl(fā)電廠的燃料可用天然氣、液化氣、油及煤。煤是燃料中排放污染物最多的一種燃料。但由于受條件限制，我國大多數(shù)電廠仍然用煤作燃料。在條件允許情況下選擇優(yōu)質(zhì)煤種作燃料。對含硫量高的煤種，盡可能對煤進(jìn)行凈化處理。 采用電除塵或布袋除塵。這樣可以使煙氣中的灰塵除去99.0%99.7%。,采用高煙囪排放。煙囪是鍋爐系統(tǒng)煙氣的最后通道，它既可以給鍋爐以自然通風(fēng)，又可將煙氣中的有害物排至

5、高空擴(kuò)散稀釋，以減少對地面的污染。這一措施切實(shí)可行，相對于煙氣脫硫來說，成本少，見效快。國內(nèi)大型火電廠的煙囪高度均在200m以上。據(jù)報導(dǎo)美國的煙囪也在不斷升高，至1972年，其煙囪平均高度已達(dá)242m。美國米切爾電廠（2800MW機(jī)組）煙囪高達(dá)368m，為世界上最高的煙囪之一。采用高煙囪排放來降低地面二氧化硫及塵粒濃度這一做法，在國內(nèi)外均已取得實(shí)效。煙囪越高，對煙氣的擴(kuò)散作用越大，污染物離開人的距離就越遠(yuǎn)，污染程度越小。有文獻(xiàn)介紹：二氧化硫在大氣中的半衰期為2h，存在時間為4h12h，最長為2d。,高煙囪的作用,高煙囪可以將煙氣中的灰塵及二氧化硫送至高空，使大氣中的有害物稀釋，使污染物遠(yuǎn)離地面

6、，改善了電廠附近地區(qū)的大氣質(zhì)量，這是有利的。但它把煙氣中的污染物送到了高空，隨風(fēng)飄流，數(shù)量并未減少，且污染物在高空有時間經(jīng)歷一種人們很少了解的光化學(xué)反應(yīng)的過程。全球很多地區(qū)出現(xiàn)酸雨，有人估算，酸雨約60%來自SO2，約40%來自NOX。楚天金報報導(dǎo)，武漢地區(qū)今年降酸雨面積較大，因附近燃煤電廠較多。因此采用高煙囪的方法并不是根本上解決煙氣污染的方法。只是將污染物送到高空而已，現(xiàn)在必須考慮煙氣脫硫或其它措施。,電 除 塵 器,600MW機(jī)組一般采用電除塵器，國外有些大電廠裝有袋式除塵器。電除塵器的除塵效率可達(dá)99%，袋式除塵器可達(dá)99.7%.因此防止煙塵污染的有效方法是安裝電除塵器或袋式除塵器。

7、電除塵器是利用電暈放電，使含塵氣體中的塵粒帶電而通過靜電作用進(jìn)行分離的裝置。 袋式除塵器是將含塵氣體通過過濾材料而使煙塵分離的裝置。是一種過濾型集塵器 電除塵器電極形式有平行板式及管式兩種。通常陰極為放電電極，陽極為集塵電極。板式電除塵器的應(yīng)用最廣泛。,電除塵器的電極形式,等離子體,物質(zhì)除了以氣態(tài)、液態(tài)和固成三種聚集狀態(tài)存在以外，還有第四種聚集狀態(tài)，即等離子體。在一定的條件下，如加熱、放電和輻射等，氣體經(jīng)電離產(chǎn)生大量的帶電粒子（離子、電子）和中性粒子（原子、分子）所組成的體系，因其中正電荷總數(shù)等于負(fù)電荷總數(shù)，所以稱為等離子體。 在日常生活中遇到的等離子體，如閃電是由空氣放電而形成的等離子體在發(fā)

8、光，霓虹燈里面是氖或氬的等離子體在發(fā)光。太陽是一個灼熱的等離子體，地球大氣上層受太陽的輻射作用，也是由等離子體組成，該上層大氣稱為等電離層，遠(yuǎn)距離無線電通訊就要依靠這個電離層。,等離子體的有些性質(zhì)與氣體類似，如密度很小，當(dāng)溫度很 高時，它與理想氣體相似。但等離子體又不同于氣態(tài)物質(zhì)，表現(xiàn)在它可以導(dǎo)電，且在磁場的作用下，等離子體的粒子可以作有規(guī)則的運(yùn)動它們的運(yùn)動可以被磁場控制。等離子體還具有很活潑的性質(zhì)，易于參加各種化學(xué)反應(yīng)等等。并不是任何電離氣體都是等離子體，只有當(dāng)電離程度大到使帶電粒子密度達(dá)到所產(chǎn)生的空間電荷足以限制自身運(yùn)動時，系統(tǒng)才轉(zhuǎn)變成等離子體。由于等離子體的這些特性，使我們有可能為等離子

9、體尋找新的用途。,電除塵器的工作原理,由圖，將數(shù)萬伏高壓加在放電電極上，放電極與集塵極之間產(chǎn)生火花前引起電暈放電，空氣絕緣被破壞，產(chǎn)生了等離子體，其中的正離子在放電極上失去電荷，負(fù)離子則粘附到確塵粒上，由于靜電場的作用被捕集到集塵極上。當(dāng)集塵極上的灰塵達(dá)到一定厚度時，利用振打裝置使煙塵落入下部灰斗中。由上可知，電除塵器的集塵主要是利用電暈電場中塵粒荷電后移向異性電極而從氣流中分離出來的原理。為此，必須在高電場的作用下，首先要使氣體電離，使塵粒荷電，然后荷電塵粒移向集塵電極。,電除塵器的結(jié)構(gòu),電除塵器。由除塵器本體和供電裝置兩部分組成。除塵器本體包括放電電極、和集塵電極、振打機(jī)構(gòu)（干式除塵器）、

10、氣流分布裝置、高壓絕緣裝置、外殼及灰斗等部件。電除塵器有干、濕式之分，前者為干式除灰，后者為濕式除灰。電廠常用的是干除灰。 放電電極。又稱電暈電極或陰極，是電除塵器的主要部件，對除塵效率由直接影響。對放電電極的要求是起暈電壓低，擊穿電壓高；放電強(qiáng)度強(qiáng)，電暈電流高；機(jī)械強(qiáng)度好，耐蝕性強(qiáng)。 集塵電極。又稱除塵極、陽極。其型式可分為平板式電極、箱式電極及型 板式電極等。對集塵電極的主要要求是消耗金屬材料少；防止二次揚(yáng)塵。 集塵極板所用金屬在電除塵器中占有很大比重，故降低極板的金屬消耗是很重要的。煙塵在靜電埸的作用下，沉積于集塵極上，但在風(fēng)的作用下，特別是在振打時，集塵極上的煙塵會重新?lián)P起而返回?zé)煔饬?/p>

11、中，即二次揚(yáng)塵，從而降低除塵效率。,振打裝置。在集塵極上沉積的煙塵達(dá)到一定厚度時，電氣條件惡化而影響除塵效率，故一般 是通過振打裝置將集塵極上沉積的煙塵振落到灰斗中，這一過程稱為清灰。常用的振打方式是利用搖臂錘振打。每一排集塵極上設(shè)置一個搖臂錘，各排之間互相錯開一定的角度安裝到回轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)電機(jī)帶動回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，集塵極依次受到振打，可以通過改變錘重和回轉(zhuǎn)速度來調(diào)整振打強(qiáng)度及振打周期。除搖臂振打外還有振動器振打、電磁振打等。 氣流分布裝置。電除塵器中氣流分布的均勻程度對除塵效率有很大影響。設(shè)置氣流分布裝置有助于提高氣流分布的均勻程度。常用的氣流分布板為圓孔形，也可采用方孔形、百葉形等其它形式的氣分

12、布板。圓孔形氣流分布上的圓孔徑不宜太小，以防煙塵堵塞孔眼。如果一塊分布板還不能達(dá)到氣流分布均勻的目的，則可設(shè)置23塊氣流分布板。,外殼和灰斗。除塵器外殼對保證除塵器正常運(yùn)行起著重要作用。處理高溫?zé)煔馔鈿ひ帽夭牧先绮Ａ薜扔枰赃m當(dāng)保溫，防止在外殼附近的煙氣溫度降至露點(diǎn)溫度以下而形成結(jié)露。除塵器外殼應(yīng)保證嚴(yán)密以減小漏風(fēng)，如漏風(fēng)，將使進(jìn)入除塵器的風(fēng)量增加，增大風(fēng)機(jī)負(fù)荷，由此造成電場內(nèi)風(fēng)速提高，又會使除塵效率降低。由于煙氣溫度高，冷空氣漏入會使局部煙氣溫度冷卻至露點(diǎn)以下，使除塵器內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕?；叶返脑O(shè)計(jì)要考慮到煙塵的物理特性及足夠的容量，要特別注意灰的流動性；灰斗壁要有足夠的坡度，灰斗中還可加設(shè)

13、攪拌裝置，以保證所收集的灰能順利地從排灰器排出；同時灰斗要注意保溫，以防灰斗中由于煙氣中的水汽凝結(jié)，而使灰粒結(jié)塊、架橋、甚至堵塞而影響排灰。,電除塵器的供電裝置。電除塵器的除塵效率及其工作的穩(wěn)定性，在很大程度上取決于供電裝置。它主要包括升壓變壓器、整流器和控制裝置三部分；此外還有經(jīng)整流的高壓直流電壓電纜，將直流電輸入到電除塵器中。升壓變壓器的作用是將電網(wǎng)的的交流電壓變?yōu)殡姵龎m所要求的高壓，其電壓高達(dá)6070kV ，有時甚至高達(dá)70200kV 以上。整流器的作用是將高壓交流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏褐绷麟姟?電除塵器的評價指標(biāo) 一般有壓力損失和集塵率來表示，同時也應(yīng)綜合考慮其設(shè)備費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、處理煙氣量、占

14、地面積、使用壽命等因素。在電除塵器內(nèi)輸送煙氣所具有的機(jī)械能量由于接觸除塵器內(nèi)壁的磨擦、折流、合流、擴(kuò)散情況時發(fā)生渦流作用時而變成熱能。這些因素的作用導(dǎo)至壓力損失，此值越小，動力消耗就越少，因而就相當(dāng)于降低了運(yùn)行費(fèi)用。 壓力損失 除塵器進(jìn)出口的壓差表示除塵器的壓力損失。各類除塵器的阻力有低、中、高之分。電除塵器屬于低阻除塵器，其壓力損失一般小于500Pa；而高阻除塵器的壓力損失可高達(dá)200020000Pa。電除塵器動力消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低，這是它的主要伏點(diǎn)之際一。 除塵效率 除塵效率是指含塵煙氣通過除塵器時所捕集下來的灰量占進(jìn)入除塵器的總灰量的百分率。 =(c0c) 100%/c0(式中 c0、c

15、 分別表示電除塵器進(jìn)、出口煙氣中煙塵的平均濃度，g/m3； 是除塵率。)電除塵器是高效除塵器。除塵率達(dá)95%以上。,電除塵器的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)： 除塵效率高。 阻力小，能耗低。 適用于處理大煙氣量。 除塵塵粒的范圍較廣。 適合處理高溫?zé)煔?。一般可?50400的高溫下工作。 自動控程度高。自動控制高使得工作人員可在遠(yuǎn)距離操作。安全可靠。 缺點(diǎn)是：一次性投資大，所用鋼材量大；制造、安裝、運(yùn)行要求高；占地面積大，對灰塵的比電阻（灰的電阻率）有一定的要求。一般適用于10451010cm的比電阻的灰用電除塵器效果較好。 電除塵器的性能的測定：除了測定除塵效率以外，對除塵器性能的測定項(xiàng)目還包括煙氣處理量、壓

16、力損失、動力消耗等項(xiàng)目的測定。在測定除塵效率時，除塵器煙塵進(jìn)出口采樣必須同時進(jìn)行，測量次數(shù)不得少于3次，取其平均值作為測量結(jié)果。,袋式除塵器,袋式除塵器對捕捉細(xì)小塵粒方面有獨(dú)特的優(yōu)勢。粒徑在0.003 m 0.5m范圍內(nèi)它的捕獲率可達(dá)99.7%，微小塵粒對人體危害極大，國外很多電廠已采用。 工作原理：袋式除塵器是一種過濾型集塵器。將含塵氣體通過濾材料而使煙塵分離的裝置，濾袋多用化學(xué)纖維或玻璃纖維加工而成，其過濾原理如下圖。,由圖，煙氣由下部進(jìn)入除塵器內(nèi)部，經(jīng)過濾后從中上部出口獲得結(jié)凈氣體。開始時塵粒粘附于濾布而被分離，形成初次粘 附層，包括一層塵膜，這一過程時間很短，一般僅為數(shù)秒鐘；然后通過煙

17、塵自身成層作用捕集到1 m左右的細(xì)小塵粒，效率就可超過于99%。隨布袋塵粒不斷增加，壓力損失也逐漸增大，煙塵就開始墜落（此時要進(jìn)行清灰），但因保留了初次粘附層，所以不會引起效率的降低。清灰有間歇式和連續(xù)式兩種。清灰機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、換向噴射式等多種方式。,袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)： 袋式除塵器除了過濾作用外，還有撞擊、擴(kuò)散、靜電、重力沉積等作用，因而可捕捉到不同粒徑的塵粒，特別對于細(xì)微塵粒的捕捉能力很強(qiáng)。除塵效率可達(dá)99.9%。處理煙氣量大，每小時可達(dá)數(shù)百萬標(biāo)立方米。除塵效率不受煙塵化學(xué)成分變化的影響。實(shí)行分室過濾，可在運(yùn)行中檢修與換袋。 缺點(diǎn)： 濾袋壽命較短。要經(jīng)常更換濾袋。耐高溫能力不及電除塵

18、器。設(shè)備投資大，消耗鋼材多，安裝工作量大。阻力較電除塵器高，故能耗大。 國內(nèi)使用除塵器的動態(tài)： 由于燃燒低硫煤的電廠增多，國家對環(huán)保的要求提高，其灰的比電阻較高，使得采用電除塵器的費(fèi)用增大；另外，濾袋的質(zhì)量以及運(yùn)行技術(shù)水平的提高，使得濾袋的使用壽命延長。因而國外安裝袋式除塵器的電廠迅速增多。 國內(nèi) 600MW機(jī)組幾乎全部配用電除塵器。,煙 氣 脫 硫,所滑煙氣脫硫是指把二氧化硫及少量的三氧化硫轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物，從而從排放的煙氣中分離出去。為了控制二氧化硫的排放，可以在煤燃燒前、中、后進(jìn)行脫硫。 燃燒前脫硫，主要是洗煤；燃燒中脫硫，主要是采用流化床方式燃燒； 燃燒后脫硫，也就是指煙氣脫硫。

19、這是目前唯一可以進(jìn)行大規(guī)模商業(yè)運(yùn)行的脫硫方式。 煙氣脫硫的的基本方法有濕式脫硫和干式脫硫兩種。 干法脫硫是采用固體作吸收劑去除煙氣中的二氧化硫的方法，如在爐內(nèi)添加石灰石或白云石的方法。在爐中加入的固體物質(zhì)在高溫下分解產(chǎn)生堿性物質(zhì)氧化鈣，與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)而除硫的方法。 濕式脫硫是采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的堿性化合物（如CaO、MgO、CaCO3、NH3等堿性物質(zhì)）溶于水中作為吸收劑來洗滌排出的煙氣，使二氧化硫從煙氣中得以分離的一種方法。該法應(yīng)用最多。技術(shù)也較為成熟。美、日、德三國應(yīng)用濕法脫硫占全部脫硫的90%以上。,濕式煙氣脫硫（簡寫為濕式FGD）,（1）濕式FGD法（石灰石石膏回收法）

20、濕式FGD工藝方案很多，應(yīng)用最廣的是濕式石灰石石膏回收法，我國重慶珞磺電廠的煙氣脫硫裝置采用此法。其原理是：煙氣中的SO2與水反應(yīng)生成H2SO3，亞硫酸電離出H+和HSO3，部分HSO3被煙氣中的氧氣氧化成硫酸，再和石灰石反應(yīng)生成石膏。 SO2 + H2O= =H+ HSO3 HSO3+1/2O2= H2SO4 CaCO3 + H2SO4= CaSO42H2O +CO2 該廠的脫硫工藝流程包括原料輸送系統(tǒng)，石灰石漿液制備系統(tǒng)，煙氣脫硫系統(tǒng)，石膏制備系統(tǒng)等。 石灰石粉經(jīng)250目篩子篩分后經(jīng)運(yùn)輸車卸入石灰石粉倉，制漿時將石灰石粉從粉倉下部放出由給粉機(jī)及輸粉機(jī)送入制漿槽，控制漿液濃度為30%（質(zhì)量濃

21、度），進(jìn)入吸收塔。鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后由引風(fēng)機(jī)引入煙氣再熱器加熱升溫后，從吸收塔頂部進(jìn)入脫硫；經(jīng)脫硫后的凈化煙氣再經(jīng)過煙氣再熱器加熱升溫到90，通過脫硫風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排出。石膏是煙氣脫硫的副產(chǎn)品。將吸收塔中濃度較稀的石膏漿經(jīng)泵送入水力旋流器濃縮后，進(jìn)入真空脫水機(jī)脫水成含水量小于10%的石膏粉狀晶粒，其純度可達(dá)90%以上。2360機(jī)組脫硫可獲得副產(chǎn)品60t石膏。,（2）威爾曼洛德（WL）法 該法是將含有二氧化硫的氣體用水洗滌冷卻，并在除去煙塵后與吸收液Na2SO3接觸，SO2即被吸收除去。亞硫酸鈉吸收劑可通過再生過程而循環(huán)使用。其工藝可分為洗滌吸收、蒸發(fā)再生和回收還原三個階段。 SO2+H2O

22、+Na2SO3= 2NaHSO3 由于煙氣中存在氧氣，部分Na2SO3被氧化成Na2SO4，因此在吸收過程中要加入特殊的阻氧化劑。為了防止Na2SO4在溶液中結(jié)累，須排放一部分溶液，并在吸收塔內(nèi)不斷加入氫氧化鈉溶液，以補(bǔ)償因排放而減少的堿液。從吸收塔出來的NaHSO3溶液，送至蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行吸脫，其反應(yīng)式為：2NaHSO3 = Na2SO3 + SO2 + H2O 脫出的氣體SO2用液化裝置回收可獲得硫酸溶液。亞硫酸鈉循環(huán)使用。 （3）海水脫硫。因海水呈堿性，它含有一定量的碳酸氫鈣和碳酸氫鈉，同時又含有大量的鹽，從而使得海水對SO2有足夠大的吸收和中和能力 海水脫硫的流程是:煙氣除塵器SO2吸

23、收塔再加熱設(shè)備清潔煙氣。海水在進(jìn)入吸收塔之前要輸入空氣，使吸收塔中有一定的氧氣。海水脫硫的總的反應(yīng)如下： SO2 + H2O+1/2O2= SO42+2H+該反應(yīng)中的H+與海水中的堿度中和生成二氧化碳和水。,干式煙氣脫硫（簡寫為干式FGD）,干法FGD噴霧干燥脫硫工藝 噴霧干燥煙氣脫硫稱為干法FGD，該法在70年代中期得以發(fā)展。脫硫基本原理：利用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣（溫度高）接觸，使液滴中的水蒸發(fā)，留下的Ca(OH)2與煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO3，固體粉狀CaSO3進(jìn)入除塵器中與塵粒一起被除去。整個脫硫工藝可分下述幾個環(huán)節(jié)： 吸收劑制備；吸收劑制漿液霧化；霧滴與煙氣接觸及混

24、合；蒸發(fā)二氧化硫吸收；廢渣去除。步是在吸收塔中進(jìn)行的。吸收劑可以是石灰或碳酸鈉?，F(xiàn)以石灰作為吸收劑來說明脫硫的化學(xué)反應(yīng)過程。 1）制石灰乳（吸收劑）： CaO+H2O = Ca(OH)2 2）SO2被液滴吸收： SO2（氣）+H2O = H2SO3（液） 3）液滴與吸收劑反應(yīng)： H2SO3 +Ca(OH)2= Ca SO3（液）+H2O 4）當(dāng)液滴被Ca SO3達(dá)到過飽和狀態(tài)時，即開始結(jié)晶析出。 5）部分溶液中的CaSO3被氧化成CaSO4后從溶液中析出： Ca SO3+1/2O2= Ca SO4。 噴霧干燥裝置由吸收塔筒體、煙氣分配器及霧化器組成。筒體的的設(shè)計(jì)，應(yīng)保證液滴在進(jìn)入除塵器前有足夠的反應(yīng)時間和干燥時間；煙氣分配器應(yīng)使煙氣沿圓周分布均勻并降低壓力損失；霧化器將吸收劑霧化成約25m200m的微粒以提高與SO2的接觸表面，加快脫硫反應(yīng)與干燥過程。 該法工藝流程簡單，投資費(fèi)用比濕法少，是一種很有發(fā)展前途的脫硫方法。,廢水處理,火力發(fā)電廠廢水主要有沖渣、沖灰水，鍋爐停用保護(hù)的排放水，鍋爐啟動化學(xué)清洗水，陰、陽樹脂再生排水，凝結(jié)水精處理裝置